CN218642430U - 一种旋拧组件及拧盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋拧组件及拧盖机，包括云台，其上活动设置有呈圆周阵列布置的凸起部，所述凸起部由靠近所述云台一侧向另一侧根据形状可分为第一部分和第二部分，多个所述第一部分相邻一侧为斜面引导部，多个所述第二部分相邻一侧为圆弧槽部，其中，所述斜面引导部用于使瓶盖导入所述槽部内。该实用提供的旋拧组件及拧盖机，集成化高，降低了对驱动件的配合以及使用，缩小了整体结构体积，方便后期维护。

Description

一种旋拧组件及拧盖机

技术领域

本实用新型涉及拧盖机技术领域，具体来说涉及一种旋拧组件及拧盖机。

背景技术

拧盖机以机械方式旋拧瓶盖，使得瓶盖固定于包装瓶上，替代传统的手工旋拧，提供了作业效果，降低了人工负担。

拧盖机构造比较简单，属于公知产品设计，主要依靠电子传感器配合，到达旋拧工位，气缸或液压杆会将旋拧执行部件下降至指定工位，然后另一组气缸或液压杆再次协作，使得旋拧执行部件贴合在瓶盖上，然后利用电机驱动旋拧执行部件旋转，同时执行下降的气缸或液压杆，在旋拧过程中也会配合下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋拧组件及拧盖机，旋拧执行部件执行过程较为复杂，且主动部件需求量大，使得旋拧组件体量较大，集成化程度不高。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋拧组件，包括云台，其上活动设置有呈圆周阵列布置的凸起部，所述凸起部由靠近所述云台一侧向另一侧根据形状可分为第一部分和第二部分，多个所述第一部分相邻一侧为斜面引导部，多个所述第二部分相邻一侧为圆弧槽部，

其中，所述斜面引导部用于使瓶盖导入所述槽部内。

作为优选的，所述第二部分的端面设置有凸台，所述凸台内设置有与所述瓶盖软接触的高密度海绵垫，所述凸台用于依托所述瓶盖以使其保持于所述圆弧槽部内。

作为优选的，所述云台上设置有呈圆周阵列布置的导滑轨，所述第二部分上设置有滑动滑动设置于所述导滑轨内的导滑块，以使多个所述凸起部保持径向移动。

作为优选的，所述导滑轨内设置有弹性顶推件，所述弹性顶推件用于抵推所述导滑块以使多个所述第二部分端部相接触。

作为优选的，所述圆弧槽部内壁设置有毛面橡胶块。

作为优选的，还包括气缸，所述云台固定安装于所述气缸的输出端上。

作为优选的，还包括驱动组件，其包括周向转动设置的套筒及电机，所述套筒内安装有气缸，并受所述电机驱使保持转动。

作为优选的，所述套筒上固定安装有蜗轮，所述电机输出端固定安装有与所述蜗轮啮合的蜗杆。

一种拧盖机，包括上述方案中所述的旋拧组件。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种旋拧组件及拧盖机，具备以下有益效果：集成化高，降低了对驱动件的配合以及使用，缩小了整体结构体积，方便后期维护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的云台以及凸起部的装配关系结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的凸起部结构示意图。

附图标记说明：

1、云台；2、凸起部；21、第一部分；221、斜面引导部；22、第二部分；222、圆弧槽部；23、凸台；24、高密度海绵垫；3、导滑轨；4、气缸；5、驱动组件；51、套筒；52、电机；53、蜗轮；54、蜗杆；6、安装盒体；7、弹性顶推件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，一种旋拧组件及拧盖机，包括云台1，其上活动设置有呈圆周阵列布置的凸起部2，凸起部2由靠近云台1一侧向另一侧根据形状可分为第一部分21和第二部分22，多个第一部分21相邻一侧为斜面引导部211，多个第二部分22相邻一侧为圆弧槽部222，

其中，斜面引导部211用于使瓶盖导入槽部222内。

具体的，该旋拧组件还包括气缸4及驱动组件5，云台1固定安装于气缸4的输出端上。根据图2可知，气缸4通过螺丝或者热熔胶固定的方式固定于套筒51内，套筒51上固定安装有蜗轮53，电机52输出端固定安装有与蜗轮53啮合的蜗杆54，当被放上瓶盖的包装瓶达到该工位所处工位的时候(通过传感器执行)，则气缸4驱动云台1下降至瓶盖沿着多个凸起部2上的斜面引导部211引入圆弧槽部222内(通过传感器执行)。当瓶盖滑入多个圆弧槽部222形成的抱箍环内的时候，此时电机52通过蜗轮蜗杆机构驱动套筒51旋转，从而使得云台1带动瓶盖旋转执行旋拧(电机52旋转2圈，通过程序提前预设)。

上述实施例中，套筒51是通过轴承安装于安装盒体6上，而驱动组件5均安装于安装盒体6内，并通过安装盒体6固定于拧盖机上。

需要说明是的，该文中出现的电器元件均、主控器均可为计算机等起到控制的常规已知设备，故不作详细说明。

上述技术方案中集成化高，降低了对驱动件的配合以及使用，缩小了整体结构体积，方便后期维护。

作为本实用进一步提供的一个实施例，第二部分22的端面设置有凸台23，凸台23内设置有与瓶盖软接触的高密度海绵垫24，凸台23用于依托瓶盖以使其保持于圆弧槽部222内。

具体的，根据图1、图2以及图4可知，该实施例中的凸台23靠近云台1分布，实施例中的气缸4驱动云台1下降至瓶盖沿着多个凸起部2上的斜面引导部211引入圆弧槽部222内，并最终使得凸台23负压瓶盖，从而避免在旋拧过程中发生脱离的问题。

作为本实用进一步提供的又一实施例，云台1上设置有呈圆周阵列布置的导滑轨3，第二部分22上设置有滑动滑动设置于导滑轨3内的导滑块，以使多个凸起部2保持径向移动。

具体的，上述实施例中可以通过多个单独的常规气缸件驱动凸起部2移动，当云台1下降至瓶盖沿着多个凸起部2上的斜面引导部211引入圆弧槽部222内，保证各个凸起部2位移变化同步，避免发生瓶盖与瓶身脱离的风险。

作为本实用进一步提供的再一个实施例，导滑轨3内设置有弹性顶推件7，弹性顶推件7用于抵推导滑块以使多个第二部分22端部相接触。

且圆弧槽部222内壁设置有毛面橡胶块。

其次，凸台23内设置有与瓶盖软接触的高密度海绵垫24。

具体的，上述实施例中的弹性顶推件7包括圆杆以及套设于圆杆上的阻簧，阻簧一端抵触在导滑轨3一侧的内壁，另一端则抵触于凸起部2上并抵推其靠在导滑轨3另一侧的内壁。当云台1下降至瓶盖沿着多个凸起部2上的斜面引导部211引入圆弧槽部222内，在阻簧作用下多个凸起部2会自动保持同步径向移动，从而驱使圆弧槽部222夹持瓶盖，且瓶盖抵触在高密度海绵垫24并受到毛面橡胶块增加摩擦，此时电机52通过蜗轮蜗杆机构驱动套筒51旋转，从而使得云台1带动瓶盖旋转执行旋拧。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种旋拧组件，其特征在于，包括云台(1)，其上活动设置有呈圆周阵列布置的凸起部(2)，所述凸起部(2)由靠近所述云台(1)一侧向另一侧根据形状可分为第一部分(21)和第二部分(22)，多个所述第一部分(21)相邻一侧为斜面引导部(211)，多个所述第二部分(22)相邻一侧为圆弧槽部(222)，

其中，所述斜面引导部(211)用于使瓶盖导入所述槽部(222)内。

2.根据权利要求1所述的一种旋拧组件，其特征在于，所述第二部分(22)的端面设置有凸台(23)，所述凸台(23)内设置有与所述瓶盖软接触的高密度海绵垫(24)，所述凸台(23)用于依托所述瓶盖以使其保持于所述圆弧槽部(222)内。

3.根据权利要求1所述的一种旋拧组件，其特征在于，所述云台(1)上设置有呈圆周阵列布置的导滑轨(3)，所述第二部分(22)上设置有滑动滑动设置于所述导滑轨(3)内的导滑块，以使多个所述凸起部(2)保持径向移动。

4.根据权利要求3所述的一种旋拧组件，其特征在于，所述导滑轨(3)内设置有弹性顶推件(7)，所述弹性顶推件(7)用于抵推所述导滑块以使多个所述第二部分(22)端部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种旋拧组件，其特征在于，所述圆弧槽部(222)内壁设置有毛面橡胶块。

6.根据权利要求1所述的一种旋拧组件，其特征在于，还包括气缸(4)，所述云台(1)固定安装于所述气缸(4)的输出端上。

7.根据权利要求1所述的一种旋拧组件，其特征在于，还包括驱动组件(5)，其包括周向转动设置的套筒(51)及电机(52)，所述套筒(51)内安装有气缸(4)，并受所述电机(52)驱使保持转动。

8.根据权利要求7所述的一种旋拧组件，其特征在于，所述套筒(51)上固定安装有蜗轮(53)，所述电机(52)输出端固定安装有与所述蜗轮(53)啮合的蜗杆(54)。

9.一种拧盖机，其特征在于，包括上述权利要求1-8任一项所述的旋拧组件。

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