CN218657985U - 一种门窗型材无尘自动切割设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于门窗型材技术领域,提供了一种门窗型材无尘自动切割设备,包括:本体,所述本体活动连接有输送机,所述本体固定连接有支撑台;驱动组件,所述驱动组件设于所述本体上,所述驱动组件活动连接有升降组件,所述升降组件固定连接有切割机,所述驱动组件活动连接有喷洒组件;在限位组件的限位下,输送机将原料输送至预设位置,驱动组件驱动升降组件带动切割机和固定组件同步下降,并且驱动喷洒组件,喷洒组件为切割机降温的同时防止切割废料和粉尘飞舞,固定组件固定原料,切割机切割原料,具有切割质量好和散热效果好的优点。

Description

一种门窗型材无尘自动切割设备
技术领域
本实用新型属于门窗型材技术领域,尤其涉及一种门窗型材无尘自动切割设备。
背景技术
门窗型材,一般是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材。其优点是抗风压性好、不燃烧,是公认的阻燃材料。
在当前的门窗加工过程中,免不了要对铝型材进行切割加工,在进行加工时,一般是直接利用开放式的台锯进行切割,切割时,产生的碎屑在锯片的带动下飞溅,并且刀片与铝型材会因为摩擦而产生高温,高温会导致铝型材切口造成烧伤以及对锯片造成损伤。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种门窗型材无尘自动切割设备,旨在解决背景技术中存在的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种门窗型材无尘自动切割设备,包括:
本体,所述本体活动连接有输送机,所述本体固定连接有支撑台;
驱动组件,所述驱动组件设于所述本体上,所述驱动组件活动连接有升降组件,所述升降组件固定连接有切割机,所述驱动组件活动连接有喷洒组件。
作为本实用新型进一步的方案,所述驱动组件包括电机一、转轴和齿轮,所述升降组件包括齿条一和安装板,所述电机一与所述本体固定连接,所述电机一与所述转轴固定连接,所述转轴与所述齿轮固定连接,所述齿轮与所述齿条一啮合,所述齿条一与所述本体滑动连接,所述齿条一与所述安装板固定连接,所述安装板与所述切割机固定连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述喷洒组件包括齿条二、活塞、压缩缸和喷头,所述齿条二与所述齿轮啮合,所述齿条二与所述活塞固定连接,所述活塞与所述压缩缸活动连接,所述压缩缸与所述本体固定连接,所述压缩缸与所述喷头连通,所述喷头设于所述安装板上。
作为本实用新型进一步的方案,所述安装板活动连接有固定组件,所述固定组件包括导向杆、限位块、固定板和弹性件,所述导向杆与所述安装板滑动连接,所述导向杆一端与所述限位块固定连接,所述导向杆的另一端与所述固定板固定连接,所述弹性件套设于所述导向杆上。
作为本实用新型进一步的方案,所述本体活动连接有限位组件,所述限位组件包括电机二、双向螺纹杆、移动板、固定轴和限位柱,所述电机二与所述本体固定连接,所述电机二固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆与所述移动板螺纹连接,所述移动板与所述固定轴固定连接,所述固定轴与所述限位柱转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在限位组件的限位下,输送机将原料输送至预设位置,驱动组件驱动升降组件带动切割机和固定组件同步下降,并且驱动喷洒组件,喷洒组件为切割机降温的同时防止切割废料和粉尘飞舞,固定组件固定原料,切割机切割原料,具有切割质量好和散热效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种门窗型材无尘自动切割设备的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种门窗型材无尘自动切割设备的局部侧视示意图;
图3为本实用新型实施例提供的限位组件结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的固定组件的局部结构示意图。
附图中:1-本体、2-输送机、3-支撑台、4-驱动组件、41-电机一、42-转轴、43-齿轮、5-升降组件、51-齿条一、52-安装板、6-切割机、7-固定组件、71-导向杆、72-限位块、73-固定板、74-弹性件、8-限位组件、81-电机二、82-双向螺纹杆、83-移动板、84-固定轴、85-限位柱、9-喷洒组件、91-齿条二、92-活塞、93-压缩缸、94-喷头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1至图4所示,为本实用新型的一个实施例,一种门窗型材无尘自动切割设备,包括:
本体1,所述本体1活动连接有输送机2,所述本体1固定连接有支撑台3;
驱动组件4,所述驱动组件4设于所述本体1上,所述驱动组件4活动连接有升降组件5,所述升降组件5固定连接有切割机6,所述驱动组件4活动连接有喷洒组件9。
在本实施例中,所述驱动组件4包括电机一41、转轴42和齿轮43,所述升降组件5包括齿条一51和安装板52,所述电机一41与所述本体1固定连接,所述电机一41与所述转轴42固定连接,所述转轴42与所述齿轮43固定连接,所述齿轮43与所述齿条一51啮合,所述齿条一51与所述本体1滑动连接,所述齿条一51与所述安装板52固定连接,所述安装板52与所述切割机6固定连接;所述喷洒组件9包括齿条二91、活塞92、压缩缸93和喷头94,所述齿条二91与所述齿轮43啮合,所述齿条二91与所述活塞92固定连接,所述活塞92与所述压缩缸93活动连接,所述压缩缸93与所述本体1固定连接,所述压缩缸93的进出口处设有单向阀用于控制冷却液流向,所述压缩缸93连通有本体1底部,所述压缩缸93与所述喷头94连通,所述喷头94设于所述安装板52上,所述喷头94的喷口对准切割机6的切割刀处;输送机2带动原料移动至预设位置,电机一41通过转轴42带动齿轮43旋转,齿轮43带动齿条一51下降,齿条一51通过安装板52带动切割机6下降切割原料,所述齿轮43带动齿条二91带动活塞92上升,所述活塞92将压缩缸93内的冷却液送至喷头94处,喷头94将冷却液送至切割机6切割原料处,为切割机6降温的同时防止切割废料和粉尘飞舞,具有切割质量好和散热效果好的优点。
进一步,所述安装板52活动连接有固定组件7,所述固定组件7包括导向杆71、限位块72、固定板73和弹性件74,所述弹性件74可为弹簧,所述弹性件74处于压缩状态,所述导向杆71与所述安装板52滑动连接,所述导向杆71一端与所述限位块72固定连接,所述导向杆71的另一端与所述固定板73固定连接,所述弹性件74套设于所述导向杆71上,安装板52带动切割机6下降切割原料的同时,同时带动固定组件7同步下降,固定板73抵触原料进而挤压弹性件74,弹性件74配合固定板73固定原料。
请参阅图1至图4,在本实用新型的一个实施例中,所述本体1活动连接有限位组件8,所述限位组件8包括电机二81、双向螺纹杆82、移动板83、固定轴84和限位柱85,所述电机二81与所述本体1固定连接,所述电机二81固定连接有双向螺纹杆82,所述双向螺纹杆82与所述移动板83螺纹连接,所述移动板83与所述本体1滑动连接,所述移动板83与所述固定轴84固定连接,所述固定轴84与所述限位柱85转动连接。
在本实施例中,电机二81通过双向螺纹杆82带动两个移动板83相互靠近,所述移动板83通过固定轴84带动限位柱85相互靠近进而限位从原料两侧限位原料,防止输送机2输送原料时发生偏移,以提高切割质量,具有切割质量好的优点。
工作原理:
在限位组件8的限位下,输送机2将原料输送至预设位置,驱动组件4驱动升降组件5带动切割机6和固定组件7同步下降,并且驱动喷洒组件9,喷洒组件9为切割机6降温的同时防止切割废料和粉尘飞舞,固定组件7固定原料,切割机6切割原料,具有切割质量好和散热效果好的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种门窗型材无尘自动切割设备,其特征在于,包括:
本体,所述本体活动连接有输送机,所述本体固定连接有支撑台;
驱动组件,所述驱动组件设于所述本体上,所述驱动组件活动连接有升降组件,所述升降组件固定连接有切割机,所述驱动组件活动连接有喷洒组件。
2.根据权利要求1所述的一种门窗型材无尘自动切割设备,其特征在于,所述驱动组件包括电机一、转轴和齿轮,所述升降组件包括齿条一和安装板,所述电机一与所述本体固定连接,所述电机一与所述转轴固定连接,所述转轴与所述齿轮固定连接,所述齿轮与所述齿条一啮合,所述齿条一与所述本体滑动连接,所述齿条一与所述安装板固定连接,所述安装板与所述切割机固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种门窗型材无尘自动切割设备,其特征在于,所述喷洒组件包括齿条二、活塞、压缩缸和喷头,所述齿条二与所述齿轮啮合,所述齿条二与所述活塞固定连接,所述活塞与所述压缩缸活动连接,所述压缩缸与所述本体固定连接,所述压缩缸与所述喷头连通,所述喷头设于所述安装板上。
4.根据权利要求2所述的一种门窗型材无尘自动切割设备,其特征在于,所述安装板活动连接有固定组件,所述固定组件包括导向杆、限位块、固定板和弹性件,所述导向杆与所述安装板滑动连接,所述导向杆一端与所述限位块固定连接,所述导向杆的另一端与所述固定板固定连接,所述弹性件套设于所述导向杆上。
5.根据权利要求1所述的一种门窗型材无尘自动切割设备,其特征在于,所述本体活动连接有限位组件,所述限位组件包括电机二、双向螺纹杆、移动板、固定轴和限位柱,所述电机二与所述本体固定连接,所述电机二固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆与所述移动板螺纹连接,所述移动板与所述固定轴固定连接,所述固定轴与所述限位柱转动连接。
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