CN114591792A - 一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统及酿造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统及酿造方法，具体包括：圆柱罐体，该圆柱罐体顶部设置有圆弧罐顶，所述圆柱罐体底部设置有锥形罐底；出料装置，该出料装置设置在锥形罐底底部，所述出料装置顶部与锥形罐底底部连通；搅拌装置，该搅拌装置顶部贯穿圆弧罐顶并与圆弧罐顶转动连接，所述搅拌装置位于圆弧罐顶外部的一端固定连接有驱动电机的驱动轴，所述驱动电机通过支架与圆弧罐顶顶部固定连接，本发明涉及啤酒酿造技术领域。该一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统及酿造方法，可使发酵桶排料与过滤集成在一起，提高加工效率，并且能够在搅拌的同时进行冷却，冷却更加均匀，维护成本也比较低。
Description
技术领域
本发明涉及啤酒酿造技术领域，具体为一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统及酿造方法。
背景技术
啤酒酿造是以大麦为原料，经过浸渍发芽，制成适合啤酒酿造的麦芽，然后经过糖化以及辅料的糊化，经充氧后，进入发酵罐中进行一定时间的发酵，发酵完成后，进行啤酒过滤及稀释。目前啤酒酿造中使用的发酵装置在发酵完成之后排料时，发酵桶内部的杂质会随啤酒一同排出，排出的啤酒需要再次进行过滤加工，效率较低，并且发酵桶外部设置冷却，冷却效率较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统及酿造方法，解决了目前啤酒酿造中使用的发酵装置在发酵完成之后排料时，发酵桶内部的杂质会随啤酒一同排出，排出的啤酒需要再次进行过滤加工，效率较低，并且发酵桶外部设置冷却，冷却效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统，具体包括：
圆柱罐体，该圆柱罐体顶部设置有圆弧罐顶，所述圆柱罐体底部设置有锥形罐底；
出料装置，该出料装置设置在锥形罐底底部，所述出料装置顶部与锥形罐底底部连通；
搅拌装置，该搅拌装置顶部贯穿圆弧罐顶并与圆弧罐顶转动连接，所述搅拌装置位于圆弧罐顶外部的一端固定连接有驱动电机的驱动轴，所述驱动电机通过支架与圆弧罐顶顶部固定连接；
所述出料装置包括：
过滤球，该过滤球内壁顶部固定连接有固定柱，所述过滤球顶部开设有漏孔；
过滤网，该过滤网设置有多组并且网孔直径依次减小，所述过滤网通过固定圈套设在固定柱上并与固定柱固定连接，所述过滤网侧面延伸至过滤球内壁上；
出料口，该出料口设置在过滤球底部，所述出料口上设置有控制阀。
设置有出料装置，当圆柱罐体内部的物料发酵完成之后排料时，液体物料经过过滤球顶部的漏孔进入过滤球内部，经过过滤球内部的多组过滤网层层过滤之后，通过出料口排出，可使发酵桶排料与过滤集成在一起，提高加工效率。
优选的，所述过滤球顶部贯穿锥形罐底并延伸至锥形罐底内部，所述漏孔设置有两组并且对称分布在固定柱两侧，所述过滤网与过滤球内壁之间设置有密封圈。
优选的，所述过滤球包括上半球和下半球，所述上半球顶部贯穿锥形罐底并延伸至锥形罐底内部，所述下半球底部与出料口顶部连通，所述上半球内壁顶部滑动连接有弧形挡板，所述弧形挡板顶部固定连接有弧形密封垫，所述弧形挡板上开设有出液孔，所述弧形挡板两侧均固定连接有拨杆，所述拨杆远离弧形挡板的一端贯穿上半球并延伸至上半球外部，设置有过滤球，当柱形罐体内部的物料处于发酵状态时，通过弧形挡板将漏孔堵住，当需要排料时，通过密封板带动拨杆转动，拨杆带动弧形挡板转动，当弧形挡板上的出液孔移动至漏孔下方时，柱形罐体内部的物料即可通过漏孔和出液孔排出至过滤球内部，方便在发酵时将过滤球与柱形罐体隔离开，避免过滤球影响柱形罐体内部的物料发酵，并且设置有上半球与下半球，上半球与下半球之间通过螺纹连接，当过滤球内部的过滤网需要清理时，可通过直接将上半球与下半球分开，将固定柱从上半球上取下即可，可将各部件拆除单独清洗，清理效果较好，避免产生清理死角。
优选的，所述上半球与下半球之间螺纹连接，所述出液孔的形状及位置均与漏孔相适配，所述上半球内壁顶部与固定柱顶端螺纹连接。
优选的，所述上半球侧面开设有与拨杆相适配的滑槽，所述拨杆位于上半球外部的一端固定连接有与滑槽相适配的密封板，所述弧形挡板套设在固定柱上并与固定柱滑动连接。
优选的，所述固定圈包括内圈和外圈，所述外圈套设在内圈外部，所述内圈外侧开设有密封槽，所述密封槽内壁滑动连接有弹性密封环，所述弹性密封环外侧与外圈内壁固定连接，设置有固定圈，过滤网通过外圈和内圈与固定柱连接，当过滤网损坏时，可将损坏的过滤网连通外圈从内圈上拆除，更换单独损坏的过滤网即可，避免整体更换，使用及维护成本较低。
优选的，所述内圈顶部和底部外侧均开设有倒角，所述内圈套设在固定柱上并与固定柱固定连接，所述过滤网套设在外圈上并与外圈固定连接。
优选的，所述搅拌装置包括上分流盘和下分流盘，所述上分流盘内壁底部和下分流盘内壁顶部均转动连接有分流板，所述上分流盘和下分流盘之间设置有搅拌管，所述搅拌管两端分别贯穿上分流盘和下分流盘上的分流板并与分流板固定连接，所述上分流盘和下分流盘侧面分别连通有进液管和出液管，所述上分流盘内部的分流板顶部中心位置固定连接有转动轴，通过外部冷却水循环装置将冷却水从进液管送入上分流盘内部，经过分流板上的搅拌管进入下分流盘内部，再通过下分流盘一侧的出液管排出，即可通过搅拌管内部的冷却水对柱形罐体内部的物料进行冷却，将冷却管内置在柱形罐体内部，避免冷却水与外部热空气接触，冷却效果较好，同时可通过驱动电机带动转动轴转动，转动轴通过分流板带动搅拌管转动，在搅拌的同时进行冷却，冷却更加均匀。
优选的，所述进液管和出液管均与外部冷却水循环装置连通，所述转动轴顶部与驱动电机的驱动轴固定连接。
一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统的酿造方法，包括以下步骤：
S1、当柱形罐体内部的物料处于发酵状态时，通过弧形挡板将漏孔堵住，当需要排料时，通过密封板带动拨杆转动，拨杆带动弧形挡板转动，当弧形挡板上的出液孔移动至漏孔下方时，柱形罐体内部的物料即可通过漏孔和出液孔排出至过滤球内部；
S2、当圆柱罐体内部的物料进入过滤球内部后，经过过滤球内部的多组过滤网层层过滤，然后通过出料口排出；
S3、搅拌时，过驱动电机带动转动轴转动，转动轴通过分流板带动搅拌管转动，搅拌管即可对柱形罐体内部的物料进行搅拌；
S4、冷却时，通过外部冷却水循环装置将冷却水从进液管送入上分流盘内部，经过分流板上的搅拌管进入下分流盘内部，再通过下分流盘一侧的出液管排出，即可通过搅拌管内部的冷却水对柱形罐体内部的物料进行冷却。
(三)有益效果
本发明提供了一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统及酿造方法。具备以下有益效果：
(1)、该一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统及酿造方法，设置有出料装置，当圆柱罐体内部的物料发酵完成之后排料时，液体物料经过过滤球顶部的漏孔进入过滤球内部，经过过滤球内部的多组过滤网层层过滤之后，通过出料口排出，可使发酵桶排料与过滤集成在一起，提高加工效率。
(2)、该一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统及酿造方法，设置有过滤球，当柱形罐体内部的物料处于发酵状态时，通过弧形挡板将漏孔堵住，当需要排料时，通过密封板带动拨杆转动，拨杆带动弧形挡板转动，当弧形挡板上的出液孔移动至漏孔下方时，柱形罐体内部的物料即可通过漏孔和出液孔排出至过滤球内部，方便在发酵时将过滤球与柱形罐体隔离开，避免过滤球影响柱形罐体内部的物料发酵。
(3)、该一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统及酿造方法，设置有上半球与下半球，上半球与下半球之间通过螺纹连接，当过滤球内部的过滤网需要清理时，可通过直接将上半球与下半球分开，将固定柱从上半球上取下即可，可将各部件拆除单独清洗，清理效果较好，避免产生清理死角。
(4)、该一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统及酿造方法，设置有固定圈，过滤网通过外圈和内圈与固定柱连接，当过滤网损坏时，可将损坏的过滤网连通外圈从内圈上拆除，更换单独损坏的过滤网即可，避免整体更换，使用及维护成本较低。
(5)、该一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统及酿造方法，通过外部冷却水循环装置将冷却水从进液管送入上分流盘内部，经过分流板上的搅拌管进入下分流盘内部，再通过下分流盘一侧的出液管排出，即可通过搅拌管内部的冷却水对柱形罐体内部的物料进行冷却，将冷却管内置在柱形罐体内部，避免冷却水与外部热空气接触，冷却效果较好，同时可通过驱动电机带动转动轴转动，转动轴通过分流板带动搅拌管转动，在搅拌的同时进行冷却，冷却更加均匀。
附图说明
图1为本发明流程框图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明内部结构示意图；
图4为本发明出料装置结构示意图；
图5为本发明过滤球结构示意图；
图6为本发明固定圈结构示意图；
图7为本发明搅拌装置结构示意图。
图中：1、圆柱罐体；2、圆弧罐顶；3、锥形罐底；4、出料装置；41、过滤球；411、上半球；412、下半球；413、弧形挡板；414、弧形密封垫；415、出液孔；416、拨杆；417、密封板；42、固定柱；43、漏孔；44、过滤网；45、出料口；46、控制阀；47、固定圈；471、内圈；472、外圈；473、密封槽；474、弹性密封环；5、搅拌装置；51、上分流盘；52、下分流盘；53、分流板；54、搅拌管；55、进液管；56、出液管；57、转动轴；6、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统，具体包括：
圆柱罐体1，该圆柱罐体1顶部设置有圆弧罐顶2，圆柱罐体1底部设置有锥形罐底3；
出料装置4，该出料装置4设置在锥形罐底3底部，出料装置4顶部与锥形罐底3底部连通；
搅拌装置5，该搅拌装置5顶部贯穿圆弧罐顶2并与圆弧罐顶2转动连接，搅拌装置5位于圆弧罐顶2外部的一端固定连接有驱动电机6的驱动轴，驱动电机6通过支架与圆弧罐顶2顶部固定连接；
出料装置4包括：
过滤球41，该过滤球41内壁顶部固定连接有固定柱42，过滤球41顶部开设有漏孔43；
过滤网44，该过滤网44设置有多组并且网孔直径依次减小，过滤网44通过固定圈47套设在固定柱42上并与固定柱42固定连接，过滤网44侧面延伸至过滤球41内壁上；
出料口45，该出料口45设置在过滤球41底部，出料口45上设置有控制阀46。
设置有出料装置4，当圆柱罐体1内部的物料发酵完成之后排料时，液体物料经过过滤球41顶部的漏孔43进入过滤球41内部，经过过滤球41内部的多组过滤网44层层过滤之后，通过出料口45排出，可使发酵桶排料与过滤集成在一起，提高加工效率。
实施例二：
请参阅图1-6，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：过滤球41包括上半球411和下半球412，上半球411顶部贯穿锥形罐底3并延伸至锥形罐底3内部，下半球412底部与出料口45顶部连通，上半球411内壁顶部滑动连接有弧形挡板413，弧形挡板413顶部固定连接有弧形密封垫414，弧形挡板413上开设有出液孔415，弧形挡板413两侧均固定连接有拨杆416，拨杆416远离弧形挡板413的一端贯穿上半球411并延伸至上半球411外部，上半球411与下半球412之间螺纹连接，出液孔415的形状及位置均与漏孔43相适配，上半球411内壁顶部与固定柱42顶端螺纹连接，上半球411侧面开设有与拨杆416相适配的滑槽，拨杆416位于上半球411外部的一端固定连接有与滑槽相适配的密封板417，弧形挡板413套设在固定柱42上并与固定柱42滑动连接，设置有过滤球41，当柱形罐体1内部的物料处于发酵状态时，通过弧形挡板413将漏孔43堵住，当需要排料时，通过密封板417带动拨杆416转动，拨杆416带动弧形挡板413转动，当弧形挡板413上的出液孔415移动至漏孔43下方时，柱形罐体1内部的物料即可通过漏孔43和出液孔415排出至过滤球41内部，方便在发酵时将过滤球41与柱形罐体1隔离开，避免过滤球41影响柱形罐体1内部的物料发酵，并且设置有上半球411与下半球412，上半球411与下半球412之间通过螺纹连接，当过滤球41内部的过滤网44需要清理时，可通过直接将上半球411与下半球412分开，将固定柱42从上半球411上取下即可，可将各部件拆除单独清洗，清理效果较好，避免产生清理死角。
固定圈47包括内圈471和外圈472，外圈472套设在内圈471外部，内圈471外侧开设有密封槽473，密封槽473内壁滑动连接有弹性密封环474，弹性密封环474外侧与外圈472内壁固定连接，内圈471顶部和底部外侧均开设有倒角，内圈471套设在固定柱42上并与固定柱42固定连接，过滤网44套设在外圈472上并与外圈472固定连接，设置有固定圈47，过滤网44通过外圈472和内圈471与固定柱42连接，当过滤网44损坏时，可将损坏的过滤网44连通外圈472从内圈471上拆除，更换单独损坏的过滤网即可，避免整体更换，使用及维护成本较低。
实施例三：
请参阅图1-7，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：搅拌装置5包括上分流盘51和下分流盘52，上分流盘51内壁底部和下分流盘52内壁顶部均转动连接有分流板53，上分流盘51和下分流盘52之间设置有搅拌管54，搅拌管54两端分别贯穿上分流盘51和下分流盘52上的分流板53并与分流板53固定连接，上分流盘51和下分流盘52侧面分别连通有进液管55和出液管56，上分流盘51内部的分流板53顶部中心位置固定连接有转动轴57，进液管55和出液管56均与外部冷却水循环装置连通，转动轴57顶部与驱动电机6的驱动轴固定连接，通过外部冷却水循环装置将冷却水从进液管55送入上分流盘51内部，经过分流板53上的搅拌管54进入下分流盘52内部，再通过下分流盘52一侧的出液管56排出，即可通过搅拌管54内部的冷却水对柱形罐体1内部的物料进行冷却，将冷却管内置在柱形罐体1内部，避免冷却水与外部热空气接触，冷却效果较好，同时可通过驱动电机6带动转动轴57转动，转动轴57通过分流板53带动搅拌管54转动，在搅拌的同时进行冷却，冷却更加均匀。
实施例四：
根据上述的一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统，现提出一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统的酿造方法，包括以下步骤：
S1、当柱形罐体内部的物料处于发酵状态时，通过弧形挡板将漏孔堵住，当需要排料时，通过密封板带动拨杆转动，拨杆带动弧形挡板转动，当弧形挡板上的出液孔移动至漏孔下方时，柱形罐体内部的物料即可通过漏孔和出液孔排出至过滤球内部；
S2、当圆柱罐体内部的物料进入过滤球内部后，经过过滤球内部的多组过滤网层层过滤，然后通过出料口排出；
S3、搅拌时，过驱动电机带动转动轴转动，转动轴通过分流板带动搅拌管转动，搅拌管即可对柱形罐体内部的物料进行搅拌；
S4、冷却时，通过外部冷却水循环装置将冷却水从进液管送入上分流盘内部，经过分流板上的搅拌管进入下分流盘内部，再通过下分流盘一侧的出液管排出，即可通过搅拌管内部的冷却水对柱形罐体内部的物料进行冷却。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统，具体包括：
圆柱罐体(1)，该圆柱罐体(1)顶部设置有圆弧罐顶(2)，所述圆柱罐体(1)底部设置有锥形罐底(3)；
出料装置(4)，该出料装置(4)设置在锥形罐底(3)底部，所述出料装置(4)顶部与锥形罐底(3)底部连通；
搅拌装置(5)，该搅拌装置(5)顶部贯穿圆弧罐顶(2)并与圆弧罐顶(2)转动连接，所述搅拌装置(5)位于圆弧罐顶(2)外部的一端固定连接有驱动电机(6)的驱动轴，所述驱动电机(6)通过支架与圆弧罐顶(2)顶部固定连接；
该麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统的特征在于：所述出料装置(4)包括：
过滤球(41)，该过滤球(41)内壁顶部固定连接有固定柱(42)，所述过滤球(41)顶部开设有漏孔(43)；
过滤网(44)，该过滤网(44)设置有多组并且网孔直径依次减小，所述过滤网(44)通过固定圈(47)套设在固定柱(42)上并与固定柱(42)固定连接，所述过滤网(44)侧面延伸至过滤球(41)内壁上；
出料口(45)，该出料口(45)设置在过滤球(41)底部，所述出料口(45)上设置有控制阀(46)。
2.根据权利要求1所述的一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统，其特征在于：所述过滤球(41)顶部贯穿锥形罐底(3)并延伸至锥形罐底(3)内部，所述漏孔(43)设置有两组并且对称分布在固定柱(42)两侧，所述过滤网(44)与过滤球(41)内壁之间设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统，其特征在于：所述过滤球(41)包括上半球(411)和下半球(412)，所述上半球(411)顶部贯穿锥形罐底(3)并延伸至锥形罐底(3)内部，所述下半球(412)底部与出料口(45)顶部连通，所述上半球(411)内壁顶部滑动连接有弧形挡板(413)，所述弧形挡板(413)顶部固定连接有弧形密封垫(414)，所述弧形挡板(413)上开设有出液孔(415)，所述弧形挡板(413)两侧均固定连接有拨杆(416)，所述拨杆(416)远离弧形挡板(413)的一端贯穿上半球(411)并延伸至上半球(411)外部。
4.根据权利要求3所述的一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统，其特征在于：所述上半球(411)与下半球(412)之间螺纹连接，所述出液孔(415)的形状及位置均与漏孔(43)相适配，所述上半球(411)内壁顶部与固定柱(42)顶端螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统，其特征在于：所述上半球(411)侧面开设有与拨杆(416)相适配的滑槽，所述拨杆(416)位于上半球(411)外部的一端固定连接有与滑槽相适配的密封板(417)，所述弧形挡板(413)套设在固定柱(42)上并与固定柱(42)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统，其特征在于：所述固定圈(47)包括内圈(471)和外圈(472)，所述外圈(472)套设在内圈(471)外部，所述内圈(471)外侧开设有密封槽(473)，所述密封槽(473)内壁滑动连接有弹性密封环(474)，所述弹性密封环(474)外侧与外圈(472)内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统，其特征在于：所述内圈(471)顶部和底部外侧均开设有倒角，所述内圈(471)套设在固定柱(42)上并与固定柱(42)固定连接，所述过滤网(44)套设在外圈(472)上并与外圈(472)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括上分流盘(51)和下分流盘(52)，所述上分流盘(51)内壁底部和下分流盘(52)内壁顶部均转动连接有分流板(53)，所述上分流盘(51)和下分流盘(52)之间设置有搅拌管(54)，所述搅拌管(54)两端分别贯穿上分流盘(51)和下分流盘(52)上的分流板(53)并与分流板(53)固定连接，所述上分流盘(51)和下分流盘(52)侧面分别连通有进液管(55)和出液管(56)，所述上分流盘(51)内部的分流板(53)顶部中心位置固定连接有转动轴(57)。
9.根据权利要求8所述的一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统，其特征在于：所述进液管(55)和出液管(56)均与外部冷却水循环装置连通，所述转动轴(57)顶部与驱动电机(6)的驱动轴固定连接。
10.一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统的酿造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、当柱形罐体内部的物料处于发酵状态时，通过弧形挡板将漏孔堵住，当需要排料时，通过密封板带动拨杆转动，拨杆带动弧形挡板转动，当弧形挡板上的出液孔移动至漏孔下方时，柱形罐体内部的物料即可通过漏孔和出液孔排出至过滤球内部；
S2、当圆柱罐体内部的物料进入过滤球内部后，经过过滤球内部的多组过滤网层层过滤，然后通过出料口排出；
S3、搅拌时，过驱动电机带动转动轴转动，转动轴通过分流板带动搅拌管转动，搅拌管即可对柱形罐体内部的物料进行搅拌；
S4、冷却时，通过外部冷却水循环装置将冷却水从进液管送入上分流盘内部，经过分流板上的搅拌管进入下分流盘内部，再通过下分流盘一侧的出液管排出，即可通过搅拌管内部的冷却水对柱形罐体内部的物料进行冷却。
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|---|---|---|---|
| CN202210229063.9A CN114591792A (zh) | 2022-03-08 | 2022-03-08 | 一种麦芽原料纯酿鲜啤酒的酿造系统及酿造方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115501670A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-23 | 长春职业技术学院 | 一种应用于啤酒生产过程中的过滤装置 |
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