CN218656185U - 一种极耳整形装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种极耳整形装置，涉及电池加工技术领域，包括转盘上料装置、极耳支撑装置以及极耳滚压装置；转盘上料装置的一侧设有极耳整形工位；转盘上料装置用于运送待加工电池，以使得待加工电池的极耳处于极耳整形工位上；极耳支撑装置设置在转盘上料装置的一侧，用于支撑极耳整形工位上的极耳；极耳滚压装置设置在转盘上料装置的一侧，用于对极耳整形工位上的极耳进行滚压整形。对位于极耳支撑装置上的极耳进行滚压整形，其相比于传统的压平整形，能够有效避免整形时极耳折叠的问题。通过转盘上料装置来运送待加工电池，既节省占地面积，整体结构更加紧凑，同时实现连续地将待加工电池的极耳运送至极耳整形工位上，有助于提升极耳整形效率。

Description

一种极耳整形装置

技术领域

本申请涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种极耳整形装置。

背景技术

软包电池在化成过程中，需要使用夹具夹住电池极耳进行充放电。但由于极耳较易变形，导致在完成充放电过程后，容易出现极耳被夹具挤压得形变的情况；甚至由于夹具的高度与极耳高度存在高度差，使得极耳出现严重的弯折情况。

为解决上述极耳形变问题，就需要采用相应的整形设备对极耳进行整形。在传统极耳整形设备中，通常使用下压平板对极耳进行压平，但由于极耳会出现向上90°翻折的情况，此时使用下压平板则会造成极耳折叠；再者，传统极耳整形设备对于极耳的整形效率也有所不足。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种极耳整形装置，以解决背景技术中存在的技术问题。

为达到上述技术目的，本申请提供了一种极耳整形装置，包括转盘上料装置、极耳支撑装置以及极耳滚压装置；

所述转盘上料装置的一侧设有极耳整形工位；

所述转盘上料装置用于运送待加工电池，以使得待加工电池的极耳处于所述极耳整形工位上；

所述极耳支撑装置设置在所述转盘上料装置的一侧，用于支撑所述极耳整形工位上的极耳；

所述极耳滚压装置设置在所述转盘上料装置的一侧，用于对所述极耳整形工位上的极耳进行滚压整形。

进一步地，所述极耳支撑装置包括支撑块以及第一位移驱动器；

所述第一位移驱动器与所述支撑块连接，用于带动所述支撑块升降运动。

进一步地，所述极耳支撑装置还包括第一机架；

所述第一位移驱动器安装于所述第一机架上。

进一步地，所述第一机架上沿竖直方向滑动安装有第一滑动座；

所述支撑块安装于所述第一滑动座上；

所述第一位移驱动器与所述第一滑动座连接，用于通过带动所述第一滑动座升降运动，以带动所述支撑块升降运动。

进一步地，所述第一滑动座上竖直设置有齿条；

所述第一位移驱动器为可正反转的旋转电机，其输出轴固定连接有与所述齿条啮合的齿轮。

进一步地，所述极耳滚压装置包括辊轴、辊轴架、第二位移驱动器以及第三位移驱动器；

所述辊轴枢接在所述辊轴架上；

所述第二位移驱动器与所述辊轴架连接，用于带动所述辊轴架在水平方向上靠近或远离所述转盘上料装置的旋转中心线运动；

所述第三位移驱动器与所述第二位移驱动器连接，用于通过带动所述第二位移驱动器升降运动，以带动所述辊轴架升降运动；

所述辊轴的轴向方向与自身在水平方向上的运动方向相垂直。

进一步地，所述极耳滚压装置还包括第二机架；

所述第三位移驱动器安装于所述第二机架上。

进一步地，所述第二机架上沿竖直方向滑动安装有第二滑动座；

所述第二位移驱动器安装于所述第二滑动座；

所述第三位移驱动器与所述第二滑动座连接，用于通过带动所述第二滑动座升降运动，以带动所述第二位移驱动器升降运动。

进一步地，还包括电池固定装置；

所述电池固定装置设置在所述转盘上料装置一侧，用于压固极耳处于所述极耳整形工位上的待加工电池；

所述电池固定装置包括第三机架、第四位移驱动器以及压块；

所述第四位移驱动器安装于所述第三机架上且与所述压块连接，用于带动所述压块升降运动。

进一步地，所述压块为多个；

所述电池固定装置还包括连接块；

多个压块连接于所述连接块下方，且阵列分布；

所述第四位移驱动器与所述连接块连接，用于通过带动所述连接块升降运动，以带动多个所述压块升降运动。

从以上技术方案可以看出，本申请所设计的极耳整形装置，通过极耳滚压装置来对位于极耳支撑装置上的极耳进行滚压整形，实现滚平整形，其相比于传统的压平整形，能够有效避免压平整形方式对出现向上90°翻折的极耳进行整形时，会造成极耳折叠的问题。再者，通过转盘上料装置来运送待加工电池，既能够节省占地面积，使得整体结构更加紧凑，同时能够实现连续地将待加工电池的极耳运送至极耳整形工位上，有助于提升极耳整形效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请中提供的一种极耳整形装置的第一立体图；

图2为本申请中提供的一种极耳整形装置的第二立体图；

图3为本申请中提供的一种极耳整形装置的转盘上料装置不带有气电滑环状态下的立体图；

图4为本申请中提供的一种极耳整形装置的电池固定装置的立体图；

图5为本申请中提供的一种极耳整形装置的极耳支撑装置的立体图；

图6为本申请中提供的一种极耳整形装置的极耳滚压装置的立体图；

图中：100、转盘上料装置；101、气电滑环；200、极耳支撑装置；201、固定板；202、加强板；203、第一机架；204、第一位移驱动器；205、第一滑动座；206、齿轮；207、齿条；208、支撑块；300、极耳滚压装置；301、第二位移驱动器；302、第二滑动座；303、第三位移驱动器；304、辊轴架；305、辊轴；400、电池固定装置；401、第二机架；402、第四位移驱动器；403、连接块；404、压块。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例公开了一种极耳整形装置。

请参阅图1，本申请实施例中提供的一种极耳整形装置的一个实施例包括：

转盘上料装置100、极耳支撑装置200以及极耳滚压装置300。

转盘上料装置100的一侧设有极耳整形工位，该极耳整形工位为转盘上料装置100周侧的某一区域，具体可以根据实际情况而设定，不做限制。

转盘上料装置100用于运送待加工电池，以使得待加工电池的极耳处于极耳整形工位上。该转盘上料装置100可以参考市面上已有的转盘上料机构进行设计或直接沿用，例如设计为包括上料转盘以及旋转电机，旋转电机与上料装盘连接以带动上料转盘旋转运动，而上料转盘上圆周设置有多个电池置放台，用于供待加工电池置放，以实现对待加工电池的运送，具体不做限制。

极耳支撑装置200设置在转盘上料装置100的一侧，用于支撑极耳整形工位上的极耳，极耳滚压装置300设置在转盘上料装置100的一侧，用于对极耳整形工位上的极耳进行滚压整形。

从以上技术方案可以看出，本申请所设计的极耳整形装置，通过极耳滚压装置300来对位于极耳支撑装置200上的极耳进行滚压整形，实现滚平整形，其相比于传统的压平整形，能够有效避免压平整形方式对出现向上90°翻折的极耳进行整形时，会造成极耳折叠的问题。再者，通过转盘上料装置100来运送待加工电池，既能够节省占地面积，使得整体结构更加紧凑，同时能够实现连续地将待加工电池的极耳运送至极耳整形工位上，有助于提升极耳整形效率。

以上为本申请实施例提供的一种极耳整形装置的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种极耳整形装置的实施例二，具体请参阅图1至图6。

基于上述实施例一的方案：

进一步地，就极耳支撑装置200的设计来说，包括支撑块208以及第一位移驱动器204。

第一位移驱动器204与支撑块208连接，用于带动支撑块208升降运动，以适配极耳不同高度的支撑需求，适用性更好。这一设计在使用时，可以先降低一定的高度，以避免对运送过程的代加工电池的极耳形成干涉，在待加工电池的极耳运动到位后，再控制支撑块208复位以对极耳形成支撑。

进一步地，极耳支撑装置200还包括第一机架203，第一位移驱动器204安装于第一机架203上。就该第一机架203设计来说，可以如图5所示，包括竖直设置的固定板201以及固定在固定板201背面的加强板202，本领域技术人员可以以此为基础做适当的变化设计，具体不做限制。

进一步地，第一机架203上沿竖直方向滑动安装有第一滑动座205，支撑块208安装于第一滑动座205上，第一位移驱动器204与第一滑动座205连接，用于通过带动第一滑动座205升降运动，以带动支撑块208升降运动。第一滑动座205与第一机架203上的滑动配合方式可以是导轨滑动配合或其它滑动配合方式，第一滑动座205的设置，能够提高支撑块208的运动平稳性。

进一步地，第一滑动座205上竖直设置有齿条207，第一位移驱动器204为可正反转的旋转电机，其输出轴固定连接有与齿条207啮合的齿轮206。通过齿轮206与齿条207的配合，在带动齿轮206转动的时候即可带动齿条207升降运动，进而带动第一滑动座205升降运动。

该第一滑动座205可与固定板201滑动连接，而第一位移驱动器204可以安装于固定板201的背面，且输出轴穿出固定板201的正面，具体不做限制。

进一步地，就极耳滚压装置300设计来说，包括辊轴305、辊轴架304、第二位移驱动器301以及第三位移驱动器303。

辊轴305枢接在辊轴架304上，且位于支撑块208上方，辊轴架304可以为U型架，具体不做限制。

第二位移驱动器301与辊轴架304连接，用于带动辊轴架304在水平方向上靠近或远离转盘上料装置100的旋转中心线运动，同时辊轴305的轴向方向与自身在水平方向上的运动方向相垂直。这一设计下可以带动辊轴305沿转盘上料装置100的径向方向进行运动，进而能够沿着到位的极耳的长度方向进行运动，以较好的滚压极耳。

第三位移驱动器303与第二位移驱动器301连接，用于通过带动第二位移驱动器301升降运动，以带动辊轴架304升降运动。该第二位移驱动器301以及第三位移驱动器303均可以是伸缩气缸，具体不做限制。

进一步地，极耳滚压装置300还包括第二机架，第三位移驱动器(303)安装于第二机架上。为了节约安装部件，使得整体结构更加紧凑，该第一机架203与第二机架为同一个机架，也即是极耳滚压装置300与极耳支撑装置200共用一个承载机架，而不用额外增加设置机架。

具体的，第二位移驱动器301以及第三位移驱动器303均可以安装在固定板201的背面，而第三位移驱动器303的伸缩端活动穿出固定板201的正面与辊轴架304连接。

进一步地，第二机架上沿竖直方向还滑动安装有第二滑动座302，第二位移驱动器301安装于第二滑动座302。第三位移驱动器303与第二滑动座302连接，用于通过带动第二滑动座302升降运动，以带动第二位移驱动器301升降运动。与第一滑动座205设计同理，该第二滑动座302的设计能够提高第二位移驱动器301的升降运动平稳性。第二滑动座302的滑动配合设计可参考前述第一滑动座205的滑动配合设计，不做赘述。

进一步地，还设计有电池固定装置400，该电池固定装置400设置在转盘上料装置100一侧，用于压固极耳处于极耳整形工位上的待加工电池。在进行极耳整形前，利用该电池固定装置400先对待加工电池进行压固限位，这样可以避免整形的时候待加工电池跑偏而影响极耳整形效果。

进一步地，如图4所示，就电池固定装置400的设计来说，包括第三机架401、第一位移驱动器402以及压块404。该第三机架401可以根据实际需要进行设计，满足对第一位移驱动器402起到承载固定的作用即可。另外，本申请中转盘上料上的气电滑环101还可以通过与第三机架401连接而实现更加稳固的安装，具体不做限制。

第一位移驱动器402安装于第三机架401上且与压块404连接，用于带动压块404升降运动。当转盘上料装置100将待加工电池运送到位时，此时第一位移驱动器402带动压块404向下运动直至压抵住待加工电池，实现对待加工电池的压固限位。该第一位移驱动器402可以是伸缩气缸，具体不做限制。

进一步地，若转盘上料装置100每次运送的待加工电池为多个，那么对应的压块404也即设计为多个，以此为例，为了实现同步带动多个压块404进行升降运动。该电池固定装置400还设计为包括有连接块403，而多个压块404连接于连接块403下方，且阵列分布，再将第一位移驱动器402与连接块403连接，通过带动连接块403升降运动，以带动多个压块404升降运动。

以上对本申请所提供的一种极耳整形装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种极耳整形装置，其特征在于，包括转盘上料装置(100)、极耳支撑装置(200)以及极耳滚压装置(300)；

所述转盘上料装置(100)的一侧设有极耳整形工位；

所述转盘上料装置(100)用于运送待加工电池，以使得待加工电池的极耳处于所述极耳整形工位上；

所述极耳支撑装置(200)设置在所述转盘上料装置(100)的一侧，用于支撑所述极耳整形工位上的极耳；

所述极耳滚压装置(300)设置在所述转盘上料装置(100)的一侧，用于对所述极耳整形工位上的极耳进行滚压整形。

2.根据权利要求1所述的一种极耳整形装置，其特征在于，所述极耳支撑装置(200)包括支撑块(208)以及第一位移驱动器(204)；

所述第一位移驱动器(204)与所述支撑块(208)连接，用于带动所述支撑块(208)升降运动。

3.根据权利要求2所述的一种极耳整形装置，其特征在于，所述极耳支撑装置(200)还包括第一机架(203)；

所述第一位移驱动器(204)安装于所述第一机架(203)上。

4.根据权利要求3所述的一种极耳整形装置，其特征在于，所述第一机架(203)上沿竖直方向滑动安装有第一滑动座(205)；

所述支撑块(208)安装于所述第一滑动座(205)上；

所述第一位移驱动器(204)与所述第一滑动座(205)连接，用于通过带动所述第一滑动座(205)升降运动，以带动所述支撑块(208)升降运动。

5.根据权利要求4所述的一种极耳整形装置，其特征在于，所述第一滑动座(205)上竖直设置有齿条(207)；

所述第一位移驱动器(204)为可正反转的旋转电机，其输出轴固定连接有与所述齿条(207)啮合的齿轮(206)。

6.根据权利要求1所述的一种极耳整形装置，其特征在于，所述极耳滚压装置(300)包括辊轴(305)、辊轴架(304)、第二位移驱动器(301)以及第三位移驱动器(303)；

所述辊轴(305)枢接在所述辊轴架(304)上；

所述第二位移驱动器(301)与所述辊轴架(304)连接，用于带动所述辊轴架(304)在水平方向上靠近或远离所述转盘上料装置(100)的旋转中心线运动；

所述第三位移驱动器(303)与所述第二位移驱动器(301)连接，用于通过带动所述第二位移驱动器(301)升降运动，以带动所述辊轴架(304)升降运动；

所述辊轴(305)的轴向方向与自身在水平方向上的运动方向相垂直。

7.根据权利要求6所述的一种极耳整形装置，其特征在于，所述极耳滚压装置(300)还包括第二机架；

所述第三位移驱动器(303)安装于所述第二机架上。

8.根据权利要求7所述的一种极耳整形装置，其特征在于，所述第二机架上沿竖直方向滑动安装有第二滑动座(302)；

所述第二位移驱动器(301)安装于所述第二滑动座(302)；

所述第三位移驱动器(303)与所述第二滑动座(302)连接，用于通过带动所述第二滑动座(302)升降运动，以带动所述第二位移驱动器(301)升降运动。

9.根据权利要求1所述的一种极耳整形装置，其特征在于，还包括电池固定装置(400)；

所述电池固定装置(400)设置在所述转盘上料装置(100)一侧，用于压固极耳处于所述极耳整形工位上的待加工电池；

所述电池固定装置(400)包括第三机架(401)、第四位移驱动器(402)以及压块(404)；

所述第四位移驱动器(402)安装于所述第三机架(401)上且与所述压块(404)连接，用于带动所述压块(404)升降运动。

10.根据权利要求9所述的一种极耳整形装置，其特征在于，所述压块(404)为多个；

所述电池固定装置(400)还包括连接块(403)；

多个压块(404)连接于所述连接块(403)下方，且阵列分布；

所述第四位移驱动器(402)与所述连接块(403)连接，用于通过带动所述连接块(403)升降运动，以带动多个所述压块(404)升降运动。

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