CN218658429U - 一种研磨抛光治具游星轮 - Google Patents

一种研磨抛光治具游星轮 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种研磨抛光治具游星轮,涉及游星轮技术领域,包括游星轮盘和连接件,所述游星轮盘和所述连接件均设有多个,相邻两个所述游星轮盘之间通过连接件装配连接,所述游星轮盘包括上轮、下轮和加固板,所述加固板设置在所述上轮与下轮之间,所述上轮与下轮之间可拆卸装配设置,所述加固板的下方与所述下轮的上方固定装配设置,所述游星轮盘内的定位槽上可调节设有定位环。该研磨抛光治具游星轮通过多个游星轮盘的堆叠安装设置可实现对不同的高度进行调节,使得适用范围更广泛,且节省了对不同游星轮的购买成本,给工作人员的使用带来便利。

Description

一种研磨抛光治具游星轮
技术领域
本实用新型涉及游星轮技术领域,尤其涉及一种研磨抛光治具游星轮。
背景技术
游星轮是应用在玻璃,镜片,硅片,硬盘等各种平面抛光工序的夹具,又被称为抛光治具,抛光垫等,在对工件进行研磨抛光时,可将游星轮装配设置在研磨抛光设备内,进而将工件设置在游星轮的定位槽内,实现对工件的定位操作;
市面上的游星轮通常为一体成型结构不可调节,从而在使用游星轮时,需要选择定位槽与待加工的工件高度和尺寸均适配的游星轮,当工件较高时,选用厚度较薄的游星轮时,会导致对工件的定位不稳定,反之会使得研磨设备内的研磨头无法对工件进行研磨操作,而当对不同工件进行定位时使用不同的游星轮会较大增加购买成本,因此,本实用新型提出一种研磨抛光治具游星轮,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种研磨抛光治具游星轮,该研磨抛光治具游星轮通过多个游星轮盘的堆叠安装设置可实现对不同的高度进行调节,使得适用范围更广泛,且节省了对不同游星轮的购买成本。
为了解决上述的问题,本实用新型提出一种研磨抛光治具游星轮,包括游星轮盘和连接件,所述游星轮盘和所述连接件均设有多个,相邻两个所述游星轮盘之间通过连接件装配连接,所述游星轮盘包括上轮、下轮和加固板,所述加固板设置在所述上轮与下轮之间,所述上轮与下轮之间可拆卸装配设置,所述加固板的下方与所述下轮的上方固定装配设置,所述游星轮盘内的定位槽上可调节设有定位环。
进一步改进在于:所述上轮的下方内部设有槽,所述加固板卡合装配设置在所述上轮内部下方,所述上轮的内部侧壁与所述加固板的外侧螺纹装配连接。
进一步改进在于:所述加固板和所述下轮的中心位置处设有装配槽,所述装配槽内滑动设有限位杆,所述限位杆的上端设有卡合块,所述上轮的中心位置处设有与所述卡合块卡合适配的卡合槽,所述卡合块与卡合槽卡合装配后的所述限位杆下端设置在所述装配槽内,所述卡合块为多边形结构,所述卡合槽与所述卡合块适配。
进一步改进在于:所述上轮的上方边缘处设有安装槽,所述安装槽呈弧形设置,所述安装槽内设有L型槽,所述L型槽等距离设有多个,所述连接件的下方与所述L型槽适配的L型块,所述连接件的上下方与所述上轮和下轮的安装结构相同。
进一步改进在于:所述上轮的一侧穿设有定位轴,所述定位轴的一端贯穿所述上轮一侧、L型块并与所述L型槽装配连接。
进一步改进在于:所述安装槽上设有与所述防护盖,所述防护盖与所述安装槽卡合装配设置。
进一步改进在于:所述定位槽的内壁上设有滑块,所述定位环的外壁上设有与所述滑块卡合滑动适配的滑槽。
本实用新型的有益效果为:该研磨抛光治具游星轮通过选用一个或多个游星轮盘,配合连接件进行叠加设置,使得通过多个游星轮盘的堆叠安装设置可实现对不同的高度进行调节,使得适用范围更广泛,且节省了对不同游星轮的购买成本,给工作人员的使用带来便利,同时,通过在定位槽内设置定位环,可便于对定位槽的内直径进行调节,从而便于对工件的不同尺寸进行调节,通过上轮、下轮和加固板的配合,便于对上轮进行拆卸设置,从而便于对最容易磨损的上轮进行更换操作,从而有效增加了游星轮盘的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型爆炸图。
图3为本实用新型的游星轮盘与连接件拆分示意图。
图4为本实用新型的游星轮盘内部结构示意图。
其中:1、游星轮盘;2、连接件;3、上轮;4、下轮;5、加固板;6、定位槽;7、定位环;8、装配槽;9、限位杆;10、卡合块;11、卡合槽;12、安装槽;13、L型槽;14、L型块;15、定位轴;16、防护盖;17、滑块;18、滑槽。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种研磨抛光治具游星轮,包括游星轮盘1和连接件2,所述游星轮盘1和所述连接件2均设有多个,相邻两个所述游星轮盘1之间通过连接件2装配连接,所述游星轮盘1包括上轮3、下轮4和加固板5,所述加固板5设置在所述上轮3与下轮4之间,所述上轮3与下轮4之间可拆卸装配设置,所述加固板5的下方与所述下轮4的上方固定装配设置,所述游星轮盘1内的定位槽6上可调节设有定位环7,对不同高度的工件进行调节操作时,可通过根据工件的高度,选用一个或多个游星轮盘1,配合连接件2进行叠加设置,使得通过多个游星轮盘1的堆叠安装设置可实现对不同的高度进行调节,使得适用范围更广泛,且节省了对不同游星轮的购买成本,给工作人员的使用带来便利,同时,通过在定位槽6内设置定位环7,可便于对定位槽6的内直径进行调节,从而便于对工件的不同尺寸进行调节,通过上轮3、下轮4和加固板5的配合,便于对上轮3进行拆卸设置,从而便于对最容易磨损的上轮3进行更换操作,从而有效增加了游星轮盘1的使用寿命。
所述上轮3的下方内部设有槽,所述加固板5卡合装配设置在所述上轮3内部下方,所述上轮3的内部侧壁与所述加固板5的外侧螺纹装配连接,通过对上轮3与加固板5之间的螺纹装配连接,便于对上轮3与下轮4之间进行稳定装配设置,通过设置的加固板5,有效增加了游星轮盘1的结构牢固性。
所述加固板5和所述下轮4的中心位置处设有装配槽8,所述装配槽8内滑动设有限位杆9,所述限位杆9的上端设有卡合块10,所述上轮3的中心位置处设有与所述卡合块10卡合适配的卡合槽11,所述卡合块10与卡合槽11卡合装配后的所述限位杆9下端设置在所述装配槽8内,所述卡合块10为多边形结构,所述卡合槽11与所述卡合块10适配,通过设置的卡合块10与卡合槽11,在对上轮3与下轮4之间装配完成后,可通过从装配槽8的下端向上推动限位杆9,使得卡合块10与卡合槽11卡合装配,从而实现上轮3与下轮4之间的装配限位操作,保证了安装的稳定,通过将卡合块10和卡合槽11设置为多边形结构,使得卡合块10与卡合槽11之间卡合装配时,为上轮3与下轮4之间不可随意转动,且此时的上轮3和下轮4上的定位槽6为垂直的上下连通装配。
所述上轮3的上方边缘处设有安装槽12,所述安装槽12呈弧形设置,所述安装槽12内设有L型槽13,所述L型槽13等距离设有多个,所述连接件2的下方与所述L型槽13适配的L型块14,所述连接件2的上下方与所述上轮3和下轮4的安装结构相同,对连接件2与游星轮盘1之间进行装配操作时,入对连接件2与上轮3之间进行装配时,可通过将L型块14插入安装槽12内并通过转动的方式与L型槽13卡合装配即可,操作简单,使用便捷。
所述上轮3的一侧穿设有定位轴15,所述定位轴15的一端贯穿所述上轮3一侧、L型块14并与所述L型槽13装配连接,通过设置的定位轴15,对装配后的L型槽13与L型块14之间的卡合装配保持稳定。
所述安装槽12上设有与所述防护盖16,所述防护盖16与所述安装槽12卡合装配设置,通过设置的防护盖16,对设置在最上方的游星轮盘1上表面进行防护,避免安装槽12直接裸露在外,给研磨过程造成不便的现象。
所述定位槽6的内壁上设有滑块17,所述定位环7的外壁上设有与所述滑块17卡合滑动适配的滑槽18,通过滑块17与滑槽18的卡合滑动适配,便于对定位槽6进行拆装操作,便于对定位环7进行更换,从而实现对定位槽6的内直径进行调节。
该研磨抛光治具游星轮通过根据工件的高度,选用一个或多个游星轮盘1,配合连接件2进行叠加设置,使得通过多个游星轮盘1的堆叠安装设置可实现对不同的高度进行调节,使得适用范围更广泛,且节省了对不同游星轮的购买成本,给工作人员的使用带来便利,同时,通过在定位槽6内设置定位环7,可便于对定位槽6的内直径进行调节,从而便于对工件的不同尺寸进行调节,通过上轮3、下轮4和加固板5的配合,便于对上轮3进行拆卸设置,从而便于对最容易磨损的上轮3进行更换操作,从而有效增加了游星轮盘1的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种研磨抛光治具游星轮,其特征在于:包括游星轮盘(1)和连接件(2),所述游星轮盘(1)和所述连接件(2)均设有多个,相邻两个所述游星轮盘(1)之间通过连接件(2)装配连接,所述游星轮盘(1)包括上轮(3)、下轮(4)和加固板(5),所述加固板(5)设置在所述上轮(3)与下轮(4)之间,所述上轮(3)与下轮(4)之间可拆卸装配设置,所述加固板(5)的下方与所述下轮(4)的上方固定装配设置,所述游星轮盘(1)内的定位槽(6)上可调节设有定位环(7)。
2.根据权利要求1所述的一种研磨抛光治具游星轮,其特征在于:所述上轮(3)的下方内部设有槽,所述加固板(5)卡合装配设置在所述上轮(3)内部下方,所述上轮(3)的内部侧壁与所述加固板(5)的外侧螺纹装配连接。
3.根据权利要求2所述的一种研磨抛光治具游星轮,其特征在于:所述加固板(5)和所述下轮(4)的中心位置处设有装配槽(8),所述装配槽(8)内滑动设有限位杆(9),所述限位杆(9)的上端设有卡合块(10),所述上轮(3)的中心位置处设有与所述卡合块(10)卡合适配的卡合槽(11),所述卡合块(10)与卡合槽(11)卡合装配后的所述限位杆(9)下端设置在所述装配槽(8)内,所述卡合块(10)为多边形结构,所述卡合槽(11)与所述卡合块(10)适配。
4.根据权利要求3所述的一种研磨抛光治具游星轮,其特征在于:所述上轮(3)的上方边缘处设有安装槽(12),所述安装槽(12)呈弧形设置,所述安装槽(12)内设有L型槽(13),所述L型槽(13)等距离设有多个,所述连接件(2)的下方与所述L型槽(13)适配的L型块(14),所述连接件(2)的上下方与所述上轮(3)和下轮(4)的安装结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种研磨抛光治具游星轮,其特征在于:所述上轮(3)的一侧穿设有定位轴(15),所述定位轴(15)的一端贯穿所述上轮(3)一侧、L型块(14)并与所述L型槽(13)装配连接。
6.根据权利要求5所述的一种研磨抛光治具游星轮,其特征在于:所述安装槽(12)上设有与所述防护盖(16),所述防护盖(16)与所述安装槽(12)卡合装配设置。
7.根据权利要求1所述的一种研磨抛光治具游星轮,其特征在于:所述定位槽(6)的内壁上设有滑块(17),所述定位环(7)的外壁上设有与所述滑块(17)卡合滑动适配的滑槽(18)。
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