CN218657143U - 多转台横向环切机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多转台横向环切机，属于切割设备的技术领域，其包括底座，所述底座上设有环切机构及转台组件，所述转台组件包括壳体，所述壳体表面均布有多个转台，所述壳体内部设有驱动机构，所述驱动机构驱动所述转台转动。本申请通过Y轴移动模块带动环切组件前后移动，对工件进行切割，Z轴移动模块带动环切组件上下移动，调节切割的位置，可以满足多种切割需求，同时，通过多个转台的设置，能够一次性加工多个工件，生产效率高。

Description

多转台横向环切机

技术领域

本申请涉及切割设备的技术领域，尤其是涉及一种多转台横向环切机。

背景技术

在机械加工过程中，切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。切割机也分为立式切割机、卧式切割机等。

现有的卧式切割机，基本仅有一个旋转工作台，生产效率低，同时，切割机的切割角度单一，切割范围有限。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本申请提供一种多转台横向环切机，一次性能够加工多个工件，切割效率高。

本申请提供的一种多转台横向环切机采用如下的技术方案：

一种多转台横向环切机，包括底座，所述底座上设有环切机构及转台组件，所述转台组件包括壳体，所述壳体表面均布有多个转台，所述壳体内部设有驱动机构，所述驱动机构驱动所述转台转动；

所述环切机构设置在所述转台组件一侧，所述环切机构包括Y轴移动模块、Z轴移动模块及环切组件，所述环切组件安装在所述Z轴移动模块上，所述环切组件包括横杆、主动轮及从动轮，所述主动轮和从动轮设置在同一平面上，且为水平设置，所述横杆一端固定有驱动箱，所述驱动箱内设有第一电机，所述主动轮转动连接在所述驱动箱上，所述第一电机驱动所述主动轮转动，所述从动轮转动连接在所述横杆上，所述主动轮与所述从动轮之间绕设有切割线。

所述Y轴移动模块包括基座，所述基座固定在所述底座上，所述基座上固定有Y向滑轨及第一伺服电机，所述基座上还转动设置有Y向丝杠，所述第一伺服电机驱动所述Y向丝杠转动，所述Y向滑轨上滑移连接有第一滑座，所述第一滑座由所述Y向丝杠驱动前后移动。

所述Z轴移动模块包括竖板，所述竖板上固定有Z向滑轨及第二伺服电机，所述竖板上还转动设置有Z向丝杠，所述第二伺服电机驱动所述Z向丝杠转动，所述Z向滑轨上滑移连接有第二滑座，所述第二滑座由所述Z向丝杠驱动上下移动，所述横杆固定在所述第二滑座上。

优选的，所述横杆一端设有调节模块，所述调节模块包括调节滑轨，所述调节滑轨上滑移连接有调节滑块，所述调节滑块与所述调节滑轨之间设有锁紧螺柱，所述从动轮转动安装在所述调节滑块上。

通过采用上述技术方案，当需要更换切割线时，只需松开锁紧螺柱，滑动调节滑块的位置，便可轻松地更换切割线。

优选的，所述第一滑座与基座之间设有伸缩防水罩，所述第二滑座与竖板之间也设有伸缩防水罩。

通过采用上述技术方案，伸缩防水罩的设置，可以避免润滑液对伺服电机造成影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过Y轴移动模块带动环切组件前后移动，对工件进行切割，Z轴移动模块带动环切组件上下移动，调节切割的位置，可以满足多种切割需求，同时，通过多个转台的设置，能够一次性加工多个工件，生产效率高。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例隐藏外壳下的结构示意图。

图3是本申请实施例内部结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、环切机构；21、Y轴移动模块；211、基座；212、Y向滑轨；213、Y向丝杠；214、第一滑座；22、Z轴移动模块；221、竖板；222、Z向滑轨；223、Z向丝杠；224、第二滑座；23、环切组件；231、横杆；232、主动轮；233、从动轮；234、调节滑轨；235、调节滑块；3、转台组件；31、转台。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多转台横向环切机，参照图1-3，包括底座1，底座1上设有环切机构2及转台组件3，转台组件3包括壳体，壳体表面均布有多个转台31，具体为三个，壳体内部设有驱动机构，驱动机构驱动转台31转动，驱动机构可以为电机，每个转台31对应一个电机即可；

环切机构2设置在转台组件3一侧，环切机构2包括Y轴移动模块21、Z轴移动模块22及环切组件23，环切组件23安装在Z轴移动模块22上，环切组件23包括横杆231、主动轮232及从动轮233，主动轮232和从动轮233设置在同一平面上，且为水平设置，横杆231一端固定有驱动箱，驱动箱内设有第一电机，主动轮232转动连接在驱动箱上，第一电机驱动主动轮232转动，从动轮233转动连接在横杆231上，主动轮232与从动轮233之间绕设有切割线。

参照图2和图3，Y轴移动模块21包括基座211，基座211固定在底座1上，基座211上固定有Y向滑轨212及第一伺服电机，基座211上还转动设置有Y向丝杠213，第一伺服电机驱动Y向丝杠213转动，Y向滑轨212上滑移连接有第一滑座214，第一滑座214由Y向丝杠213驱动前后移动，第一滑座214与基座211之间设有伸缩防水罩；

Z轴移动模块22包括竖板221，竖板221上固定有Z向滑轨222及第二伺服电机，竖板221上还转动设置有Z向丝杠223，第二伺服电机驱动Z向丝杠223转动，Z向滑轨222上滑移连接有第二滑座224，第二滑座224由Z向丝杠223驱动上下移动，横杆231固定在第二滑座224上，第二滑座224与竖板221之间也设有伸缩防水罩。

参照图3，横杆231一端设有调节模块，调节模块包括调节滑轨234，调节滑轨234上滑移连接有调节滑块235，调节滑块235与调节滑轨234之间设有锁紧螺柱，从动轮233转动安装在调节滑块235上。

当需要更换切割线时，只需松开锁紧螺柱，滑动调节滑块235的位置，便可轻松地更换切割线。

本申请实施例一种多转台横向环切机的实施原理为：

工作人员在三个转台31上分别对应放置一个工件，转台31带动工件转动，此时Y轴移动模块21中的第一伺服电机工作经Y向丝杠213带动第一滑座214往转台31一侧运动，位于第一滑座214上的环切组件23往工件一侧运动，从而可以对工件进行水平切割，切割完成后，Z向移动模块中的第二伺服电机工作，带动第二滑座224往上运动(使切割线运动至工件顶部即可)，此后Y向移动模块带动Z轴移动模块22整体复位，复位后，第二伺服电机再次工作，此时将环切组件23调整到所需切割的位置，Y向移动模块再次工作，以此往复循环，便可完成工件的切割。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多转台横向环切机，包括底座(1)，所述底座(1)上设有环切机构(2)及转台组件(3)，其特征在于：所述转台组件(3)包括壳体，所述壳体表面均布有多个转台(31)，所述壳体内部设有驱动机构，所述驱动机构驱动所述转台(31)转动；

所述环切机构(2)设置在所述转台组件(3)一侧，所述环切机构(2)包括Y轴移动模块(21)、Z轴移动模块(22)及环切组件(23)，所述环切组件(23)安装在所述Z轴移动模块(22)上，所述环切组件(23)包括横杆(231)、主动轮(232)及从动轮(233)，所述主动轮(232)和从动轮(233)设置在同一平面上，且为水平设置，所述横杆(231)一端固定有驱动箱，所述驱动箱内设有第一电机，所述主动轮(232)转动连接在所述驱动箱上，所述第一电机驱动所述主动轮(232)转动，所述从动轮(233)转动连接在所述横杆(231)上，所述主动轮(232)与所述从动轮(233)之间绕设有切割线。

2.根据权利要求1所述的多转台横向环切机，其特征在于：所述Y轴移动模块(21)包括基座(211)，所述基座(211)固定在所述底座(1)上，所述基座(211)上固定有Y向滑轨(212)及第一伺服电机，所述基座(211)上还转动设置有Y向丝杠(213)，所述第一伺服电机驱动所述Y向丝杠(213)转动，所述Y向滑轨(212)上滑移连接有第一滑座(214)，所述第一滑座(214)由所述Y向丝杠(213)驱动前后移动。

3.根据权利要求2所述的多转台横向环切机，其特征在于：所述Z轴移动模块(22)包括竖板(221)，所述竖板(221)上固定有Z向滑轨(222)及第二伺服电机，所述竖板(221)上还转动设置有Z向丝杠(223)，所述第二伺服电机驱动所述Z向丝杠(223)转动，所述Z向滑轨(222)上滑移连接有第二滑座(224)，所述第二滑座(224)由所述Z向丝杠(223)驱动上下移动，所述横杆(231)固定在所述第二滑座(224)上。

4.根据权利要求1所述的多转台横向环切机，其特征在于：所述横杆(231)一端设有调节模块，所述调节模块包括调节滑轨(234)，所述调节滑轨(234)上滑移连接有调节滑块(235)，所述调节滑块(235)与所述调节滑轨(234)之间设有锁紧螺柱，所述从动轮(233)转动安装在所述调节滑块(235)上。

5.根据权利要求3所述的多转台横向环切机，其特征在于：所述第一滑座(214)与基座(211)之间设有伸缩防水罩，所述第二滑座(224)与竖板(221)之间也设有伸缩防水罩。

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