CN218659787U - 一种工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置，涉及辅助进料装置技术领域，包括车体组件和搅拌部件，所述车体组件的顶侧设置有螺栓装配的升降机构，且所述升降机构的顶侧设置有螺栓装配的转向组件，且所述转向组件的顶侧设置有安装输送机构的壳体构件，所述壳体构件的一端上方设置有套接的搅拌部件；本实用新型主要是利用搅拌部件与壳体构件的相互套接下，通过在搅拌部件中的初步搅拌，并通过螺旋片的作用下，将原料进行搅拌后输送到壳体构件的传送带上，使得传送带在封闭的空间之中，将原料运行输送到目标地点，进行输出，这样，既能够提升水泥搅拌机处理加工原料的工作效率，又能够防止灰尘的大量扩散沾染，保证了环境的洁净度。

Description

一种工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置

技术领域

本实用新型涉及辅助进料装置技术领域，尤其涉及一种工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置。

背景技术

辅助进料装置有活塞式、螺旋式和回转式等类型，一般是将原料输送到加工的设备附近，以进行加工操作，最终形成产品的装置。

现有的辅助进料装置大多数是让设备直接暴露在外部，因此在工作人员上料的过程中，会扬起大量的灰尘，由于是直接进行上料操作，因此原料在进入水泥搅拌机前是分布不均的，从而难以提升水泥搅拌机的加工效率等问题，因此，本实用新型提出一种工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置，该工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置主要是利用搅拌部件与壳体构件的相互套接下，通过在搅拌部件中的初步搅拌，并通过螺旋片的作用下，将原料进行搅拌后输送到壳体构件的传送带上，使得传送带在封闭的空间之中，将原料运行输送到目标地点，进行输出，这样，既能够提升水泥搅拌机处理加工原料的工作效率，又能够防止灰尘的大量扩散沾染，保证了环境的洁净度。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置，包括车体组件和搅拌部件，所述车体组件的顶侧设置有螺栓装配的升降机构，且所述升降机构的顶侧设置有螺栓装配的转向组件，且所述转向组件的顶侧设置有安装输送机构的壳体构件，所述壳体构件的一端上方设置有套接的搅拌部件；

所述搅拌部件包括套接口、搅拌桶、斜口、阻尼片、顶置板、第一电机、旋转杆和螺栓片，所述套接口套接在所述壳体构件的一端上方，所述套接口的顶侧设置有搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设置有安装阻尼片的斜口，所述搅拌桶的顶侧设置有安装第一电机的顶置板，所述第一电机的输出端贯穿连接有旋转杆，且所述旋转杆的外侧设置有螺栓片。

进一步改进于，所述搅拌桶与斜口构成分叉管结构，所述螺栓片呈螺旋状结构。

进一步改进于，所述车体组件包括移动轮、钢车板和拉杆，所述移动轮的顶侧设置有一端上方安装拉杆的钢车板。

进一步改进于，所述升降机构包括螺栓基座、底框、下铰杆、驱动气缸、上铰杆和顶台，所述螺栓基座设置在所述钢车板的顶侧，所述螺栓基座的顶侧设置有底框，且所述底框的顶侧设置有铰链连接的下铰杆，所述下铰杆的内边侧设置有铰链连接的驱动气缸，所述下铰杆的顶侧设置有铰链连接的上铰杆，所述上铰杆的顶侧设置有顶台。

进一步改进于，所述转向组件包括支撑板、螺栓盘座和电动旋转座，所述支撑板设置在所述顶台的顶侧，所述支撑板的顶侧通过螺栓盘座螺栓连接有电动旋转座。

进一步改进于，所述壳体构件包括底壳、出料口、侧板、端头封板和顶板，所述底壳设置在所述电动旋转座的输出端上，所述底壳的一端下方设置有出料口，所述底壳的两侧上方设置有侧板，所述底壳的两端上方设置有端头封板，所述侧板和端头封板的顶侧设置有顶板。

进一步改进于，所述输送机构包括第二电机、轴承座、辊杆和输送带，所述第二电机设置在所述侧板的一侧，所述第二电机的输出端贯穿所述侧板连接有轴承座，所述轴承座的输入端连接有安装输送带的辊杆。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用搅拌部件与壳体构件的相互套接下，通过在搅拌部件中的初步搅拌，并通过螺旋片的作用下，将原料进行搅拌后输送到壳体构件的传送带上，使得传送带在封闭的空间之中，将原料运行输送到目标地点，进行输出，这样，既能够提升水泥搅拌机处理加工原料的工作效率，又能够防止灰尘的大量扩散沾染，保证了环境的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的壳体构件与搅拌部件的剖面立体结构示意图。

其中：1、车体组件；101、移动轮；102、钢车板；103、拉杆；2、升降机构；201、螺栓基座；202、底框；203、下铰杆；204、驱动气缸；205、上铰杆；206、顶台；3、转向组件；301、支撑板；302、螺栓盘座；303、电动旋转座；4、壳体构件；401、底壳；402、出料口；403、侧板；404、端头封板；405、顶板；5、搅拌部件；501、套接口；502、搅拌桶；503、斜口；504、阻尼片；505、顶置板；506、第一电机；507、旋转杆；508、螺栓片；6、输送机构；601、第二电机；602、轴承座；603、辊杆；604、输送带。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置，包括车体组件1和搅拌部件5，车体组件1的顶侧设置有螺栓装配的升降机构2，且升降机构2的顶侧设置有螺栓装配的转向组件3，且转向组件3的顶侧设置有安装输送机构6的壳体构件4，壳体构件4的一端上方设置有套接的搅拌部件5；

搅拌部件5包括套接口501、搅拌桶502、斜口503、阻尼片504、顶置板505、第一电机506、旋转杆507和螺栓片508，套接口501套接在壳体构件4的一端上方，套接口501的顶侧设置有搅拌桶502，搅拌桶502的一侧设置有安装阻尼片504的斜口503，搅拌桶502的顶侧设置有安装第一电机506的顶置板505，第一电机506的输出端贯穿连接有旋转杆507，且旋转杆507的外侧设置有螺栓片508。

搅拌桶502与斜口503构成分叉管结构，螺栓片508呈螺旋状结构。

本实施例中，将需要输送的原料通过斜口503一端的阻尼片504放入到搅拌桶502之中，启动第一电机506输出动力带动旋转杆507高速的转动，让螺栓片508对于搅拌桶502中的原料进行搅拌，使得原料通过搅拌桶502下方的套接口501输出到输送带604之上。

车体组件1包括移动轮101、钢车板102和拉杆103，移动轮101的顶侧设置有一端上方安装拉杆103的钢车板102。

本实施例中，利用钢车板102一端上方的拉杆103，使得钢车板102与移动轮101的相互作用下，将设备拉动到工作地点。

升降机构2包括螺栓基座201、底框202、下铰杆203、驱动气缸204、上铰杆205和顶台206，螺栓基座201设置在钢车板102的顶侧，螺栓基座201的顶侧设置有底框202，且底框202的顶侧设置有铰链连接的下铰杆203，下铰杆203的内边侧设置有铰链连接的驱动气缸204，下铰杆203的顶侧设置有铰链连接的上铰杆205，上铰杆205的顶侧设置有顶台206。

本实施例中，启动驱动气缸204输出动力带动驱动气缸204输出端伸长调节，使得下铰杆203与底框202的作用下，能够使得下铰杆203的顶端设置的上铰杆205，让上铰杆205的顶端安装的顶台206抬升到工作的地点。

转向组件3包括支撑板301、螺栓盘座302和电动旋转座303，支撑板301设置在顶台206的顶侧，支撑板301的顶侧通过螺栓盘座302螺栓连接有电动旋转座303。

本实施例中，启动支撑板301顶侧利用螺栓盘座302螺栓连接的电动旋转座303输出动力，带动底壳401和其一端的出料口402运行到目标地点。

壳体构件4包括底壳401、出料口402、侧板403、端头封板404和顶板405，底壳401设置在电动旋转座303的输出端上，底壳401的一端下方设置有出料口402，底壳401的两侧上方设置有侧板403，底壳401的两端上方设置有端头封板404，侧板403和端头封板404的顶侧设置有顶板405。

本实施例中，最终输送带604上的混合原料运行到一端，通过底壳401一侧下方的出料口402输出到水泥搅拌机之中，由于底壳401通过侧板403和顶板405形成封闭构造，使得设备在输送原料时能够防止灰尘的大量沾染。

输送机构6包括第二电机601、轴承座602、辊杆603和输送带604，第二电机601设置在侧板403的一侧，第二电机601的输出端贯穿侧板403连接有轴承座602，轴承座602的输入端连接有安装输送带604的辊杆603。

本实施例中，接着启动第二电机601输出动力带动轴承座602内侧的辊杆603均速的转动，让辊杆603带动输送带604的运行，这样让输送带604上的混合原料进行运行。

该工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置的工作原理是：首先，利用钢车板102一端上方的拉杆103，使得钢车板102与移动轮101的相互作用下，将设备拉动到工作地点，启动驱动气缸204输出动力带动驱动气缸204输出端伸长调节，使得下铰杆203与底框202的作用下，能够使得下铰杆203的顶端设置的上铰杆205，让上铰杆205的顶端安装的顶台206抬升到工作的地点，启动支撑板301顶侧利用螺栓盘座302螺栓连接的电动旋转座303输出动力，带动底壳401和其一端的出料口402运行到目标地点，将需要输送的原料通过斜口503一端的阻尼片504放入到搅拌桶502之中，启动第一电机506输出动力带动旋转杆507高速的转动，让螺栓片508对于搅拌桶502中的原料进行搅拌，使得原料通过搅拌桶502下方的套接口501输出到输送带604之上，接着启动第二电机601输出动力带动轴承座602内侧的辊杆603均速的转动，让辊杆603带动输送带604的运行，这样让输送带604上的混合原料进行运行，最终输送带604上的混合原料运行到一端，通过底壳401一侧下方的出料口402输出到水泥搅拌机之中，由于底壳401通过侧板403和顶板405形成封闭构造，使得设备在输送原料时能够防止灰尘的大量沾染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置，包括车体组件(1)和搅拌部件(5)，其特征在于：所述车体组件(1)的顶侧设置有螺栓装配的升降机构(2)，且所述升降机构(2)的顶侧设置有螺栓装配的转向组件(3)，且所述转向组件(3)的顶侧设置有安装输送机构(6)的壳体构件(4)，所述壳体构件(4)的一端上方设置有套接的搅拌部件(5)；

所述搅拌部件(5)包括套接口(501)、搅拌桶(502)、斜口(503)、阻尼片(504)、顶置板(505)、第一电机(506)、旋转杆(507)和螺栓片(508)，所述套接口(501)套接在所述壳体构件(4)的一端上方，所述套接口(501)的顶侧设置有搅拌桶(502)，所述搅拌桶(502)的一侧设置有安装阻尼片(504)的斜口(503)，所述搅拌桶(502)的顶侧设置有安装第一电机(506)的顶置板(505)，所述第一电机(506)的输出端贯穿连接有旋转杆(507)，且所述旋转杆(507)的外侧设置有螺栓片(508)。

2.根据权利要求1所述的一种工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置，其特征在于：所述搅拌桶(502)与斜口(503)构成分叉管结构，所述螺栓片(508)呈螺旋状结构。

3.根据权利要求1所述的一种工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置，其特征在于：所述车体组件(1)包括移动轮(101)、钢车板(102)和拉杆(103)，所述移动轮(101)的顶侧设置有一端上方安装拉杆(103)的钢车板(102)。

4.根据权利要求3所述的一种工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括螺栓基座(201)、底框(202)、下铰杆(203)、驱动气缸(204)、上铰杆(205)和顶台(206)，所述螺栓基座(201)设置在所述钢车板(102)的顶侧，所述螺栓基座(201)的顶侧设置有底框(202)，且所述底框(202)的顶侧设置有铰链连接的下铰杆(203)，所述下铰杆(203)的内边侧设置有铰链连接的驱动气缸(204)，所述下铰杆(203)的顶侧设置有铰链连接的上铰杆(205)，所述上铰杆(205)的顶侧设置有顶台(206)。

5.根据权利要求4所述的一种工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置，其特征在于：所述转向组件(3)包括支撑板(301)、螺栓盘座(302)和电动旋转座(303)，所述支撑板(301)设置在所述顶台(206)的顶侧，所述支撑板(301)的顶侧通过螺栓盘座(302)螺栓连接有电动旋转座(303)。

6.根据权利要求5所述的一种工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置，其特征在于：所述壳体构件(4)包括底壳(401)、出料口(402)、侧板(403)、端头封板(404)和顶板(405)，所述底壳(401)设置在所述电动旋转座(303)的输出端上，所述底壳(401)的一端下方设置有出料口(402)，所述底壳(401)的两侧上方设置有侧板(403)，所述底壳(401)的两端上方设置有端头封板(404)，所述侧板(403)和端头封板(404)的顶侧设置有顶板(405)。

7.根据权利要求6所述的一种工地施工用水泥搅拌机辅助进料装置，其特征在于：所述输送机构(6)包括第二电机(601)、轴承座(602)、辊杆(603)和输送带(604)，所述第二电机(601)设置在所述侧板(403)的一侧，所述第二电机(601)的输出端贯穿所述侧板(403)连接有轴承座(602)，所述轴承座(602)的输入端连接有安装输送带(604)的辊杆(603)。

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