CN218019360U - 一种建筑工程混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程装置技术领域，公开了一种建筑工程混料装置，包括底座、箱体，所述底座的顶端右侧固定连接有四个支撑柱，所述箱体的底端四个拐角分别固定连接在支撑柱的顶端，所述箱体的左端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有转盘，所述转盘的左端固定连接有凸块，所述箱体的右端内壁转动连接有衔接环，所述凸块的外部滑动连接在衔接环的内壁。本实用新型中，通过电机一的驱动，在转盘、凸块、衔接环、扇形齿轮、滑动柱、齿条板、连接板的相互配合下，实现了工作筒的左右往回运动，加之通过电机二带动搅拌杆对混料进行搅拌，使多种物料进行充分融合，提高工作效率的同时，方便人们使用。

Description

一种建筑工程混料装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程装置技术领域，尤其涉及一种建筑工程混料装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道和设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习和公共活动需要的工程，混凝土混合料为建筑工程中最为常见的物料，混凝土混合料是水泥、砂、卵石和水混合并制成，为了节省人工，常常通过混料装置进行加工，然而常见混料装置混合效果差，不能对多种物料进行充分融合搅拌，导致多种物料之间混合的不均匀，耽误使用者对物料的正常使用，因此针对以上不足，提出了一种建筑工程混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工程混料装置，包括底座、箱体，所述底座的顶端右侧固定连接有四个支撑柱，所述箱体的底端四个拐角分别固定连接在四个支撑柱的顶端，所述箱体的左端固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有转盘，所述转盘的左端固定连接有凸块，所述箱体的右端内壁转动连接有衔接环，所述凸块的外部滑动连接在衔接环的内壁，所述衔接环的底端固定连接有扇形齿轮，所述箱体右端内壁前后两侧均固定连接有支撑环，两个所述支撑环的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的顶端设置有齿条板，所述滑动柱的相背侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的相对侧固定连接有固定环，所述固定环的内部固定连接有工作筒，所述箱体左端内壁的前后两侧均设置有方形滑槽，两个所述方形滑槽的内部均固定连接有限位柱，两个所述限位柱的外部分别滑动连接在两个连接板的前端左侧通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扇形齿轮的底部齿牙与齿条板为啮合连接，所述转盘的右端转动连接在箱体的右端内壁，两个所述连接板的左端分别滑动连接在两个方形滑槽的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作筒顶端内壁固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有连接盘，所述连接盘的底端固定连接有多个连接杆，所述连接杆的外侧壁固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的另一端固定连接有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作筒的底端固定连接有下料斗，所述下料斗的底端固定连接有下料管，所述下料管的内部设置有阀门，所述刮板的外侧壁与工作筒的内壁相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作筒的顶端左侧转动连接有封闭门，所述封闭门的顶端前侧固定连接有把手，拉动把手带动封闭门运动，从而实现封闭门的开启与关闭。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶端左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有导向仓，支撑架的设置，提高了导向仓的稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向仓的顶端设置有传送带，所述传送带的左端设置有挡板，所述传送带的右端位于封闭门的上方，挡板的设置，防止落在传送带上时滑落并散落至地面。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，打开封闭门，通过传送带将混合原料加入工作筒内，此时通过电机一的驱动，在转盘、凸块、衔接环、扇形齿轮、滑动柱、齿条板、连接板、固定环、方形滑槽、限位柱的相互配合下，实现了工作筒的左右往回运动，加之通过电机二的驱动，在连接盘、连接杆的配合下，实现搅拌杆对工作筒内部混合料进行搅拌，通过工作筒的往复运动以及搅拌杆的搅拌，使多种物料进行充分融合，提高工作效率的同时，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑工程混料装置的立体正视图；

图2为本实用新型提出的一种建筑工程混料装置的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑工程混料装置的工作筒内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑工程混料装置的转盘结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种建筑工程混料装置的方形滑槽结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑柱；3、箱体；4、电机一；5、转盘；6、凸块；7、衔接环；8、扇形齿轮；9、支撑环；10、滑动柱；11、齿条板；12、连接板；13、固定环；14、工作筒；15、电机二；16、连接盘；17、连接杆；18、搅拌杆；19、刮板；20、下料斗；21、下料管；22、阀门；23、支撑架；24、导向仓；25、传送带；26、挡板；27、封闭门；28、把手；29、方形滑槽；30、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程混料装置，包括底座1、箱体3，底座1的顶端右侧固定连接有四个支撑柱2，箱体3的底端四个拐角分别固定连接在四个支撑柱2的顶端，支撑柱2的设置，提高了箱体3的稳定性，箱体3的左端固定连接有电机一4，电机一4的驱动端固定连接有转盘5，通过电机一4的驱动，从而带动转盘5转动，转盘5的左端固定连接有凸块6，通过转盘5的转动，从而带动凸块6运动，箱体3的右端内壁转动连接有衔接环7，凸块6的外部滑动连接在衔接环7的内壁，通过转盘5转动，从而带动凸块6在衔接环7内壁滑动，衔接环7的底端固定连接有扇形齿轮8，通过凸块6在衔接环7内壁滑动，从而带动扇形齿轮8运动，箱体3右端内壁前后两侧均固定连接有支撑环9，两个支撑环9的内壁滑动连接有滑动柱10，滑动柱10的顶端设置有齿条板11，滑动柱10的相背侧均固定连接有连接板12，两个连接板12的相对侧固定连接有固定环13，固定环13的内部固定连接有工作筒14，通过扇形齿轮8与齿条板11的啮合运动，从而带动滑动柱10在支撑环9内进行往复运动，通过滑动柱10带动连接板12运动，从而带动工作筒14进行左右往复运动，箱体3左端内壁的前后两侧均设置有方形滑槽29，两个方形滑槽29的内部均固定连接有限位柱30，两个限位柱30的外部分别滑动连接在两个连接板12的前端左侧通孔，通过设置限位柱30与方形滑槽29，使两个连接板12运动时，更加稳定。

扇形齿轮8的底部齿牙与齿条板11为啮合连接，通过扇形齿轮8与齿条板11的啮合运动，从而带动滑动柱10在支撑环9内进行往复运动，通过滑动柱10带动连接板12运动，从而带动工作筒14进行左右往复运动，转盘5的右端转动连接在箱体3的右端内壁，提高了转盘5在转动时候的稳定性，两个连接板12的左端分别滑动连接在两个方形滑槽29的内壁，提高了工作筒14在往复运动时候的稳定性，工作筒14顶端内壁固定连接有电机二15，电机二15的驱动端固定连接有连接盘16，通过电机二15带动连接盘16转动，连接盘16的底端固定连接有多个连接杆17，通过连接盘16转动，从而带动连接杆17转动，连接杆17的外侧壁固定连接有多个搅拌杆18，多个搅拌杆18的另一端固定连接有刮板19，通过连接杆17带动搅拌杆18运动，从而对内部混合料进行搅拌，通过搅拌杆18带动刮板19刮动工作筒14的内壁，防止混合料附着在工作筒14的内壁造成浪费，工作筒14的底端固定连接有下料斗20，下料斗20的底端固定连接有下料管21，下料管21的内部设置有阀门22，打开阀门22，搅拌混合后的混合料通过下料斗20、下料管21排出，刮板19的外侧壁与工作筒14的内壁相接触，工作筒14的顶端左侧转动连接有封闭门27，封闭门27的顶端前侧固定连接有把手28，拉动把手28实现封闭门27开启与关闭，底座1的顶端左侧固定连接有支撑架23，支撑架23的顶端固定连接有导向仓24，导向仓24的顶端设置有传送带25，传送带25的左端设置有挡板26，传送带25的右端位于封闭门27的上方，拉动把手28实现封闭门27开启，此时分别将原料放置在传送带25上，通过传送带25的输送，将原料送至工作筒14内部，挡板26的设置，防止原料放置在传送带25上时，滑落掉落地面的情况发生。

工作原理：首先拉动把手28实现封闭门27开启，此时分别将原料放置在传送带25上，通过传送带25的输送，将原料送至工作筒14内部，从而实现自动上料，减少了人工操作，等上料完成后，关闭封闭门27，此时启动电机二15，通过电机二15带动连接盘16转动，从而带动连接杆17转动，通过连接杆17带动搅拌杆18运动，从而对内部混合料进行搅拌，通过搅拌杆18带动刮板19刮动工作筒14的内壁，防止混合料附着在工作筒14的内壁造成浪费，同时启动电机一4，通过电机一4的驱动，带动转盘5转动，从而带动凸块6在衔接环7内壁滑动，从而带动扇形齿轮8运动，通过扇形齿轮8与齿条板11的啮合运动，从而带动滑动柱10在支撑环9内进行往复运动，通过滑动柱10带动连接板12运动，从而带动工作筒14进行左右往复运动，通过工作筒14的往复运动以及搅拌杆18的搅拌，使多种物料进行充分融合，提高工作效率的同时，方便人们使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工程混料装置，包括底座(1)、箱体(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端右侧固定连接有四个支撑柱(2)，所述箱体(3)的底端四个拐角分别固定连接在四个支撑柱(2)的顶端，所述箱体(3)的左端固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的驱动端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的左端固定连接有凸块(6)，所述箱体(3)的右端内壁转动连接有衔接环(7)，所述凸块(6)的外部滑动连接在衔接环(7)的内壁，所述衔接环(7)的底端固定连接有扇形齿轮(8)，所述箱体(3)右端内壁前后两侧均固定连接有支撑环(9)，两个所述支撑环(9)的内壁滑动连接有滑动柱(10)，所述滑动柱(10)的顶端设置有齿条板(11)，所述滑动柱(10)的相背侧均固定连接有连接板(12)，两个所述连接板(12)的相对侧固定连接有固定环(13)，所述固定环(13)的内部固定连接有工作筒(14)，所述箱体(3)左端内壁的前后两侧均设置有方形滑槽(29)，两个所述方形滑槽(29)的内部均固定连接有限位柱(30)，两个所述限位柱(30)的外部分别滑动连接在两个连接板(12)的前端左侧通孔。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程混料装置，其特征在于：所述扇形齿轮(8)的底部齿牙与齿条板(11)为啮合连接，所述转盘(5)的右端转动连接在箱体(3)的右端内壁，两个所述连接板(12)的左端分别滑动连接在两个方形滑槽(29)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程混料装置，其特征在于：所述工作筒(14)顶端内壁固定连接有电机二(15)，所述电机二(15)的驱动端固定连接有连接盘(16)，所述连接盘(16)的底端固定连接有多个连接杆(17)，所述连接杆(17)的外侧壁固定连接有多个搅拌杆(18)，多个所述搅拌杆(18)的另一端固定连接有刮板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程混料装置，其特征在于：所述工作筒(14)的底端固定连接有下料斗(20)，所述下料斗(20)的底端固定连接有下料管(21)，所述下料管(21)的内部设置有阀门(22)，所述刮板(19)的外侧壁与工作筒(14)的内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程混料装置，其特征在于：所述工作筒(14)的顶端左侧转动连接有封闭门(27)，所述封闭门(27)的顶端前侧固定连接有把手(28)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程混料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧固定连接有支撑架(23)，所述支撑架(23)的顶端固定连接有导向仓(24)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程混料装置，其特征在于：所述导向仓(24)的顶端设置有传送带(25)，所述传送带(25)的左端设置有挡板(26)，所述传送带(25)的右端位于封闭门(27)的上方。

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