CN205415263U - 一种新型饰品抛光维护盘刷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型饰品抛光维护盘刷机,饰品机械加工技术领域。一种新型饰品抛光维护盘刷机,包括底板,底板两侧对称设置升降导柱,升降导柱上设置安装架,至少一个升降导柱上设置限位装置,底板顶部中央设置下刷盘,下刷盘上设置刷毛,安装架顶部设置电机,安装架底部设置多个连接柱,电机的输出轴上从上往下依次设置上刷盘和双面刷盘,上刷盘与连接柱之间滑动连接,连接柱上套设弹簧,弹簧一端与安装架固定连接,另一端与上刷盘固定连接,上刷盘上设置刷毛,双面刷盘顶部和底部均设置刷毛。本实用新型的有益效果在于:在不增大盘刷机体积的基础上,实现大容量饰品打磨,效率高,实用性强。

Description

一种新型饰品抛光维护盘刷机
技术领域
本实用新型涉及饰品机械加工技术领域,特别是一种新型饰品抛光维护盘刷机。
背景技术
在饰品市场上,拿在手中的把玩的小型文玩,一般都是经过抛光加工以及后期的维护清洗。手工抛光因效率比较低,早已被人们舍弃,现有饰品抛光维护机多以刷盘安装在电机主轴上由电机主轴带动刷盘同心旋转。但是现有的饰品抛光机通常是电机带动上刷盘转动,上刷盘旋转从而对饰品进行打磨,此种饰品抛光机打磨的饰品数量取决于刷盘直径大小,效率低,实用性差;并且上刷盘一般是与电机输出轴固定连接,当饰品不规则时,打磨效果不好。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种新型饰品抛光维护盘刷机,电机带动位于上刷盘和下刷盘之间的双面刷盘转动,使饰品进行分层同时打磨,在不增大盘刷机体积的基础上,实现大容量饰品打磨,效率高,实用性强;在弹簧的伸缩力下,始终给上刷盘以下压力,便于更好的打磨接触物品。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种新型饰品抛光维护盘刷机,包括底板,所述底板两侧对称设置升降导柱,所述升降导柱上设置与升降导柱滑动连接的安装架,至少一个所述升降导柱上设置限位装置,所述底板顶部中央设置下刷盘,所述下刷盘上设置刷毛,所述安装架顶部设置电机,所述电机的输出轴穿过安装架暴露在安装架下方,所述安装架底部设置多个连接柱,所述电机的输出轴上从上往下依次设置上刷盘和双面刷盘,所述上刷盘与连接柱之间滑动连接,所述连接柱上套设弹簧,所述弹簧一端与安装架固定连接,另一端与上刷盘固定连接,所述上刷盘上设置刷毛,所述双面刷盘可跟随下电机的输出轴同步转动并沿下电机的输出轴轴向运动,所述双面刷盘顶部和底部均设置刷毛。
还包括间隔盘,所述间隔盘两端滑动安装在升降导柱上,所述间隔盘位于上刷盘与双面刷盘之间和/或下刷盘与双面刷盘之间,所述间隔盘包括上护板、中间板、下护板,所述中间板位于上护板和下护板之间、并与上护板和下护板转动连接,所述中间板中央设置多个固定孔,所述上护板和下护板中央设置通孔,所述上护板和下护板两侧设置凸耳,所述凸耳上设置与升降导柱相适应的穿孔。
所述上护板底部和下护板顶部均内嵌多个滚珠,多个所述滚珠均匀设置。
所述底座顶部设置抛件桶,所述抛件桶位于两个所述升降导柱之间,所述下刷盘、双面刷盘均位于抛件桶内部。
所述电机输出轴穿过下刷盘,并与下刷盘之间转动连接。
所述安装架上设置滑套,所述滑套与升降导柱滑动连接。
所述底板底部设置支撑座。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型电机带动位于上刷盘和下刷盘之间的双面刷盘转动,使饰品进行分层同时打磨,在不改变盘刷机体积的基础上,实现大容量饰品打磨,效率高,实用性强;并且上刷盘与安装架之间设置导柱,上刷盘与导柱滑动连接,导柱上套设弹簧,弹簧一端与安装架固定连接,另一端与上刷盘固定连接,在弹簧的伸缩力下,始终给上刷盘以下压力,便于更好的打磨接触物品。
2、还包括间隔盘,间隔盘两端滑动安装在升降导柱上,间隔盘位于上刷盘与双面刷盘之间或下刷盘与双面刷盘之间,通过设置的间隔盘可以打磨不同形状的饰品,使用灵活方便,同时解决饰品之间互相磕碰,起到间隔防护作用。
3、底板顶部设置抛件桶,抛件桶位于两个所述升降导柱之间,下刷盘、双面刷盘均位于抛件桶内部,防止在打磨过程中饰品从刷盘之间滑出。
4、电机输出轴穿过下刷盘,并与下刷盘之间转动连接,可以扩大中间刷盘的在电机输出轴上下移动的范围,从而方便打磨不同大小的饰品。
附图说明
附图1是本实用新型实施例1结构示意图;
附图2是本实用新型实施例2结构示意图;
附图3是本实用新型间隔板爆炸图结构示意图。
附图中所示标号:1、底板;2、升降导柱;3、安装架;4、限位装置;5、下刷盘;6、刷毛;7、电机;8、连接柱;9、上刷盘;10、双面刷盘;11、弹簧;12、间隔盘;121、上护板;122、中间板;123、下护板;124、固定孔;125、通孔;126、凸耳;127、穿孔;128、滚珠;13、抛件桶;14、滑套;15、支撑座。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一种新型饰品抛光维护盘刷机,包括底板1,所述底板1两侧对称设置升降导柱2,所述升降导柱2上设置与升降导柱2滑动连接的安装架3,至少一个所述升降导柱2上设置限位装置4,限位装置为套筒,套筒上安装紧固螺栓,限位装置可在升降导柱上上下移动定位,使安装架的高度可调,适用于不同饰品的清理盘刷高度需求。所述底板1顶部中央设置下刷盘5,所述下刷盘5上设置刷毛6,所述安装架3顶部设置电机7,所述电机7的输出轴穿过安装架3暴露在安装架3下方,所述安装架3底部设置多个连接柱8,所述电机7的输出轴上从上往下依次设置上刷盘9和双面刷盘10,所述上刷盘9与连接柱8之间滑动连接,所述连接柱8上套设弹簧11,所述弹簧11一端与安装架3固定连接,另一端与上刷盘9固定连接,所述上刷盘9上设置刷毛6,通过设置的连接柱防止上刷盘跟随电机旋转,弹簧一端与安装架固定连接、另一端与上刷盘固定连接,并且上刷盘与连接柱之间滑动连接,在弹簧的伸缩力下,始终给上刷盘以下压力,便于更好的打磨接触物品。所述双面刷盘10可跟随下电机7的输出轴同步转动并沿下电机7的输出轴轴向运动,所述双面刷盘10顶部和底部均设置刷毛6,通过双面刷盘转动对饰品进行抛光打磨。本实用新型在使用时,安装架向上滑动,将饰品放置在下刷盘和双面刷盘上,然后下滑安装架,双面刷盘在其自身重力下向下滑动,待双面刷盘底部的刷毛与饰品接触、上刷盘的刷毛与饰品接触后,通过限位装置将安装架固定,启动电机电机带动双面刷盘转动在上刷盘和下刷盘的配合下实现饰品的抛光清理,电机带动位于上刷盘和下刷盘之间的双面刷盘转动,使饰品进行分层同时打磨,在不改变盘刷机体积的基础上,实现大容量饰品打磨,效率高,实用性强;并且上刷盘与安装架之间设置导柱,上刷盘与导柱滑动连接,导柱上套设弹簧,弹簧一端与安装架固定连接,另一端与上刷盘固定连接,在弹簧的伸缩力下,始终给上刷盘以下压力,便于更好的打磨接触物品。
进一步的,还包括间隔盘12,所述间隔盘12滑动安装在升降导柱2上,所述间隔盘12位于上刷盘9与双面刷盘10之间和/或下刷盘5与双面刷盘10之间,所述间隔盘12包括上护板121、中间板122、下护板123,所述中间板122位于上护板121和下护板123之间、并与上护板121和下护板123转动连接,所述中间板122中央设置多个固定孔124,所述上护板121和下护板123中央设置通孔125,所述上护板121和下护板123两侧设置凸耳126,所述凸耳126上设置与升降导柱2相适应的穿孔127,将饰品放置在中间板上的固定孔内,中间板在饰品的作用下随着饰品进行转动,通过设置的间隔盘可以打磨不同形状的饰品,使用灵活方便,同时解决饰品之间互相磕碰,起到间隔防护作用。
作为优化,所述上护板121底部和下护板123顶部均内嵌多个滚珠128,多个所述滚珠128均匀设置,通过设置的滚珠可以减小中间板与上护板和下护板之间的摩擦,转动流畅,防止在工作过程中造成卡珠。
再一步的,所述底板1顶部设置抛件桶13,所述抛件桶13位于两个所述升降导柱2之间,所述下刷盘5、双面刷盘10均位于抛件桶13内部,防止在打磨过程中饰品从刷盘之间滑出。
作为优化,所述电机7输出轴穿过下刷盘5,并与下刷盘5之间转动连接,可以扩大中间刷盘的在电机输出轴上下移动的范围,从而方便打磨不同大小的饰品。
作为优化,所述安装架3上设置滑套14,所述滑套14与升降导柱2滑动连接,通过设置的滑套减小安装架与升降导柱之间的摩擦力,方便调整安装架的高度。
作为优化,所述底板1底部设置支撑座15,支撑座用于支撑整个装置,支撑座底部设置橡胶垫,减小整个装置在工作时的震动。
实施例1:
一种新型饰品抛光维护盘刷机,包括底板1,所述底板1底部设置支撑座15,支撑座用于支撑整个装置,支撑座底部设置橡胶垫,减小整个装置在工作时的震动。所述底板1两侧对称设置升降导柱2,所述升降导柱2上设置与升降导柱2滑动连接的安装架3,所述安装架3上设置滑套14,所述滑套14与升降导柱2滑动连接,通过设置的滑套减小安装架与升降导柱之间的摩擦力,方便调整安装架的高度。至少一个所述升降导柱2上设置限位装置4,限位装置为套筒,套筒上安装紧固螺栓,限位装置可在升降导柱上上下移动定位,使安装架的高度可调,适用于不同饰品的清理盘刷高度需求。所述底板1顶部中央设置下刷盘5,所述下刷盘5上设置刷毛6,所述安装架3顶部设置电机7,所述电机7的输出轴穿过安装架3暴露在安装架3下方,所述安装架3底部设置多个连接柱8,所述电机7的输出轴上从上往下依次设置上刷盘9和双面刷盘10,所述上刷盘9与连接柱8之间滑动连接,所述连接柱8上套设弹簧11,所述弹簧11一端与安装架3固定连接,另一端与上刷盘9固定连接,所述上刷盘9上设置刷毛6,通过设置的连接柱防止上刷盘跟随电机旋转,弹簧一端与安装架固定连接、另一端与上刷盘固定连接,并且上刷盘与连接柱之间滑动连接,在弹簧的伸缩力下,始终给上刷盘以下压力,便于更好的打磨接触物品。所述双面刷盘10可跟随下电机7的输出轴同步转动并沿下电机7的输出轴轴向运动,所述双面刷盘10顶部和底部均设置刷毛6,通过双面刷盘转动对饰品进行抛光打磨。所述电机7输出轴穿过下刷盘5,并与下刷盘5之间转动连接,可以扩大中间刷盘的在电机输出轴上下移动的范围,从而方便打磨不同大小的饰品。还包括间隔盘12,所述间隔盘12滑动安装在升降导柱2上,所述间隔盘12位于上刷盘9与双面刷盘10之间和/或下刷盘5与双面刷盘10之间,所述间隔盘12包括上护板121、中间板122、下护板123,所述中间板122位于上护板121和下护板123之间、并与上护板121和下护板123转动连接,所述中间板122中央设置多个固定孔124,所述上护板121和下护板123中央设置通孔125,所述上护板121和下护板123两侧设置凸耳126,所述凸耳126上设置与升降导柱2相适应的穿孔127,将饰品放置在中间板上的固定孔内,中间板在饰品的作用下随着饰品进行转动,通过设置的间隔盘可以打磨不同形状的饰品,使用灵活方便,同时解决饰品之间互相磕碰,起到间隔防护作用。所述上护板121底部和下护板123顶部均内嵌多个滚珠128,多个所述滚珠128均匀设置,减小中间板与上护板和下护板之间的摩擦,转动流畅,防止在工作过程中造成卡珠。
实施例2:
一种新型饰品抛光维护盘刷机,包括底板1,所述底板1底部设置支撑座15,支撑座用于支撑整个装置,支撑座底部设置橡胶垫,减小整个装置在工作时的震动。所述底板1两侧对称设置升降导柱2,所述升降导柱2上设置与升降导柱2滑动连接的安装架3,所述安装架3上设置滑套14,所述滑套14与升降导柱2滑动连接,通过设置的滑套减小安装架与升降导柱之间的摩擦力,方便调整安装架的高度。至少一个所述升降导柱2上设置限位装置4,限位装置为套筒,套筒上安装紧固螺栓,限位装置可在升降导柱上上下移动定位,使安装架的高度可调,适用于不同饰品的清理盘刷高度需求。所述底板1顶部中央设置下刷盘5,所述下刷盘5上设置刷毛6,所述安装架3顶部设置电机7,所述电机7的输出轴穿过安装架3暴露在安装架3下方,所述安装架3底部设置多个连接柱8,所述电机7的输出轴上从上往下依次设置上刷盘9和双面刷盘10,所述上刷盘9与连接柱8之间滑动连接,所述连接柱8上套设弹簧11,所述弹簧11一端与安装架3固定连接,另一端与上刷盘9固定连接,所述上刷盘9上设置刷毛6,通过设置的连接柱防止上刷盘跟随电机旋转,弹簧一端与安装架固定连接、另一端与上刷盘固定连接,并且上刷盘与连接柱之间滑动连接,在弹簧的伸缩力下,始终给上刷盘以下压力,便于更好的打磨接触物品。所述双面刷盘10可跟随下电机7的输出轴同步转动并沿下电机7的输出轴轴向运动,所述双面刷盘10顶部和底部均设置刷毛6,通过双面刷盘转动对饰品进行抛光打磨。所述电机7输出轴穿过下刷盘5,并与下刷盘5之间转动连接,可以扩大中间刷盘的在电机输出轴上下移动的范围,从而方便打磨不同大小的饰品。所述底板1顶部设置抛件桶13,所述抛件桶13位于两个所述升降导柱2之间,所述下刷盘5、双面刷盘10均位于抛件桶13内部,防止在打磨过程中饰品从刷盘之间滑出。

Claims (7)

1.一种新型饰品抛光维护盘刷机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)两侧对称设置升降导柱(2),所述升降导柱(2)上设置与升降导柱(2)滑动连接的安装架(3),至少一个所述升降导柱(2)上设置限位装置(4),所述底板(1)顶部中央设置下刷盘(5),所述下刷盘(5)上设置刷毛(6),所述安装架(3)顶部设置电机(7),所述电机(7)的输出轴穿过安装架(3)暴露在安装架(3)下方,所述安装架(3)底部设置多个连接柱(8),所述电机(7)的输出轴上从上往下依次设置上刷盘(9)和双面刷盘(10),所述上刷盘(9)与连接柱(8)之间滑动连接,所述连接柱(8)上套设弹簧(11),所述弹簧(11)一端与安装架(3)固定连接,另一端与上刷盘(9)固定连接,所述上刷盘(9)上设置刷毛(6),所述双面刷盘(10)可跟随下电机(7)的输出轴同步转动并沿下电机(7)的输出轴轴向运动,所述双面刷盘(10)顶部和底部均设置刷毛(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型饰品抛光维护盘刷机,其特征在于:还包括间隔盘(12),所述间隔盘(12)滑动安装在升降导柱(2)上,所述间隔盘(12)位于上刷盘(9)与双面刷盘(10)之间和/或下刷盘(5)与双面刷盘(10)之间,所述间隔盘(12)包括上护板(121)、中间板(122)、下护板(123),所述中间板(122)位于上护板(121)和下护板(123)之间、并与上护板(121)和下护板(123)转动连接,所述中间板(122)中央设置多个固定孔(124),所述上护板(121)和下护板(123)中央设置通孔(125),所述上护板(121)和下护板(123)两侧设置凸耳(126),所述凸耳(126)上设置与升降导柱(2)相适应的穿孔(127)。
3.根据权利要求2所述的一种新型饰品抛光维护盘刷机,其特征在于:所述上护板(121)底部和下护板(123)顶部均内嵌多个滚珠(128),多个所述滚珠(128)均匀设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型饰品抛光维护盘刷机,其特征在于:所述底板(1)顶部设置抛件桶(13),所述抛件桶(13)位于两个所述升降导柱(2)之间,所述下刷盘(5)、双面刷盘(10)均位于抛件桶(13)内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型饰品抛光维护盘刷机,其特征在于:所述电机(7)输出轴穿过下刷盘(5),并与下刷盘(5)之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型饰品抛光维护盘刷机,其特征在于:所述安装架(3)上设置滑套(14),所述滑套(14)与升降导柱(2)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型饰品抛光维护盘刷机,其特征在于:所述底板(1)底部设置支撑座(15)。
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