CN218642152U - 一种改进型短纤维和长丝束两用打包系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型短纤维和长丝束两用打包系统，涉及丝束打包技术领域。本实用新型包括丝束喂入装置，丝束喂入装置出料端下方设置有丝束输送通道，丝束输送通道出口处设置有纵向铺丝装置，纵向铺丝装置一侧设置有化纤打包机，化纤打包机的机架一侧设有横向摆丝装置，横向摆丝装置包括摆丝板，摆丝板一侧边固定有轴体，轴体通过一组轴承座水平固定在化纤打包机的机架外侧。本实用新型通过摆丝装置用于丝束的纵向摆动和导向，通过设计横向摆丝装置能够带动丝束进行横向的摆动和导向，丝束在纵向和横向双向匀速铺丝，丝束排布更为均匀有序，重新开包引出时更为顺利，避免出现缠绕打结的现象，提高后续加工的生产效率和品质。
Description
技术领域
本实用新型属于丝束打包技术领域，特别是涉及一种改进型短纤维和长丝束两用打包系统。
背景技术
丝束打包机由丝束喂入装置引入，由输送通道转移棉箱内通过压缩打包，为了保证丝束导入棉箱的均匀性，现在会设置铺丝装置用于摆丝操作，如申请号为202021677786.8，实用新型名称为一种长丝束打包装置的专利。
然而此方案中采用铺丝装置用于丝束在纵向方向的摆丝，然而横向方向并无导向摆丝功能，会导致棉箱内的丝束在垂直方向上自然堆积的情况，会造成翻倒或互相缠绕的问题，影响棉箱内丝束的整齐度，影响打包效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型短纤维和长丝束两用打包系统，通过摆丝装置用于丝束的纵向摆动和导向，通过设计横向摆丝装置能够带动丝束进行横向的摆动和导向，丝束在纵向和横向双向匀速铺丝，丝束排布更为均匀有序，重新开包引出时更为顺利，避免出现缠绕打结的现象，提高后续加工的生产效率和品质。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种改进型短纤维和长丝束两用打包系统，包括丝束喂入装置，所述丝束喂入装置出料端下方设置有丝束输送通道，所述丝束输送通道出口处设置有纵向铺丝装置，所述纵向铺丝装置一侧设置有化纤打包机，所述化纤打包机的机架一侧设有横向摆丝装置；
所述横向摆丝装置包括摆丝板；
所述摆丝板一侧边固定有轴体，所述轴体通过一组轴承座水平固定在化纤打包机的机架外侧，所述摆丝板位于化纤打包机机架的两个立柱之间；
所述轴体一端连接有减速机，所述减速机输入端连接有伺服电机，所述轴体另一端设有限位装置；
所述减速机通过支座与化纤打包机的机架固定。
进一步地，所述限位装置包括旋转端和限位端，所述限位端包括安装板，所述安装板通过角码与化纤打包机的机架固定，所述安装板前侧面固定有一组挡片，所述挡片上固定有接近开关，所述旋转端固定在轴体端部周侧面且位于两挡片之间。
进一步地，所述丝束喂入装置包括机箱，所述机箱一侧固定有主动辊，所述机箱内设有驱动电机，所述驱动电机通过带轮机构与主动辊位于机箱内一端传动连接。
进一步地，所述机箱一侧的竖直方向上滑动连接有橡胶压辊，所述橡胶压辊位于主动辊上方，所述橡胶压辊位于机箱内一端与机箱之间设有气缸。
进一步地，所述纵向铺丝装置包括基座和摆斗，所述摆斗底部一端与基座顶部转动连接，所述摆斗底部另一端与基座之间设有驱动机构，所述驱动机构为电机减速机驱动的曲轴连杆机构或电机驱动的丝杠机构或液压驱动的油缸。
进一步地，所述化纤打包机底部设有棉箱，所述化纤打包机顶部设有压棉机构。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过摆丝装置用于丝束的纵向摆动和导向，通过设计横向摆丝装置能够带动丝束进行横向的摆动和导向，丝束在纵向和横向双向匀速铺丝，丝束排布更为均匀有序，重新开包引出时更为顺利，避免出现缠绕打结的现象，提高后续加工的生产效率和品质。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种改进型短纤维和长丝束两用打包系统的结构示意图；
图2为化纤打包机和横向摆丝装置的结构示意图；
图3为限位装置的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-丝束喂入装置，2-纵向铺丝装置，3-丝束输送通道，4-化纤打包机，5-横向摆丝装置，101-机箱，102-主动辊，103-驱动电机，104-带轮机构，105-橡胶压辊，201-基座，202-摆斗，203-驱动机构，401-棉箱，402-压棉机构，501-摆丝板，502-轴体，503-轴承座，504-减速机，505-伺服电机，506-支座，507-旋转端，508-挡片，509-安装板，510-角码，511-接近开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实用新型为一种改进型短纤维和长丝束两用打包系统，包括丝束喂入装置1，丝束喂入装置1出料端下方设置有丝束输送通道3，丝束输送通道3出口处设置有纵向铺丝装置2，纵向铺丝装置2一侧设置有化纤打包机4，化纤打包机4的机架一侧设有横向摆丝装置5；
横向摆丝装置5包括摆丝板501；
摆丝板501一侧边固定有轴体502，轴体502通过一组轴承座503水平固定在化纤打包机4的机架外侧，摆丝板501位于化纤打包机4机架的两个立柱之间；
轴体502一端连接有减速机504，减速机504输入端连接有伺服电机505，轴体502另一端设有限位装置；
伺服电机505具备正转、反转和旋转角度设定的功能；
减速机504通过支座506与化纤打包机4的机架固定。
其中如图2-3所示，限位装置包括旋转端507和限位端，限位端包括安装板509，安装板509通过角码510与化纤打包机4的机架固定，安装板509前侧面固定有一组挡片508，挡片508上固定有接近开关511，旋转端507固定在轴体502端部周侧面且位于两挡片508之间，由两个接近开关511控制摆丝板501的转动角度和提供正反转信号。
其中如图1所示，丝束喂入装置1包括机箱101，机箱101一侧固定有主动辊102，机箱101内设有驱动电机103，驱动电机103通过带轮机构104与主动辊102位于机箱101内一端传动连接。
其中如图1所示，机箱101一侧的竖直方向上滑动连接有橡胶压辊105，橡胶压辊105位于主动辊102上方，橡胶压辊105位于机箱101内一端与机箱101之间设有气缸，橡胶压辊102由气缸驱动，丝束在两辊之间通过气缸驱动橡胶压辊102夹紧，防止丝束在牵引喂入过程中打滑。
其中如图1所示，纵向铺丝装置2包括基座201和摆斗202，摆斗202底部一端与基座201顶部转动连接，摆斗202底部另一端与基座201之间设有驱动机构203，驱动机构203为电机减速机驱动的曲轴连杆机构或电机驱动的丝杠机构或液压驱动的油缸。
其中如图1所示，化纤打包机4底部设有棉箱401，化纤打包机4顶部设有压棉机构402。
本实用新型的工作原理为：
用作长丝束打包时，从后加工处理好的长丝束经曳引机(生产线原有设备)牵引导入丝束喂入装置1，经丝束喂入装置1的主动辊102和橡胶压辊105作为丝束牵引喂入动力，通过丝束输送通道3送至棉箱401，在此过程中丝束通过纵向铺丝装置2和横向摆丝装置5，由纵向铺丝装置2和横向摆丝装置5将丝束通过纵向和横向运动均匀分层有序地铺在棉箱401内，当丝束喂入长度达到喂入机设定长度(按重量换算成长度)后，喂入机自动停止，用剪刀剪断丝束，丝头、丝尾打结并做好标记，最后由化纤打包机压缩打包成形。
用作短纤维打包时，关停纵向铺丝装置2和横向摆丝装置5，用活动挡板把摆斗202丝束入口及摆丝板501的摆动缺口密封，丝束按原来顺序引入切断机切断后落进打包机，恢复短纤维打包功能即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种改进型短纤维和长丝束两用打包系统，包括丝束喂入装置(1)，所述丝束喂入装置(1)出料端下方设置有丝束输送通道(3)，所述丝束输送通道(3)出口处设置有纵向铺丝装置(2)，所述纵向铺丝装置(2)一侧设置有化纤打包机(4)，其特征在于：所述化纤打包机(4)的机架一侧设有横向摆丝装置(5)；
所述横向摆丝装置(5)包括摆丝板(501)；
所述摆丝板(501)一侧边固定有轴体(502)，所述轴体(502)通过一组轴承座(503)水平固定在化纤打包机(4)的机架外侧，所述摆丝板(501)位于化纤打包机(4)机架的两个立柱之间；
所述轴体(502)一端连接有减速机(504)，所述减速机(504)输入端连接有伺服电机(505)，所述轴体(502)另一端设有限位装置；
所述减速机(504)通过支座(506)与化纤打包机(4)的机架固定。
2.根据权利要求1所述的一种改进型短纤维和长丝束两用打包系统，其特征在于，所述限位装置包括旋转端(507)和限位端，所述限位端包括安装板(509)，所述安装板(509)通过角码(510)与化纤打包机(4)的机架固定，所述安装板(509)前侧面固定有一组挡片(508)，所述挡片(508)上固定有接近开关(511)，所述旋转端(507)固定在轴体(502)端部周侧面且位于两挡片(508)之间。
3.根据权利要求1所述的一种改进型短纤维和长丝束两用打包系统，其特征在于，所述丝束喂入装置(1)包括机箱(101)，所述机箱(101)一侧固定有主动辊(102)，所述机箱(101)内设有驱动电机(103)，所述驱动电机(103)通过带轮机构(104)与主动辊(102)位于机箱(101)内一端传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种改进型短纤维和长丝束两用打包系统，其特征在于，所述机箱(101)一侧的竖直方向上滑动连接有橡胶压辊(105)，所述橡胶压辊(105)位于主动辊(102)上方，所述橡胶压辊(105)位于机箱(101)内一端与机箱(101)之间设有气缸。
5.根据权利要求1所述的一种改进型短纤维和长丝束两用打包系统，其特征在于，所述纵向铺丝装置(2)包括基座(201)和摆斗(202)，所述摆斗(202)底部一端与基座(201)顶部转动连接，所述摆斗(202)底部另一端与基座(201)之间设有驱动机构(203)，所述驱动机构(203)为电机减速机驱动的曲轴连杆机构或电机驱动的丝杠机构或液压驱动的油缸。
6.根据权利要求1所述的一种改进型短纤维和长丝束两用打包系统，其特征在于，所述化纤打包机(4)底部设有棉箱(401)，所述化纤打包机(4)顶部设有压棉机构(402)。
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