CN218653373U - 一种葡甲胺高溶出度的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了葡甲胺制备技术领域的一种葡甲胺高溶出度的制备装置，包括箱体和箱盖，箱体中设有过滤腔、驱动箱和出液管，过滤腔中设有多个滤筒和转动组件，转动组件连接有驱动组件，封盖上设有导向筒和进液管，进液管连接有弹簧板和封口板，导向筒底端设有封盖，本实用新型通过凸轮将弹簧板、进液管和封口板上移，使进液管底端打开，混合溶液通过进液管持续输送至滤筒中，并通过第一滤网对溶液进行过滤，以获得葡甲胺粗品；通过驱动组件使多个转动组件带动滤筒转动，进而对滤筒中的结晶进行进一步的甩滤，提高葡甲胺结晶的过滤效果；通过冷却管对中心筒和滤筒进行冷却，避免内部结构运动产生热量对溶液等造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及葡甲胺制备技术领域，具体为一种葡甲胺高溶出度的制备装置。
背景技术
葡甲胺在进行制备时，向无水乙醇和葡萄糖溶液中通入干燥的一甲胺气体，反应1.5-2h后，溶液逐渐澄清，继续在50℃保持2h，得葡萄糖缩甲胺溶液，再将其加入高压釜中，在雷氏镍存在下,通氢加压至 2.5MPa,在80-85℃搅拌1-2h，然后经冷却泄压后出料,将上层葡甲胺乙醇溶液冷却结晶、过滤，得葡甲胺粗品，再经精制而得成品。在对葡甲胺乙醇溶液中的结晶物进行过滤时，常常采用滤网等结构，但是滤网结构简单，例如，专利申请号CN202020198387.7的一种松油醇加工用结晶过滤装置以及专利申请号CN202022934935.0的一种带有结晶过滤功能的反应釜等，均包括有过滤网结构，过滤网过滤效果一般，通过滤网过滤后，结晶物中仍然会有较多的溶液残留等。
基于此，本实用新型设计了一种葡甲胺高溶出度的制备装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种葡甲胺高溶出度的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葡甲胺高溶出度的制备装置，包括箱体和箱盖，箱体的内腔上部设有过滤腔，下部设有驱动腔，且过滤腔的底部一侧设有出液管，过滤腔的下部沿圆周方向均匀设有多个转动组件，多个转动组件的底部伸入驱动腔中，并共同连接有驱动组件，且每个转动组件的中心处设有冷却管，冷却管的上部沿圆周方向均匀设有多列出气口，多个冷却管的底端伸入驱动腔中，并共同固定有环形主管，且环形主管上设有进气泵，转动组件上设有滤筒，滤筒的侧壁下部设有第一滤网，滤筒的底面中心处固定有中心筒，中心筒的顶端封闭，底端设为开口状，且冷却管位于中心筒中；
箱盖可拆固定于箱体顶部，且箱盖上沿圆周方向均匀设置并转动连接有多个导向筒，且导向筒的位置与滤筒的位置一一对应，导向筒的底端固定有封盖，且封盖位于对应的滤筒顶端，导向筒中滑动连接有进液管，进液管的底端伸出封盖，并固定有环形的封口板，且封口板的底面与中心筒的顶端接触，进液管的的顶端伸出封盖，且多个进液管的外侧壁上部共同固定有弹簧板，弹簧板的底部通过均匀设置的多个弹簧与箱盖顶端连接，箱盖的顶面中心处设有电机，电机的输出轴上固定有凸轮，且凸轮与弹簧板的底部中心处对应连接。
优选的，转动组件包括转动盘，转动盘的底部中心处固定有竖直的转动筒，转动筒与过滤腔的底面转动连接，且底端伸入驱动腔中，并与驱动组件对应连接，冷却管的顶端穿过转动筒，并伸入中心筒中，转动盘的顶面还固定有限位筒，限位筒的顶端外侧设有圆锥面，且中心筒的底端内侧壁滑动连接于限位筒的外侧壁处。
优选的，驱动组件包括固定于驱动腔底面中心处的电机，电机的输出轴顶端固定有驱动齿轮，多个转动筒的底部固定有传动齿轮，且多个传动齿轮均与驱动齿轮啮合。
优选的，转动盘的顶面沿圆周方向均匀设有多个限位槽，且滤筒的底面对应固定有多个垫块，垫块与限位槽一一对应，并位于对应的限位槽中。
优选的，冷却管的内腔上部沿圆周方向均匀固定有多个竖直的分流板，多个分流板的内侧端相互固定，且每列出气口均位于两个分流板的外侧端之间。
优选的，出液管上固定有竖直的固定板，固定板的底部外侧固定有滤槽，且滤槽的底部固定有第二滤网，第二滤网的滤孔小于第一滤孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过凸轮将弹簧板、进液管和封口板上移，使进液管底端打开，混合溶液通过进液管持续输送至滤筒中，并通过第一滤网对溶液进行过滤，以获得葡甲胺粗品；通过驱动组件使多个转动组件带动滤筒转动，进而对滤筒中的结晶进行进一步的甩滤，提高葡甲胺结晶的过滤效果；通过进气泵和环形主管向各冷却管中输送冷空气，通过冷却管和出气口对中心筒和滤筒进行冷却，使混合溶液经过滤筒时，保持冷却状态，避免内部结构运动产生热量对溶液等造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滤筒的结构示意图；
图3为本实用新型转动盘的顶部结构示意图；
图4为本实用新型冷却管的内部结构示意图；
图5为本实用新型出液管的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-箱体，101-过滤腔，102-驱动腔，103-出液管，104-驱动齿轮， 105-固定板，106-滤槽，107-第二滤网；
2-环形主管，201-冷却管，202-出气口，203-分流板；
3-滤筒，301-第一滤网，302-中心筒，303-垫块；
4-箱盖，401-凸轮，402-弹簧板，403-进液管，404-封口板，405- 封盖，406-导向筒；
5-转动盘，501-转动筒，502-限位筒，503-传动齿轮，504-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种葡甲胺高溶出度的制备装置，包括箱体1和箱盖4，箱体1的内腔上部设有过滤腔 101，下部设有驱动腔102，且过滤腔101的底部一侧设有出液管103，过滤腔101的下部沿圆周方向均匀设有多个转动组件，多个转动组件的底部伸入驱动腔102中，并共同连接有驱动组件，且每个转动组件的中心处设有冷却管201，冷却管201的上部沿圆周方向均匀设有多列出气口202，多个冷却管201的底端伸入驱动腔102中，并共同固定有环形主管2，且环形主管2上设有进气泵，转动组件上设有滤筒3，滤筒3的侧壁下部设有第一滤网301，滤筒3的底面中心处固定有中心筒 302，中心筒302的顶端封闭，底端设为开口状，且冷却管201位于中心筒302中；
箱盖4可拆固定于箱体1顶部，且箱盖4上沿圆周方向均匀设置并转动连接有多个导向筒406，且导向筒406的位置与滤筒3的位置一一对应，导向筒406的底端固定有封盖405，且封盖405位于对应的滤筒3顶端，导向筒406中滑动连接有进液管403，进液管403的底端伸出封盖405，并固定有环形的封口板404，且封口板404的底面与中心筒302的顶端接触，进液管403的的顶端伸出封盖405，且多个进液管 403的外侧壁上部共同固定有弹簧板402，弹簧板402的底部通过均匀设置的多个弹簧与箱盖4顶端连接，箱盖4的顶面中心处设有电机，电机的输出轴上固定有凸轮401，且凸轮401与弹簧板402的底部中心处对应连接。
在对葡甲胺乙醇溶液冷却结晶后，通过电机使凸轮401转动，将弹簧板402顶起，并带动进液管403和封口板404上移，使封口板404 与中心筒302顶端脱离接触，从而使进液管403底端打开，然后将外部的混合溶液通过进液管403持续输送至滤筒3中，并通过第一滤网301对溶液进行过滤，以获得葡甲胺粗品；
当滤筒3中积累有一定量的葡甲胺结晶后，通过电机使凸轮401 回位，使弹簧板402和进液管403、封口板404下移回位，封口板404 与中心筒302顶端接触，从而使进液管403底端封闭，避免外部的杂物等进入滤筒3中，然后通过驱动组件使多个转动组件带动滤筒3转动，进而对滤筒3中的结晶进行进一步的甩滤，提高葡甲胺结晶的过滤效果；
当需要取出滤筒3中的葡甲胺粗品时，将箱盖4拆卸并取下，即可使封盖405和封口板404等结构与滤筒3脱离，将滤筒3从转动组件上取出，并从滤筒3中取出葡甲胺粗品，以便后续对葡甲胺粗品进行精制加工等；将空的滤筒3重新放回到转动组件上，并安装箱盖4 和封盖405等结构，通过封盖405的作用，将滤筒3紧压在转动组件上，以便使滤筒3能够随转动组件转动，且封盖405通过导向筒406 的作用能够随滤筒3转动。
每次需要向滤筒3中添加混合溶液时，只需要使凸轮401转动，即可使多个封口板404和进液管403上移，从而同时打开多个进液管 403，并通过凸轮401回位，使封口板404和中心筒302顶端封闭进液管403，从而使进液管403的封闭和打开更加快速方便；在滤筒3过滤和甩滤过程中，通过进气泵和环形主管2向各冷却管201中输送冷空气，通过冷却管201和出气口202对中心筒302和滤筒3进行冷却，使混合溶液经过滤筒3时，保持冷却状态，避免内部结构运动产生热量对溶液等造成影响。
其中，转动组件包括转动盘5，转动盘5的底部中心处固定有竖直的转动筒501，转动筒501与过滤腔101的底面转动连接，且底端伸入驱动腔102中，并与驱动组件对应连接，冷却管201的顶端穿过转动筒501，并伸入中心筒302中，转动盘5的顶面还固定有限位筒502，限位筒502的顶端外侧设有圆锥面，且中心筒302的底端内侧壁滑动连接于限位筒502的外侧壁处。
当滤筒3安装到转动盘5上时，通过限位筒502顶端的圆锥面，使滤筒3安装到转动盘5上时，中心筒302能够快速插到限位筒502 的外侧，并通过限位筒502限制滤筒3和中心筒302的位置，使滤筒3 的中心与转动盘5的中心重合，滤筒3通过封盖405的作用紧压在转动盘5上，并通过驱动组件和转动筒501带动转动盘5和滤筒3转动，以便对葡甲胺粗品进行甩滤。
其中，驱动组件包括固定于驱动腔102底面中心处的电机，电机的输出轴顶端固定有驱动齿轮104，多个转动筒501的底部固定有传动齿轮503，且多个传动齿轮503均与驱动齿轮104啮合，通过电机和驱动齿轮104使多个传动齿轮503同时转动，并通过传动齿轮503带动转动筒501和转动盘5等结构转动，以便对滤筒3中的葡甲胺粗品进行转动过滤。
实施例二
本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，转动盘5 的顶面沿圆周方向均匀设有多个限位槽504，且滤筒3的底面对应固定有多个垫块303，垫块303与限位槽504一一对应，并位于对应的限位槽504中，通过垫块303和限位槽504进一步限定滤筒3相对于转动盘5的位置，使滤筒3安装到转动盘5上后，不会相对于转动盘5转动。
实施例三
本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，冷却管201 的内腔上部沿圆周方向均匀固定有多个竖直的分流板203，多个分流板 203的内侧端相互固定，且每列出气口202均位于两个分流板203的外侧端之间，冷空气进入冷却管201中后，通过分流板203使冷空气等分，并通过对应位置的出气口202排出。
实施例四
本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，出液管103 上固定有竖直的固定板105，固定板105的底部外侧固定有滤槽106，且滤槽106的底部固定有第二滤网107，第二滤网107的滤孔小于第一滤孔，在通过滤筒3和转动组件过滤后的溶液通过出液管103排出，并通过滤槽106的第二滤网107进行二次过滤，使溶液中更加细小的结晶留在滤槽106中，避免物料浪费等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种葡甲胺高溶出度的制备装置，包括箱体(1)和箱盖(4)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔上部设有过滤腔(101)，下部设有驱动腔(102)，且过滤腔(101)的底部一侧设有出液管(103)，所述过滤腔(101)的下部沿圆周方向均匀设有多个转动组件，多个转动组件的底部伸入驱动腔(102)中，并共同连接有驱动组件，且每个转动组件的中心处设有冷却管(201)，冷却管(201)的上部沿圆周方向均匀设有多列出气口(202)，多个所述冷却管(201)的底端伸入驱动腔(102)中，并共同固定有环形主管(2)，且环形主管(2)上设有进气泵，所述转动组件上设有滤筒(3)，滤筒(3)的侧壁下部设有第一滤网(301)，所述滤筒(3)的底面中心处固定有中心筒(302)，中心筒(302)的顶端封闭，底端设为开口状，且冷却管(201)位于中心筒(302)中；
所述箱盖(4)可拆固定于箱体(1)顶部，且箱盖(4)上沿圆周方向均匀设置并转动连接有多个导向筒(406)，且导向筒(406)的位置与滤筒(3)的位置一一对应，所述导向筒(406)的底端固定有封盖(405)，且封盖(405)位于对应的滤筒(3)顶端，所述导向筒(406)中滑动连接有进液管(403)，进液管(403)的底端伸出封盖(405)，并固定有环形的封口板(404)，且封口板(404)的底面与中心筒(302)的顶端接触，所述进液管(403)的顶端伸出封盖(405)，且多个进液管(403)的外侧壁上部共同固定有弹簧板(402)，弹簧板(402)的底部通过均匀设置的多个弹簧与箱盖(4)顶端连接，所述箱盖(4)的顶面中心处设有电机，电机的输出轴上固定有凸轮(401)，且凸轮(401)与弹簧板(402)的底部中心处对应连接。
2.根据权利要求1所述的葡甲胺高溶出度的制备装置，其特征在于：所述转动组件包括转动盘(5)，转动盘(5)的底部中心处固定有竖直的转动筒(501)，转动筒(501)与过滤腔(101)的底面转动连接，且底端伸入驱动腔(102)中，并与驱动组件对应连接，所述冷却管(201)的顶端穿过转动筒(501)，并伸入中心筒(302)中，所述转动盘(5)的顶面还固定有限位筒(502)，限位筒(502)的顶端外侧设有圆锥面，且中心筒(302)的底端内侧壁滑动连接于限位筒(502)的外侧壁处。
3.根据权利要求2所述的葡甲胺高溶出度的制备装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定于驱动腔(102)底面中心处的电机，电机的输出轴顶端固定有驱动齿轮(104)，多个所述转动筒(501)的底部固定有传动齿轮(503)，且多个传动齿轮(503)均与驱动齿轮(104)啮合。
4.根据权利要求2所述的葡甲胺高溶出度的制备装置，其特征在于：所述转动盘(5)的顶面沿圆周方向均匀设有多个限位槽(504)，且滤筒(3)的底面对应固定有多个垫块(303)，垫块(303)与限位槽(504)一一对应，并位于对应的限位槽(504)中。
5.根据权利要求1所述的葡甲胺高溶出度的制备装置，其特征在于：所述冷却管(201)的内腔上部沿圆周方向均匀固定有多个竖直的分流板(203)，多个分流板(203)的内侧端相互固定，且每列出气口(202)均位于两个分流板(203)的外侧端之间。
6.根据权利要求1～5任一项所述的葡甲胺高溶出度的制备装置，其特征在于：所述出液管(103)上固定有竖直的固定板(105)，固定板(105)的底部外侧固定有滤槽(106)，且滤槽(106)的底部固定有第二滤网(107)，第二滤网(107)的滤孔小于第一滤孔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |