CN218653971U - 一种胶水生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶水生产技术领域，尤其为一种胶水生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有罩体，所述罩体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴。本实用新型的有益效果在于：通过搅拌杆一与搅拌杆三的反向旋转，提高了搅拌的均匀性，通过搅拌杆二的边自转边以驱动轴为轴心公转，进一步提高了搅拌的均匀度，提高了搅拌的效果和效率，通过转动的刮板，在搅拌时，可把搅拌罐侧壁上粘附的胶水给刮落并进行搅拌，进一步提高了搅拌的均匀性，在排料时，可把搅拌罐侧壁上粘附的胶水给刮落到倾斜的隔板上，避免造成资源的浪费，便于后期对搅拌罐的清洗。

Description

一种胶水生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及胶水生产技术领域，尤其涉及一种胶水生产用搅拌装置。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法，常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。胶水在生产加工的过程中需要对其进行搅拌。

然而传统的胶水生产用搅拌装置结构较为简单，搅拌方式的也比较单一，易出现搅拌混合不均的情况发生，导致搅拌的效果欠佳，搅拌的效率较慢，且胶水较为粘稠，易黏附在搅拌装置的侧壁上，不仅造成资源的浪费，还不利于后期的清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中存在的缺点，而提出的一种胶水生产用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶水生产用搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有罩体，所述罩体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有转动盘和主动齿轮，所述驱动轴的外侧固定连接有多个搅拌杆一，所述转动盘的顶部转动连接有两个转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有转动齿轮，所述罩体内固定连接有内齿环，两个转动齿轮均与内齿环相啮合，所述转动杆的外侧固定连接有多个搅拌杆二，所述搅拌罐内固定连接有隔板，所述隔板的顶部转动连接有两个旋转杆，两个旋转杆的底端均固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮相啮合，所述旋转杆的外侧固定连接有多个搅拌杆三，所述转动盘的底部均固定连接有两个刮板，两个刮板均活动抵接在搅拌罐的侧壁上。

优选的，所述搅拌罐的一侧顶部固定连通有进料管，所述进料管的顶端固定连通有进料斗。

优选的，所述搅拌罐的顶部固定连接有上密封轴承，所述转动盘固定套设在上密封轴承的内圈内。

优选的，所述转动盘的底部固定连接有两个固定架，两个刮板分别固定连接在对应的固定架上。

优选的，所述搅拌罐的另一侧固定连通有排料管，所述排料管上设置有控制阀。

优选的，所述隔板的顶部固定连接有三个下密封轴承，所述驱动轴和两个旋转杆分别固定套接在对应的下密封轴承内圈内。

优选的，所述隔板的底部固定连接有两个振动电机，两个振动电机基于驱动轴呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种胶水生产用搅拌装置，通过驱动电机、驱动轴、搅拌杆一、主动齿轮、从动齿轮、旋转杆和搅拌杆三的设置，驱动了搅拌杆一与搅拌杆三的反向旋转，进而提高了搅拌的均匀性，通过转动的转动盘、转动杆、转动齿轮、内齿环和搅拌杆二的设置，驱动了搅拌杆二的边自转边以驱动轴为轴心公转，进一步提高了搅拌的均匀度，提高了搅拌的效果和效率。

(2)本实用新型的一种胶水生产用搅拌装置，通过通过转动的刮板，在搅拌时，可把搅拌罐侧壁上粘附的胶水给刮落并进行搅拌，进一步提高了搅拌的均匀性，使得搅拌效果更好，在排料时，通过转动刮板，可把搅拌罐侧壁上粘附的胶水给刮落到倾斜的隔板上，通过振动电机，使得隔板产生振动，进而避免胶水粘附在倾斜的隔板上，进而使得胶水在隔板的导流下，从排料管排出，进而可完全的出料，避免造成资源的浪费，便于后期对搅拌罐的清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种胶水生产用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种胶水生产用搅拌装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种胶水生产用搅拌装置的A部分的结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、排料管；3、罩体；4、驱动电机；5、进料斗；6、隔板；7、下密封轴承；8、振动电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、驱动轴；12、旋转杆；13、转动盘；14、上密封轴承；15、搅拌杆三；16、搅拌杆一；17、转动杆；18、搅拌杆二；19、刮板；20、固定架；21、内齿环；22、转动齿轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-3，一种胶水生产用搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部固定连接有罩体3，罩体3的顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上固定连接有驱动轴11，驱动轴11的外侧固定套设有转动盘13和主动齿轮9，驱动轴11的外侧固定连接有多个搅拌杆一16，转动盘13的顶部转动连接有两个转动杆17，转动杆17的顶端固定连接有转动齿轮22，罩体3内固定连接有内齿环21，两个转动齿轮22均与内齿环21相啮合，转动杆17的外侧固定连接有多个搅拌杆二18，搅拌罐1内固定连接有隔板6，隔板6的顶部转动连接有两个旋转杆12，两个旋转杆12的底端均固定连接有从动齿轮10，主动齿轮9与两个从动齿轮10相啮合，旋转杆12的外侧固定连接有多个搅拌杆三15，转动盘13的底部均固定连接有两个刮板19，两个刮板19均活动抵接在搅拌罐1的侧壁上。

本实用新型中，搅拌罐1的一侧顶部固定连通有进料管，进料管的顶端固定连通有进料斗5，便于把胶水倒入搅拌罐1内。

本实用新型中，搅拌罐1的顶部固定连接有上密封轴承14，转动盘13固定套设在上密封轴承14的内圈内，便于把转动盘13转动设置在搅拌罐1的顶部，使其旋转的更加稳定，同时可对搅拌罐1进行密封。

本实用新型中，转动盘13的底部固定连接有两个固定架20，两个刮板19分别固定连接在对应的固定架20上，便于把刮板19固定在转动盘13的底部。

本实用新型中，搅拌罐1的另一侧固定连通有排料管2，排料管2上设置有控制阀，便于进行排料。

本实用新型中，隔板6的顶部固定连接有三个下密封轴承7，驱动轴11和两个旋转杆12分别固定套接在对应的下密封轴承7内圈内，通过下密封轴承7，可对隔板6进行密封，避免胶水的流出，同时不妨碍驱动轴11和两个旋转杆12的正常旋转。

本实用新型中，隔板6的底部固定连接有两个振动电机8，两个振动电机8基于驱动轴11呈对称设置，通过振动电机8，使得隔板6产生振动，进而避免胶水粘附在倾斜的隔板6上，进而使得胶水在倾斜设置的隔板6的导流下，从排料管2排出，进而可完全的出料，避免造成资源的浪费，便于后期对搅拌罐1的清洗。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：在工作时，把胶水从进料斗5倒入搅拌罐1内，通过驱动电机4带动了驱动轴11的旋转，驱动轴11带动了搅拌杆一16、转动盘13和主动齿轮9的旋转，驱动主动齿轮9带动了两个从动齿轮10和旋转杆12的反向转动，两个旋转杆12带动了多个搅拌杆三15的反向旋转，进而使得搅拌杆一16与搅拌杆三15的旋转相反转动，进而加快搅拌的效率和均匀度，同时转动盘13带动了两个转动杆17以驱动轴11为轴心进行公转，在内齿环21与两个转动齿轮22的啮合下，驱动了转动齿轮22沿着内齿环21进行滚动，进而转动齿轮22带动了转动杆17的自转，从而驱动了转动杆17、搅拌杆二18的边自转边以驱动轴11为轴心公转，进一步提高了搅拌的均匀度，提高了搅拌的效果和效率，同时转动盘13带动了固定架20和刮板19的转动，进而通过转动的刮板19，可把搅拌罐1侧壁上粘附的胶水给刮落并进行搅拌，进一步提高了搅拌的均匀性，使得搅拌效果更好，同时在排出搅拌好的胶水时，通过转动刮板19，可把搅拌罐1侧壁上粘附的胶水给刮落到倾斜的隔板6上，通过振动电机8，使得隔板6产生振动，进而避免胶水粘附在倾斜的隔板6上，进而使得胶水在倾斜设置的隔板6的导流下，从排料管2排出，进而可完全的出料，避免造成资源的浪费，便于后期对搅拌罐1的清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶水生产用搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有罩体(3)，所述罩体(3)的顶部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的外侧固定套设有转动盘(13)和主动齿轮(9)，所述驱动轴(11)的外侧固定连接有多个搅拌杆一(16)，所述转动盘(13)的顶部转动连接有两个转动杆(17)，所述转动杆(17)的顶端固定连接有转动齿轮(22)，所述罩体(3)内固定连接有内齿环(21)，两个转动齿轮(22)均与内齿环(21)相啮合，所述转动杆(17)的外侧固定连接有多个搅拌杆二(18)，所述搅拌罐(1)内固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)的顶部转动连接有两个旋转杆(12)，两个旋转杆(12)的底端均固定连接有从动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)与两个从动齿轮(10)相啮合，所述旋转杆(12)的外侧固定连接有多个搅拌杆三(15)，所述转动盘(13)的底部均固定连接有两个刮板(19)，两个刮板(19)均活动抵接在搅拌罐(1)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种胶水生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的一侧顶部固定连通有进料管，所述进料管的顶端固定连通有进料斗(5)。

3.根据权利要求1所述的一种胶水生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有上密封轴承(14)，所述转动盘(13)固定套设在上密封轴承(14)的内圈内。

4.根据权利要求1所述的一种胶水生产用搅拌装置，其特征在于，所述转动盘(13)的底部固定连接有两个固定架(20)，两个刮板(19)分别固定连接在对应的固定架(20)上。

5.根据权利要求1所述的一种胶水生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的另一侧固定连通有排料管(2)，所述排料管(2)上设置有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种胶水生产用搅拌装置，其特征在于，所述隔板(6)的顶部固定连接有三个下密封轴承(7)，所述驱动轴(11)和两个旋转杆(12)分别固定套接在对应的下密封轴承(7)内圈内。

7.根据权利要求1所述的一种胶水生产用搅拌装置，其特征在于，所述隔板(6)的底部固定连接有两个振动电机(8)，两个振动电机(8)基于驱动轴(11)呈对称设置。

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