CN218654291U - 一种矿粉料仓自动给料装置 - Google Patents

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李荣昌
邢江林
文白愿
杨富诚
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Abstract

本实用新型公开了一种矿粉料仓自动给料装置,其中,包括:给料装置本体,所述给料装置本体包括支撑架和输送装置;支撑架上端对称四周有进料口,两所述进料口两侧壁均设置有液压缸,两所述进料口内壁均设置有活动板,多个所述活动板侧壁均固定连接有若干个破碎块,多个所述液压缸输出端均穿过进料口一侧延伸至内部,且分与活动板侧壁固定连接,输送装置包括送料螺旋和下料螺旋,所述支撑架下端固定连接有下料斗,所述下料斗下端设置有若干个第一保护壳。通过上述结构,利用两破碎块相向移动可以对较大的矿粉进行破碎,而且通过送料螺旋和下料螺旋同时进行工作,可以顺利的对矿粉进行输送,避免堵塞问题。

Description

一种矿粉料仓自动给料装置
技术领域
本实用新型涉及给料装置技术领域,特别涉及一种矿粉料仓自动给料装置。
背景技术
冶炼行业在制备生球团的过程中,各种粉矿物料要通过配料系统称量混合,目前,配料系统的料仓给料装置通过打开闸门进行给料,在给料的时候容易造成物料的掉落,从而造成浪费,将物料放入料仓是直接将物料放入料仓的内部,容易时较大的无法一起混合在料仓的内部,在给料的时候容易时出料口造成堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,通过提供一种矿粉料仓自动给料装置,解决现有技术中在矿物质进行给料时容易造成出料口堵塞的技术问题。
为实现上述目的,提供一种矿粉料仓自动给料装置,包括:
给料装置本体,所述给料装置本体包括支撑架和输送装置;
支撑架上端对称四周有进料口,两所述进料口两侧壁均设置有液压缸,两所述进料口内壁均设置有活动板,多个所述活动板侧壁均固定连接有若干个破碎块,多个所述液压缸输出端均穿过进料口一侧延伸至内部,且分与活动板侧壁固定连接,通过在两进料口的内部利用破碎块相向移动对矿粉进行挤压,使较大的物料进行破碎,便于对物料的输送;
输送装置包括送料螺旋和下料螺旋,所述支撑架下端固定连接有下料斗,所述下料斗下端设置有若干个第一保护壳,多个所述第一保护壳下端设置有若干个第二保护壳,所述下料螺旋位于第二保护壳内部,所述送料螺旋位于第一保护壳内部,利用送料螺旋和下料螺旋相互配合,使物料能够自动从出料口排出,避免出现堵塞影响工作效率。
根据所述的一种矿粉料仓自动给料装置,所述第二保护壳下端设置有若干个出料口,且均与第二保护壳内部相通,用于物料的排出。
根据所述的一种矿粉料仓自动给料装置,所述第一保护壳与第二保护壳下端均设置有固定架,两所述固定架上端均固定连接有电机座,两所述电机座上端分别设置有第一电机和第二电机,且远离第一电机与第二电机一侧分别设置有第一减速电机和第二减速电机,利用电机和减速电机在皮带的配合下带动螺旋进行旋转,利用减速电机使送料螺旋和下料螺旋提高输出,还可以降低负载惯量。
根据所述的一种矿粉料仓自动给料装置,所述第一电机与第一减速电机侧壁分别设置有第一皮带和第三皮带,所述送料螺旋一端穿过第一保护壳一侧延伸至外部,且固定连接有轴承,所述轴承一侧设置有连接杆,所述连接杆与第二减速电机一侧设置有第四皮带,使送料螺旋和下料螺旋同时进行旋转,便于对物料的输送。
根据所述的一种矿粉料仓自动给料装置,所述下料螺旋一端穿过第二保护壳一侧延伸至外部,且与第一减速电机一侧设置有第二皮带。
根据所述的一种矿粉料仓自动给料装置,所述第一保护壳与第二保护壳下端均固定连接有连接角钢,所述第一保护壳下端与第二保护壳上端相通。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种矿粉料仓自动给料装置的正视图;
图2为本实用新型一种矿粉料仓自动给料装置的下料螺旋视图;
图3为本实用新型一种矿粉料仓自动给料装置的送料螺旋剖视图;
图4为本实用新型一种矿粉料仓自动给料装置的进料口剖视图;
图5为本实用新型一种矿粉料仓自动给料装置的正剖视图;
图6为本实用新型一种矿粉料仓自动给料装置的侧剖视图;
图7为本实用新型一种矿粉料仓自动给料装置的驱动结构示意图。
图例说明:
1、支撑架;2、下料斗;3、进料口;4、液压缸;5、第一保护壳;6、第一电机;7、第二保护壳;8、出料口;9、破碎块;10、活动板;11、第一减速电机;12、下料螺旋;13、连接角钢;14、第一皮带;15、第二皮带;16、固定架;17、轴承;18、送料螺旋;19、电机座;20、第二电机;21、第三皮带;22、第四皮带;23、第二减速电机。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-7,本实用新型实施例一种矿粉料仓自动给料装置,其包括:
给料装置本体,给料装置本体包括支撑架1和输送装置;
支撑架1上端对称四周有进料口3,两进料口3两侧壁均设置有液压缸4,两进料口3内壁均设置有活动板10,多个活动板10侧壁均固定连接有若干个破碎块9,每个进料口3内壁破碎块9相互配合时呈交错设置,便于对较大的矿粉进行挤压破碎,多个液压缸4输出端均穿过进料口3一侧延伸至内部,且分与活动板10侧壁固定连接;
输送装置包括送料螺旋12和下料螺旋18,支撑架1下端固定连接有下料斗2,下料斗2下端设置有若干个第一保护壳5,多个第一保护壳5下端设置有若干个第二保护壳7,下料螺旋12位于第二保护壳7内部,送料螺旋18位于第一保护壳5内部。
第二保护壳7下端设置有若干个出料口8,且均与第二保护壳7内部相通,第一保护壳5与第二保护壳7下端均设置有固定架16,两固定架16上端均固定连接有电机座19,用于对第一电机6和第二电机20进行支撑,两电机座19上端分别设置有第一电机6和第二电机20,且远离第一电机6与第二电机20一侧分别设置有第一减速电机11和第二减速电机23,第一电机6与第一减速电机11侧壁分别设置有第一皮带14和第三皮带21,第一皮带14和第二皮带15分别通过转轴与第一电机6和第一减速电机11进行配合,送料螺旋18一端穿过第一保护壳5一侧延伸至外部,且固定连接有轴承17,轴承17一侧设置有连接杆,连接杆与第二减速电机23一侧设置有第四皮带22,下料螺旋12一端穿过第二保护壳7一侧延伸至外部,且与第一减速电机11一侧设置有第二皮带15,第一保护壳5与第二保护壳7下端均固定连接有连接角钢13,第一保护壳5下端与第二保护壳7上端相通,第三皮带21和第四皮带22分别通过转轴与第二电机20和第二减速电机23进行配合。
工作原理:在使用本实用新型时,矿粉从进料口3输送到下料斗2的内部,在下料的过程中利用液压缸4推动活动板10进行移动,从而利用破碎块9对矿粉进行挤压,从而破碎较大体积的矿粉,使矿粉在输送的时候比较顺利,矿粉经过下料斗2后进入第一保护壳5的内部,利用第二电机20带动第三皮带21、第二减速电机23和第四皮带22进行旋转,从而带动送料螺旋18进行旋转,利用送料螺旋18将矿粉输送到第二保护壳7的内部,利用第一电机6带动第一皮带14、第一减速电机11和第二皮带15进行旋转,从而带动下料螺旋12进行旋转,使矿粉从出料口8排出。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种矿粉料仓自动给料装置,其特征在于,包括:
给料装置本体,所述给料装置本体包括支撑架(1)和输送装置;
支撑架(1)上端对称四周有进料口(3),两所述进料口(3)两侧壁均设置有液压缸(4),两所述进料口(3)内壁均设置有活动板(10),多个所述活动板(10)侧壁均固定连接有若干个破碎块(9),多个所述液压缸(4)输出端均穿过进料口(3)一侧延伸至内部,且分与活动板(10)侧壁固定连接;
输送装置包括送料螺旋(18)和下料螺旋(12),所述支撑架(1)下端固定连接有下料斗(2),所述下料斗(2)下端设置有若干个第一保护壳(5),多个所述第一保护壳(5)下端设置有若干个第二保护壳(7),所述下料螺旋(12)位于第二保护壳(7)内部,所述送料螺旋(18)位于第一保护壳(5)内部。
2.根据权利要求1所述的一种矿粉料仓自动给料装置,其特征在于,所述第二保护壳(7)下端设置有若干个出料口(8),且均与第二保护壳(7)内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种矿粉料仓自动给料装置,其特征在于,所述第一保护壳(5)与第二保护壳(7)下端均设置有固定架(16),两所述固定架(16)上端均固定连接有电机座(19),两所述电机座(19)上端分别设置有第一电机(6)和第二电机(20),且远离第一电机(6)与第二电机(20)一侧分别设置有第一减速电机(11)和第二减速电机(23)。
4.根据权利要求3所述的一种矿粉料仓自动给料装置,其特征在于,所述第一电机(6)与第一减速电机(11)侧壁分别设置有第一皮带(14)和第三皮带(21),所述送料螺旋(18)一端穿过第一保护壳(5)一侧延伸至外部,且固定连接有轴承(17),所述轴承(17)一侧设置有连接杆,所述连接杆与第二减速电机(23)一侧设置有第四皮带(22)。
5.根据权利要求1所述的一种矿粉料仓自动给料装置,其特征在于,所述下料螺旋(12)一端穿过第二保护壳(7)一侧延伸至外部,且与第一减速电机(11)一侧设置有第二皮带(15)。
6.根据权利要求1所述的一种矿粉料仓自动给料装置,其特征在于,所述第一保护壳(5)与第二保护壳(7)下端均固定连接有连接角钢(13),所述第一保护壳(5)下端与第二保护壳(7)上端相通。
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