CN218658641U - 一种圆柱电池的气密性测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种圆柱电池的气密性测试夹具，包括底板、定位基体、固定块、推块、导向组件和调整紧固件；通过推块对圆柱电池进行了固定限位，保证了圆柱电池的固定可靠性；推块通过导向组件和调整紧固件进行调整位置，不会对圆柱电池外壳造成摩擦损伤，不影响测试结果，保障了产品质量。该夹具结构简单、易操作、可靠性强，测试准确性高，提升了测试效率，降低了生产成本。并且该气密性测试夹具通过更换定位基体和推块即可用于不同外形尺寸的圆柱电池的气密性测试，兼容性好，实用性强。

Description

一种圆柱电池的气密性测试夹具

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，涉及一种电池的测试夹具。

背景技术

在圆柱电池的生产过程中，圆柱电池的盖板与壳体焊接之后需要通过气密性测试检验焊接质量是否合格，目前的气密性测试夹具由半圆槽结构主体和压块构成，焊接完成的圆柱电池需要进行气密性测试时，将圆柱电池放置在半圆槽结构中，圆柱电池的一端与半圆槽的内壁抵接固定，压块以螺纹旋转的方式推进抵接圆柱电池的另一端并压紧圆柱电池，使圆柱电池固定在半圆槽结构中，然后往圆柱电池的注液口内充气，最后将夹具及圆柱电池放置到水中进行检测。然而由于压块是螺纹旋转式推进，在压紧圆柱电池过程中会对圆柱电池外壳造成摩擦损伤，不仅影响测试结果，还影响产品质量，测试效率低，无形中还提升了生产成本；并且压块是螺纹旋转推进的方式压紧圆柱电池端盖，由于螺丝螺孔配合不可避免会存在配合间隙，造成螺丝螺孔配合垂直导向性较差，不能完全保证压块垂直压紧圆柱电池端盖，从而很有可能造成压块对圆柱电池端盖特别是注液口的密封性不足，使得圆柱电池在测试过程中有发生漏气的可能，结构可靠性不足。

实用新型内容

为了解决背景技术中所述的问题，本实用新型提出了一种圆柱电池的气密性测试夹具。

本实用新型的技术方案包括底板、定位基体、固定块、推块、导向组件和调整紧固件；所述定位基体设置于底板上，用于对圆柱电池进行容纳定位；所述固定块垂直设置于底板的一端；所述推块置于固定块与所述定位基体之间；所述导向组件的一端与推块固定连接，导向组件的另一端穿过固定块并与所述固定块活动配合；所述调整紧固件的端部穿过固定块并与所述推块的中部抵接；其中，所述推块通过所述导向组件用以沿所述圆柱电池的轴向方向往复滑动。

本实用新型的气密性测试夹具，在使用时，首先将调整紧固件使其往外侧移动一段距离；然后将推块通过导向组件往固定块方向移动一段距离；然后将圆柱电池放置在定位基体中；然后将推块通过导向组件往圆柱电池方向移动一段距离；然后将调整紧固件使其往内侧移动一段距离，顶紧推块的外侧大面，完成推块对圆柱电池的固定限位；然后对圆柱电池内部充气加压；最后将整个气密性测试夹具及圆柱电池放到水中，观测圆柱电池盖板周边部位是否有产生气泡，从而判定圆柱电池的气密性是否合格。

进一步地，所述定位基体包括定位端板和与定位端板一侧连接的定位侧板；所述定位端板的中部设置有极柱容纳孔；所述定位侧板的内壁直径与圆柱电池直径一致，定位侧板的顶部设置有凹槽。从而，圆柱电池放入定位基体中后，极柱容纳孔的设计可避免对圆柱电池的极柱造成损伤，定位侧板上凹槽的设置便于圆柱电池的取出。

更进一步地，所述推块上与圆柱电池接触表面的中部设置有极柱容纳槽。极柱容纳槽的是设置进一步保证了圆柱电池的固定可靠性。

更进一步地，所述导向组件包括导向柱和弹簧；所述导向柱的一端与推块固定连接，导向柱的另一端穿过固定块与固定块活动配合；所述弹簧套设在导向柱上，弹簧的一端与所述固定块抵接，弹簧的另一端与所述推块抵接。

更进一步地，所述推块的极柱容纳槽的外侧设置有导向安装孔和进气孔；所述导向安装孔用于容纳导向柱；所述进气孔靠近圆柱电池一侧的周边设置有密封圈。进气孔及密封圈的设置保证了测试过程中对圆柱电池充气加压的可靠性。

更进一步地，所述推块的上侧面设置有拉杆。

更进一步地，所述推块的上侧面设置有螺纹孔，所述螺纹孔与导向安装孔相通，所述螺纹孔内安装有拉杆，所述拉杆的端部与导向柱的侧面抵接。从而通过拉杆端部的抵接，使得推块和导向柱得以相对固定。

更进一步地，所述进气孔远离圆柱电池一侧与气管接头相连接，所述气管接头上连接有气管。从而，气管接头及气管的设置，大大提升了测试过程中对圆柱电池充气加压的便利性。

更进一步地，所述调整紧固件包括调整螺栓，所述调整螺栓的端部穿过固定块与推块远离圆柱电池一侧的中部抵接。

更进一步地，所述底板的一侧设置有安装台阶，所述安装台阶上固定有固定块。台阶的设计保证了固定块的大面与圆柱电池的轴向以及底板保持垂直。

本实用新型与现有技术相比，通过推块对圆柱电池进行了固定限位，保证了圆柱电池的固定可靠性；推块通过导向组件和调整紧固件进行调整位置，不会对圆柱电池外壳造成摩擦损伤，不影响测试结果，保障了产品质量；另外，本实用新型还可集成圆柱电池的充气加压部件，提升测试的便利性。本实用新型的气密性测试夹具结构简单、易操作、可靠性强，测试准确性高，提升了测试效率，降低了生产成本。并且该气密性测试夹具通过更换定位基体和推块即可用于不同外形尺寸的圆柱电池的气密性测试，兼容性好，实用性强。

附图说明

图1为气密性测试夹具的结构示意图。

图2为气密性测试夹具的结构示意图。

图3为气密性测试夹具与圆柱电池的装配示意图。

附图标记说明：

1-底板；1.1-安装台阶；2-定位基体；2.1-定位端板；2.11-极柱容纳孔；2.2-定位侧板；2.21-凹槽；3-固定块；4-推块；4.1-极柱容纳槽；4.2-导向安装孔；4.3-进气孔；4.4-密封圈；5-拉杆；6-导向柱；7-弹簧；8-调整螺栓；9-气管接头；10-气管；T-圆柱电池。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚的了解本实用新型，但它们不对实用新型构成限定。实施例中所述的位置关系均与附图所示一致。

如图1和图2所示的圆柱电池的气密性测试夹具，底部为方形的底板1，定位基体2固定于底板1上，用于对圆柱电池T进行容纳定位；底板1的一侧设置有安装台阶1.1，安装台阶1.1上垂直固定有固定块3；具体地，定位基体2和固定块3可均通过螺钉固定在底板1上。更具体地，定位基体2由定位端板2.1和与定位端板2.1一侧连接的定位侧板2.2组成；定位端板2.1的中部设置有极柱容纳孔2.11；定位侧板2.2的内壁直径与圆柱电池T直径一致，定位侧板2.2的顶部设置有凹槽2.21，螺钉从定位侧板2.2的顶部往下将定位基体2固定在底板1上。

如图1和图2所示，推块4设置于固定块3的内侧，推块4与固定块3通过穿过两者的导向柱6相连接。具体地，推块4上与圆柱电池T接触表面的中部设置有极柱容纳槽4.1，推块4的极柱容纳槽4.1的外侧设置有导向安装孔4.2和进气孔4.3；导向安装孔4.2用于安装固定导向柱6，推块4的侧面设置有拉杆5。导向柱6与导向安装孔4.2可通过螺纹固定连接，导向柱6与导向安装孔4.2也可通过过盈配合固定连接，导向柱6也可通过拉杆5的抵接实现与导向安装孔4.2的固定连接。

如图1所示，在本实施例中，导向安装孔4.2为两个，分别设置于极柱容纳槽4.1的上下方；推块4的上下侧面均设置有螺纹孔，螺纹孔与导向安装孔4.2相通，推块4上侧面的螺纹孔螺接有拉杆5，拉杆5的端部与导向柱6的侧面抵接，推块4下侧面的螺纹孔螺接有紧固螺钉，紧固螺钉的端部与导向柱6的侧面抵接，从而推块4通过拉杆5和紧固螺钉的抵接与导向柱6固定连接在一起。进气孔4.3靠近圆柱电池T一侧的周边设置有密封圈4.4；进气孔4.3远离圆柱电池T一侧与气管接头9相连接，气管接头9上连接有气管10。固定块3上也设置有导向柱6可通过的孔，从而导向柱6将推块4与固定块3连接在一起，导向柱6上套设有弹簧7，弹簧7的一端与固定块3抵接，弹簧7的另一端与推块4抵接；调整螺栓8的端部穿过固定块3与推块4远离圆柱电池T一侧的中部抵接。

气密性测试夹具与圆柱电池的装配示意图如图3所示，下面对使用该气密性测试夹具进行圆柱电池的气密性测试的过程进行详细说明。

首先，气密性测试夹具在使用前的初始状态为：弹簧7处于松弛状态并且拉杆5的端部与导向柱6的侧面抵接。

在使用时，首先旋转调整螺栓8使其往外侧旋出一段距离；然后拉动拉杆5不松手，将推块4往固定块3方向移动一段距离，此时弹簧8处于压缩状态；然后将圆柱电池T放置在定位基体2中,使圆柱电池T一端的极柱置于极柱容纳孔2.11中，圆柱电池T的端部与定位端板2.1的内壁贴合，圆柱电池T的侧面与定位侧板2.2的内壁贴合；接着转动圆柱电池T，使注液孔对准密封圈4.4中部的进气孔4.3；然后松开拉杆5，使推块4通过弹簧7的回复运动往圆柱电池T的方向移动，圆柱电池T另一端的极柱置于极柱容纳槽4.1中；然后旋转调整螺栓8使其往内侧旋进一段距离，顶紧推块4的外侧大面，完成推块4对圆柱电池T的固定限位；然后通过气管10以及气管接头9对圆柱电池T内部充气加压；最后将整个气密性测试夹具及圆柱电池T放到水中，观测圆柱电池T盖板周边部位是否有产生气泡，从而判定圆柱电池的气密性是否合格。

以上结合附图及具体实施例详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种圆柱电池的气密性测试夹具，其特征在于：包括底板(1)、定位基体(2)、固定块(3)、推块(4)、导向组件和调整紧固件；所述定位基体(2)设置于底板(1)上，用于对圆柱电池(T)进行容纳定位；所述固定块(3)垂直设置于底板(1)的一端；所述推块(4)设置于固定块(3)与所述定位基体(2)之间；所述导向组件的一端与推块(4)固定连接，导向组件的另一端穿过固定块(3)并与所述固定块(3)活动配合；所述调整紧固件的端部穿过固定块(3)并与所述推块(4)的中部抵接；其中，所述推块(4)通过所述导向组件用以沿所述圆柱电池(T)的轴向方向往复滑动。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池的气密性测试夹具，其特征在于：所述定位基体(2)包括定位端板(2.1)和与定位端板(2.1)一侧连接的定位侧板(2.2)；所述定位端板(2.1)的中部设置有极柱容纳孔(2.11)；所述定位侧板(2.2)的内壁直径与圆柱电池(T)直径一致，定位侧板(2.2)的顶部设置有凹槽(2.21)。

3.根据权利要求1或2所述的一种圆柱电池的气密性测试夹具，其特征在于：所述推块(4)上与圆柱电池(T)接触表面的中部设置有极柱容纳槽(4.1)。

4.根据权利要求3所述的一种圆柱电池的气密性测试夹具，其特征在于：所述导向组件包括导向柱(6)和弹簧(7)；所述导向柱(6)的一端与推块(4)固定连接，导向柱(6)的另一端穿过固定块(3)与固定块(3)活动配合；所述弹簧(7)套设在导向柱(6)上，弹簧(7)的一端与所述固定块(3)抵接，弹簧(7)的另一端与所述推块(4)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱电池的气密性测试夹具，其特征在于：所述推块(4)的极柱容纳槽(4.1)的外侧设置有导向安装孔(4.2)和进气孔(4.3)；所述导向安装孔(4.2)用于安装固定导向柱(6)；所述进气孔(4.3)靠近圆柱电池(T)一侧的周边设置有密封圈(4.4)。

6.根据权利要求5所述的一种圆柱电池的气密性测试夹具，其特征在于：所述推块(4)的上侧面设置有拉杆(5)。

7.根据权利要求6所述的一种圆柱电池的气密性测试夹具，其特征在于：所述推块(4)的上侧面设置有螺纹孔，所述螺纹孔与导向安装孔(4.2)相通，所述螺纹孔内安装有拉杆(5)，所述拉杆(5)的端部与导向柱(6)的侧面抵接。

8.根据权利要求5所述的一种圆柱电池的气密性测试夹具，其特征在于：所述进气孔(4.3)远离圆柱电池(T)一侧与气管接头(9)相连接，所述气管接头(9)上连接有气管(10)。

9.根据权利要求1所述的一种圆柱电池的气密性测试夹具，其特征在于：所述调整紧固件包括调整螺栓(8)，所述调整螺栓(8)的端部穿过固定块(3)与推块(4)远离圆柱电池(T)一侧的中部抵接。

10.根据权利要求1所述的一种圆柱电池的气密性测试夹具，其特征在于：所述底板(1)的一侧设置有安装台阶(1.1)，所述安装台阶(1.1)上固定有固定块(3)。

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