CN203197693U - 玻璃抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃抛光装置，包括固定台、转动机构、三个抛光盘、四个玻璃传动机构、四个磨盘及控制装置，转动机构可转动地设置于固定台上；三个抛光盘设置于固定台上；四个玻璃传动机构设置于转动机构上；四个磨盘分别设置于四个传动机构上，用于固定待抛光玻璃；控制装置与转动机构及玻璃传动机构电连接，用于控制转动机构转动而使三个磨盘分别位于三个抛光盘的上方及控制玻璃传动机构运动而使三个磨盘上的待抛光玻璃分别与所述三个抛光盘作用而进行抛光。上述玻璃抛光装置的抛光效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃抛光装置。
背景技术
现有的玻璃抛光装置是一对一进行抛光，一个磨盘与一个抛光盘相对，待抛光玻璃固定于磨盘与抛光盘相对的表面上，由磨盘下压到抛光盘上对待抛光玻璃进行抛光。
这种玻璃抛光装置只能对单一形状的待抛光玻璃进行抛光，并且，一次只能对一个待抛光玻璃进行抛光，待抛光结束后，需将抛光后的玻璃从磨盘上取下，再将待抛光玻璃安装于磨盘上进行抛光，抛光效率较低。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种能够提高抛光效率的玻璃抛光装置。
一种玻璃抛光装置，包括：
固定台；
转动机构，可转动地设置于所述固定台上；
三个抛光盘，设置于所述固定台上；
四个玻璃传动机构，设置于所述转动机构上；
四个磨盘，分别设置于所述四个传动机构上，用于固定待抛光玻璃；及
控制装置，与所述转动机构及玻璃传动机构电连接，用于控制所述转动机构转动而使所述三个磨盘分别位于所述三个抛光盘的上方及控制所述玻璃传动机构运动而使所述三个磨盘上的待抛光玻璃分别与所述三个抛光盘作用而进行抛光。
在其中一个实施例中，所述转动机构包括转动部及与所述转动部连接的驱动装置，所述驱动装置与所述控制装置电连接，用于驱动所述转动部转动。
在其中一个实施例中，所述固定台的中部开设有通孔，所述转动部设置于所述固定台上方，所述转动部包括第一安装板、第二安装板及两个底面分别与所述第一安装板和第二安装板连接的固定柱，所述驱动装置设置于所述固定台的底部并穿过所述通孔与所述第一安装板连接，所述四个玻璃传动机构设置于所述固定柱的侧面。
在其中一个实施例中，所述驱动装置为气缸或旋转电机。
在其中一个实施例中，还包括设置于所述固定台上的接水盘，所述接水盘与所述三个抛光盘呈四边形分布。
在其中一个实施例中，所述三个抛光盘的抛光面分别为平面、凹面和凸面。
在其中一个实施例中，还包括设置于所述转动机构上的真空箱，所述真空箱通过四个真空管分别与所述四个磨盘连接。
上述玻璃抛光装置的四个磨盘和三个抛光盘形成三个抛光工位和一个等候工位，三个抛光工位可同时进行抛光，等候工位上的磨盘上固定有待抛光玻璃等候抛光，当最靠近等候工位的抛光工位完成抛光时，在控制装置的作用下，该工位上的磨盘随着转动机构的转动进入等候工位进行装卸产品，另外两个玻璃抛光工位上的磨盘进分别入下两个抛光工位进行抛光，而原等候工位上的磨盘进入另一个玻璃抛光工位上同时进行抛光，产品的装卸的过程无需停机，整个抛光工序不会因玻璃的装卸而中断，能够连续不间断地进行抛光，抛光效率较高。
附图说明
图1为一实施方式的玻璃抛光装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
请参阅图1，一实施方式的玻璃抛光装置100，包括固定台10、转动机构20、三个抛光盘30、四个玻璃传动机构40、四个磨盘50及控制装置（图未示）。
固定台10用于承载玻璃抛光装置100的其他组件。固定台10包括大致呈方形的固定板（图未标）与支持固定板的支架（图未示）。固定板的中部开设有通孔（图未示）。
转动机构20包括转动部（图未标）及与转动部连接的驱动装置（图未示）。
本实施方式中，转动部可转动地设置于固定板的上方。转动部包括第一安装板、第二安装板及两个底面分别与第一安装板和第二安装板连接的固定柱。第一安装板和第二安装板为圆形板，固定柱为圆柱。固定柱的底面直径均小于第一安装板的直径和第二安装板的直径。
驱动装置设置于固定板的底部，驱动装置穿过固定板中部的通孔与第一安装板连接，并驱动转动部转动。
驱动装置可以气缸或旋转电机。
三个抛光盘30大致为圆形盘。三个抛光盘30分别设置于固定板10的三个顶角处，抛光盘30的抛光面远离固定板。
四个玻璃传动机构40设置于固定柱的侧面。
四个磨盘50分别设置于四个玻璃传动机构40上。四个磨盘50用于固定待抛光玻璃。待抛光玻璃可以通过真空吸附固定于磨盘50靠近抛光盘30的表面上。磨盘50的中部开设有通气孔（图未示），磨盘50上连接有抽气管60。抽气管60穿过玻璃传动机构40，一端与通气孔连通。待抛光玻璃随玻璃传动机构40的运动而与抛光盘30进行摩擦作用实现抛光。
控制装置与驱动装置及玻璃传动机构40电连接，用于控制驱动装置工作，以控制转动部转动或停止及控制转动的角度，而使三个磨盘50分别位于三个抛光盘30的上方使磨盘30上的待抛光玻璃与抛光盘30相对；并用于控制玻璃传动机构40运动而与抛光盘30进行摩擦作用实现抛光。
上述玻璃抛光装置100的四个磨盘50和三个抛光盘30形成三个抛光工位（包括第一抛光工位110、第二抛光工位120和第三抛光工位130）和一个等候工位140。三个抛光工位可同时进行抛光，等候工位140上的磨盘上固定有待抛光玻璃等候抛光。
按抛光完成的先后顺序，将三个待抛光玻璃分别固定于三个抛光工位的三个磨盘50上，第三抛光工位130、第二抛光工位120和第一抛光工位110上同时开始抛光。当最靠近等候工位140的第三抛光工位130完成抛光时，第三抛光工位130上的磨盘50随着转动机构20的转动进入等候工位140进行装卸产品，第二抛光工位120上的磨盘50随转动机构20的转动进入第三抛光工位130上进行抛光，第一抛光工位110上的磨盘50随转动机构20的转动进入第二抛光工位120上进行抛光，而原等候工位140上的磨盘50进入第一抛光工位110进行抛光。
原第三抛光工位130上的磨盘50转入等候工位140后，转动机构20停止转动。将磨盘50上抛光后的玻璃取下，装上待抛光玻璃，等候抛光。
使用上述玻璃抛光装置100进行抛光，第一抛光工位110、第二抛光工位120和第三抛光工位130可以同时进行抛光，抛光效率高。从先完成抛光的第三抛光工位130取下抛光后的玻璃时，无需停机而中断其他工位的抛光，并且等候工位140上的磨盘50可立即进入抛光工位上开始进行抛光，整个抛光工序不会因玻璃的装卸而中断，能够连续不间断地进行抛光，抛光效率较高。
可以理解，三个抛光盘30的抛光面可以根据待抛光的玻璃的不同形状而设置成不同的形状，以使玻璃抛光装置100能够对不同形状的玻璃进行抛光。例如，本实施方式中个，三个抛光盘30的抛光面分别为平面、凸面和凹面。
优选地，玻璃抛光装置100还包括接水盘70。接水盘70设置于固定台10的另一个顶角处，三个抛光盘30与接水盘70大致呈四边形分布。玻璃抛光装置100运转时，接水盘70处于等候工位140中，与等候工位140中的磨盘50相对。由于抛光过程是将待抛光玻璃与抛光盘30浸泡于抛光液中进行，因此抛光后的玻璃上粘有抛光液，在进行拆卸抛光后的玻璃时，接水盘70用于接收从抛光后的玻璃上滴落的抛光液，以避免抛光液滴落到固定台10上。
优选地，接水盘70上开设有接水孔72，接水孔72用于将接水盘70收集的抛光液导流入外部抛光液收集装置中。
可以理解，在其他实施方式中，接水盘70可以省略。接水盘70的省略不影响玻璃抛光装置100的抛光效率。
优选地，玻璃抛光装置100还包括真空箱80。真空箱80设置于转动机构20的第二安装板上。真空箱80通过四个真空管（图未示）分别与四个磨盘30连接。
真空箱80上设置有四个独立的连接管82，四个真空管的一端分别与四个连接管82连接，另一端与抽气管60远离磨盘30的一端连接。
真空箱80通过四个独立的连接管82而独立地对四个磨盘30产生真空吸附作用，使四个待抛光玻璃分别独立地吸附于四个磨盘30上，使得每一个工位的玻璃的固定和拆卸都不影响其他工位的抛光或装卸的正常进行，每一个工位的进行都不会导致其他工位的中断，提高生产效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种玻璃抛光装置，其特征在于，包括：
固定台；
转动机构，可转动地设置于所述固定台上；
三个抛光盘，设置于所述固定台上；
四个玻璃传动机构，设置于所述转动机构上；
四个磨盘，分别设置于所述四个传动机构上，用于固定待抛光玻璃；及
控制装置，与所述转动机构及玻璃传动机构电连接，用于控制所述转动机构转动而使所述三个磨盘分别位于所述三个抛光盘的上方及控制所述玻璃传动机构运动而使所述三个磨盘上的待抛光玻璃分别与所述三个抛光盘作用而进行抛光。
2.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述转动机构包括转动部及与所述转动部连接的驱动装置，所述驱动装置与所述控制装置电连接，用于驱动所述转动部转动。
3.根据权利要求2所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述固定台的中部开设有通孔，所述转动部设置于所述固定台上方，所述转动部包括第一安装板、第二安装板及两个底面分别与所述第一安装板和第二安装板连接的固定柱，所述驱动装置设置于所述固定台的底部并穿过所述通孔与所述第一安装板连接，所述四个玻璃传动机构设置于所述固定柱的侧面。
4.根据权利要求2所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸或旋转电机。
5.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置，其特征在于，还包括设置于所述固定台上的接水盘，所述接水盘与所述三个抛光盘呈四边形分布。
6.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述三个抛光盘的抛光面分别为平面、凹面和凸面。
7.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置，其特征在于，还包括设置于所述转动机构上的真空箱，所述真空箱通过四个真空管分别与所述四个磨盘连接。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
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2013
- 2013-04-17 CN CN 201320195690 patent/CN203197693U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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