CN218650228U - 一种新型麻丝剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种新型麻丝剔除装置，包括麻丝辊装置和除麻丝组件。麻丝辊装置包括多根并排设置的麻丝辊，麻丝辊外周设置有不锈钢丝。除麻丝组件包括三轴龙门、第一支架、抽气罩、导管、接灰小车。三轴龙门安装在第一支架上，第一支架成对设置且位于并排的麻丝辊两侧，抽气罩在三轴龙门上能沿麻丝辊轴向、径向及麻丝辊排列方向运动，抽气罩通过导管连接接灰小车，抽气罩位于麻丝辊上方。当掺有杂质的物料经过旋转的麻丝辊时，麻丝辊表面的不锈钢丝将黄麻绳等丝状杂质缠住并利用除麻丝组件除去剔选出来的麻丝。本实用新型结构简单，效率高，方便操作，功能性强，物料造碎低，能耗低。

Description

一种新型麻丝剔除装置

技术领域

本实用新型属于烟丝处理装置领域，具体地说，涉及一种新型麻丝剔除装置。

背景技术

麻丝剔除是对松散回潮后烟片中掺杂的黄麻绳等类型的杂质进行剔除。目前，国内各个卷烟厂制丝线除麻丝设备应用麻丝剔除机，工作过程中麻丝剔除机的麻丝辊缠满麻丝后总需要停机对麻丝辊进行更换，影响设备工作效率，浪费生产时间。如可在麻丝剔除机工作的同时将已剔除的麻丝及时清理回收，则能提高工作效率。

有鉴于此特提出本实用新型。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种新型麻丝剔除装置，在剔除麻丝的同时将已剔除的麻丝清理回收。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种新型麻丝剔除装置，包括，麻丝辊装置和除麻丝组件。

麻丝辊装置包括多根并排设置的麻丝辊，麻丝辊外周设置有不锈钢丝。除麻丝组件包括三轴龙门、第一支架、抽气罩、导管、接灰小车。

三轴龙门安装在第一支架上，第一支架成对设置且位于并排的麻丝辊两侧，抽气罩在三轴龙门上能沿麻丝辊轴向、径向及麻丝辊排列方向运动，抽气罩通过导管连接接灰小车，抽气罩位于麻丝辊上方。

进一步的，新型麻丝剔除装置还包括出料组件，出料组件位于麻丝辊装置下方，包括出料门、后封板、左右侧板。

进一步的，麻丝辊装置、除麻丝组件的第一支架和出料组件整体安放在支腿组件之上，支腿组件高度可调。

进一步的，支腿组件包括支腿及位于支腿顶部的横梁，各个麻丝辊分别通过调节支架安装在横梁上，除麻丝组件的第一支架固定在横梁上。

进一步的，新型麻丝剔除装置还包括备用麻丝辊组件，备用麻丝辊组件包括多个麻丝辊，设置于三轴龙门一侧的平台上。

进一步的，除麻丝组件还包括导向轮，导向轮安装在支腿组件上并承接导管。

进一步的，横梁倾斜角度0-15°，在横梁倾斜时，麻丝辊装置的进料端低于出料端，三轴龙门、出料组件整体平行于麻丝辊装置的多根并排设置的麻丝辊。

进一步的，麻丝辊装置的每个麻丝辊均分别通过一个主动辊组件连接一个减速机，各个减速机连接同一个变频器调整转速。

进一步的，配套的麻丝辊、主动辊组件及减速机均设置于同一个调节支架上，调节支架上设置有标尺测量相邻麻丝辊间距。

进一步的，相邻麻丝辊间距在0～60mm之间。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型一种新型麻丝剔除装置，包括麻丝辊装置和除麻丝组件。麻丝辊装置包括多根并排设置的麻丝辊，麻丝辊外周设置有不锈钢丝。除麻丝组件包括三轴龙门、第一支架、抽气罩、导管、接灰小车。三轴龙门安装在第一支架上，第一支架成对设置且位于并排的麻丝辊两侧，抽气罩在三轴龙门上能沿麻丝辊轴向、径向及麻丝辊排列方向运动，抽气罩通过导管连接接灰小车，抽气罩位于麻丝辊上方。当掺有杂质的物料经过旋转的麻丝辊时，麻丝辊表面的不锈钢丝将黄麻绳等丝状杂质缠住。生产过程中，当麻丝辊表面缠满麻丝后，利用除麻丝组件除去剔选出来的麻丝。根据物料流量大小调整合适的麻丝辊间距，使物料中的烟饼烟块不会从麻丝辊间隙落下，而是随着麻丝辊转动向前输送，到最后的出料端输出到下一段输送装置中。本实用新型结构简单，效率高，方便操作，功能性强，物料造碎低，能耗低。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型一种新型麻丝剔除装置的总装示意图；

图2是麻丝辊装置的结构示意图；

图3是除麻丝组件的结构示意图；

图4是除麻丝组件运动示意图。

图中：1.麻丝辊装置，2.除麻丝组件，3.备用麻丝辊组件，4.出料组件，5.支腿组件，6.麻丝辊，7.快拆端，8.主动辊组件，9.减速机，10.接油盘支板，11.缓冲体，12.接油盒，13.调节支架，14.标尺，15.抽气罩，16.三轴龙门，17.导向轮，18.接灰小车。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型一种新型麻丝剔除装置，包括，麻丝辊装置1、除麻丝组件2、出料组件4、备用麻丝辊组件3。

麻丝辊装置1包括多根并排设置的麻丝辊6，麻丝辊6外周设置有不锈钢丝。在本实施例中，麻丝辊装置1包括并排设置的15根麻丝辊6。

除麻丝组件2包括三轴龙门16、第一支架、抽气罩15、导管、导向轮17、接灰小车18。

如图1所示，三轴龙门16安装在第一支架上，第一支架成对设置且位于并排的麻丝辊6两侧，如图4所示，抽气罩15在三轴龙门16上能沿麻丝辊6轴向、径向及麻丝辊排列方向运动，抽气罩通过导管连接接灰小车，抽气罩位于麻丝辊上方。

出料组件4位于麻丝辊装置下方，包括出料门、后封板、左右侧板。

麻丝辊装置1、除麻丝组件2的第一支架和出料组件4整体安放在支腿组件5之上，支腿组件高度可调。

支腿组件5包括支腿及位于支腿顶部的横梁，各个麻丝辊6分别通过调节支架13安装在横梁上，除麻丝组件2的第一支架固定在横梁上，除麻丝组件2的导向轮17安装在支腿组件上并承接导管。

支腿组件中的支腿高度可调，故通过调整支腿高度能使位于支腿顶部的横梁在0-15°的范围内倾斜。在横梁倾斜时，麻丝辊装置1的进料端低于出料端，三轴龙门16、出料组件4整体平行于麻丝辊装置1的多根并排设置的麻丝辊6。

结合图1、图2所示，麻丝辊装置1的每个麻丝辊6均分别通过一个主动辊组件8连接一个减速机9，每个麻丝辊由独立的减速机驱动，各个减速机9连接同一个变频器调整转速。配套的一个麻丝辊6、一个主动辊组件8及一个减速机9均设置于同一个调节支架13上，调节支架13安装在支腿组件5的横梁上，调节支架13上设置有标尺14测量相邻麻丝辊6的间距。主动辊组件8与减速机9之间设置有接油盘支板10，接油盘支板10下部连接有接油盒12，接油盒12悬在调节支架13上且两者之间设置有缓冲体11。

备用麻丝辊组件3包括多个麻丝辊6，备用麻丝辊组件3设置于三轴龙门一侧的平台上，是用来替换工作使用受损的麻丝辊装置1的备用替换部件。如图2所示，麻丝辊6为快拆结构，本实施例中，通过拆卸快拆端7可快速更换丝辊装置1上需要更换的麻丝辊6。

为了使麻丝剔除机达到最佳的工作状态，在设备运行中，根据物料的类型和流量，需要调节麻丝辊6的间距和转速。通过变频器可以调节15个减速机9的转速。如要调节麻丝辊6之间的距离，首先要松开调节支架13，使调节支架13和支腿组件5之间连接松动，用标尺14来衡量调节的尺寸，达到尺寸后再紧固调节支架13与支腿组件5之间的连接，相邻麻丝辊6的间距可以在0～60mm之间调节，麻丝辊的初始位置一般设置为50mm。

本实施例中，如图4所示，除麻丝组件2中的抽气罩15的起始位置位于远离设备进料端的最后一个麻丝辊6的端部(非电机侧，即图1中抽气罩15位于麻丝辊装置左端的位置)，高度位置是麻丝辊的正上方，距离麻丝辊6表面的不锈钢丝约30mm处，过料时，麻丝辊装置1中的麻丝辊6由减速机9带动旋转剔除物料中的麻丝，除麻丝组件2中的抽气罩15由三轴龙门16驱动沿着如图4所示的路线运动，即先沿麻丝辊6轴向从一根麻丝辊6的左端运动到右端，再移动到下一根麻丝辊6，再沿此根麻丝辊6轴向从其右端移动到左端。三轴龙门16上装有分别沿着麻丝辊6轴向、径向和物料运输方向的三台电机驱动，作有规律的轨迹运动，当抽气罩15由三轴龙门16带动沿麻丝辊6轴向运动到麻丝辊6的两端，麻丝辊6两端装有的接近开关会发生感应，则由三轴龙门16带动沿物料运动方向的逆向运动到下一根麻丝辊6进行清理。除麻丝组件2还包括气动输送器，气动输送器上电磁阀打开，麻丝辊装置1的麻丝辊6从物料上剔除下来的麻丝，由抽气罩15和导管随气流输送到接灰小车18中。在接灰小车18中设置有负压风机，负压风机使接灰小车18内腔形成负压，接灰小车18连接导管从而将麻丝吸入接灰小车18中。

本实用新型一种新型麻丝剔除装置，包括麻丝辊装置和除麻丝组件。麻丝辊装置包括多根并排设置的麻丝辊，麻丝辊外周设置有不锈钢丝。除麻丝组件包括三轴龙门、第一支架、抽气罩、导管、接灰小车。三轴龙门安装在第一支架上，第一支架成对设置且位于并排的麻丝辊两侧，抽气罩在三轴龙门上能沿麻丝辊轴向、径向及麻丝辊排列方向运动，抽气罩通过导管连接接灰小车，抽气罩位于麻丝辊上方。当掺有杂质的物料经过旋转的麻丝辊时，麻丝辊表面的不锈钢丝将黄麻绳等丝状杂质缠住。生产过程中，当麻丝辊表面缠满麻丝后，利用除麻丝组件除去剔选出来的麻丝。根据物料流量大小调整合适的麻丝辊间距，使物料中的烟饼烟块不会从麻丝辊间隙落下，而是随着麻丝辊转动向前输送，到最后的出料端输出到下一段输送装置中。本实用新型结构简单，效率高，方便操作，功能性强，物料造碎低，能耗低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种新型麻丝剔除装置，其特征在于：包括，麻丝辊装置、除麻丝组件，

麻丝辊装置包括多根并排设置的麻丝辊，麻丝辊外周设置有不锈钢丝，

除麻丝组件包括三轴龙门、第一支架、抽气罩、导管、接灰小车，

三轴龙门安装在第一支架上，第一支架成对设置且位于并排的麻丝辊两侧，抽气罩在三轴龙门上能沿麻丝辊轴向、径向及麻丝辊排列方向运动，抽气罩通过导管连接接灰小车，抽气罩位于麻丝辊上方。

2.根据权利要求1所述的一种新型麻丝剔除装置，其特征在于：还包括出料组件，出料组件位于麻丝辊装置下方，包括出料门、后封板、左右侧板。

3.根据权利要求2所述的一种新型麻丝剔除装置，其特征在于：麻丝辊装置、除麻丝组件的第一支架和出料组件整体安放在支腿组件之上，支腿组件高度可调。

4.根据权利要求3所述的一种新型麻丝剔除装置，其特征在于：支腿组件包括支腿及位于支腿顶部的横梁，各个麻丝辊分别通过调节支架安装在横梁上，除麻丝组件的第一支架固定在横梁上。

5.根据权利要求1、2或3任一项所述的一种新型麻丝剔除装置，其特征在于：还包括备用麻丝辊组件，备用麻丝辊组件包括多个麻丝辊，设置于三轴龙门一侧的平台上。

6.根据权利要求1所述的一种新型麻丝剔除装置，其特征在于：除麻丝组件还包括导向轮，导向轮安装在支腿组件上并承接导管。

7.根据权利要求2所述的一种新型麻丝剔除装置，其特征在于：横梁倾斜角度0-15°；在横梁倾斜时，麻丝辊装置的进料端低于出料端，三轴龙门、出料组件整体平行于麻丝辊装置的多根并排设置的麻丝辊。

8.根据权利要求1所述的一种新型麻丝剔除装置，其特征在于：麻丝辊装置的每个麻丝辊均分别通过一个主动辊组件连接一个减速机，各个减速机连接同一个变频器调整转速。

9.根据权利要求8所述的一种新型麻丝剔除装置，其特征在于：配套的麻丝辊、主动辊组件及减速机均设置于同一个调节支架上，调节支架上设置有标尺测量相邻麻丝辊间距。

10.根据权利要求8所述的一种新型麻丝剔除装置，其特征在于：相邻麻丝辊间距在0～60mm之间。

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