CN218659465U - 模切剥离机构 - Google Patents

Abstract

模切剥离机构，其包括底部设置的工作台，工作台一端顶部安装的放置辊，放置辊一侧安装的剥离装置，第二支撑板一侧安装的用于传动的电机以及收集辊一侧的第二支撑板上安装的辅助辊筒，还包括导向机构，第二支撑板的一侧安装有导向机构；所述导向机构包括竖板、缓冲块和缓冲组件，竖板对称固定在工作台上，竖板的内侧安装有第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊的两端均安装有转轴，转轴的一端安装有缓冲块，缓冲块的两侧均设置有缓冲组件，本实用新型结构新颖，构思巧妙，避免经过第一导向辊和第二导向辊的废料和产品张紧度太大导致断折，保证废料和产品的收卷性能，同时降低废料和产品经过的摩擦力，有利于收卷。

Description

模切剥离机构

技术领域

本实用新型涉及剥离机构，具体为模切剥离机构。

背景技术

随着电子行业不断的发展，消费型的电子产品范围在扩增，模切是一种工业电子产品辅助材料的生产。常用产品应用于：医疗保健、安全防护、电子电力、家庭休闲等行业。用于手机、数码相机、汽车等产品方面，逐渐用于以上产品的粘接、防尘、屏蔽导热过程保护等方面。用来加工的模切材料有橡胶、单、双面胶带、金属薄带等。模切是印刷品加工过程中后期的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品按照事先设计好的图形进行制作，但是现有的模切设备的剥离装置结构简单，不能实现废料和产品同时进行收集，剥离过程中容易导致产品或者废料被拉断，增加了工作人员的劳动量，降低了生产效率，为此我们提出一种模切剥离机构用于解决上述问题。

为此出现了申请号为：202122056736.9一种模切剥离机构可以较好的解决上述技术问题，现有的模切剥离机构存在以下缺陷，设置的橡胶条使得经过的产品和废料具有较大的摩擦力，这样使得产品和废料通过不顺畅，不利于进行使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供模切剥离机构，有效的解决了现有的模切剥离机构存在以下缺陷，设置的橡胶条使得经过的产品和废料具有较大的摩擦力，这样使得产品和废料通过不顺畅，不利于进行使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底部设置的工作台，工作台一端顶部安装的放置辊，放置辊一侧安装的剥离装置，工作台另一端安装的第二支撑板，第二支撑板上安装的两个收集辊，第二支撑板一侧安装的用于传动的电机以及收集辊一侧的第二支撑板上安装的辅助辊筒，还包括导向机构，第二支撑板的一侧安装有导向机构；

导向机构包括竖板、第一导向辊、第二导向辊、转轴、缓冲块和缓冲组件，竖板对称固定在工作台上，竖板的内侧安装有第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊的两端均安装有转轴，转轴的一端安装有缓冲块，缓冲块的两侧均设置有缓冲组件。

优选的，所述转轴通过轴承与缓冲块连接。

优选的，所述两个收集辊的一端均安装有同步轮，且同步轮通过同步带连接，第二支撑板下方的收集辊上的同步轮的一端与电机连接。

优选的，所述缓冲组件包括内腔、导向柱、导向孔和缓冲弹簧，内腔开设在竖板上，导向柱对称固定在缓冲块的顶端和底端，导向柱位于内腔内套接有缓冲弹簧。

优选的，所述竖板对应导向柱位置处开设有导向孔。

优选的，所述缓冲块安装在内腔的中部。

有益效果：本实用新型使用时，放置辊上的物料经过剥离装置被模切成产品和废料，此为现有已知技术，产品经过上方的第一导向辊引导后被上方的收集辊收卷，废料经下方的第二导向辊被下方的收集辊收卷，第一导向辊和第二导向辊上经过的废料和产品对其产生一个力，产生的力会传递给导向柱，使得导向柱在导向孔内移动，设置的缓冲弹簧用来对缓冲块的两侧进行缓冲，避免经过第一导向辊和第二导向辊的废料和产品张紧度太大导致断折，保证废料和产品的收卷性能。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，避免经过第一导向辊和第二导向辊的废料和产品张紧度太大导致断折，保证废料和产品的收卷性能，同时降低废料和产品经过的摩擦力，有利于收卷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型竖板剖视图；

图3是本实用新型导向机构侧视图；

图中标号：1、工作台；2、放置辊；3、剥离装置；4、第二支撑板；5、收集辊；6、电机；7、辅助辊筒；8、导向机构；81、竖板；82、第一导向辊；83、第二导向辊；84、转轴；85、缓冲块；86、缓冲组件；861、内腔；862、导向柱；863、导向孔；864、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供模切剥离机构，包括底部设置的工作台1，工作台1一端顶部安装的放置辊2，放置辊2一侧安装的剥离装置3，工作台1另一端安装的第二支撑板4，第二支撑板4上安装的两个收集辊5，第二支撑板4一侧安装的用于传动的电机6以及收集辊5一侧的第二支撑板4上安装的辅助辊筒7，还包括导向机构8，第二支撑板4的一侧安装有导向机构8；

导向机构8包括竖板81、第一导向辊82、第二导向辊83、转轴84、缓冲块85和缓冲组件86，竖板81对称固定在工作台1上，竖板81的内侧安装有第一导向辊82和第二导向辊83，第一导向辊82和第二导向辊83的两端均安装有转轴84，转轴84的一端安装有缓冲块85，缓冲块85的两侧均设置有缓冲组件86。

具体使用时：本实用新型使用时，放置辊2上的物料经过剥离装置3被模切成产品和废料，此为现有已知技术，产品经过上方的第一导向辊82引导后被上方的收集辊5收卷，废料经下方的第二导向辊83被下方的收集辊5收卷，第一导向辊82和第二导向辊83上经过的废料和产品对其产生一个力，产生的力会传递给导向柱862，使得导向柱862在导向孔863内移动，设置的缓冲弹簧864用来对缓冲块85的两侧进行缓冲，避免经过第一导向辊82和第二导向辊83的废料和产品张紧度太大导致断折，保证废料和产品的收卷性能。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，避免经过第一导向辊82和第二导向辊83的废料和产品张紧度太大导致断折，保证废料和产品的收卷性能，同时降低废料和产品经过的摩擦力，有利于收卷。

实施例二

实施例一中转轴84安装使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，转轴84通过轴承与缓冲块85连接，便于转轴84的安装使用。

实施例三

实施例一中电机6传动不便，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，两个收集辊5的一端均安装有同步轮，且同步轮通过同步带连接，第二支撑板4下方的收集辊5上的同步轮的一端与电机6连接，便于电机6传动，且可使得两个收集辊5可同步转动。

实施例四

实施例一中第一导向辊82和第二导向辊83缓冲不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，缓冲组件86包括内腔861、导向柱862、导向孔863和缓冲弹簧864，内腔861开设在竖板81上，导向柱862对称固定在缓冲块85的顶端和底端，导向柱862位于内腔861内套接有缓冲弹簧864，使用时，第一导向辊82和第二导向辊83上经过的废料和产品对其产生一个力，产生的力会传递给导向柱862，使得导向柱862在导向孔863内移动，设置的缓冲弹簧864用来对缓冲块85的两侧进行缓冲，避免经过第一导向辊82和第二导向辊83的废料和产品张紧度太大导致断折，保证废料和产品的收卷性能。

实施例五

实施例一中导向柱862移动不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，竖板81对应导向柱862位置处开设有导向孔863，便于导向柱862的移动。

实施例六

实施例一中缓冲块85安装使用不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，缓冲块85安装在内腔861的中部，便于缓冲块85的安装使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.模切剥离机构，包括底部设置的工作台(1)，工作台(1)一端顶部安装的放置辊(2)，放置辊(2)一侧安装的剥离装置(3)，工作台(1)另一端安装的第二支撑板(4)，第二支撑板(4)上安装的两个收集辊(5)，第二支撑板(4)一侧安装的用于传动的电机(6)以及收集辊(5)一侧的第二支撑板(4)上安装的辅助辊筒(7)，其特征在于：还包括导向机构(8)，所述第二支撑板(4)的一侧安装有导向机构(8)；

所述导向机构(8)包括竖板(81)、第一导向辊(82)、第二导向辊(83)、转轴(84)、缓冲块(85)和缓冲组件(86)，竖板(81)对称固定在工作台(1)上，竖板(81)的内侧安装有第一导向辊(82)和第二导向辊(83)，第一导向辊(82)和第二导向辊(83)的两端均安装有转轴(84)，转轴(84)的一端安装有缓冲块(85)，缓冲块(85)的两侧均设置有缓冲组件(86)，第一导向辊(82)的高度高于第二支撑板(4)上方的收集辊(5)的高度，第二导向辊(83)的高度高于第二支撑板(4)下方的收集辊(5)的高度，第一导向辊(82)和第二导向辊(83)均采用光滑的金属辊。

2.根据权利要求1所述的模切剥离机构，其特征在于，所述转轴(84)通过轴承与缓冲块(85)连接。

3.根据权利要求1所述的模切剥离机构，其特征在于，所述两个收集辊(5)的一端均安装有同步轮，且同步轮通过同步带连接，第二支撑板(4)下方的收集辊(5)上的同步轮的一端与电机(6)连接。

4.根据权利要求1所述的模切剥离机构，其特征在于，所述缓冲组件(86)包括内腔(861)、导向柱(862)、导向孔(863)和缓冲弹簧(864)，内腔(861)开设在竖板(81)上，导向柱(862)对称固定在缓冲块(85)的顶端和底端，导向柱(862)位于内腔(861)内套接有缓冲弹簧(864)。

5.根据权利要求4所述的模切剥离机构，其特征在于，所述竖板(81)对应导向柱(862)位置处开设有导向孔(863)。

6.根据权利要求1所述的模切剥离机构，其特征在于，所述缓冲块(85)安装在内腔(861)的中部。

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