CN218658306U - 一种卧式车床磨削加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卧式车床技术领域，尤其是一种卧式车床磨削加工机构，包括卧式车床本体的第一电机，所述第一电机通过电机座固接在卧式车床本体的外壁上，所述卧式车床本体通过轴承与丝杠转动连接，所述丝杠螺母的表面固接有连接板，所述连接板的外部设有更换机构。通过更换机构中的第二电机带动锥齿轮组转动从而带动立柱转动，立柱带动圆盘转动从而带动连接杆转动，连接杆带动连接柱转动从而带动横把移动，横杆带动左端的竖柱在连接板中滑动，左端竖柱带动左端的横杆移动，在更换磨砂轮时，通过电机实现方便对磨砂轮进行更换，缩短更换时间，提高了卧式车床对工件磨削的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧式车床技术领域，具体为一种卧式车床磨削加工机构。
背景技术
普通卧式车床是一种普通小型机床，具有一般车床特性，能车削内、外圆，圆锥面，端面，镗孔，割槽，钻孔，滚花，亦能车削常用的公制和英制螺纹，加工完成后还需要对工件表面进行抛光，例如申请公告号为CN216576571U的一种具有磨削加工机构的卧式车床，包括车床本体，所述车床本体上表面开设有第二滑槽，所述车床本体一侧表面固定连接有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿第二滑槽。
虽然上述文件能够实现加工抛光一体化，有效节约设备成本，同时能够自动除尘，避免灰尘漂浮在空气中危害工作人员身体健康，但在使用时，在卧式车床的磨砂轮经过长时间的对工件进行磨削后，磨砂轮的表面与工表面发生摩擦，使磨砂轮的表面逐渐变得光滑，变光滑的磨砂轮不能在继续对工件进行磨削，此时需要对磨砂轮继续更换，该装置在更换磨砂轮的时候，不方便对磨砂轮进行更换，更换的时间较长，降低了卧式车床对工件磨削的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于一种卧式车床磨削加工机构，以解决上述背景技术中提出的降低了卧式车床对工件磨削的效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种卧式车床磨削加工机构，包括卧式车床本体的第一电机，所述第一电机通过电机座固接在卧式车床本体的外壁上，所述卧式车床本体通过轴承与丝杠转动连接，所述丝杠与丝杠螺母螺纹连接，所述丝杠螺母与卧式车床本体滑动连接，所述丝杠螺母的表面固接有连接板，所述连接板的外部设有更换机构。
优选的，所述更换机构包括第二电机、锥齿轮组和立柱，所述第二电机通过电机套固接在连接板的外壁上，所述第二电机的输出轴通过锥齿轮组与立柱固定连接，所述立柱通过轴承与横柱转动连接，所述横柱固接在连接板的外壁上，所述立柱的端部固接有圆盘，所述圆盘通过销轴与连接杆转动连接。
优选的，所述连接杆的端部通过轴承与连接柱转动连接，所述连接柱固接在横板的外壁上，所述横板固接在一端竖柱的外壁上。
优选的，两个所述竖柱均通过轴承与横杆转动连接，两个所述横杆的外壁上均加工有键块，所述键块与键槽滑动连接，所述键槽开设在磨砂轮的内部，一端所述竖柱与连接板滑动连接，另一端所述竖柱固接在连接板的表面。
优选的，所述连接板的表面固接有滑块，所述滑块与丝杠螺母滑动连接，所述丝杠螺母与滑杆滑动连接，所述滑杆固接在卧式车床本体的内部。
本实用新型提出的一种卧式车床磨削加工机构，有益效果在于：通过更换机构中的第二电机带动锥齿轮组转动从而带动立柱转动，立柱带动圆盘转动从而带动连接杆转动，连接杆带动连接柱转动从而带动横把移动，横杆带动左端的竖柱在连接板中滑动，左端竖柱带动左端的横杆移动，在更换磨砂轮时，通过电机实现方便对磨砂轮进行更换，缩短更换时间，提高了卧式车床对工件磨削的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为体1的外部结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图；
图4为图1中B处放大结构示意图；
图5为图1中C处放大结构示意图。
图中：1、卧式车床本体，2、丝杠，3、滑杆，4、丝杠螺母，5、第一电机，6、更换机构，601、第二电机，602、锥齿轮组，603、立柱，604、圆盘，605、连接杆，606、横柱，6a1、连接块，6a2、轮子，7、连接板，8、滑块，9、连接柱，10、横板，11、竖柱，12、横杆，13、磨砂轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式车床磨削加工机构，包括卧式车床本体1的第一电机5，首先将待被磨削的工件放在卧式车床本体1的左端，将待被磨削的工件固定住，卧式车床本体1带动将待被磨削的工件转动，第一电机5型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一电机5通过电机座固接在卧式车床本体1的外壁上，卧式车床本体1通过轴承与丝杠2转动连接，丝杠2与丝杠螺母4螺纹连接，第一电机5带动丝杠2转动从而带动丝杠螺母4在滑杆3上滑动，丝杠螺母4与卧式车床本体1滑动连接，丝杠螺母4的表面固接有连接板7，丝杠螺母4带动连接板7移动，连接板7的外部设有更换机构6，更换机构6包括第二电机601、锥齿轮组602和立柱603，第二电机601型号根据实际需求选择，满足工作即可，第二电机601通过电机套固接在连接板7的外壁上，第二电机601的输出轴通过锥齿轮组602与立柱603固定连接，锥齿轮602由两个锥齿轮啮合组成，一个锥齿轮与第二电机601的输出轴固定连接，另一个锥齿轮与立柱603固定连接，第二电机601带动锥齿轮组602转动从而带动立柱603转动，立柱603带动圆盘604转动从而带动连接杆605转动，立柱603通过轴承与横柱606转动连接，横柱606固接在连接板7的外壁上，立柱603的端部固接有圆盘604，圆盘604通过销轴与连接杆605转动连接，连接杆605的端部通过轴承与连接柱9转动连接，连接柱9固接在横板10的外壁上，连接杆605带动连接柱9转动从而带动横把10移动，横板10固接在一端竖柱11的外壁上，两个竖柱11均通过轴承与横杆12转动连接，一端横杆12的端部固接有微型电机，微型电机型号根据实际需求选择，满足工作即可，微型电机带动横杆12转动从而带动磨砂轮13转动，开始磨削工件，第一电机5同时正反转通过丝杠4转动，对工件进行往复磨削，微型电机通过电机座固接在竖柱11的外壁上，两个横杆12的外壁上均加工有键块，键块与键槽滑动连接，键槽开设在磨砂轮13的内部，一端竖柱11与连接板7滑动连接，连接板7的内部开设有滑槽，横杆10带动左端的竖柱11在连接板7中滑动，左端竖柱11带动左端的横杆12移动，横杆12上的键块离开键槽中，停止第二电机601，工作人员将磨砂轮13的右端从右端横杆12中移出来，将新的磨砂轮13先插进右端横杆12中，然后第二电机601带动左端横杆12插进新的磨砂轮12的左端另一端竖柱11固接在连接板7的表面，连接板7的表面固接有滑块8，连接板7带动磨砂轮13移动到将待被磨削的工件的端部，推动连接板7，连接板7带动滑块8在丝杠螺母4中滑动，使磨砂轮13与工件表面接触，滑块8与丝杠螺母4滑动连接，丝杠螺母4的内部开设有凹槽，丝杠螺母4与滑杆3滑动连接，滑杆3固接在卧式车床本体1的内部；
通过更换机构中的第二电机601带动锥齿轮组602转动从而带动立柱603转动，立柱603带动圆盘604转动从而带动连接杆605转动，连接杆605带动连接柱9转动从而带动横把10移动，横杆10带动左端的竖柱11在连接板7中滑动，左端竖柱11带动左端的横杆12移动，在更换磨砂轮时，通过电机实现方便对磨砂轮进行更换，缩短更换时间，提高了卧式车床对工件磨削的效率。
工作原理：
首先将待被磨削的工件放在卧式车床本体1的左端，将待被磨削的工件固定住，卧式车床本体1带动将待被磨削的工件转动，第一电机5带动丝杠2转动从而带动丝杠螺母4在滑杆3上滑动，丝杠螺母4带动连接板7移动，连接板7带动磨砂轮13移动到将待被磨削的工件的端部，推动连接板7，连接板7带动滑块8在丝杠螺母4中滑动，使磨砂轮13与工件表面接触，启动微型电机，微型电机带动横杆12转动从而带动磨砂轮13转动，开始磨削工件，第一电机5同时正反转通过丝杠4转动，对工件进行往复磨削，当磨砂轮13需要更换时，具体的更换过程如下：
1、更换过程：
第二电机601接入外接电源，第二电机601带动锥齿轮组602转动从而带动立柱603转动，立柱603带动圆盘604转动从而带动连接杆605转动，连接杆605带动连接柱9转动从而带动横把10移动，横杆10带动左端的竖柱11在连接板7中滑动，左端竖柱11带动左端的横杆12移动，横杆12上的键块离开键槽中，停止第二电机601，工作人员将磨砂轮13的右端从右端横杆12中移出来，将新的磨砂轮13先插进右端横杆12中，然后第二电机601带动左端横杆12插进新的磨砂轮12的左端。
实施例2：
请参阅图1和图5，本实用新型提供一种技术方案：更换机构6还包括连接块6a1、轮子6a2，连接块6a1固接在滑块8的表面，连接块6a1与销轴转动连接，销轴的外壁固接有轮子6a2，轮子6a2与丝杠螺母4滑动连接，滑块8带动连接块6a1移动，滑块8带动轮子6a2在丝杠螺母4中滑动，轮子6a2带动销轴转动，推动连接板7让磨砂轮13与工件表面接触时，滑块8带动轮子6a2在丝杠螺母4中滑动，进而使滑动的更顺畅，减少摩擦力，使滑动摩擦变成滚动摩擦。
工作原理：
滑块8带动连接块6a1移动，滑块8带动轮子6a2在丝杠螺母4中滑动，轮子6a2带动销轴转动，推动连接板7让磨砂轮13与工件表面接触时，滑块8带动轮子6a2在丝杠螺母4中滑动，进而使滑动的更顺畅，减少摩擦力，使滑动摩擦变成滚动摩擦。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种卧式车床磨削加工机构，包括卧式车床本体(1)的第一电机(5)，所述第一电机(5)通过电机座固接在卧式车床本体(1)的外壁上，其特征在于：所述卧式车床本体(1)通过轴承与丝杠(2)转动连接，所述丝杠(2)与丝杠螺母(4)螺纹连接，所述丝杠螺母(4)与卧式车床本体(1)滑动连接，所述丝杠螺母(4)的表面固接有连接板(7)，所述连接板(7)的外部设有更换机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式车床磨削加工机构，其特征在于：所述更换机构(6)包括第二电机(601)、锥齿轮组(602)和立柱(603)，所述第二电机(601)通过电机套固接在连接板(7)的外壁上，所述第二电机(601)的输出轴通过锥齿轮组(602)与立柱(603)固定连接，所述立柱(603)通过轴承与横柱(606)转动连接，所述横柱(606)固接在连接板(7)的外壁上，所述立柱(603)的端部固接有圆盘(604)，所述圆盘(604)通过销轴与连接杆(605)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种卧式车床磨削加工机构，其特征在于：所述连接杆(605)的端部通过轴承与连接柱(9)转动连接，所述连接柱(9)固接在横板(10)的外壁上，所述横板(10)固接在一端竖柱(11)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种卧式车床磨削加工机构，其特征在于：两个所述竖柱(11)均通过轴承与横杆(12)转动连接，两个所述横杆(12)的外壁上均加工有键块，所述键块与键槽滑动连接，所述键槽开设在磨砂轮(13)的内部，一端所述竖柱(11)与连接板(7)滑动连接，另一端所述竖柱(11)固接在连接板(7)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种卧式车床磨削加工机构，其特征在于：所述连接板(7)的表面固接有滑块(8)，所述滑块(8)与丝杠螺母(4)滑动连接，所述丝杠螺母(4)与滑杆(3)滑动连接，所述滑杆(3)固接在卧式车床本体(1)的内部。
Priority Applications (1)
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| CN202223245609.4U CN218658306U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种卧式车床磨削加工机构 |
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