CN204896833U - 一种刮板取料机料耙行走机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种刮板取料机料耙行走机构，包括料耙和主梁，料耙设置在主梁的两侧，所述主梁上设有塔架，塔架通过变幅机构与料耙的上端连接，其特征是：所述的料耙的底部设有滚轮，主梁的侧面上设有轨道，料耙通过滚轮支撑在主梁侧面的轨道上；所述的滚轮的踏面的凹圆弧面，所述的轨道的踏面为圆柱面。本实用新型不在需要移动小车，结构简单，制造成本低，而且其重量小，对主梁的刚度和强度的要求低，降低了主梁的制造成本。本实用新型的滚轮的踏面为圆弧形，轨道的踏面为圆柱面，滚轮可以在轨道上行走，还可以绕轨道旋转，这使得本实用新型的料耙的倾角可调，可以适用于不同休止角的料堆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮板取料机，尤其是涉及一种刮板取料机料耙行走机构。
背景技术
现有的刮板取料机，料耙大都是安装在移动小车上，通过移动小车的驱动机构，驱动移动小车在刮板取料机的主梁上行走，从而带动料耙在主梁方向上行走。这样的行走机构，结构复杂，能耗高，成本高，而且小车的重量大，这就需要刮板取料机的主梁的强度和刚度大，增加了刮板取料机的制造成本。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、成本低的刮板取料机料耙行走机构。
本实用新型采用的技术方案是：包括料耙和主梁，料耙设置在主梁的两侧，所述主梁上设有塔架，塔架通过变幅机构与料耙的上端连接，所述的料耙的底部设有滚轮，主梁的侧面上设有轨道，料耙通过滚轮支撑在主梁侧面的轨道上；所述的滚轮的踏面的凹圆弧面，所述的轨道的踏面为圆柱面。
上述的刮板取料机料耙行走机构中，所述的料耙上设有轨道清扫装置，所述的轨道清扫装置包括安装板、顶板、弹簧、导向块及润滑块；所述的顶板和导向块安装在安装板上，导向块位于顶板的下方；所述的弹簧上端与顶板连接，弹簧的下端与润滑块连接，润滑块安装在导向块的导向槽中，润滑块的底部与轨道的踏面接触。
上述的刮板取料机料耙行走机构中，所述的润滑块的顶部设有定位块，润滑块与定位块固定连接，弹簧的下端与定位块连接。
上述的刮板取料机料耙行走机构中，所述的定位块顶面上设有定位孔，顶板的底面上安装有定位杆，定位杆下端插装在定位孔内，所述的弹簧套装在定位杆上。
上述的刮板取料机料耙行走机构中，所述的润滑块的材料为石墨，润滑块的底部设有截面为圆弧形的凹槽，圆弧形凹槽与轨道的踏面接触。
上述的刮板取料机料耙行走机构中，所述的变幅机构包括螺旋升降机及拉杆或钢丝绳；所述的拉杆或钢丝绳的一端与料耙铰接，拉杆或钢丝绳的另一端与螺旋升降机的一端铰接，螺旋升降机的另一端与塔架铰接，螺旋升降机的输入轴连接有驱动马达。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型不在需要移动小车，结构简单，制造成本低，而且其重量小，对主梁的刚度和强度的要求低，降低了主梁的制造成本。
2.本实用新型的滚轮的踏面为圆弧形，轨道的踏面为圆柱面，滚轮可以在轨道上行走，还可以绕轨道旋转，这使得本实用新型的料耙的倾角可调，可以适用于不同休止角的料堆。
3.本实用新型设有轨道清扫装置，而且轨道清扫装置通过润滑材料对轨道清扫，对轨道清扫的同时对轨道润滑，将清扫装置及润滑装置结合在一起，结构紧凑，便于在滚轮与轨道间安装，而且便于维护。
4.本实用新型的变幅机构采用螺旋升降机驱动，能够实现料耙在沿轨道行走时的倾角不变，还可以调节料耙的倾角，使之适用于不同休止角的料堆；而且，相对于现有的变幅机构，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中I处的放大图。
图3是本实用新型的轨道清扫装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示，本实用新型包括料耙2和主梁1，料耙2设置在主梁1的两侧，所述主梁1上设有塔架3，塔架3通过变幅机构与料耙2的上端连接，所述的料耙2的底部设有滚轮21，主梁1的侧面上设有轨道11，料耙2通过滚轮21支撑在主梁1侧面的轨道11上；所述的滚轮21的踏面的凹圆弧面，所述的轨道11的踏面为圆柱面。本实用新型不在需要移动小车，结构简单，制造成本低，而且其重量小，对主梁1的刚度和强度的要求低，降低了主梁1的制造成本。
本实用新型的料耙2底部的滚轮21的踏面为圆弧形，主梁1侧面上轨道11的踏面为圆柱面，滚轮21可以在轨道11上行走，还可以绕轨道11旋转，这使得本实用新型的料耙2的倾角可调，可以适用于不同休止角的料堆。
所述的变幅机构包括螺旋升降机4及拉杆5；所述的拉杆5的一端与料耙2铰接，拉杆5的另一端与螺旋升降机4的螺杆的端部铰接，螺旋升降机4的尾端与塔架3铰接，螺旋升降机4的输入轴连接有驱动马达。所述的拉杆5还可以采用钢丝绳代替。变幅机构采用螺旋升降机4驱动，能够实现料耙2在沿轨道11行走时的倾角不变，还可以调节料耙2的倾角，使之适用于不同休止角的料堆。而且，相对于现有的变幅机构，它降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
料耙上设有轨道清扫装置，如图3所示，轨道清扫装置包括安装板61、顶板62、弹簧63、定位块65、定位杆64、导向块66及润滑块67；所述的顶板62通过螺栓安装在安装板61顶部；所述的导向块66安装在安装板61上，导向块66位于顶板62的下方。所述的定位块65的顶面上设有定位孔，所述的定位杆64上端固定安装在顶板62上，下端插装在定位孔内。所述的弹簧63套装在定位杆64上，弹簧63的上端与顶板62连接，弹簧63的下端与定位块65连接。所述的润滑块67固定安装在定位块65的底部，润滑块67安装在导向块66的导向槽中。所述的润滑块67采用的材料为石墨，润滑块67的底部设有截面为圆弧形的凹槽，圆弧形凹槽与轨道11的踏面接触。轨道清扫装置通过润滑材料对轨道11清扫，对轨道11清扫的同时对轨道11润滑，将清扫装置及润滑装置结合在一起，结构紧凑，便于在滚轮21与轨道11间安装，而且便于维护。
Claims (6)
1.一种刮板取料机料耙行走机构，包括料耙（2）和主梁（1），料耙（2）设置在主梁（1）的两侧，所述主梁（1）上设有塔架（3），塔架（3）通过变幅机构与料耙（2）的上端连接，其特征是：所述的料耙（2）的底部设有滚轮（21），主梁（1）的侧面上设有轨道（11），料耙（2）通过滚轮（21）支撑在主梁（1）侧面的轨道（11）上；所述的滚轮（21）的踏面的凹圆弧面，所述的轨道（11）的踏面为圆柱面。
2.根据权利要求1所述的刮板取料机料耙行走机构，其特征是：所述的料耙（2）上设有轨道清扫装置，所述的轨道清扫装置包括安装板（61）、顶板（62）、弹簧（63）、导向块（66）及润滑块（67）；所述的顶板（62）和导向块（66）安装在安装板（61）上，导向块（66）位于顶板（62）的下方；所述的弹簧（63）上端与顶板（62）连接，弹簧（63）的下端与润滑块（67）连接，润滑块（67）安装在导向块（66）的导向槽中，润滑块（67）的底部与轨道（11）的踏面接触。
3.根据权利要求2所述的刮板取料机料耙行走机构，其特征是：所述的润滑块（67）的顶部设有定位块(65)，润滑块（67）与定位块(65)固定连接，弹簧（63）的下端与定位块(65)连接。
4.根据权利要求3所述的刮板取料机料耙行走机构，其特征是：所述的定位块(65)顶面上设有定位孔，顶板(62)的底面上安装有定位杆(64)，定位杆(64)下端插装在定位孔内，所述的弹簧（63）套装在定位杆(64)上。
5.根据权利要求2、3或4所述的刮板取料机料耙行走机构，其特征是：所述的润滑块（67）的材料为石墨，润滑块（67）的底部设有截面为圆弧形的凹槽，圆弧形凹槽与轨道（11）的踏面接触。
6.根据权利要求1所述的刮板取料机料耙行走机构，其特征是：所述的变幅机构包括螺旋升降机（4）及拉杆（5）或钢丝绳；所述的拉杆（5）或钢丝绳的一端与料耙（2）铰接，拉杆（5）或钢丝绳的另一端与螺旋升降机（4）的一端铰接，螺旋升降机（4）的另一端与塔架（3）铰接，螺旋升降机（4）的输入轴连接有驱动马达。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110171722A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-27 | 华电重工股份有限公司 | 圆形煤场堆取料机刮板取料流量稳定控制方法和装置 |
| CN114314032A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 安徽省正宇粮机科技股份有限公司 | 一种螺旋式输送扒谷设备 |
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2015
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