CN218659256U - 一种短切碳纤维钛基切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种短切碳纤维钛基切割机床,涉及到碳纤维领域,包括底座,底座的右侧表面固定连接有操作台,操作台的下方设置有集料箱,集料箱上侧表面的左侧和操作台上侧表面的右侧共同开设有集料口,集料箱内壁上侧的左方固定连接有限位板,限位板的右侧表面和集料箱内壁的上侧共同固定连接有不锈钢滤网。本实用新型通过吸尘泵将切割后的碳纤维中的灰尘进行吸收,从而保持碳纤维的洁净,并且在不锈钢滤网的作用下,避免碳纤维与灰尘一同被抽走,从而增加碳纤维在使用时候的洁净,避免因为灰尘的存在,影响碳纤维与钛基产品的质量,同时避免灰尘在空气中弥漫,对操作的人员造成身体损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维领域,特别涉及一种短切碳纤维钛基切割机床。
背景技术
碳纤维主要由碳元素组成,具有耐高温、抗摩擦、导热及耐腐蚀等特性 外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物,由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向,因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量,碳纤维的密度小,因此比强度和比模量高,碳纤维的主要用途是作为增强碳纤维材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合,制造先进复合碳纤维材料,碳纤维增强环氧树脂复合碳纤维材料,其比强度及比模量在现有工程碳纤维材料中是最高的,在钛基中加入短碳纤维通过桥联和纤维拔出的方式强韧化后钛基,而再加入石墨烯,若均匀分散到了基体中,可以利用其自身的优异物理性能作为第二相,阻碍裂纹扩展,从而强韧化钛基陶瓷。
申请人经过检索发现中国专利公开了“一种碳纤维短切设备”,其公开(公告)号为“CN215906306U”,该专利主要将碳纤维丝穿过主动辊与从动辊之间,使其均匀分布在辊体上,然后转动螺纹杆,使得螺纹杆压着轴杆下移,进而使得从动辊靠近主动辊,两者对碳纤维丝进行夹持限位,然后连接外界电源使得动力装置工作,动力装置通过链带带动主动辊转动,在转动力的作用下,主动辊配合从动辊对碳纤维丝进行送料,控制主动辊的转动速率即可控制送料速率,当原料顺着刀板送到刀体附近后,动力装置控制气动杆进行往复上下移动,从而使得气动杆带动刀体进行往复切割动作,刀体配合刀板的接触,从而不间断地完成碳纤维丝的短切作业,结构紧凑,使用便捷,分散刀片的切割点位,方便切割的同时,便于延长刀片的寿命,满足人员的使用需求,但是碳纤维在进行切割的时候会产生大量的灰尘,这些灰尘影响碳纤维与钛基混合加工容易导致产品质量达不到要求,并且在使用的时候大量的灰尘弥漫,容易对加工人员的身体健康造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种短切碳纤维钛基切割机床,以解决上述背景技术中提出的碳纤维在进行切割的时候会产生大量的灰尘,这些灰尘影响碳纤维与钛基混合加工容易导致产品质量达不到要求,并且在使用的时候大量的灰尘弥漫,容易对加工人员的身体健康造成危害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种短切碳纤维钛基切割机床,包括底座,所述底座的右侧表面固定连接有操作台,所述操作台的下方设置有集料箱,所述集料箱上侧表面的左侧和操作台上侧表面的右侧共同开设有集料口,所述集料箱内壁上侧的左方固定连接有限位板,所述限位板的右侧表面和集料箱内壁的上侧共同固定连接有不锈钢滤网,所述集料箱上侧表面的右侧开设有多个空气流动口,所述集料箱上侧表面的右侧多个连接有密封罩,所述集料箱的右侧表面固定连接有集尘箱,所述集尘箱的右侧表面固定连接有吸尘泵,所述集尘箱的上侧表面和密封罩的上侧表面共同固定连接有连接管。
优选的,所述底座的上侧表面和操作台的上侧表面共同固定连接有支撑架,所述支撑架内壁的上侧固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的内壁通过电动滑块滑动连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板下侧表面的中心处固定连接有切割刀。
优选的,所述安装板上侧表面的左侧开设有两个圆口,两个所述圆口的内壁均滑动连接有滑竿,两个所述滑竿的下端均固定连接有刮板。
优选的,两个所述滑竿的上端均固定连接有限位块,两个所述滑竿的杆壁均套接有弹簧,两个所述限位块的下侧表面和安装板的上侧表面分别与弹簧的上下两端固定连接。
优选的,所述底座的上侧表面开设有凹槽,所述凹槽内壁的前后两侧和支撑架内壁前后两侧的左侧均共同终端连接有转杆,两个所述转杆的杆壁均固定连接有传送辊。
优选的,所述底座的后侧表面和支撑架的后侧表面共同开设有空腔,两个所述转杆后端分别贯穿凹槽内壁的后侧和支撑架内壁的后侧至空腔的内部,两个所述转杆的后端均固定连接有齿轮,两个所述齿轮的相对一侧表面啮合连接,所述底座的后侧表面固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿底座的后侧表面至空腔的内部,所述电机的输出端与下侧的齿轮的后侧表面固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置底座、操作台、集料箱、集料口、限位板、不锈钢滤网、空气流动口、密封罩、集尘箱、吸尘泵、连接管,本实用新型通过吸尘泵将切割后的碳纤维中的灰尘进行吸收,从而保持碳纤维的洁净,并且在不锈钢滤网的作用下,避免碳纤维与灰尘一同被抽走,从而增加碳纤维在使用时候的洁净,避免因为灰尘的存在,影响碳纤维与钛基产品的质量,同时避免灰尘在空气中弥漫,对操作的人员造成身体损害。
2、通过设置安装板、滑竿、刮板,在刮板的作用下,可以对碳纤维材料的左端进行压住,保持碳纤维材料在进行切割时候的稳定,同时可以在电动滑轨的作用下带动刮板将切割完成的碳纤维材料推动至集料箱中进行收集。
3、通过设置底座、转杆、传送辊、支撑架,在传送辊的作用下,对碳纤维材料橡胶输送,从而使得碳纤维材料在进行切割的时候可以进行持续切割。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
图2为本实用新型的整体前侧剖面结构示意图。
图3为本实用新型的集料箱立体结构示意图。
图4为本实用新型的图2的A部放大结构示意图。
图5为本实用新型的底座左侧剖面截面结构示意图。
图中:1、底座;2、操作台;3、集料箱;4、集料口;5、限位板;6、不锈钢滤网;7、空气流动口;8、密封罩;9、集尘箱;10、吸尘泵;11、连接管;12、支撑架;13、电动滑轨;14、液压缸;15、安装板;16、切割刀;17、滑竿;18、限位块;19、弹簧;20、刮板;21、转杆;22、电机;23、齿轮;24、传送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种短切碳纤维钛基切割机床,包括底座1,底座1的右侧表面固定连接有操作台2,操作台2的下方设置有集料箱3,集料箱3上侧表面的左侧和操作台2上侧表面的右侧共同开设有集料口4,集料箱3内壁上侧的左方固定连接有限位板5,限位板5的右侧表面和集料箱3内壁的上侧共同固定连接有不锈钢滤网6,集料箱3上侧表面的右侧开设有多个空气流动口7,集料箱3上侧表面的右侧多个连接有密封罩8,集料箱3的右侧表面固定连接有集尘箱9,集尘箱9的右侧表面固定连接有吸尘泵10,集尘箱9的上侧表面和密封罩8的上侧表面共同固定连接有连接管11,本实用新型通过吸尘泵10将切割后的碳纤维中的灰尘进行吸收,从而保持碳纤维的洁净,并且在不锈钢滤网6的作用下,避免碳纤维与灰尘一同被抽走,从而增加碳纤维在使用时候的洁净,避免因为灰尘的存在,影响碳纤维与钛基产品的质量,同时避免灰尘在空气中弥漫,对操作的人员造成身体损害。
如图1、图2和图3所示,底座1的上侧表面和操作台2的上侧表面共同固定连接有支撑架12,支撑架12内壁的上侧固定连接有电动滑轨13,电动滑轨13的内壁通过电动滑块滑动连接有液压缸14,液压缸14的输出端固定连接有安装板15,安装板15下侧表面的中心处固定连接有切割刀16,通过液压缸14的带动,使得切割刀16先修改移动,对碳纤维材料进行切割,从而使得碳纤维材料被截断,安装板15上侧表面的左侧开设有两个圆口,两个圆口的内壁均滑动连接有滑竿17,两个滑竿17的下端均固定连接有刮板20,在刮板20的作用下,可以对碳纤维材料的左端进行压住,保持碳纤维材料在进行切割时候的稳定,同时可以在电动滑轨13的作用下带动刮板20将切割完成的碳纤维材料推动至集料箱3中进行收集。
如图2和图4所示,两个滑竿17的上端均固定连接有限位块18,两个滑竿17的杆壁均套接有弹簧19,两个限位块18的下侧表面和安装板15的上侧表面分别与弹簧19的上下两端固定连接,在弹簧19的作用下,使得刮板20在与操作台2进行接触的时候产生一定的压力,从而使得刮板20可以与操作台2之间贴合,能够更好地将碳纤维材料推进集料箱3中,底座1的上侧表面开设有凹槽,凹槽内壁的前后两侧和支撑架12内壁前后两侧的左侧均共同终端连接有转杆21,两个转杆21的杆壁均固定连接有传送辊24,在传送辊24的作用下,对碳纤维材料橡胶输送,从而使得碳纤维材料在进行切割的时候可以进行持续切割。
如图2和图5所示,底座1的后侧表面和支撑架12的后侧表面共同开设有空腔,两个转杆21后端分别贯穿凹槽内壁的后侧和支撑架12内壁的后侧至空腔的内部,两个转杆21的后端均固定连接有齿轮23,两个齿轮23的相对一侧表面啮合连接,底座1的后侧表面固定连接有电机22,电机22的输出端贯穿底座1的后侧表面至空腔的内部,电机22的输出端与下侧的齿轮23的后侧表面固定连接,在两个齿轮23的作用下,使得两个传送辊24的转动方向相反,从而可以对碳纤维材料进行输送。
本实用新型工作原理:在使用本装置的时候,将需要进行切割的碳纤维材料放在两个传送辊24之间,对装置中需要进行通电的装置接通外接电源,启动电机22,使得其中一个齿轮23进行转动,从而带动两个转杆21上的齿轮23进行反向转动,传送辊24对碳纤维材料进行输送;
在碳纤维材料输送至切割刀16的下方后,运作液压缸14,使得液压缸14带动安装板15向下移动,同时切割刀16对碳纤维材料进行切割,并且在弹簧19的作用下,使得滑竿17下的刮板20对碳纤维材料的左侧进行压住,从而保持在对碳纤维材料进行切割的时候的稳定,在碳纤维材料切割完成后,启动电动滑轨13,带动液压缸14上的刮板20进行移动,此时的刮板20与操作台2的表面贴合,刮板20将切割好的碳纤维材料推至集料口4的位置,碳纤维材料落至集料箱3中进行收集,同时启动吸尘泵10,使得吸尘泵10通过连接管11和密封罩8对集料箱3中碳纤维材料中的灰尘吸走,并且在不锈钢滤网6和空气流动口7的作用避免天线为碳纤维材料被一同抽走,抽出的灰尘在集尘箱9中进行收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种短切碳纤维钛基切割机床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的右侧表面固定连接有操作台(2),所述操作台(2)的下方设置有集料箱(3),所述集料箱(3)上侧表面的左侧和操作台(2)上侧表面的右侧共同开设有集料口(4),所述集料箱(3)内壁上侧的左方固定连接有限位板(5),所述限位板(5)的右侧表面和集料箱(3)内壁的上侧共同固定连接有不锈钢滤网(6),所述集料箱(3)上侧表面的右侧开设有多个空气流动口(7),所述集料箱(3)上侧表面的右侧多个连接有密封罩(8),所述集料箱(3)的右侧表面固定连接有集尘箱(9),所述集尘箱(9)的右侧表面固定连接有吸尘泵(10),所述集尘箱(9)的上侧表面和密封罩(8)的上侧表面共同固定连接有连接管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种短切碳纤维钛基切割机床,其特征在于:所述底座(1)的上侧表面和操作台(2)的上侧表面共同固定连接有支撑架(12),所述支撑架(12)内壁的上侧固定连接有电动滑轨(13),所述电动滑轨(13)的内壁通过电动滑块滑动连接有液压缸(14),所述液压缸(14)的输出端固定连接有安装板(15),所述安装板(15)下侧表面的中心处固定连接有切割刀(16)。
3.根据权利要求2所述的一种短切碳纤维钛基切割机床,其特征在于:所述安装板(15)上侧表面的左侧开设有两个圆口,两个所述圆口的内壁均滑动连接有滑竿(17),两个所述滑竿(17)的下端均固定连接有刮板(20)。
4.根据权利要求3所述的一种短切碳纤维钛基切割机床,其特征在于:两个所述滑竿(17)的上端均固定连接有限位块(18),两个所述滑竿(17)的杆壁均套接有弹簧(19),两个所述限位块(18)的下侧表面和安装板(15)的上侧表面分别与弹簧(19)的上下两端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种短切碳纤维钛基切割机床,其特征在于:所述底座(1)的上侧表面开设有凹槽,所述凹槽内壁的前后两侧和支撑架(12)内壁前后两侧的左侧均共同终端连接有转杆(21),两个所述转杆(21)的杆壁均固定连接有传送辊(24)。
6.根据权利要求5所述的一种短切碳纤维钛基切割机床,其特征在于:所述底座(1)的后侧表面和支撑架(12)的后侧表面共同开设有空腔,两个所述转杆(21)后端分别贯穿凹槽内壁的后侧和支撑架(12)内壁的后侧至空腔的内部,两个所述转杆(21)的后端均固定连接有齿轮(23),两个所述齿轮(23)的相对一侧表面啮合连接,所述底座(1)的后侧表面固定连接有电机(22),所述电机(22)的输出端贯穿底座(1)的后侧表面至空腔的内部,所述电机(22)的输出端与下侧的齿轮(23)的后侧表面固定连接。
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