CN204896833U - 一种刮板取料机料耙行走机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种刮板取料机料耙行走机构,包括料耙和主梁,料耙设置在主梁的两侧,所述主梁上设有塔架,塔架通过变幅机构与料耙的上端连接,其特征是:所述的料耙的底部设有滚轮,主梁的侧面上设有轨道,料耙通过滚轮支撑在主梁侧面的轨道上;所述的滚轮的踏面的凹圆弧面,所述的轨道的踏面为圆柱面。本实用新型不在需要移动小车,结构简单,制造成本低,而且其重量小,对主梁的刚度和强度的要求低,降低了主梁的制造成本。本实用新型的滚轮的踏面为圆弧形,轨道的踏面为圆柱面,滚轮可以在轨道上行走,还可以绕轨道旋转,这使得本实用新型的料耙的倾角可调,可以适用于不同休止角的料堆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮板取料机,尤其是涉及一种刮板取料机料耙行走机构。
背景技术
现有的刮板取料机,料耙大都是安装在移动小车上,通过移动小车的驱动机构,驱动移动小车在刮板取料机的主梁上行走,从而带动料耙在主梁方向上行走。这样的行走机构,结构复杂,能耗高,成本高,而且小车的重量大,这就需要刮板取料机的主梁的强度和刚度大,增加了刮板取料机的制造成本。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、成本低的刮板取料机料耙行走机构。
本实用新型采用的技术方案是:包括料耙和主梁,料耙设置在主梁的两侧,所述主梁上设有塔架,塔架通过变幅机构与料耙的上端连接,所述的料耙的底部设有滚轮,主梁的侧面上设有轨道,料耙通过滚轮支撑在主梁侧面的轨道上;所述的滚轮的踏面的凹圆弧面,所述的轨道的踏面为圆柱面。
上述的刮板取料机料耙行走机构中,所述的料耙上设有轨道清扫装置,所述的轨道清扫装置包括安装板、顶板、弹簧、导向块及润滑块;所述的顶板和导向块安装在安装板上,导向块位于顶板的下方;所述的弹簧上端与顶板连接,弹簧的下端与润滑块连接,润滑块安装在导向块的导向槽中,润滑块的底部与轨道的踏面接触。
上述的刮板取料机料耙行走机构中,所述的润滑块的顶部设有定位块,润滑块与定位块固定连接,弹簧的下端与定位块连接。
上述的刮板取料机料耙行走机构中,所述的定位块顶面上设有定位孔,顶板的底面上安装有定位杆,定位杆下端插装在定位孔内,所述的弹簧套装在定位杆上。
上述的刮板取料机料耙行走机构中,所述的润滑块的材料为石墨,润滑块的底部设有截面为圆弧形的凹槽,圆弧形凹槽与轨道的踏面接触。
上述的刮板取料机料耙行走机构中,所述的变幅机构包括螺旋升降机及拉杆或钢丝绳;所述的拉杆或钢丝绳的一端与料耙铰接,拉杆或钢丝绳的另一端与螺旋升降机的一端铰接,螺旋升降机的另一端与塔架铰接,螺旋升降机的输入轴连接有驱动马达。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型不在需要移动小车,结构简单,制造成本低,而且其重量小,对主梁的刚度和强度的要求低,降低了主梁的制造成本。
2.本实用新型的滚轮的踏面为圆弧形,轨道的踏面为圆柱面,滚轮可以在轨道上行走,还可以绕轨道旋转,这使得本实用新型的料耙的倾角可调,可以适用于不同休止角的料堆。
3.本实用新型设有轨道清扫装置,而且轨道清扫装置通过润滑材料对轨道清扫,对轨道清扫的同时对轨道润滑,将清扫装置及润滑装置结合在一起,结构紧凑,便于在滚轮与轨道间安装,而且便于维护。
4.本实用新型的变幅机构采用螺旋升降机驱动,能够实现料耙在沿轨道行走时的倾角不变,还可以调节料耙的倾角,使之适用于不同休止角的料堆;而且,相对于现有的变幅机构,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中I处的放大图。
图3是本实用新型的轨道清扫装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示,本实用新型包括料耙2和主梁1,料耙2设置在主梁1的两侧,所述主梁1上设有塔架3,塔架3通过变幅机构与料耙2的上端连接,所述的料耙2的底部设有滚轮21,主梁1的侧面上设有轨道11,料耙2通过滚轮21支撑在主梁1侧面的轨道11上;所述的滚轮21的踏面的凹圆弧面,所述的轨道11的踏面为圆柱面。本实用新型不在需要移动小车,结构简单,制造成本低,而且其重量小,对主梁1的刚度和强度的要求低,降低了主梁1的制造成本。
本实用新型的料耙2底部的滚轮21的踏面为圆弧形,主梁1侧面上轨道11的踏面为圆柱面,滚轮21可以在轨道11上行走,还可以绕轨道11旋转,这使得本实用新型的料耙2的倾角可调,可以适用于不同休止角的料堆。
所述的变幅机构包括螺旋升降机4及拉杆5;所述的拉杆5的一端与料耙2铰接,拉杆5的另一端与螺旋升降机4的螺杆的端部铰接,螺旋升降机4的尾端与塔架3铰接,螺旋升降机4的输入轴连接有驱动马达。所述的拉杆5还可以采用钢丝绳代替。变幅机构采用螺旋升降机4驱动,能够实现料耙2在沿轨道11行走时的倾角不变,还可以调节料耙2的倾角,使之适用于不同休止角的料堆。而且,相对于现有的变幅机构,它降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
料耙上设有轨道清扫装置,如图3所示,轨道清扫装置包括安装板61、顶板62、弹簧63、定位块65、定位杆64、导向块66及润滑块67;所述的顶板62通过螺栓安装在安装板61顶部;所述的导向块66安装在安装板61上,导向块66位于顶板62的下方。所述的定位块65的顶面上设有定位孔,所述的定位杆64上端固定安装在顶板62上,下端插装在定位孔内。所述的弹簧63套装在定位杆64上,弹簧63的上端与顶板62连接,弹簧63的下端与定位块65连接。所述的润滑块67固定安装在定位块65的底部,润滑块67安装在导向块66的导向槽中。所述的润滑块67采用的材料为石墨,润滑块67的底部设有截面为圆弧形的凹槽,圆弧形凹槽与轨道11的踏面接触。轨道清扫装置通过润滑材料对轨道11清扫,对轨道11清扫的同时对轨道11润滑,将清扫装置及润滑装置结合在一起,结构紧凑,便于在滚轮21与轨道11间安装,而且便于维护。
Claims (6)
1.一种刮板取料机料耙行走机构,包括料耙(2)和主梁(1),料耙(2)设置在主梁(1)的两侧,所述主梁(1)上设有塔架(3),塔架(3)通过变幅机构与料耙(2)的上端连接,其特征是:所述的料耙(2)的底部设有滚轮(21),主梁(1)的侧面上设有轨道(11),料耙(2)通过滚轮(21)支撑在主梁(1)侧面的轨道(11)上;所述的滚轮(21)的踏面的凹圆弧面,所述的轨道(11)的踏面为圆柱面。
2.根据权利要求1所述的刮板取料机料耙行走机构,其特征是:所述的料耙(2)上设有轨道清扫装置,所述的轨道清扫装置包括安装板(61)、顶板(62)、弹簧(63)、导向块(66)及润滑块(67);所述的顶板(62)和导向块(66)安装在安装板(61)上,导向块(66)位于顶板(62)的下方;所述的弹簧(63)上端与顶板(62)连接,弹簧(63)的下端与润滑块(67)连接,润滑块(67)安装在导向块(66)的导向槽中,润滑块(67)的底部与轨道(11)的踏面接触。
3.根据权利要求2所述的刮板取料机料耙行走机构,其特征是:所述的润滑块(67)的顶部设有定位块(65),润滑块(67)与定位块(65)固定连接,弹簧(63)的下端与定位块(65)连接。
4.根据权利要求3所述的刮板取料机料耙行走机构,其特征是:所述的定位块(65)顶面上设有定位孔,顶板(62)的底面上安装有定位杆(64),定位杆(64)下端插装在定位孔内,所述的弹簧(63)套装在定位杆(64)上。
5.根据权利要求2、3或4所述的刮板取料机料耙行走机构,其特征是:所述的润滑块(67)的材料为石墨,润滑块(67)的底部设有截面为圆弧形的凹槽,圆弧形凹槽与轨道(11)的踏面接触。
6.根据权利要求1所述的刮板取料机料耙行走机构,其特征是:所述的变幅机构包括螺旋升降机(4)及拉杆(5)或钢丝绳;所述的拉杆(5)或钢丝绳的一端与料耙(2)铰接,拉杆(5)或钢丝绳的另一端与螺旋升降机(4)的一端铰接,螺旋升降机(4)的另一端与塔架(3)铰接,螺旋升降机(4)的输入轴连接有驱动马达。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110171722A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-27 | 华电重工股份有限公司 | 圆形煤场堆取料机刮板取料流量稳定控制方法和装置 |
CN114314032A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 安徽省正宇粮机科技股份有限公司 | 一种螺旋式输送扒谷设备 |
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