CN218657143U - 多转台横向环切机 - Google Patents

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蒯庆东
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Changzhou Happy Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种多转台横向环切机,属于切割设备的技术领域,其包括底座,所述底座上设有环切机构及转台组件,所述转台组件包括壳体,所述壳体表面均布有多个转台,所述壳体内部设有驱动机构,所述驱动机构驱动所述转台转动。本申请通过Y轴移动模块带动环切组件前后移动,对工件进行切割,Z轴移动模块带动环切组件上下移动,调节切割的位置,可以满足多种切割需求,同时,通过多个转台的设置,能够一次性加工多个工件,生产效率高。

Description

多转台横向环切机
技术领域
本申请涉及切割设备的技术领域,尤其是涉及一种多转台横向环切机。
背景技术
在机械加工过程中,切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。切割机也分为立式切割机、卧式切割机等。
现有的卧式切割机,基本仅有一个旋转工作台,生产效率低,同时,切割机的切割角度单一,切割范围有限。
实用新型内容
为了解决上述的问题,本申请提供一种多转台横向环切机,一次性能够加工多个工件,切割效率高。
本申请提供的一种多转台横向环切机采用如下的技术方案:
一种多转台横向环切机,包括底座,所述底座上设有环切机构及转台组件,所述转台组件包括壳体,所述壳体表面均布有多个转台,所述壳体内部设有驱动机构,所述驱动机构驱动所述转台转动;
所述环切机构设置在所述转台组件一侧,所述环切机构包括Y轴移动模块、Z轴移动模块及环切组件,所述环切组件安装在所述Z轴移动模块上,所述环切组件包括横杆、主动轮及从动轮,所述主动轮和从动轮设置在同一平面上,且为水平设置,所述横杆一端固定有驱动箱,所述驱动箱内设有第一电机,所述主动轮转动连接在所述驱动箱上,所述第一电机驱动所述主动轮转动,所述从动轮转动连接在所述横杆上,所述主动轮与所述从动轮之间绕设有切割线。
所述Y轴移动模块包括基座,所述基座固定在所述底座上,所述基座上固定有Y向滑轨及第一伺服电机,所述基座上还转动设置有Y向丝杠,所述第一伺服电机驱动所述Y向丝杠转动,所述Y向滑轨上滑移连接有第一滑座,所述第一滑座由所述Y向丝杠驱动前后移动。
所述Z轴移动模块包括竖板,所述竖板上固定有Z向滑轨及第二伺服电机,所述竖板上还转动设置有Z向丝杠,所述第二伺服电机驱动所述Z向丝杠转动,所述Z向滑轨上滑移连接有第二滑座,所述第二滑座由所述Z向丝杠驱动上下移动,所述横杆固定在所述第二滑座上。
优选的,所述横杆一端设有调节模块,所述调节模块包括调节滑轨,所述调节滑轨上滑移连接有调节滑块,所述调节滑块与所述调节滑轨之间设有锁紧螺柱,所述从动轮转动安装在所述调节滑块上。
通过采用上述技术方案,当需要更换切割线时,只需松开锁紧螺柱,滑动调节滑块的位置,便可轻松地更换切割线。
优选的,所述第一滑座与基座之间设有伸缩防水罩,所述第二滑座与竖板之间也设有伸缩防水罩。
通过采用上述技术方案,伸缩防水罩的设置,可以避免润滑液对伺服电机造成影响。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过Y轴移动模块带动环切组件前后移动,对工件进行切割,Z轴移动模块带动环切组件上下移动,调节切割的位置,可以满足多种切割需求,同时,通过多个转台的设置,能够一次性加工多个工件,生产效率高。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例隐藏外壳下的结构示意图。
图3是本申请实施例内部结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、环切机构;21、Y轴移动模块;211、基座;212、Y向滑轨;213、Y向丝杠;214、第一滑座;22、Z轴移动模块;221、竖板;222、Z向滑轨;223、Z向丝杠;224、第二滑座;23、环切组件;231、横杆;232、主动轮;233、从动轮;234、调节滑轨;235、调节滑块;3、转台组件;31、转台。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种多转台横向环切机,参照图1-3,包括底座1,底座1上设有环切机构2及转台组件3,转台组件3包括壳体,壳体表面均布有多个转台31,具体为三个,壳体内部设有驱动机构,驱动机构驱动转台31转动,驱动机构可以为电机,每个转台31对应一个电机即可;
环切机构2设置在转台组件3一侧,环切机构2包括Y轴移动模块21、Z轴移动模块22及环切组件23,环切组件23安装在Z轴移动模块22上,环切组件23包括横杆231、主动轮232及从动轮233,主动轮232和从动轮233设置在同一平面上,且为水平设置,横杆231一端固定有驱动箱,驱动箱内设有第一电机,主动轮232转动连接在驱动箱上,第一电机驱动主动轮232转动,从动轮233转动连接在横杆231上,主动轮232与从动轮233之间绕设有切割线。
参照图2和图3,Y轴移动模块21包括基座211,基座211固定在底座1上,基座211上固定有Y向滑轨212及第一伺服电机,基座211上还转动设置有Y向丝杠213,第一伺服电机驱动Y向丝杠213转动,Y向滑轨212上滑移连接有第一滑座214,第一滑座214由Y向丝杠213驱动前后移动,第一滑座214与基座211之间设有伸缩防水罩;
Z轴移动模块22包括竖板221,竖板221上固定有Z向滑轨222及第二伺服电机,竖板221上还转动设置有Z向丝杠223,第二伺服电机驱动Z向丝杠223转动,Z向滑轨222上滑移连接有第二滑座224,第二滑座224由Z向丝杠223驱动上下移动,横杆231固定在第二滑座224上,第二滑座224与竖板221之间也设有伸缩防水罩。
参照图3,横杆231一端设有调节模块,调节模块包括调节滑轨234,调节滑轨234上滑移连接有调节滑块235,调节滑块235与调节滑轨234之间设有锁紧螺柱,从动轮233转动安装在调节滑块235上。
当需要更换切割线时,只需松开锁紧螺柱,滑动调节滑块235的位置,便可轻松地更换切割线。
本申请实施例一种多转台横向环切机的实施原理为:
工作人员在三个转台31上分别对应放置一个工件,转台31带动工件转动,此时Y轴移动模块21中的第一伺服电机工作经Y向丝杠213带动第一滑座214往转台31一侧运动,位于第一滑座214上的环切组件23往工件一侧运动,从而可以对工件进行水平切割,切割完成后,Z向移动模块中的第二伺服电机工作,带动第二滑座224往上运动(使切割线运动至工件顶部即可),此后Y向移动模块带动Z轴移动模块22整体复位,复位后,第二伺服电机再次工作,此时将环切组件23调整到所需切割的位置,Y向移动模块再次工作,以此往复循环,便可完成工件的切割。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多转台横向环切机,包括底座(1),所述底座(1)上设有环切机构(2)及转台组件(3),其特征在于:所述转台组件(3)包括壳体,所述壳体表面均布有多个转台(31),所述壳体内部设有驱动机构,所述驱动机构驱动所述转台(31)转动;
所述环切机构(2)设置在所述转台组件(3)一侧,所述环切机构(2)包括Y轴移动模块(21)、Z轴移动模块(22)及环切组件(23),所述环切组件(23)安装在所述Z轴移动模块(22)上,所述环切组件(23)包括横杆(231)、主动轮(232)及从动轮(233),所述主动轮(232)和从动轮(233)设置在同一平面上,且为水平设置,所述横杆(231)一端固定有驱动箱,所述驱动箱内设有第一电机,所述主动轮(232)转动连接在所述驱动箱上,所述第一电机驱动所述主动轮(232)转动,所述从动轮(233)转动连接在所述横杆(231)上,所述主动轮(232)与所述从动轮(233)之间绕设有切割线。
2.根据权利要求1所述的多转台横向环切机,其特征在于:所述Y轴移动模块(21)包括基座(211),所述基座(211)固定在所述底座(1)上,所述基座(211)上固定有Y向滑轨(212)及第一伺服电机,所述基座(211)上还转动设置有Y向丝杠(213),所述第一伺服电机驱动所述Y向丝杠(213)转动,所述Y向滑轨(212)上滑移连接有第一滑座(214),所述第一滑座(214)由所述Y向丝杠(213)驱动前后移动。
3.根据权利要求2所述的多转台横向环切机,其特征在于:所述Z轴移动模块(22)包括竖板(221),所述竖板(221)上固定有Z向滑轨(222)及第二伺服电机,所述竖板(221)上还转动设置有Z向丝杠(223),所述第二伺服电机驱动所述Z向丝杠(223)转动,所述Z向滑轨(222)上滑移连接有第二滑座(224),所述第二滑座(224)由所述Z向丝杠(223)驱动上下移动,所述横杆(231)固定在所述第二滑座(224)上。
4.根据权利要求1所述的多转台横向环切机,其特征在于:所述横杆(231)一端设有调节模块,所述调节模块包括调节滑轨(234),所述调节滑轨(234)上滑移连接有调节滑块(235),所述调节滑块(235)与所述调节滑轨(234)之间设有锁紧螺柱,所述从动轮(233)转动安装在所述调节滑块(235)上。
5.根据权利要求3所述的多转台横向环切机,其特征在于:所述第一滑座(214)与基座(211)之间设有伸缩防水罩,所述第二滑座(224)与竖板(221)之间也设有伸缩防水罩。
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