CN218656812U - 一种金属粉末注射成型脱脂烧结治具 - Google Patents

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余俊超
汤志豪
周凡
蒋卫红
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Abstract

本实用新型公开了一种金属粉末注射成型脱脂烧结治具,包括主体,所述主体上设有固定台,所述固定台上表面设有第一接触区,所述固定台两侧均设有避空槽,所述避空槽底面设有第二接触区,所述主体上表面靠近所述避空槽的区域设有第三接触区,所述固定台的一端设有定位结构。在治具上放置产品后,固定台上的第一接触区与产品中凹槽的底面接触,避空槽中的第二接触区与产品的凸起结构接触,主体上的第三接触区与产品的第一部分接触,产品的第二部分套接在定位结构上,此种摆放方式可使产品摆放平稳,使产品在烧结时受力均匀不易发生断裂、变形等,提高产品的良率,另外,本治具结构简单,摆放容易,制造成本低。

Description

一种金属粉末注射成型脱脂烧结治具
技术领域
本实用新型涉及烧结治具技术领域,尤其涉及一种金属粉末注射成型脱脂烧结治具。
背景技术
金属粉末注射成型技术(简称MIM)是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净成形技术。其采用固体粉末与有机粘结剂均匀混练,经制粒后在加热塑化状态下用注射成形机注入模腔内固化成形,然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除,最后经烧结致密化得到最终产品。
然而,如图1所示的具有复杂结构的产品,产品由多种不规则形状组成,产品上设有凹槽1,产品两侧的下表面还设有凸起结构11,产品还包括第一部分12及第二部分13,产品在烧结时由于受到重力与内部应力的影响,某些部位会出现开裂、变形等缺陷,导致产品的良率下降。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够使产品受力均匀的金属粉末注射成型脱脂烧结治具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种金属粉末注射成型脱脂烧结治具,包括主体,所述主体上设有固定台,所述固定台上表面设有第一接触区,所述固定台两侧均设有避空槽,所述避空槽底面设有第二接触区,所述主体上表面靠近所述避空槽的区域设有第三接触区,所述固定台的一端设有定位结构。
进一步的,所述固定台的数量为多个。
进一步的,所述固定台设有所述定位结构的一端向远离所述固定台的方向延伸形成延伸部。
进一步的,两个所述固定台为一组,同一组内的两个所述固定台相对设置,同一组内两个所述固定台的延伸部连接。
进一步的,所述主体上设有多列所述固定台,每列所述固定台均包括多组所述固定台。
进一步的,所述定位结构为凸出所述固定台上表面的凸台。
进一步的,所述固定台与所述凸台为一体式加工成型的一体式结构。
进一步的,所述主体与所述固定台为一体式加工成型的一体式结构。
进一步的,所述固定台呈矩形体状。
进一步的,所述主体呈矩形体状。
本实用新型的有益效果在于:在治具上放置产品后,固定台上的第一接触区与产品中凹槽的底面接触,避空槽中的第二接触区与产品的凸起结构接触,主体上的第三接触区与产品的第一部分接触,产品的第二部分套接在定位结构上,此种摆放方式可使产品摆放平稳,使产品在烧结时受力均匀不易发生断裂、变形等,提高产品的良率,另外,本治具结构简单,摆放容易,制造成本低。
附图说明
图1为现有的一种产品的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的金属粉末注射成型脱脂烧结治具的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的金属粉末注射成型脱脂烧结治具与一个产品装配后的结构示意图;
图4为沿图3中A-A线的剖视图。
标号说明:
1、凹槽;11、凸起结构;12、第一部分;13、第二部分;
2、主体;21、固定台;22、定位结构;23、避空槽;24、延伸部;25、第一接触区;26、第二接触区;27、第三接触区。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4,一种金属粉末注射成型脱脂烧结治具,包括主体2,所述主体2上设有固定台21,所述固定台21上表面设有第一接触区25,所述固定台21两侧均设有避空槽23,所述避空槽23底面设有第二接触区26,所述主体2上表面靠近所述避空槽23的区域设有第三接触区27,所述固定台21的一端设有定位结构22。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:在治具上放置产品后,固定台21上的第一接触区25与产品中凹槽1的底面接触,避空槽23中的第二接触区26与产品的凸起结构11接触,主体2上的第三接触区27与产品的第一部分12接触,产品的第二部分13套接在定位结构22上,此种摆放方式可使产品摆放平稳,使产品在烧结时受力均匀不易发生断裂、变形等,提高产品的良率,另外,本治具结构简单,摆放容易,制造成本低。
进一步的,所述固定台21的数量为多个。
由上述描述可知,设置多个固定台21可同时对多个产品进行烧结,利于提高生产效率。
进一步的,所述固定台21设有所述定位结构22的一端向远离所述固定台21的方向延伸形成延伸部24。
由上述描述可知,设置延伸部24可对产品的第二部分13起到支撑作用,使产品进一步摆放平稳。
进一步的,两个所述固定台21为一组,同一组内的两个所述固定台21相对设置,同一组内两个所述固定台21的延伸部24连接。
由上述描述可知,摆放产品时,左右手可同时摆放产品,可提高摆放效率。
进一步的,所述主体2上设有多列所述固定台21,每列所述固定台21均包括多组所述固定台21。
由上述描述可知,多个固定台21在治具主体2上有序排列,便于工作人员管理,有利于进一步提高摆放效率。
进一步的,所述定位结构22为凸出所述固定台21上表面的凸台。
进一步的,所述固定台21与所述凸台为一体式加工成型的一体式结构。
由上述描述可知,固定台21与凸台一体式结构可提高治具的结构强度,减少模具数量,降低加工成本。
进一步的,所述主体2与所述固定台21为一体式加工成型的一体式结构。
由上述描述可知,主体2与固定台21一体式结构可提高治具的结构强度,减少模具数量,降低加工成本。
进一步的,所述固定台21呈矩形体状。
进一步的,所述主体2呈矩形体状。
实施例一
请参照图1至图4,本实用新型的实施例一为:一种金属粉末注射成型脱脂烧结治具,可用于烧结如图1所示的具有复杂结构的产品。
金属粉末注射成型脱脂烧结治具,包括主体2,所述主体2上设有固定台21,所述固定台21上表面设有第一接触区25,所述固定台21两侧均设有避空槽23,所述避空槽23底面设有第二接触区26,所述主体2上表面靠近所述避空槽23的区域设有第三接触区27,所述固定台21的一端设有定位结构22。
具体的,本实施例中,所述避空槽23对称设在所述固定台21的两侧,产品未烧结时,避空槽23中的第二接触区26与产品的凸起结构11接触,产品烧结时,产品的凸起结构11在内部应力的作用下发生收缩,因此,在产品烧结完成后,产品的凸起结构11不与所述避空槽23中的第二接触区26接触。
请参照图2,所述固定台21设有所述定位结构22的一端向远离所述固定台21的方向延伸形成延伸部24。本实施例中,所述延伸部24的大小、高度等均根据待烧结产品的具体构造进行设置。
请参照图2,所述定位结构22为凸出所述固定台21上表面的凸台。本实施例中,所述凸台为固定台21的一端直接向上凸起而成,所述凸台的宽度与所述固定台21的宽度一致。在其他实施例中,所述定位结构22的形状及大小可根据实际情况自由设置。
请参照图2,所述固定台21的数量为多个,两个所述固定台21为一组,同一组内的两个所述固定台21相对设置,同一组内两个所述固定台21的延伸部24连接,所述主体2上设有多列所述固定台21,每列所述固定台21均包括多组所述固定台21。本实施例中,所述主体2上设有两列所述固定台21,两列所述固定台21对称设置在所述主体2的两侧。
请参照图2,所述固定台21呈矩形体状,所述主体2呈矩形体状。在其他实施例中,所述固定台21及所述主体2的形状可根据实际情况自由设置。
优选的,所述固定台21与所述凸台为一体式加工成型的一体式结构;所述主体2与所述固定台21为一体式加工成型的一体式结构。本实施例中,整个治具主体2均为一体式加工成型的一体式结构。
综上所述,本实用新型提供的金属粉末注射成型脱脂烧结治具,在治具上放置产品后,固定台上的第一接触区与产品中凹槽的底面接触,避空槽中的第二接触区与产品的凸起结构接触,主体上的第三接触区与产品的第一部分接触,产品的第二部分套接在定位结构上,此种摆放方式可使产品摆放平稳,使产品在烧结时受力均匀不易发生断裂、变形等,提高产品的良率;设置多个固定台可同时对多个产品进行烧结,有利于提高生产效率,多个固定台有序排列可使产品摆放容易,有利于提高摆放效率,延伸部的设置可对产品的第二部分起到支撑作用,使产品进一步摆放平稳,另外,本治具结构简单,制造成本低。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种金属粉末注射成型脱脂烧结治具,其特征在于:包括主体,所述主体上设有固定台,所述固定台上表面设有第一接触区,所述固定台两侧均设有避空槽,所述避空槽底面设有第二接触区,所述主体上表面靠近所述避空槽的区域设有第三接触区,所述固定台的一端设有定位结构。
2.根据权利要求1所述的金属粉末注射成型脱脂烧结治具,其特征在于:所述固定台的数量为多个。
3.根据权利要求2所述的金属粉末注射成型脱脂烧结治具,其特征在于:所述固定台设有所述定位结构的一端向远离所述固定台的方向延伸形成延伸部。
4.根据权利要求3所述的金属粉末注射成型脱脂烧结治具,其特征在于:两个所述固定台为一组,同一组内的两个所述固定台相对设置,同一组内两个所述固定台的延伸部连接。
5.根据权利要求4所述的金属粉末注射成型脱脂烧结治具,其特征在于:所述主体上设有多列所述固定台,每列所述固定台均包括多组所述固定台。
6.根据权利要求1所述的金属粉末注射成型脱脂烧结治具,其特征在于:所述定位结构为凸出所述固定台上表面的凸台。
7.根据权利要求6所述的金属粉末注射成型脱脂烧结治具,其特征在于:所述固定台与所述凸台为一体式加工成型的一体式结构。
8.根据权利要求1所述的金属粉末注射成型脱脂烧结治具,其特征在于:所述主体与所述固定台为一体式加工成型的一体式结构。
9.根据权利要求1所述的金属粉末注射成型脱脂烧结治具,其特征在于:所述固定台呈矩形体状。
10.根据权利要求1所述的金属粉末注射成型脱脂烧结治具,其特征在于:所述主体呈矩形体状。
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