CN218655217U - 一种方便输料的双工位喷胶机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种方便输料的双工位喷胶机，具体涉及喷胶机领域，本申请包括作台，所述工作台的上表面安装有喷胶机本体，所述工作台的表面设有固定装置，所述固定装置包括安装架，所述安装架的下表面与工作台固定连接，所述安装架的内壁滑动连接有限位块，所述安装架的表面固定连接有L形板，所述L形板的表面开设有螺纹孔，本申请达到了当操作人员使用喷胶机本体对产品进行喷胶加工时，可以借助固定装置，通过使用限位块和挤压块对产品进行固定，从而在一定程度上避免因传统喷胶机中，由操作人员手持产品的固定方式，稳定性不佳且较易受外力影响，导致了喷胶加工的质量下降及加工失败情况的发生。

Description

一种方便输料的双工位喷胶机

技术领域

本申请涉及喷胶机领域，尤其是涉及一种方便输料的双工位喷胶机。

背景技术

喷胶机是一种常见于印刷、包装企业，用于对产品进行粘接，固定的一种机械设备，传统喷胶机，通常由操作人员手持需喷胶加工的产品，放置于喷胶机上的出胶口下端后，随后启动喷胶机进行喷胶加工，而在实际操作中，由操作人员手持的固定方式，稳定性不佳且较易受外力影响，在一定程度上导致了喷胶加工的质量下降。

实用新型内容

本申请为解决传统喷胶机，通常由操作人员手持需喷胶加工的产品，放置于喷胶机上的出胶口下端后，随后启动喷胶机进行喷胶加工，而在实际操作中，由操作人员手持的固定方式，稳定性不佳且较易受外力影响，在一定程度上导致了喷胶加工的质量下降的问题所提出一种方便输料的双工位喷胶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便输料的双工位喷胶机，包括工作台，所述工作台的上表面安装有喷胶机本体，所述工作台的表面设有固定装置，所述固定装置包括安装架，所述安装架的下表面与工作台固定连接，所述安装架的内壁滑动连接有限位块，所述安装架的表面固定连接有L形板，所述L形板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近限位块的一端与安装架螺纹连接，所述螺杆靠近限位块的一端抵接有固定板，所述固定板与限位块靠近L形板的一端固定连接，所述安装架的上表面固定连接有固定块，所述安装架的内壁固定连接有弹片，所述弹片的另一端固定连接有挤压块，所述挤压块两侧与安装架滑动连接。

上述部件所达到的效果为：达到了当操作人员使用喷胶机本体对产品进行喷胶加工时，可以借助固定装置，通过使用限位块和挤压块对产品进行固定，从而在一定程度上避免因传统喷胶机中，由操作人员手持产品的固定方式，稳定性不佳且较易受外力影响，导致了喷胶加工的质量下降及加工失败情况的发生。

优选的，所述固定板的靠近螺杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁与安装架滑动连接。

上述部件所达到的效果为：达到了对固定板以及限位块的滑动轨迹进行约束，从而使限位块更好的固定需要喷胶加工产品的效果。

优选的，所述挤压块靠近弹片的一面固定连接有导向架，所述导向架的圆弧面与弹片滑动连接，所述导向架的圆弧面与安装架滑动连接。

上述部件所达到的效果为：达到了对弹片的弹力方向进行限制，从而在一定程度上提升固定装置运行可靠程度的效果。

优选的，所述固定板靠近L形板的一面开设有防滑板，所述防滑板的表面均匀开设有防滑凸起，所述防滑板的表面与螺杆相抵接。

上述部件所达到的效果为：达到了增大固定板与螺杆接触面粗糙程度，从而在一定程度上提升螺杆对限位块固定强度的效果。

优选的，所述挤压块的上表面固定连接有把手，所述把手的截面呈“U”形。

上述部件所达到的效果为：达到了使操作人员更容易移动挤压块，从而更方便的操作固定装置的效果。

优选的，所述工作台的表面设有收纳装置，所述收纳装置包括两个安装板，两个所述安装板的下端与工作台固定连接，两个所述安装板相互靠近的一面滑动连接有收纳盒，所述安装板的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的表面固定连接有卡块，所述收纳盒对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡槽与卡块形状的尺寸相适配，所述卡槽的内壁与卡块滑动连接。

上述部件所达到的效果为：达到了当操作人员已经使用喷胶机本体完成对产品的喷胶加工时，可以将借助收纳装置，通过收纳盒，对喷胶加工完成的产品进行收纳，从而对刚加工完成产品上的胶体进行晾干，且能够在加工完成产品上的胶体完全凝固后，通过收纳盒将产品批量移动至下一加工环节。

优选的，所述滑动块的表面固定连接有弹力带，所述弹力带的另一端与安装板固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了通过滑动块对卡块施加一个滑入卡槽的弹力，从而使收纳装置运行更加稳定的效果。

综上所述，本申请的有益效果为：

通过设置固定装置，当操作人员使用喷胶机本体对产品进行喷胶加工时，首先可以根据所需喷胶加工产品的尺寸，将限位块沿着滑槽滑动至合适位置，随后沿着螺纹孔旋转螺杆，直至螺杆与固定板接触，从而将限位块位置固定，进而在竖直方向对将插入的产品进行限位，此时防滑板增大了固定板与螺杆接触面的粗糙程度，从而在一定程度上提升了螺杆对限位块的固定强度，随后即可拉动把手，把手带动挤压块向远离固定块的方向滑动，此时弹片沿着导向架被压缩，直至挤压块与固定块间的空间方便放入需喷胶的加工的产品，这时即可将需喷胶加工的产品放入安装架内，随后松开把手，弹片拉伸，驱动挤压块靠近固定块，从而达到挤压块，固定块相互配合对需喷胶加工产品的水平方向进行固定的作用，通过设置固定装置，达到了在一定程度上避免因传统喷胶机中，由操作人员手持产品的固定方式，稳定性不佳且较易受外力影响，导致了喷胶加工的质量下降和加工失败情况的发生。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请图1的右侧结构示意图。

图3是本申请固定装置的立体结构示意图。

图4是本申请固定装置的部分结构示意图。

图5是本申请收纳装置的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、喷胶机本体；3、固定装置；301、安装架；302、限位块；303、L形板；304、螺纹孔；305、螺杆；306、固定板；307、固定块；308、弹片；309、挤压块；310、滑槽；311、导向架；312、防滑板；313、把手；4、收纳装置；41、安装板；42、收纳盒；43、滑动块；44、卡块；45、卡槽；46、弹力带。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实施例公开了一种方便输料的双工位喷胶机，包括工作台1，工作台1的上表面安装有喷胶机本体2，工作台1的表面设有固定装置3，工作台1的表面设有收纳装置4。

参照图3和图4所示，本实施例公开了固定装置3包括安装架301，安装架301的下表面与工作台1固定连接，安装架301的内壁滑动连接有限位块302，安装架301的表面固定连接有L形板303，L形板303的表面开设有螺纹孔304，螺纹孔304的内壁螺纹连接有螺杆305，螺杆305靠近限位块302的一端与安装架301螺纹连接，螺杆305靠近限位块302的一端抵接有固定板306，固定板306与限位块302靠近L形板303的一端固定连接，安装架301的上表面固定连接有固定块307，安装架301的内壁固定连接有弹片308，弹片308的另一端固定连接有挤压块309，挤压块309两侧与安装架301滑动连接。达到了当操作人员使用喷胶机本体2对产品进行喷胶加工时，可以借助固定装置3，通过使用限位块302和挤压块309对产品进行固定，从而在一定程度上避免因传统喷胶机中，由操作人员手持产品的固定方式，稳定性不佳且较易受外力影响，导致了喷胶加工的质量下降及加工失败情况的发生。

参照图3和图4所示，本实施例公开了固定板306的靠近螺杆305的一侧开设有滑槽310，滑槽310的内壁与安装架301滑动连接。达到了对固定板306以及限位块302的滑动轨迹进行约束，从而使限位块302更好的固定需要喷胶加工产品的效果，挤压块309靠近弹片308的一面固定连接有导向架311，导向架311的圆弧面与弹片308滑动连接，导向架311的圆弧面与安装架301滑动连接。达到了对弹片308的弹力方向进行限制，从而在一定程度上提升固定装置3运行可靠程度的效果。

参照图3和图4所示，本实施例公开了固定板306靠近L形板303的一面开设有防滑板312，防滑板312的表面均匀开设有防滑凸起，防滑板312的表面与螺杆305相抵接。达到了增大固定板306与螺杆305接触面粗糙程度，从而在一定程度上提升螺杆305对限位块302固定强度的效果，挤压块309的上表面固定连接有把手313，把手313的截面呈“U”形。达到了使操作人员更容易移动挤压块309，从而更方便的操作固定装置3的效果。

参照图1和图5所示，本实施例公开了收纳装置4包括两个安装板41，两个安装板41的下端与工作台1固定连接，两个安装板41相互靠近的一面滑动连接有收纳盒42，安装板41的内壁滑动连接有滑动块43，滑动块43的表面固定连接有卡块44，收纳盒42对应卡块44的位置开设有卡槽45，卡槽45与卡块44形状的尺寸相适配，卡槽45的内壁与卡块44滑动连接。达到了当操作人员已经使用喷胶机本体2完成对产品的喷胶加工时，可以将借助收纳装置4，通过收纳盒42，对喷胶加工完成的产品进行收纳，从而对刚加工完成产品上的胶体进行晾干，且能够在加工完成产品上的胶体完全凝固后，通过收纳盒42将产品批量移动至下一加工环节，滑动块43的表面固定连接有弹力带46，弹力带46的另一端与安装板41固定连接。达到了通过滑动块43对卡块44施加一个滑入卡槽45的弹力，从而使收纳装置4运行更加稳定的效果。

工作原理为：

当操作人员使用喷胶机本体2对产品进行喷胶加工时，首先可以根据所需喷胶加工产品的尺寸，将限位块302沿着滑槽310滑动至合适位置，随后沿着螺纹孔304旋转螺杆305，直至螺杆305与固定板306接触，从而将限位块302位置固定，进而在竖直方向对将插入的产品进行限位，此时防滑板312增大了固定板306与螺杆305接触面的粗糙程度，从而在一定程度上提升了螺杆305对限位块302的固定强度，随后即可拉动把手313，把手313带动挤压块309向远离固定块307的方向滑动，此时弹片308沿着导向架311被压缩，直至挤压块309与固定块307间的空间方便放入需喷胶的加工的产品，这时即可将需喷胶加工的产品放入安装架301内，随后松开把手313，弹片308拉伸，驱动挤压块309靠近固定块307，从而达到挤压块309，固定块307相互配合对需喷胶加工产品的水平方向进行固定的作用，通过设置固定装置3，达到了在一定程度上避免因传统喷胶机中，由操作人员手持产品的固定方式，稳定性不佳且较易受外力影响，导致了喷胶加工的质量下降和加工失败情况的发生。

当操作人员已经使用喷胶机本体2完成对产品的喷胶加工时，首先可以拉动滑动块43，从而使卡块44靠近最近的安装板41，此时弹力带46被拉伸，随后即可将收纳盒42沿着安装板41滑动至工作台1表面，直至卡槽45滑动至卡块44位置，这时松开滑动块43，弹力带46收缩，通过驱动滑动块43，带动卡块44卡入卡槽45内，从而将收纳盒42固定于工作台1表面，通过设置收纳装置4，达到了对喷胶加工完成的产品进行收纳，从而对刚加工完成产品上的胶体进行晾干，且能够在加工完成产品上的胶体完全凝固后，通过收纳盒42将产品批量移动至下一加工环节。

Claims (7)

1.一种方便输料的双工位喷胶机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面安装有喷胶机本体(2)，所述工作台(1)的表面设有固定装置(3)，其特征在于：所述固定装置(3)包括安装架(301)，所述安装架(301)的下表面与工作台(1)固定连接，所述安装架(301)的内壁滑动连接有限位块(302)，所述安装架(301)的表面固定连接有L形板(303)，所述L形板(303)的表面开设有螺纹孔(304)，所述螺纹孔(304)的内壁螺纹连接有螺杆(305)，所述螺杆(305)靠近限位块(302)的一端与安装架(301)螺纹连接，所述螺杆(305)靠近限位块(302)的一端抵接有固定板(306)，所述固定板(306)与限位块(302)靠近L形板(303)的一端固定连接，所述安装架(301)的上表面固定连接有固定块(307)，所述安装架(301)的内壁固定连接有弹片(308)，所述弹片(308)的另一端固定连接有挤压块(309)，所述挤压块(309)两侧与安装架(301)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便输料的双工位喷胶机，其特征在于：所述固定板(306)的靠近螺杆(305)的一侧开设有滑槽(310)，所述滑槽(310)的内壁与安装架(301)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便输料的双工位喷胶机，其特征在于：所述挤压块(309)靠近弹片(308)的一面固定连接有导向架(311)，所述导向架(311)的圆弧面与弹片(308)滑动连接，所述导向架(311)的圆弧面与安装架(301)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便输料的双工位喷胶机，其特征在于：所述固定板(306)靠近L形板(303)的一面开设有防滑板(312)，所述防滑板(312)的表面均匀开设有防滑凸起，所述防滑板(312)的表面与螺杆(305)相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种方便输料的双工位喷胶机，其特征在于：所述挤压块(309)的上表面固定连接有把手(313)，所述把手(313)的截面呈“U”形。

6.根据权利要求1所述的一种方便输料的双工位喷胶机，其特征在于：所述工作台(1)的表面设有收纳装置(4)，所述收纳装置(4)包括两个安装板(41)，两个所述安装板(41)的下端与工作台(1)固定连接，两个所述安装板(41)相互靠近的一面滑动连接有收纳盒(42)，所述安装板(41)的内壁滑动连接有滑动块(43)，所述滑动块(43)的表面固定连接有卡块(44)，所述收纳盒(42)对应卡块(44)的位置开设有卡槽(45)，所述卡槽(45)与卡块(44)形状的尺寸相适配，所述卡槽(45)的内壁与卡块(44)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种方便输料的双工位喷胶机，其特征在于：所述滑动块(43)的表面固定连接有弹力带(46)，所述弹力带(46)的另一端与安装板(41)固定连接。

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