CN218642319U - 一种立柱式h型钢起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种立柱式H型钢起重机，包括H型钢起重机本体，H型钢起重机本体底端侧壁固定有多个呈对称分布的导向轮，H型钢起重机本体正下方设置有两个呈对称分布导轨，导向轮与导轨内侧滑动连接，两个导轨相邻的一侧侧壁固定有多个呈等距分布的连接板，导轨外侧侧壁固定有多个呈对称分布的安装块。该种立柱式H型钢起重机，通过H型钢起重机本体移动时除杂辊进行运转，能够对H型钢起重机本体在导轨内移动路线范围内进行清扫除杂，继而能够有效避免出因灰尘或杂质的堆积影响H型钢起重机本体的移动情况，从而为H型钢起重机本体移动提供有效的保障，师爹H型钢起重机本体能够在长期使用下处于良好的移动状态。

Description

一种立柱式H型钢起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种立柱式H型钢起重机。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

对比专利文件公开号为：“CN207468065U一种立柱悬臂式起重机包括立柱和旋转臂，旋转臂与立柱转动连接，立柱上设有与旋转臂对应的旋转驱动装置，旋转臂上设有单轨起重机小车，单轨起重机小车下端设有电动葫芦，立柱下端设有底座，底座下端面设有滚轮，底座上端面设有沿底座周向分布的支撑架，相邻支撑架之间的夹角小于或等于120°，支撑架包括支座和支杆，支座固定设置于底座上端面，支杆的连接端与支座通过调节螺栓连接”，但是在实际使用时，仍存在以下问题：目前现有的立柱式H型钢起重机通常设置在轨道内进行移动，但是由于工作环境的影响因素，造成立柱式H型钢起重机使用的轨道内易存在较多的杂质以及灰尘，直接性造成立柱式H型钢起重机移动受损严重，甚至导致立柱式H型钢起重机无法正常移动，从而造成立柱式H型钢起重机无法正常进行工作使用，因此我们对此做出改进，提出一种立柱式H型钢起重机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种立柱式H型钢起重机，包括H型钢起重机本体，所述H型钢起重机本体底端侧壁固定有多个呈对称分布的导向轮，所述H型钢起重机本体正下方设置有两个呈对称分布导轨，所述导向轮与所述导轨内侧滑动连接，两个所述导轨相邻的一侧侧壁固定有多个呈等距分布的连接板，所述导轨外侧侧壁固定有多个呈对称分布的安装块，所述安装块一侧侧壁开设有安装孔槽，所述H型钢起重机本体外侧侧壁固定有多个呈对称分布的加装板，所述加装板一侧侧壁设置有与所述导轨相适配的除杂组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除杂组件包括与多个所述安装板一侧侧壁滑动贯穿的连接杆，所述连接杆底端侧壁固定有支架，所述支架内侧侧壁转动连接有转轴，所述转轴外表面紧固套接有除杂辊，所述除杂辊与所述导轨内侧相接触，所述连接杆外表面套接有弹簧，所述弹簧一端与所述加装板底端侧壁固定，所述弹簧另一端与所述支架顶端侧壁固定，所述导轨外侧侧壁开设有多个呈对称分布的通槽，所述通槽与所述导轨内部相连通设置，所述转轴与所述通槽内部滑动连接，所述转轴外表面紧固套接有两个呈对称分布的直齿轮，所述导轨外侧侧壁固定有两个呈对称分布的齿形板，所述直齿轮与所述齿形板啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽的开设长度值小于所述导轨的长度值，所述通槽两侧均呈光滑圆弧面设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆顶端侧壁固定有限制环，所述限制环的直径长度值大于所述连接杆的直径长度值。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架横截面呈H形状设置，所述支架直径长度值小于所述导轨内侧长度值。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的中心切面线与所述导向轮的中心切面线位于同一水平面设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿形板的长度值与所述导轨的长度值一致，所述导轨内侧呈圆弧面设置。

本实用新型的有益效果是：

1.该种立柱式H型钢起重机，通过H型钢起重机本体移动时除杂辊进行运转，能够对H型钢起重机本体在导轨内移动路线范围内进行清扫除杂，继而能够有效避免出因灰尘或杂质的堆积影响H型钢起重机本体的移动情况，从而为H型钢起重机本体移动提供有效的保障，师爹H型钢起重机本体能够在长期使用下处于良好的移动状态。

2.该种立柱式H型钢起重机，通过通过弹簧的弹性作用，能够始终确保除杂辊与导轨内处于相贴合状态下，继而起到对H型钢起重机本体辅助支撑效果，使得H型钢起重机本体在移动时更加稳定平稳，而且能够在导向轮损坏的情况下任然能够进行移动

附图说明

通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本实用新型一种立柱式H型钢起重机的整体示意图；

图2是本实用新型一种立柱式H型钢起重机的导轨处侧剖放大示意图；

图3是本实用新型一种立柱式H型钢起重机的图1中A区域放大示意图。

图中：1、H型钢起重机本体；2、导向轮；3、导轨；4、连接板；5、安装块；6、安装孔槽；7、加装板；8、除杂组件；81、连接杆；82、支架；83、转轴；84、除杂辊；85、弹簧；86、通槽；87、直齿轮；88、齿形板；9、限制环。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种立柱式H型钢起重机，包括H型钢起重机本体1，H型钢起重机本体1底端侧壁固定有多个呈对称分布的导向轮2，H型钢起重机本体1正下方设置有两个呈对称分布导轨3，导向轮2与导轨3内侧滑动连接，两个导轨3相邻的一侧侧壁固定有多个呈等距分布的连接板4，导轨3外侧侧壁固定有多个呈对称分布的安装块5，安装块5一侧侧壁开设有安装孔槽6，H型钢起重机本体1外侧侧壁固定有多个呈对称分布的加装板7，加装板7一侧侧壁设置有与导轨3相适配的除杂组件8。

其中，除杂组件8包括与多个安装板一侧侧壁滑动贯穿的连接杆81，连接杆81底端侧壁固定有支架82，支架82内侧侧壁转动连接有转轴83，转轴83外表面紧固套接有除杂辊84，除杂辊84与导轨3内侧相接触，连接杆81外表面套接有弹簧85，弹簧85一端与加装板7底端侧壁固定，弹簧85另一端与支架82顶端侧壁固定，通过弹簧85的弹性作用，能够始终确保除杂辊84与导轨3内处于相贴合状态下，继而起到对H型钢起重机本体1辅助支撑效果，使得H型钢起重机本体1在移动时更加稳定平稳，而且能够在导向轮2损坏的情况下任然能够进行移动；导轨3外侧侧壁开设有多个呈对称分布的通槽86，通槽86与导轨3内部相连通设置，转轴83与通槽86内部滑动连接，转轴83外表面紧固套接有两个呈对称分布的直齿轮87，导轨3外侧侧壁固定有两个呈对称分布的齿形板88，直齿轮87与齿形板88啮合连接，通过H型钢起重机本体1移动时除杂辊84进行运转，能够对H型钢起重机本体1在导轨3内移动路线范围内进行清扫除杂，继而能够有效避免出因灰尘或杂质的堆积影响H型钢起重机本体1的移动情况，从而为H型钢起重机本体1移动提供有效的保障，师爹H型钢起重机本体1能够在长期使用下处于良好的移动状态。

其中，通槽86的开设长度值小于导轨3的长度值，通槽86两侧均呈光滑圆弧面设置，通过此设置，能够有效确保转轴83在通槽86内滑动的稳定性，避免出现转轴83卡壳的情况。

其中，连接杆81顶端侧壁固定有限制环9，限制环9的直径长度值大于连接杆81的直径长度值，通过限制环9的设置，能够起到对连接杆81的限制作用，避免出现因弹簧85的弹性过大，造成连接杆81回弹脱落的情况。

其中，支架82横截面呈H形状设置，支架82直径长度值小于导轨3内侧长度值，通过此设置，能够有效避免出现支架82与导轨3相接触造成传动力损失的情况。

其中，转轴83的中心切面线与导向轮2的中心切面线位于同一水平面设置，通过转轴83的中心切面与导向轮2的中心切面处于同一水平面设置，能够提升转轴83在移动时保持与对导向轮2的支撑。

其中，齿形板88的长度值与导轨3的长度值一致，导轨3内侧呈圆弧面设置，通过齿形板88的长度值与导轨3的长度值一致，能够有效确保H型钢起重机本体1在导轨3内移动时直齿轮87始终与齿形板88保持啮合连接状态下。

工作原理：该种立柱式H型钢起重机在使用时，首先通过移动H型钢起重机本体1进行移动，使得导向轮2沿导轨3内进行移动，带动加装板7同步移动，利用弹簧85的弹性作用，致使除杂辊84始终确保与导轨3内处于相贴合状态下，通过H型钢起重机本体1进行移动时，使得除杂辊84同步进行移动，继而带动转轴83同步移动，利用直齿轮87与齿形板88啮合传动作用，实现转轴83在移动过程中发生自转，从而带动除杂辊84同步进行运动，能够对H型钢起重机本体1在导轨3内移动范围内进行清扫。

为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。

本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种立柱式H型钢起重机，包括H型钢起重机本体(1)，其特征在于，所述H型钢起重机本体(1)底端侧壁固定有多个呈对称分布的导向轮(2)，所述H型钢起重机本体(1)正下方设置有两个呈对称分布导轨(3)，所述导向轮(2)与所述导轨(3)内侧滑动连接，两个所述导轨(3)相邻的一侧侧壁固定有多个呈等距分布的连接板(4)，所述导轨(3)外侧侧壁固定有多个呈对称分布的安装块(5)，所述安装块(5)一侧侧壁开设有安装孔槽(6)，所述H型钢起重机本体(1)外侧侧壁固定有多个呈对称分布的加装板(7)，所述加装板(7)一侧侧壁设置有与所述导轨(3)相适配的除杂组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种立柱式H型钢起重机，其特征在于，所述除杂组件(8)包括与多个所述加装板一侧侧壁滑动贯穿的连接杆(81)，所述连接杆(81)底端侧壁固定有支架(82)，所述支架(82)内侧侧壁转动连接有转轴(83)，所述转轴(83)外表面紧固套接有除杂辊(84)，所述除杂辊(84)与所述导轨(3)内侧相接触，所述连接杆(81)外表面套接有弹簧(85)，所述弹簧(85)一端与所述加装板(7)底端侧壁固定，所述弹簧(85)另一端与所述支架(82)顶端侧壁固定，所述导轨(3)外侧侧壁开设有多个呈对称分布的通槽(86)，所述通槽(86)与所述导轨(3)内部相连通设置，所述转轴(83)与所述通槽(86)内部滑动连接，所述转轴(83)外表面紧固套接有两个呈对称分布的直齿轮(87)，所述导轨(3)外侧侧壁固定有两个呈对称分布的齿形板(88)，所述直齿轮(87)与所述齿形板(88)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种立柱式H型钢起重机，其特征在于，所述通槽(86)的开设长度值小于所述导轨(3)的长度值，所述通槽(86)两侧均呈光滑圆弧面设置。

4.根据权利要求2所述的一种立柱式H型钢起重机，其特征在于，所述连接杆(81)顶端侧壁固定有限制环(9)，所述限制环(9)的直径长度值大于所述连接杆(81)的直径长度值。

5.根据权利要求2所述的一种立柱式H型钢起重机，其特征在于，所述支架(82)横截面呈H形状设置，所述支架(82)直径长度值小于所述导轨(3)内侧长度值。

6.根据权利要求2所述的一种立柱式H型钢起重机，其特征在于，所述转轴(83)的中心切面线与所述导向轮(2)的中心切面线位于同一水平面设置。

7.根据权利要求2所述的一种立柱式H型钢起重机，其特征在于，所述齿形板(88)的长度值与所述导轨(3)的长度值一致，所述导轨(3)内侧呈圆弧面设置。

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