CN104799564A - 一种自动分尺机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动筛选设备领域，特别涉及一种自动分尺机。该自动分尺机包括机架、升降供料装置、移动装置、集料盘和分尺装置，升降供料置包括供料平台和升降台，升降台把供料平台抬高到合适位置，移动装置运动带动分尺装置在供料平台上方移动，同样设在移动装置上的集料盘也跟着移动装置移动，分尺装置夹取供料平台上的毛料至集料盘处，分尺装置再松开使毛料落入集料盘内，移动平台继续运动，带动分尺装置继续在供料平台区域夹取过长的毛料至集料盘内，使供料平台内的毛料长短一致，从而筛选出长短一致的毛料，减轻了劳动强度，提高了工作效率，本发明各机构结合紧凑，结构简单，操作方便，自动化高，效率高。

Description

一种自动分尺机

技术领域

本发明涉及自动筛选设备领域，特别涉及一种自动分尺机。

背景技术

目前在中国的外贸领域，原材料的出口占我国的出口量很大的比例，我国是原材料生产大国，比如在毛料方面，毛料的出口也分等级，毛料的长短或者其它这样分类好，便于更好地应用于各个生产行业，在毛料中，猪鬃出口占有我国原材料出口的相当重的比例，猪鬃是指猪颈部和背脊部生长的5厘米以上的刚毛，猪鬃具有不易变形，不易卷曲、缠绕、折断，耐潮湿的特点，不受冷热影响，刚韧富有弹性，能和钢铁强烈摩擦不会折断或变形，受压解除后立即伸直，表层具有鳞片状纤维，能吸附油漆，是工业和军需用刷的主要原料。

在猪鬃行业市场中，刚收购来的猪鬃长短不一、杂乱无章，需要将其按照长度分类理顺后才可以用于生产毛刷。对于猪鬃的分类，现有技术是用振动筛将猪鬃根部朝下整理好，由人工根据猪鬃的长短，进行挑选分类，这种分类方法需要占用大量的劳动力，劳动强度大，人工不能连续化作业，效率低，而且分类不准确。

中国实用新型专利名称为一种全自动猪鬃分尺机(公告号为CN203016174U)公开了一种全自动猪鬃分尺机包括进料机构、顺根输送机构和分选机构；所述进料机构包括料仓、设在料仓的出料口下方的漏斗以及风机，风机的进风口和出风口分别通过管道与漏斗的出口、入口连接；所述顺根输送机构包括夹持传送带、传送带动力装置和传送带传动装置；所述分选机构包括若干个分选辊组、分选辊动力装置和分选辊传动装置，每个分选辊组由两个相对转动的分选辊组成；所述的各分选辊组与夹持传送带之间的距离，从前到后依次递减；每个分选辊组的外侧对应设有收集猪鬃的收集箱。该猪鬃分尺机对长短不一的猪鬃的筛选精度不够，在收集箱内常出现长短不一的猪鬃，需要人工再进行一遍人动筛选，从而影响生产，使生产效率低下，如果不进行人工筛选，把收集箱内的长短不一的猪鬃投入生产，在下个流程的生产中经常出现次品，严重影响成品率。

发明内容

为了克服上述所述的不足，本发明的目的是提供一种可以自动夹取过长的毛料，筛选出长短一致的毛料的自动分尺机。

本发明解决其技术问题的技术方案是：

一种自动分尺机，其中，包括有：机架，升降供料装置，移动装置；所述升降供料装置和移动装置均安装在机架上，所述升降供料装置包括有用于供料的供料平台和用于使所述供料平台升降的升降台，所述移动装置上设置有用于收集毛料的集料盘和用于夹取所述供料平台上的毛料至所述集料盘上的分尺装置并带动所述集料盘和分尺装置在所述供料平台上移动。

作为本发明的一种改进，所述分尺装置包括有：用于夹取所述供料平台上毛料的夹持架、用于压紧所述供料平台上毛料的压紧机构、用于带动所述夹持架运动升降的第一凸轮连动机构和用于带动所述夹持架夹取毛料的第二凸轮连动机构。

作为本发明的一种改进，所述夹持架包括L形拉钩架、摆杆、摆杆轴、拉钩横架和第一扁簧，所述摆杆通过轴承固定在所述机架上，所述摆杆与所述摆杆轴连接，所述摆杆一端设有第一滚子，所述第一滚子与所述L形拉钩架连接，所述L形拉钩架一端设有第二滚子，所述第二滚子与所述拉钩横架连接，所述拉钩横架上设有拉钩，所述拉钩与所述第一扁簧连接。

作为本发明的一种改进，所述夹持架包括链轮组件、楔形组件和第二扁簧，所述链轮组件包括链轮、第一链条和拉杆，所述楔形组件包括楔形块和设于所述楔形块内的第三滚子，所述第一链条和所述链轮啮合连接，所述第一链条一端与所述拉杆连接，所述拉杆通过第二扁簧与所述第三滚子连接。

作为本发明的另一种改进，所述夹持架包括短连杆、长连杆、第一齿轮、第一齿条和第二齿条，所述短连杆的一端与所述长连杆连接，所述短连杆的另一端与所述第一齿轮连接，所述第一齿轮分别与所述第一齿条、第二齿条啮合连接，所述第一齿条一端设有第一齿条杆，所述第二齿条一端设有第二齿条杆，所述第一齿条杆与所述第二齿条杆之间设置有第三扁簧。

作为本发明的再一种改进，所述第一凸轮连动机构包括第一凸轮、第一连杆、第二连杆，所述第一凸轮上设有第四滚子，所述第四滚子与第一连杆连接，所述第一连杆通过所述夹持架与所述第二连杆连接；所述第二凸轮连动机构包括第二凸轮、第一电机和拉线，所述第二凸轮固定在所述移动平台上，所述第二凸轮与所述第一电机连接，所述第二凸轮设有第五滚子，所述第五滚子与所述拉线连接，所述拉线与所述夹持架连接；所述压紧机构包括第二电机、圆柱凸轮、扇形齿轮、第三齿条，所述第二电机与所述圆柱凸轮连接，所述圆柱凸轮与所述扇形齿轮连接，所述扇形齿轮与所述第三齿条啮合连接，所述第三齿条设有插针。

作为本发明的进一步改进，所述移动装置包括移动平台和传动机构，所述移动平台设有第一齿轮轴和滚轮，所述第一齿轮轴两端设有第二齿轮，所述第二齿轮与设在所述机架上的第四齿条啮合连接；所述传动机构包括第三电机、减速器、第三齿轮和第四齿轮，所述第三电机与所述减速器连接，所述减速器与所述第三齿轮连接，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合连接，第三齿轮固定在所述第一齿轮轴上；所述第四齿轮连接有第五齿轮，所述第五齿轮固定在第二齿轮轴上，所述第二齿轮轴固定在所述机架上，所述第二齿轮轴与所述第一凸轮连接。

作为本发明的更进一步改进，所述升降台包括第一手轮、第一蜗轮蜗杆机构、链轮轴、直线轴承和光轴，所述直线轴承固定在所述供料平台上，所述直线轴承活动套接在所述光轴上，所述光轴固定在所述机架上，所述第一蜗轮蜗杆机构包括相连接的第一蜗轮和第一蜗杆，所述第一手轮与所述第一蜗杆连接，所述第一蜗轮固定在所述链轮轴上，所述链轮轴上设有第一主动链轮和第二主动链轮，所述链轮轴设在所述机架上，所述第一主动链轮上设有第二链条，所述第二链条一端连接所述供料平台的一端，所述第一主动链轮通过所述第二链条带动第一从动链轮拉动所述供料平台，所述第一从动链轮固定在所述机架上，所述第二主动链轮上设有第三链条，所述第三链条的一端连接所述供料平台的另一端，所述第二主动链轮通过所述第三链条带动第二从动链轮拉动所述供料平台，所述第二从动链轮固定在所述机架上。

作为本发明更进一步改进，所述自动分尺机还包括用于夹紧所述供料平台上毛料的卡板装置，所述卡板装置包括卡板、第二手轮、第二蜗轮蜗杆机构、第六齿轮、第五齿条、第六齿条，所述第二蜗轮蜗杆机构包括相连接的第二蜗轮和第二蜗杆，所述第二手轮与所述第二蜗杆连接，所述第二蜗轮与所述第六齿轮同轴连接，所述第六齿轮分别与第五齿条、第六齿条连接，所述第五齿条和第六齿条分别通过弹簧与所述卡板连接。

一种自动分尺机包括机架，升降供料装置和移动装置；升降供料装置和移动装置均安装在机架上，升降供料装置包括有用于供料的供料平台和用于使供料平台升降的升降台，移动装置上设置有用于收集毛料的集料盘和用于夹取所述供料平台上的毛料至集料盘上的分尺装置并带动集料盘和分尺装置在供料平台上移动。在本发明中，在供料平台内摆放毛料，升降台把供料平台抬高到合适位置，移动装置运动，带动分尺装置在供料平台上方移动，同样设在移动装置上集料盘也跟着移动装置移动，分尺装置夹取供料平台上的毛料，至集料盘处，分尺装置在松开，使毛料落入集料盘内，移动平台继续运动，带动分尺装置继续在供料平台区域夹取过长的毛料，至集料盘内，使供料平台内的毛料长短一致，从而筛选出长短一致的毛料，减轻了劳动强度，提高了工作效率，本发明各机构结合紧凑，结构简单，操作方便，自动化高，效率高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的一种实施例的主视图；

图3为图2中实施例的左视图；

图4为图2中实施例的俯视图；

图5为本发明中夹持架的第一个实施例的运动A图；

图6为图5中实施例的运动B图；

图7为本发明中夹持架的第二个实施例；

图8为本发明的卡板机构的结构示意图；

图9为本发明的插针的结构示意图；

附图标记：1-机架，2-移动装置，21-移动平台，22-传动机构，23-第一齿轮轴，24-第二齿轮，25-第四齿条，26-第三电机，27-减速器，28-第三齿轮，29-第四齿轮，210-第五齿轮，211-第二齿轮轴，3-升降供料装置，31-供料平台，32-升降台，33-第一手轮，34-第一蜗轮蜗杆机构，35-链轮轴，36-直线轴承，37-光轴，38-第一蜗轮，39-第一蜗杆，310-第一主动链轮，311-第二主动链轮，312-第二链条，313-第三链条，314-第一从动链轮，315-第二从动链轮，4-分尺装置，41-夹持架，411-L形拉钩架，412-摆杆，413-摆杆轴，414-拉钩横架，415-第一扁簧，416-第二滚子，417-第一滚子，418-拉钩，419-链轮组件，420-链轮，421-第一链条，422-拉杆，423-楔形组件，424-楔形块，425-第三滚子，426-第二扁簧，427-短连杆，428-长连杆，429-第一齿轮，430-第一齿条，431-第二齿条，432-第一齿条杆，433-第二齿条杆，434-第三扁簧，42-第一凸轮连动机构，421-第一凸轮，422-第一连杆，423-第二连杆，424-第四滚子，43-第二凸轮连动机构，431-第二凸轮，432-第一电机，433-拉线，44-压紧机构，441-第二电机，442-圆柱齿轮，443-扇形齿轮，444-第三齿条，445-插针，5-集料盘，6-卡板装置，61-卡板，62-第二手轮，63-第二蜗轮蜗杆机构，64-第六齿轮，65-第五齿条，66-第六齿条，67-弹簧，68-第二蜗轮，69-第二蜗杆，7-毛料。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本发明的一种自动分尺机包括机架1、升降供料装置3和移动装置2，移动装置2和升降供料装置3分别与机架1连接，升降供料装置3包括用于存放毛料的供料平台31和用于使供料平台31升降的升降台32，移动装置2上设有用于收集毛料的集料盘5和用于夹取供料平台31上长尺寸毛料至集料盘5上的分尺装置4，移动装置2用于使分尺装置4和集料盘5在供料平台31上方移动。在本发明中，在供料平台31内摆放毛料，升降台32把供料平台31抬高到合适位置，移动装置2运动，带动分尺装置4在供料平台31上方移动，同样设在移动装置2上集料盘5也跟着移动装置2移动，分尺装置4夹取供料平台31上的毛料，至集料盘5处，分尺装置4在松开，使毛料落入集料盘5内，移动平台2继续运动，带动分尺装置4继续在供料平台31区域夹取过长的猪鬃，至集料盘5内，使供料平台31内的毛料长短一致，从而筛选出长短一致的毛料，减轻了劳动强度，提高了工作效率。

为了使分尺装置4更好地夹取毛料，本发明的分尺装置4包括用于夹取供料平台31上毛料的夹持架41、用于压紧供料平台31上毛料的压紧机构44、用于带动夹持架41运动升降的第一凸轮连动机构42和用于带动夹持架41夹取毛料的第二凸轮连动机构43。压紧机构44主要是为了压紧供料平台31上的毛料，使毛料更好地被夹持架41，就像理发一样的，用梳子夹住，方便用剪刀剪发；因为毛料在供料平台31内，然而集料盘5在移动平台2上，集料盘5处于供料平吧31上方，存在高度差，则第一凸轮连动机构42主要使夹持架41升降，解决这个高度差的问题，使夹持架41下降夹取处于供料平台31内的毛料，收集到集料盘5上；第二凸轮连动机构43主要是使夹持架41夹住和松开毛料，从供料平台31处夹取毛料，而到集料盘5处松开毛料。

为了使夹持架41更好地夹取和松开毛料，本发明的夹持架41包括L形拉钩架411、摆杆412、摆杆轴413、拉钩横架414、拉钩418和第一扁簧415，摆杆412通过轴承固定在机架1上，摆杆412与摆杆轴413连接，摆杆412一端设有第一滚子417，第一滚子417作用在L形拉钩架411上，L形拉钩架411一端设有第二滚子416，第二滚子416作用在拉钩横架414上，拉钩横架414上设有拉钩418，418拉钩与第一扁簧415连接。第一凸轮连动机构42包括第一凸轮421、第一连杆422、第二连杆423，第一凸轮421上设有第四滚子424，第四滚子424与第一连杆422连接，第一连杆422通过夹持架41与第二连杆423连接；第二凸轮连动机构43包括第二凸轮431、第一电机432和拉线433，第二凸轮431固定在移动平台2上，第二凸轮431与第一电机432连接，第二凸轮431设有第五滚子434，第五滚子434与拉线433连接，拉线433与夹持架41连接；压紧机构44包括第二电机441、圆柱凸轮442、扇形齿轮443、第三齿条444和插针445，第二电机441与圆柱凸轮442连接，圆柱凸轮442与扇形齿轮443连接，扇形齿轮443与第三齿条444配合连接，第三齿条444设有插针。

本发明的分尺装置4采用平行四边形机构，夹持架41移动时始终保持水平状态，因为毛料处于水平面上，只有夹持架41始终处于水平状态才能有效夹持毛料。平行四边机构的动力是由摆杆412（V形）提供，摆杆41（V形）一侧与其他连杆构成平行四边形机构，另一侧装有第一滚子417，电机几何封闭凸轮转动，第一滚子417运动，带动摆杆412运动。第二凸轮421转动在近端时第四滚子424处于近休状态，夹持架41运动到毛料位置时，第二凸轮421运动到远端，实现远休，拉线433处于拉紧状态，拉线433作用在摆杆412上，摆杆412一端装有第一滚子417，第一滚子417作用于L形拉构架411上，L形拉构架411还设有拉钩418和拉钩横架414，拉钩418装在拉钩横架414上，其之间装有弹簧，这样能更好实现拉钩418对第一扁簧415的拉紧，如果不加弹簧，可能出现第一扁簧415夹不紧毛料现象，或加紧力过大夹断毛料等问题，使拉构横架414运动，从而实现拉钩418拉紧第一扁簧415，夹紧毛料，夹持架41运动到集料盘5处时，第二凸轮431又回到近端，拉线433松开，第一扁簧415自身具有弹性，第一扁簧415松开毛料，毛料落入集料盘5。摆杆412通过第一滚子417带动L形拉钩架411，L形拉钩架411上端装有第二滚子416，L形拉钩架411设有滚子在U形支架横梁上滚动，保证了L形拉钩架411不发生倾斜。本发明提供一种优化方式，摆杆412轴向位置均布三个摆杆412和L形拉钩架机构411，避免受力不均匀引起拉钩横架414发生倾斜。插针445的运动，采用第二电机441驱动圆柱凸轮442，带动扇形齿轮443发生转动，扇形齿轮443和第三齿条444啮合，带动第二齿条444做水平往复运动，从而插针445进行水平往复运动，从而压紧供料平台31内的毛料，方便夹持架41夹取过长的毛料；该分尺机采用拉线433传递动力，简化传动装置，工作可靠。在夹持架41内采用粗铁丝，实现对第一扁簧415的导向作用。

本发明提供夹持架41的一种实施例，夹持架41包括链轮组件419、楔形组件423和第二扁簧426，链轮组件419包括链轮420、第一链条421和拉杆422，楔形组件423包括楔形块424和设于楔形块424内的第三滚子425，第一链条421和链轮420配合连接，第一链条421一端与拉杆422连接，拉杆422通过第二扁簧426与第三滚子425连接。拉线433运动，拉动链轮组件419，从而带动楔形组件423运动，从而楔形块424运动，带动第三滚子425收紧，从而使第二扁簧426收缩，夹紧毛料。结构简单，夹取方便，夹取也比较稳当。

本发明提供夹持架41的另一种实施例，夹持架41包括短连杆427、长连杆428、第一齿轮429、第一齿条430和第二齿条431，第一齿轮429分别与第一齿条430、第二齿条431配合连接，第一齿条430一端设有第一齿条杆432，第二齿条431一端设有第二齿条杆433，第一齿条杆432通过第三扁簧434连接第二齿条杆433。第一齿轮429中心，短连杆427，长连杆428构成平行四边形机构，短连杆427固定在第一齿轮429上，拉线433运动，带动长连杆428运动，带动短连杆427（三个）运动，则第一齿轮429（三个）同时转动，每个第一齿轮429分别于第一齿条430和第二齿条431啮合，第一齿轮429转动，第一齿条430和第二齿条431朝着相反方向移动，拉紧第三扁簧434。在集料盘5上时，拉线433松开时，第三扁簧434由自身弹力复位，卸下毛料，夹取方便。

为了使本发明夹持架41更好地供料平台31上运动，移动装置2包括移动平台21和传动机构22，移动平台21设有第一齿轮轴23和滚轮24，第一齿轮轴23两端设有第二齿轮24，第二齿轮24与设在机架1上的第四齿条25啮合连接，滚轮212作用于机架1上，传动机构22包括第三电机26、减速器27、第三齿轮28和第四齿轮29，第三电机26与减速器27连接，减速器27与第三齿轮28连接，第三齿轮28与第四齿轮29啮合连接，第三齿轮28固定在第一齿轮轴23上；第四齿轮29与第五齿轮210啮合连接，第五齿轮210固定在第二齿轮轴211上，第二齿轮轴211固定在机架1上，第二齿轮轴211与第一凸轮421连接。移动平台2由齿轮转动作为主动，第一齿轮轴23两端均固定有第二齿轮24，与第四齿条25啮合，避免移动平台2受力不均匀发生倾斜，第二齿轮24转动在第四齿条25上移动，是啮合形式，不存在打滑，避免了常规轮子因为摩擦系数不足产生打滑。滚轮212从动滚动，起到支撑作用。移动平台2可以更方便更好地进行移动。

为了使本发明使供料31更方便更好地进行升降，升降台32包括第一手轮33、第一蜗轮蜗杆机构34、链轮轴35、直线轴承36和光轴37，直线轴承36固定在供料平台31上，直线轴承36在光轴37上滑动，光轴37固定在机架1上，第一蜗轮蜗杆机构34包括相连接的第一蜗轮38和第一蜗杆39，第一手轮33与第一蜗杆39连接，第一蜗轮38固定在链轮轴35上，链轮轴35上设有第一主动链轮310和第二主动链轮311，链轮轴35设在机架1上，第一主动链轮310上设有第二链条312，第二链条312一端连接供料平台31的一端，第一主动链轮310通过第二链条312带动第一从动链轮314，从而拉动供料平台31，第一从动链轮315固定在机架1上，第二主动链轮311上设有第三链条313，第三链条313的一端连接供料平台31的另一端，第二主动链轮311通过第三链条313带动第二从动链轮315，从而拉动供料平台31，第二从动链轮315固定在机架1上。升降台32采用第一手轮33转动带动第一蜗杆39转动，从而带动第一蜗轮38转动，第一蜗轮38固定在第一主动链轮310上，两根链条（第二链条310和第三链条313）分别固定于第一主动链轮310和第二主动链轮311上，第一主动链轮310和第二主动链轮311，转动，两根链条运动方向相反，两侧共四根链条同时工作，实现对供料平台31的提升或放落，由于蜗轮蜗杆具有自锁作用，调整到合适位置时，松开第一手轮33，升降了供料平台31的位置不再变化。升降台32可以使供料平台31自由升降，方便夹持架41夹取供料平台31上过长的毛料，升降台32还具有自锁作用，可以稳定供料平台31的位置。

本发明为了便好地使毛料整齐摆放在供料平台31上，自动分尺机还包括用于夹紧供料平台31上毛料的卡板装置6，卡板装置6包括卡板61、第二手轮62、第二蜗轮蜗杆机构63、第六齿轮64、第五齿条65、第六齿条66，第二蜗轮蜗杆机构63包括相连接的第二蜗轮68和第二蜗杆69，第二手轮62与第二蜗杆69连接，第二蜗轮68与第六齿轮64同轴连接，第六齿轮64分别与第五齿条65、第六齿条66连接，第五齿条65和第六齿条66分别通过弹簧67与卡板61连接。卡板装置6采用双齿条机构，转动第二手轮62，带动蜗轮蜗杆运动，第二蜗轮68与第六齿轮64固定，第六齿轮64转动，带动两个齿条（第五齿条65和第六齿条66）朝着不同方向运动，实现卡板61卡紧在供料平台31内。卡板61两端装有弹簧67，若不加弹簧67，可能出现卡不紧，或者对供料平台31作用力过大的情况。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动分尺机，其特征在于，包括有：机架，升降供料装置，移动装置；所述升降供料装置和移动装置均安装在机架上，所述升降供料装置包括有用于供料的供料平台和用于使所述供料平台升降的升降台，所述移动装置上设置有用于收集毛料的集料盘和用于夹取所述供料平台上的毛料至所述集料盘上的分尺装置并带动所述集料盘和分尺装置在所述供料平台上移动。

2.根据权利要求1所述的一种自动分尺机，其特征在于，所述分尺装置包括有：用于夹取所述供料平台上毛料的夹持架、用于压紧所述供料平台上毛料的压紧机构、用于带动所述夹持架运动升降的第一凸轮连动机构和用于带动所述夹持架夹取毛料的第二凸轮连动机构。

3.根据权利要求2所述的一种自动分尺机，其特征在于，所述夹持架包括L形拉钩架、摆杆、摆杆轴、拉钩横架和第一扁簧，所述摆杆通过轴承固定在所述机架上，所述摆杆与所述摆杆轴连接，所述摆杆一端设有第一滚子，所述第一滚子与所述L形拉钩架连接，所述L形拉钩架一端设有第二滚子，所述第二滚子与所述拉钩横架连接，所述拉钩横架上设有拉钩，所述拉钩与所述第一扁簧连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动分尺机，其特征在于，所述夹持架包括链轮组件、楔形组件和第二扁簧，所述链轮组件包括链轮、第一链条和拉杆，所述楔形组件包括楔形块和设于所述楔形块内的第三滚子，所述第一链条和所述链轮啮合连接，所述第一链条一端与所述拉杆连接，所述拉杆通过第二扁簧与所述第三滚子连接。

5.根据权利要求2所述的一种自动分尺机，其特征在于，所述夹持架包括短连杆、长连杆、第一齿轮、第一齿条和第二齿条，所述短连杆的一端与所述长连杆连接，所述短连杆的另一端与所述第一齿轮连接，所述第一齿轮分别与所述第一齿条、第二齿条啮合连接，所述第一齿条一端设有第一齿条杆，所述第二齿条一端设有第二齿条杆，所述第一齿条杆与所述第二齿条杆之间设置有第三扁簧。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种自动分尺机，其特征在于，所述第一凸轮连动机构包括第一凸轮、第一连杆、第二连杆，所述第一凸轮上设有第四滚子，所述第四滚子与第一连杆连接，所述第一连杆通过所述夹持架与所述第二连杆连接；所述第二凸轮连动机构包括第二凸轮、第一电机和拉线，所述第二凸轮固定在所述移动平台上，所述第二凸轮与所述第一电机连接，所述第二凸轮设有第五滚子，所述第五滚子与所述拉线连接，所述拉线与所述夹持架连接；所述压紧机构包括第二电机、圆柱凸轮、扇形齿轮、第三齿条，所述第二电机与所述圆柱凸轮连接，所述圆柱凸轮与所述扇形齿轮连接，所述扇形齿轮与所述第三齿条啮合连接，所述第三齿条设有插针。

7.根据权利要求6所述的一种自动分尺机，其特征在于，所述移动装置包括移动平台和传动机构，所述移动平台设有第一齿轮轴和滚轮，所述第一齿轮轴两端设有第二齿轮，所述第二齿轮与设在所述机架上的第四齿条啮合连接；所述传动机构包括第三电机、减速器、第三齿轮和第四齿轮，所述第三电机与所述减速器连接，所述减速器与所述第三齿轮连接，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合连接，第三齿轮固定在所述第一齿轮轴上；所述第四齿轮连接有第五齿轮，所述第五齿轮固定在第二齿轮轴上，所述第二齿轮轴固定在所述机架上，所述第二齿轮轴与所述第一凸轮连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动分尺机，其特征在于，所述升降台包括第一手轮、第一蜗轮蜗杆机构、链轮轴、直线轴承和光轴，所述直线轴承固定在所述供料平台上，所述直线轴承活动套接在所述光轴上，所述光轴固定在所述机架上，所述第一蜗轮蜗杆机构包括相连接的第一蜗轮和第一蜗杆，所述第一手轮与所述第一蜗杆连接，所述第一蜗轮固定在所述链轮轴上，所述链轮轴上设有第一主动链轮和第二主动链轮，所述链轮轴设在所述机架上，所述第一主动链轮上设有第二链条，所述第二链条一端连接所述供料平台的一端，所述第一主动链轮通过所述第二链条带动第一从动链轮拉动所述供料平台，所述第一从动链轮固定在所述机架上，所述第二主动链轮上设有第三链条，所述第三链条的一端连接所述供料平台的另一端，所述第二主动链轮通过所述第三链条带动第二从动链轮拉动所述供料平台，所述第二从动链轮固定在所述机架上。

9.根据权利要求8所述的一种自动分尺机，其特征在于，所述自动分尺机还包括用于夹紧所述供料平台上毛料的卡板装置，所述卡板装置包括卡板、第二手轮、第二蜗轮蜗杆机构、第六齿轮、第五齿条、第六齿条，所述第二蜗轮蜗杆机构包括相连接的第二蜗轮和第二蜗杆，所述第二手轮与所述第二蜗杆连接，所述第二蜗轮与所述第六齿轮同轴连接，所述第六齿轮分别与第五齿条、第六齿条连接，所述第五齿条和第六齿条分别通过弹簧与所述卡板连接。