CN218643053U - 一种丙纶绳生产捻线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于丙纶绳生产加工技术领域，且公开了一种丙纶绳生产捻线机，包括工作台，所述工作台顶端中部的内壁活动安装有圆盘，所述圆盘顶端外侧的四周均固定安装有固定轮，所述固定轮顶端的内侧固定安装有限位孔。本实用新型通过设置卡块、气压缸和拉板，由于气压缸的运行，将会带动矩形块整体向前发生位置活动，此时将会使得两个拉板发生偏转，以便使得两个拉板同时推动两个支撑板发生相背运动，直至卷绕筒两端的卡块同时脱离圆轴和活动轴的内部，从而解除对卷绕筒和卡块整体的固定作用，然后卷绕筒和卡块整体将会掉落至支撑架的顶部，最终将卷绕筒和卡块拿取出，以便将外表面卷绕的丙纶绳进行收集处理。

Description

一种丙纶绳生产捻线机

技术领域

本实用新型属于丙纶绳生产加工技术领域，具体是一种丙纶绳生产捻线机。

背景技术

目前，操作人员在对丙纶绳进行生产加工时，经常会用到捻线机，一般是将多股半成品丝线通过捻线机将其牵引加捻合股成一根成品的丙纶绳，然后再通过卷绕的方式将其成型的进行收集，而现有的捻线机在实际使用过程中，尽管能对丙纶绳进行良好的合股成品处理，但是其在进行卷绕收集后，由于其卷绕筒为固定式设计，不便对其卷绕的绳子进行拿取收集，因此操作人员一般是直接将绳子另一端抽出进行收集，从而可能会导致丙纶绳发生缠绕，给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种丙纶绳生产捻线机，具有便于对丙纶绳进行收集的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙纶绳生产捻线机，包括工作台，所述工作台顶端中部的内壁活动安装有圆盘，所述圆盘顶端外侧的四周均固定安装有固定轮，所述固定轮顶端的内侧固定安装有限位孔，所述工作台的顶端固定安装有位于圆盘后端两侧的固定架，所述工作台顶端的两侧均固定安装有位于固定架背面的支撑板，所述支撑板左侧的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的右端贯穿支撑板并延伸至支撑板内部，所述支撑板右端的内壁活动套接有活动轴，所述支撑板顶端的内侧之间活动安装有卷绕筒，所述卷绕筒的两侧均固定安装有位于圆轴和活动轴内壁的卡块，所述工作台的顶部固定安装有位于圆盘后方的气压缸，所述气压缸的后端固定安装有矩形块，所述矩形块的两侧均铰接有拉板，所述拉板的另一端与支撑板底端的内侧铰接，所述工作台的底端固定安装有位于卷绕筒下方的支撑架。

作为本实用新型优选的，所述工作台顶端的两侧均开设有位于支撑板外侧下方的限位槽，所述支撑板的底端固定安装有位于限位槽内壁的限位块，所述限位块的外表面与限位槽的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述工作台的内部固定安装有位于圆盘下方的第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶端与圆盘底端的中部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定架内壁的顶端均活动安装有活动块，所述活动块之间固定安装有连接板，所述固定架顶部之间固定安装有位于连接板后端上方的圆杆，所述连接板的前端固定安装有固定板，所述固定板前端的内部开设有捻线孔。

作为本实用新型优选的，所述工作台的内部固定安装有位于固定架右端下方的动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的顶端依次贯穿圆盘和活动块并延伸至固定架顶端的内壁且与固定架顶端的内壁活动套接，所述丝杠的外表面与活动块的内壁螺纹套接。

作为本实用新型优选的，所述工作台的顶端固定安装有位于固定架左侧活动块内部的限位杆，所述限位杆的外表面与活动块的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置卡块、气压缸和拉板，由于气压缸的运行，将会带动矩形块整体向前发生位置活动，此时将会使得两个拉板发生偏转，以便使得两个拉板同时推动两个支撑板发生相背运动，直至卷绕筒两端的卡块同时脱离圆轴和活动轴的内部，从而解除对卷绕筒和卡块整体的固定作用，然后卷绕筒和卡块整体将会掉落至支撑架的顶部，最终将卷绕筒和卡块拿取出，以便将外表面卷绕的丙纶绳进行收集处理。

2、本实用新型通过设置动力电机、丝杠和限位杆，由于动力电机的运行，将会使得丝杠发生转动，进而带动活动块、连接板和固定板整体发生上下匀速运动，然后通过固定板上下匀速运动，将捻线孔内部穿过的丝线进行均匀的加捻处理，以避免半成品丝线在捻线时发生松散的可能，给操作人员的作业使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型动力电机的剖视结构示意图；

图5为本实用新型限位槽的剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、圆盘；3、固定轮；4、限位孔；5、固定架；6、支撑板；7、第一驱动电机；8、圆轴；9、活动轴；10、卷绕筒；11、卡块；12、气压缸；13、矩形块；14、拉板；15、支撑架；16、限位槽；17、限位块；18、第二驱动电机；19、转轴；20、活动块；21、连接板；22、固定板；23、捻线孔；24、动力电机；25、丝杠；26、限位杆；27、圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种丙纶绳生产捻线机，包括工作台1，工作台1顶端中部的内壁活动安装有圆盘2，圆盘2顶端外侧的四周均固定安装有固定轮3，固定轮3顶端的内侧固定安装有限位孔4，工作台1的顶端固定安装有位于圆盘2后端两侧的固定架5，工作台1顶端的两侧均固定安装有位于固定架5背面的支撑板6，支撑板6左侧的顶部固定安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7输出轴的另一端固定套接有圆轴8，圆轴8的右端贯穿支撑板6并延伸至支撑板6内部，支撑板6右端的内壁活动套接有活动轴9，支撑板6顶端的内侧之间活动安装有卷绕筒10，卷绕筒10的两侧均固定安装有位于圆轴8和活动轴9内壁的卡块11，工作台1的顶部固定安装有位于圆盘2后方的气压缸12，气压缸12的后端固定安装有矩形块13，矩形块13的两侧均铰接有拉板14，拉板14的另一端与支撑板6底端的内侧铰接，工作台1的底端固定安装有位于卷绕筒10下方的支撑架15。

首先可以启动第一驱动电机7，由于第一驱动电机7的运行，将会使得圆轴8带动卷绕筒10，然后使得牵引加捻后的丙纶绳通过卷绕筒10进行卷绕收集，随后可以启动气压缸12，将会带动矩形块13整体向前移动，然后使得两个拉板14同时推动两个支撑板6发生相背运动，以便将卷绕筒10两端的卡块11同时脱离圆轴8和活动轴9的内部，进而解除对卷绕筒10和卡块11整体的固定效果，最终卷绕筒10和卡块11整体将会掉落至支撑架15的顶部，然后可以将卷绕筒10外表面的丙纶绳拿取出进行收集使用。

参考图5，工作台1顶端的两侧均开设有位于支撑板6外侧下方的限位槽16，支撑板6的底端固定安装有位于限位槽16内壁的限位块17，限位块17的外表面与限位槽16的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有限位槽16，由于限位槽16和限位块17之间的配合，从而将会对支撑板6整体活动起到了良好的限位作用。

参考图3，工作台1的内部固定安装有位于圆盘2下方的第二驱动电机18，第二驱动电机18输出轴的另一端固定套接有转轴19，转轴19的顶端与圆盘2底端的中部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第二驱动电机18，由于第二驱动电机18的运行，将会使得转轴19带动圆盘2和固定轮3整体发生转动，以便对丙纶绳进行捻线作业处理。

参考图1至图4，固定架5内壁的顶端均活动安装有活动块20，活动块20之间固定安装有连接板21，固定架5顶部之间固定安装有位于连接板21后端上方的圆杆27，连接板21的前端固定安装有固定板22，固定板22前端的内部开设有捻线孔23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有捻线孔23，操作人员可以将固定轮3外表面卷绕的丝线依次穿过限位孔4和捻线孔23，然后由于固定轮3整体旋转，最终可以使得捻线孔23将丝线牵引加捻成一股。

参考图4，工作台1的内部固定安装有位于固定架5右端下方的动力电机24，动力电机24输出轴的另一端固定套接有丝杠25，丝杠25的顶端依次贯穿圆盘2和活动块20并延伸至固定架5顶端的内壁且与固定架5顶端的内壁活动套接，丝杠25的外表面与活动块20的内壁螺纹套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有动力电机24，由于动力电机24的运行，将会使得丝杠25带动活动块20和连接板21整体发生上下位置活动。

参考图4，工作台1的顶端固定安装有位于固定架5左侧活动块20内部的限位杆26，限位杆26的外表面与活动块20的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有限位杆26，由于限位杆26的设计，从而将会对活动块20和连接板21整体活动起到了良好的限位作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以启动第二驱动电机18，使得转轴19带动圆盘2和固定轮3整体发生转动，以便使得半成品丝线依次通过限位孔4和捻线孔23进行牵引加捻作业，然后启动动力电机24，由于动力电机24的运行，将会使得丝杠25带动活动块20、连接板21和固定板22整体发生上下匀速运动，以便对半成品丝线进行均匀牵引加捻，与此同时启动第一驱动电机7，由于第一驱动电机7的运行，将会使得圆轴8带动卡块11和卷绕筒10发生转动，以便将加捻后的成品依次通过圆杆27和卷绕筒10的外表面进行卷绕收纳。

当操作人员需要对成品丙纶绳进行收集使用时，此时可以启动气压缸12，而由于气压缸12的运行，将会拉动矩形块13向前活动，以便使得两个拉板14推动两个支撑板6发生相背运动，直至卡块11同时脱离圆轴8和活动轴9的内部，然后将会解除对卷绕筒10和卡块11的固定效果，最终使得卷绕筒10和卡块11掉落至支撑架15的顶部，然后可以对成品的丙纶绳进行拿取收集使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种丙纶绳生产捻线机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部的内壁活动安装有圆盘(2)，所述圆盘(2)顶端外侧的四周均固定安装有固定轮(3)，所述固定轮(3)顶端的内侧固定安装有限位孔(4)，所述工作台(1)的顶端固定安装有位于圆盘(2)后端两侧的固定架(5)，所述工作台(1)顶端的两侧均固定安装有位于固定架(5)背面的支撑板(6)，所述支撑板(6)左侧的顶部固定安装有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)输出轴的另一端固定套接有圆轴(8)，所述圆轴(8)的右端贯穿支撑板(6)并延伸至支撑板(6)内部，所述支撑板(6)右端的内壁活动套接有活动轴(9)，所述支撑板(6)顶端的内侧之间活动安装有卷绕筒(10)，所述卷绕筒(10)的两侧均固定安装有位于圆轴(8)和活动轴(9)内壁的卡块(11)，所述工作台(1)的顶部固定安装有位于圆盘(2)后方的气压缸(12)，所述气压缸(12)的后端固定安装有矩形块(13)，所述矩形块(13)的两侧均铰接有拉板(14)，所述拉板(14)的另一端与支撑板(6)底端的内侧铰接，所述工作台(1)的底端固定安装有位于卷绕筒(10)下方的支撑架(15)。

2.根据权利要求1所述的一种丙纶绳生产捻线机，其特征在于：所述工作台(1)顶端的两侧均开设有位于支撑板(6)外侧下方的限位槽(16)，所述支撑板(6)的底端固定安装有位于限位槽(16)内壁的限位块(17)，所述限位块(17)的外表面与限位槽(16)的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种丙纶绳生产捻线机，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定安装有位于圆盘(2)下方的第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)输出轴的另一端固定套接有转轴(19)，所述转轴(19)的顶端与圆盘(2)底端的中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种丙纶绳生产捻线机，其特征在于：所述固定架(5)内壁的顶端均活动安装有活动块(20)，所述活动块(20)之间固定安装有连接板(21)，所述固定架(5)顶部之间固定安装有位于连接板(21)后端上方的圆杆(27)，所述连接板(21)的前端固定安装有固定板(22)，所述固定板(22)前端的内部开设有捻线孔(23)。

5.根据权利要求1所述的一种丙纶绳生产捻线机，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定安装有位于固定架(5)右端下方的动力电机(24)，所述动力电机(24)输出轴的另一端固定套接有丝杠(25)，所述丝杠(25)的顶端依次贯穿圆盘(2)和活动块(20)并延伸至固定架(5)顶端的内壁且与固定架(5)顶端的内壁活动套接，所述丝杠(25)的外表面与活动块(20)的内壁螺纹套接。

6.根据权利要求1所述的一种丙纶绳生产捻线机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定安装有位于固定架(5)左侧活动块(20)内部的限位杆(26)，所述限位杆(26)的外表面与活动块(20)的内壁活动连接。

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