CN218658122U

CN218658122U - 一种冷轧钢板半自动打磨装置

Info

Publication number: CN218658122U
Application number: CN202222936731.XU
Authority: CN
Inventors: 郭阳; 赵忠华; 施文慧
Original assignee: Suzhou Desiheng Electromechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Hubei Lijun Grain Machinery Parts Co ltd
Priority date: 2022-11-04
Filing date: 2022-11-04
Publication date: 2023-03-21
Anticipated expiration: 2032-11-04

Abstract

本实用新型属于打磨设备技术领域，具体涉及一种冷轧钢板半自动打磨装置，包括送料限位件，送料限位件的内侧转动连接有输送辊，输送辊等间距分布，送料限位件的底部对称固定连接有侧撑板，侧撑板的内侧转动连接有打磨轴，侧撑板的侧面贯穿开设有限位孔，且侧撑板的底端固定连接有底板，底板的下端面固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端和打磨轴的一端之间连接有皮带。当需要对不同厚度的冷轧钢板进行打磨时，利用弹簧套设在定位柱外侧提供张力，可使辊筒向打磨轴靠近夹紧冷轧钢板，可使打磨轴和辊筒适用于不同厚度的冷轧钢板进行打磨，可以使不同厚度的钢板打磨更加方便。

Description

一种冷轧钢板半自动打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨设备技术领域，具体涉及一种冷轧钢板半自动打磨装置。

背景技术

冷轧钢板是指在常温下，在结晶温度以下，将钢板进一步轧薄至达到目标厚度的钢板，与热轧钢板对比，冷轧钢板具有更精确的厚度，冷轧钢板经过打磨工序后，其表面平整美观。

冷轧钢板抛光时，需双面抛光，为提高抛光率，一般采用双面打磨机。

部分双面打磨机在打磨不同厚度冷轧钢板时，需适应性调节打磨筒间距，以有效打磨钢板表面毛刺，在调节时，往往需要停机操作，并多次标定打磨筒间距，整个标定工序耗时较长。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冷轧钢板半自动打磨装置，它可以实现，让打磨筒可以根据冷轧钢板的厚度自适应调节其间距。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷轧钢板半自动打磨装置，包括送料限位件，所述送料限位件的内侧转动连接有输送辊，所述输送辊等间距分布，所述送料限位件的底部对称固定连接有侧撑板，所述侧撑板的内侧转动连接有打磨轴，所述侧撑板的侧面贯穿开设有限位孔，且侧撑板的底端固定连接有底板，所述底板的下端面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端和打磨轴的一端之间连接有皮带，所述送料限位件的上端面对称固定连接有限位板，所述限位板的内侧插接有顶部打磨机构，所述顶部打磨机构包括辊筒，所述辊筒的两端均转动连接有导向板。

进一步的，所述限位板的侧面贯穿开设有导向槽，且限位板的外侧对称开设有卡位槽，所述卡位槽分布在导向槽的两侧，所述导向板的侧面对称固定连接有卡位条，所述卡位条卡入到卡位槽内。

进一步的，所述导向板的外侧固定连接有连接板，所述连接板的下端面固定连接有定位柱，所述定位柱的外侧套接有弹簧，所述限位板的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面贯穿开设有导向孔，所述定位柱插入到导向孔内。

进一步的，所述导向板的侧面设置有第一驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴套接有第一皮带轮，所述打磨轴的两端均固定连接有插接柱，且一端设置的插接柱上套接有第二皮带轮。

进一步的，所述辊筒的外侧设置有刷毛，所述打磨轴的外侧开设有打磨槽。

进一步的，所述送料限位件的下端面对称固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对不同厚度的冷轧钢板进行打磨时，利用弹簧套设在定位柱外侧提供张力，可使辊筒向打磨轴靠近夹紧冷轧钢板，可使打磨轴和辊筒适用于不同厚度的冷轧钢板进行打磨，可以使不同厚度的钢板打磨更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位板的结构示意图；

图3为本实用新型侧撑板的结构示意图；

图4为本实用新型顶部打磨机构的结构示意图；

图5为本实用新型打磨轴的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、送料限位件；11、支撑腿；2、输送辊；3、限位板；31、导向槽；311、卡位槽；32、支撑板；321、导向孔；4、顶部打磨机构；41、辊筒；411、刷毛；42、导向板；421、卡位条；422、连接板；43、定位柱；44、弹簧；45、第一驱动电机；5、侧撑板；51、底板；52、限位孔；6、第二驱动电机；61、第一皮带轮；7、皮带；8、打磨轴；81、打磨槽；82、插接柱；83、第二皮带轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

参阅图1-5，一种冷轧钢板半自动打磨装置，包括送料限位件1，送料限位件1的下端面对称固定连接有支撑腿11；送料限位件1的内侧转动连接有输送辊2，输送辊2等间距分布，送料限位件1的底部对称固定连接有侧撑板5，侧撑板5的内侧转动连接有打磨轴8，侧撑板5的侧面贯穿开设有限位孔52，且侧撑板5的底端固定连接有底板51，底板51的下端面固定连接有第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出端和打磨轴8的一端之间连接有皮带7，送料限位件1的上端面对称固定连接有限位板3，限位板3的内侧插接有顶部打磨机构4，顶部打磨机构4包括辊筒41，辊筒41的两端均转动连接有导向板42。

根据上述结构，在使用的时候，当需要对冷轧钢板进行打磨的时候，先将冷轧钢板放置到输送辊2上，然后将钢板从辊筒41和打磨轴8之间穿过，此时随着辊筒41和打磨轴8的转动，对钢板的两面进行打磨。

参阅图2-4，限位板3的侧面贯穿开设有导向槽31，且限位板3的外侧对称开设有卡位槽311，卡位槽311分布在导向槽31的两侧，导向板42的侧面对称固定连接有卡位条421，卡位条421卡入到卡位槽311内。

在使用时，在将顶部打磨机构4安装在限位板3上时，导向板42侧面设置的卡位条421会卡入到卡位槽311内，这样可以让顶部打磨机构4的上下移动更加平稳，同时也便于让第一驱动电机45的动力传递到辊筒41上。

参阅图2-4，导向板42的外侧固定连接有连接板422，连接板422的下端面固定连接有定位柱43，定位柱43的外侧套接有弹簧44，限位板3的外侧固定连接有支撑板32，支撑板32的上端面贯穿开设有导向孔321，定位柱43插入到导向孔321内。

当切换不同厚度的钢板的时候，在弹簧44的作用下会让辊筒41向打磨轴8所在的位置靠近，进而可以让辊筒41和打磨轴8始终与钢板的两面紧密接触。

参阅图1、图3和图5，导向板42的侧面设置有第一驱动电机45，第二驱动电机6的输出轴套接有第一皮带轮61，打磨轴8的两端均固定连接有插接柱82，且一端设置的插接柱82上套接有第二皮带轮83。

设置的第一皮带轮61是为了便于将第二驱动电机6的动力传递到打磨轴8上；而随着打磨轴8的转动，则可以对钢板的下端面进行打磨操作。

参阅图4和图5，辊筒41的外侧设置有刷毛411，打磨轴8的外侧开设有打磨槽81；刷毛411和打磨槽81的设置，是为了增大摩擦力，从而可以对钢板的两面同时进行打磨。

本实用新型的工作原理为：在使用的时候，当需要对冷轧钢板进行打磨的时候，先将冷轧钢板放置到输送辊2上，然后将钢板从辊筒41和打磨轴8之间穿过，此时随着辊筒41和打磨轴8的转动，对钢板的两面进行打磨，当切换不同厚度的钢板的时候，在弹簧44的作用下会让辊筒41向打磨轴8所在的位置靠近，进而可以让辊筒41和打磨轴8始终与钢板的两面紧密接触。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims

1.一种冷轧钢板半自动打磨装置，包括送料限位件（1），其特征在于：所述送料限位件（1）的内侧转动连接有输送辊（2），所述输送辊（2）等间距分布，所述送料限位件（1）的底部对称固定连接有侧撑板（5），所述侧撑板（5）的内侧转动连接有打磨轴（8），所述侧撑板（5）的侧面贯穿开设有限位孔（52），且侧撑板（5）的底端固定连接有底板（51），所述底板（51）的下端面固定连接有第二驱动电机（6），所述第二驱动电机（6）的输出端和打磨轴（8）的一端之间连接有皮带（7），所述送料限位件（1）的上端面对称固定连接有限位板（3），所述限位板（3）的内侧插接有顶部打磨机构（4），所述顶部打磨机构（4）包括辊筒（41），所述辊筒（41）的两端均转动连接有导向板（42）。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板半自动打磨装置，其特征在于：所述限位板（3）的侧面贯穿开设有导向槽（31），且限位板（3）的外侧对称开设有卡位槽（311），所述卡位槽（311）分布在导向槽（31）的两侧，所述导向板（42）的侧面对称固定连接有卡位条（421），所述卡位条（421）卡入到卡位槽（311）内。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧钢板半自动打磨装置，其特征在于：所述导向板（42）的外侧固定连接有连接板（422），所述连接板（422）的下端面固定连接有定位柱（43），所述定位柱（43）的外侧套接有弹簧（44），所述限位板（3）的外侧固定连接有支撑板（32），所述支撑板（32）的上端面贯穿开设有导向孔（321），所述定位柱（43）插入到导向孔（321）内。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板半自动打磨装置，其特征在于：所述导向板（42）的侧面设置有第一驱动电机（45），所述第二驱动电机（6）的输出轴套接有第一皮带轮（61），所述打磨轴（8）的两端均固定连接有插接柱（82），且一端设置的插接柱（82）上套接有第二皮带轮（83）。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板半自动打磨装置，其特征在于：所述辊筒（41）的外侧设置有刷毛（411），所述打磨轴（8）的外侧开设有打磨槽（81）。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板半自动打磨装置，其特征在于：所述送料限位件（1）的下端面对称固定连接有支撑腿（11）。