CN209127456U - 一种纺纱生产用原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱生产用原料输送装置，包括输送带，输送带的上方设置有原料罐，输送带的内壁上绞合有连接齿，输送带的内部左侧通过连接齿与主动齿轮连接，且输送带的内部右侧通过连接齿与从动齿轮连接，主动齿轮的内部中心处设置有主动转杆，且主动转杆的两端外壁通过连接环与支柱连接，主动转杆通过传动带与电机的转轴连接，电机设置在固定底盘上。本实用新型通过设置液压伸缩杆、从动转杆，液压伸缩杆可在中控开关的控制下实现自由伸缩作用，从而在一定角度内抬高输送带的一端，进而改变输送角度从而可对不同身高的操作者进行送料作用避免其长期弯腰收检原料，有效的降低了操作者的疲劳减少体力消耗。

Description

一种纺纱生产用原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱生产业技术领域，具体为一种纺纱生产用原料输送装置。

背景技术

在纺纱业中使用最多的机器设备即为纺织机，而纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的，18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。

传统纺纱生产原料输送具有以下不足之处：其大多采用人力搬运或者小车拖拉输送效率地下，同时也极大的消耗了工作者的体力，同时传统纺纱生产原料输送装置也具有其输送角度只能水平而对于身高较高或过矮的工作者使用时需要长时间使用腰部力量从而造成严重的腰肌劳损的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺纱生产用原料输送装置，解决了传统纺纱生产原料输送大多采用人力搬运或者小车拖拉输送效率地下，同时也极大的消耗了工作者的体力，同时也解决了传统纺纱生产原料输送装置，其输送角度只能水平而对于身高较高或过矮的工作者使用时需要长时间使用腰部力量从而造成严重的腰肌劳损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱生产用原料输送装置，包括输送带，输送带的上方设置有原料罐，输送带的内壁上绞合有连接齿，输送带的内部左侧通过连接齿与主动齿轮连接，且输送带的内部右侧通过连接齿与从动齿轮连接，主动齿轮的内部中心处设置有主动转杆，且主动转杆的两端外壁通过连接环与支柱连接，主动转杆通过传动带与电机的转轴连接，电机设置在固定底盘上，且固定底盘的上方外壁左侧上开设有限位槽，支柱通过限位槽与固定底盘连接，从动齿轮的内部中心处设置有从动转杆，且从动转杆通过连接环与液压伸缩杆的伸缩端外壁连接，液压伸缩杆通过固定盒与底座连接，输送带的外壁上开设有固定槽，且固定槽的内壁上设置有夹持板，且夹持板的外侧、固定槽的外壁上开设有压缩槽，压缩槽的内部设置有压缩弹簧，且压缩槽通过压缩弹簧与夹持板的外壁连接。

优选的，主动齿轮嵌套在主动转杆的外壁上，从动齿轮嵌套在从动转杆的外壁上。

优选的，连接环焊接在主动转杆的顶端外壁上，液压伸缩杆的伸缩顶端外壁上焊接有连接环。

优选的，主动齿轮的外壁上绞合有外牙齿，且主动齿轮通过外牙齿与输送带的内壁上的连接齿咬合连接，从动齿轮的外壁上绞合有外牙齿，且从动齿轮通过外壁上的外牙齿与输送带的内壁上的连接齿咬合连接。

优选的，固定槽的底部内壁上设置有夹持板，固定槽底部的夹持板的后侧、输送带的内部开设有压缩槽。

优选的，固定槽呈圆柱状结构开设在输送带的外壁上，输送带通过固定槽的内壁上的夹持板与原料罐的外壁配合连接。

本实用新型提供了一种纺纱生产用原料输送装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置液压伸缩杆、从动转杆，液压伸缩杆可在中控开关的控制下实现自由伸缩作用，从而在一定角度内抬高输送带的一端，进而改变输送角度从而可对不同身高的操作者进行送料作用避免其长期弯腰收检原料，有效的降低了操作者的疲劳减少体力消耗。

（2）本实用新型通过设置压缩槽、压缩弹簧、夹持板，原料罐可放置在固定槽内，而固定槽内设置有夹持板，从而在放置原料罐时可通过夹持板后的压缩弹簧间接的扩大了固定槽的固定范围，从而扩大了其的适用面，同时不用粗细规格的原料罐都可试用该固定槽。

（3）本实用新型通过设置电机、输送带、传动带，电机的转轴旋转可通过传动带带动主动转杆旋转，从而使得主动转杆外壁上的主动齿轮可在其带动下旋转，进而带动了输送带的运转实现了将原料罐的运输作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输送带正剖图；

图3为本实用新型的输送带俯视图。

图中：1、输送带；2、原料罐；3、连接齿；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、主动转杆；7、连接环；8、支柱；9、传动带；10、电机；11、固定底盘；12、限位槽；13、从动转杆；14、液压伸缩杆；15、固定盒；16、底座；17、固定槽；18、夹持板；19、压缩槽；20、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺纱生产用原料输送装置，包括输送带1，输送带1的上方设置有原料罐2，输送带1的内壁上绞合有连接齿3，主动齿轮4的外壁上绞合有外牙齿，且主动齿轮4通过外牙齿与输送带1的内壁上的连接齿3咬合连接，从动齿轮5的外壁上绞合有外牙齿，且从动齿轮5通过外壁上的外牙齿与输送带1的内壁上的连接齿3咬合连接，输送带1的内部左侧通过连接齿3与主动齿轮4连接，且输送带1的内部右侧通过连接齿3与从动齿轮5连接，主动齿轮4嵌套在主动转杆6的外壁上，从动齿轮5嵌套在从动转杆13的外壁上，电机10的转轴旋转可通过传动带9带动主动转杆6旋转，从而使得主动转杆6外壁上的主动齿轮4可在其带动下旋转，进而带动了输送带1的运转实现了将原料罐2的运输作用，主动齿轮4的内部中心处设置有主动转杆6，且主动转杆6的两端外壁通过连接环7与支柱8连接，连接环7焊接在主动转杆6的顶端外壁上，液压伸缩杆14的伸缩顶端外壁上焊接有连接环7，液压伸缩杆14可在中控开关的控制下实现自由伸缩作用，从而在一定角度内抬高输送带的一端，进而改变输送角度从而可对不同身高的操作者进行送料作用避免其长期弯腰收检原料，有效的降低了操作者的疲劳减少体力消耗，主动转杆6通过传动带9与电机10的转轴连接，电机10设置在固定底盘11上，且固定底盘11的上方外壁左侧上开设有限位槽12，支柱8通过限位槽12与固定底盘11连接，从动齿轮5的内部中心处设置有从动转杆13，且从动转杆13通过连接环7与液压伸缩杆14的伸缩端外壁连接，液压伸缩杆14通过固定盒15与底座16连接，固定槽17的底部内壁上设置有夹持板18，固定槽17底部的夹持板18的后侧、输送带1的内部开设有压缩槽19，原料罐2可放置在固定槽17内，而固定槽17内设置有夹持板18，从而在放置原料罐2时可通过夹持板18后的压缩弹簧20间接的扩大了固定槽17的固定范围，从而扩大了其的适用面，同时不用粗细规格的原料罐2都可试用该固定槽17，输送带1的外壁上开设有固定槽17，且固定槽17的内壁上设置有夹持板18，且夹持板18的外侧、固定槽17的外壁上开设有压缩槽19，固定槽17呈圆柱状结构开设在输送带1的外壁上，输送带1通过固定槽17的内壁上的夹持板18与原料罐2的外壁配合连接，压缩槽19的内部设置有压缩弹簧20，且压缩槽19通过压缩弹簧20与夹持板18的外壁连接。

使用时，液压伸缩杆14可在中控开关的控制下实现自由伸缩作用，从而在一定角度内抬高输送带的一端，进而改变输送角度从而可对不同身高的操作者进行送料作用避免其长期弯腰收检原料，有效的降低了操作者的疲劳减少体力消耗，原料罐2可放置在固定槽17内，而固定槽17内设置有夹持板18，从而在放置原料罐2时可通过夹持板18后的压缩弹簧20间接的扩大了固定槽17的固定范围，从而扩大了其的适用面，同时不用粗细规格的原料罐2都可试用该固定槽17，电机10的转轴旋转可通过传动带9带动主动转杆6旋转，从而使得主动转杆6外壁上的主动齿轮4可在其带动下旋转，进而带动了输送带1的运转实现了将原料罐2的运输作用。

综上可得，本实用新型通过设置液压伸缩杆14、从动转杆13，液压伸缩杆14可在中控开关的控制下实现自由伸缩作用，从而在一定角度内抬高输送带的一端，进而改变输送角度从而可对不同身高的操作者进行送料作用避免其长期弯腰收检原料，有效的降低了操作者的疲劳减少体力消耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精伸的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺纱生产用原料输送装置，包括输送带（1），其特征在于：输送带（1）的上方设置有原料罐（2），输送带（1）的内壁上绞合有连接齿（3），输送带（1）的内部左侧通过连接齿（3）与主动齿轮（4）连接，且输送带（1）的内部右侧通过连接齿（3）与从动齿轮（5）连接，主动齿轮（4）的内部中心处设置有主动转杆（6），且主动转杆（6）的两端外壁通过连接环（7）与支柱（8）连接，主动转杆（6）通过传动带（9）与电机（10）的转轴连接，电机（10）设置在固定底盘（11）上，且固定底盘（11）的上方外壁左侧上开设有限位槽（12），支柱（8）通过限位槽（12）与固定底盘（11）连接，从动齿轮（5）的内部中心处设置有从动转杆（13），且从动转杆（13）通过连接环（7）与液压伸缩杆（14）的伸缩端外壁连接，液压伸缩杆（14）通过固定盒（15）与底座（16）连接，输送带（1）的外壁上开设有固定槽（17），且固定槽（17）的内壁上设置有夹持板（18），且夹持板（18）的外侧、固定槽（17）的外壁上开设有压缩槽（19），压缩槽（19）的内部设置有压缩弹簧（20），且压缩槽（19）通过压缩弹簧（20）与夹持板（18）的外壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用原料输送装置，其特征在于：主动齿轮（4）嵌套在主动转杆（6）的外壁上，从动齿轮（5）嵌套在从动转杆（13）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用原料输送装置，其特征在于：连接环（7）焊接在主动转杆（6）的顶端外壁上，液压伸缩杆（14）的伸缩顶端外壁上焊接有连接环（7）。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用原料输送装置，其特征在于：主动齿轮（4）的外壁上绞合有外牙齿，且主动齿轮（4）通过外牙齿与输送带（1）的内壁上的连接齿（3）咬合连接，从动齿轮（5）的外壁上绞合有外牙齿，且从动齿轮（5）通过外壁上的外牙齿与输送带（1）的内壁上的连接齿（3）咬合连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用原料输送装置，其特征在于：固定槽（17）的底部内壁上设置有夹持板（18），固定槽（17）底部的夹持板（18）的后侧、输送带（1）的内部开设有压缩槽（19）。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用原料输送装置，其特征在于：固定槽（17）呈圆柱状结构开设在输送带（1）的外壁上，输送带（1）通过固定槽（17）的内壁上的夹持板（18）与原料罐（2）的外壁配合连接。