CN218640278U - 一种用于成型机的挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于成型机的挤压成型装置,包括底座与固定块,所述底座的上端固定连接有固定板,所述固定块的上端安装有模具主体,所述固定板的上端面开设有连接槽,所述连接槽的底部设置有用于对固定块进行定位的定位机构,所述连接槽的两端内壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽内均设置有用于对固定块进行固定的固定机构,所述固定机构包括滑动连接在滑槽内的梯形块,所述固定块的两端侧壁上均开设有与梯形块相配合的凹槽。本实用新型结构合理,通过设置固定机构,实现对模具进行快速的固定,安装过程无需使用螺栓,提高装置的实用性与便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型机技术领域,尤其涉及一种用于成型机的挤压成型装置。
背景技术
成型机是一种成型设备,其原理是将物料通过挤压,使物料形成统一形态。
现有技术中,传统的成型机在工作时,都是通过模具与挤出装置配合的,当需要对不同的工件进行成型时,就需要采用不同的模具,传统的模具大多通过螺栓与挤出装置固定,这样的方式在更换模具时十分不便,而且长期拆卸螺栓易造成螺栓滑丝,损伤机体。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于成型机的挤压成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于成型机的挤压成型装置,包括底座与固定块,所述底座的上端固定连接有固定板,所述固定块的上端安装有模具主体,所述固定板的上端面开设有连接槽,所述连接槽的底部设置有用于对固定块进行定位的定位机构,所述连接槽的两端内壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽内均设置有用于对固定块进行固定的固定机构,所述固定机构包括滑动连接在滑槽内的梯形块,所述固定块的两端侧壁上均开设有与梯形块相配合的凹槽。
优选地,所述定位机构包括固定连接在连接槽底部的定位块,所述固定块的下端开设有与定位块相配合的定位槽。
优选地,两个所述梯形块的侧壁与同侧滑槽的内壁均通过两个弹簧弹性连接,同侧的两个所述弹簧呈对称设置。
优选地,两个所述梯形块的侧壁上均固定连接有滑动杆,两个所述滑动杆均穿过固定板并与其滑动连接。
优选地,两个所述滑动杆的端部均固定连接有拉环,两个所述拉环上均套设有防滑套。
优选地,所述底座的下端固定连接有防滑垫,所述防滑垫的材质为橡胶。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置固定机构,当需要对模具主体进行安装时,将固定块插入连接槽内,固定块下移的过程中推动梯形块向滑槽内移动,当固定块到达合适位置后,梯形块在弹簧的作用下弹出滑槽并插入凹槽内,即可实现对模具进行快速的固定,安装过程无需使用螺栓,提高装置的实用性与便捷性,拆卸时,拉动拉环带动滑动杆向外移动,带动梯形块向滑槽内移动,从而使得固定块脱离梯形块的束缚,即可拆卸。
2、通过设置定位机构,将固定块插入连接槽并将定位槽套至定位块上,即可对固定块进行定位,从而实现对模具主体进行快速的定位,避免模具主体安装时出现位置偏移而影响使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于成型机的挤压成型装置的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大图。
图中:1底座、2固定板、3拉环、4模具主体、5固定块、6凹槽、7定位槽、8定位块、9梯形块、10滑动杆、11滑槽、12弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-2,一种用于成型机的挤压成型装置,包括底座1与固定块5,底座1的下端固定连接有防滑垫,防滑垫的材质为橡胶,底座1的上端固定连接有固定板2,固定块5的上端安装有模具主体4,固定板2的上端面开设有连接槽,需要注意的是,连接槽呈Y字型设计。
连接槽的底部设置有用于对固定块5进行定位的定位机构,定位机构包括固定连接在连接槽底部的定位块8,固定块5的下端开设有与定位块8相配合的定位槽7。
连接槽的两端内壁上均开设有滑槽11,两个滑槽11内均设置有用于对固定块5进行固定的固定机构,固定机构包括滑动连接在滑槽11内的梯形块9,两个梯形块9的侧壁上均固定连接有滑动杆10,两个滑动杆10的端部均固定连接有拉环3,两个拉环3上均套设有防滑套,两个滑动杆10均穿过固定板2并与其滑动连接,两个梯形块9的侧壁与同侧滑槽11的内壁均通过两个弹簧12弹性连接,同侧的两个弹簧12呈对称设置,固定块5的两端侧壁上均开设有与梯形块9相配合的凹槽6。
本实用新型使用时,当需要对模具主体4进行安装时,将固定块5插入连接槽内,固定块5下移的过程中推动梯形块9向滑槽11内移动,当固定块5到达合适位置后,梯形块9在弹簧12的作用下弹出滑槽11并插入凹槽6内,即可实现对模具主体4进行快速的固定,安装过程无需使用螺栓,提高装置的实用性与便捷性,拆卸时,拉动拉环3带动滑动杆10向外移动,带动梯形块9向滑槽11内移动,从而使得固定块5脱离梯形块9的束缚,即可拆卸。
安装时,将固定块5插入连接槽并将定位槽7套至定位块8上,即可对固定块5进行定位,从而实现对模具主体4进行快速的定位,避免模具主体4安装时出现位置偏移而影响使用效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于成型机的挤压成型装置,包括底座(1)与固定块(5),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有固定板(2),所述固定块(5)的上端安装有模具主体(4),所述固定板(2)的上端面开设有连接槽,所述连接槽的底部设置有用于对固定块(5)进行定位的定位机构,所述连接槽的两端内壁上均开设有滑槽(11),两个所述滑槽(11)内均设置有用于对固定块(5)进行固定的固定机构,所述固定机构包括滑动连接在滑槽(11)内的梯形块(9),所述固定块(5)的两端侧壁上均开设有与梯形块(9)相配合的凹槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于成型机的挤压成型装置,其特征在于,所述定位机构包括固定连接在连接槽底部的定位块(8),所述固定块(5)的下端开设有与定位块(8)相配合的定位槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于成型机的挤压成型装置,其特征在于,两个所述梯形块(9)的侧壁与同侧滑槽(11)的内壁均通过两个弹簧(12)弹性连接,同侧的两个所述弹簧(12)呈对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于成型机的挤压成型装置,其特征在于,两个所述梯形块(9)的侧壁上均固定连接有滑动杆(10),两个所述滑动杆(10)均穿过固定板(2)并与其滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于成型机的挤压成型装置,其特征在于,两个所述滑动杆(10)的端部均固定连接有拉环(3),两个所述拉环(3)上均套设有防滑套。
6.根据权利要求5所述的一种用于成型机的挤压成型装置,其特征在于,所述底座(1)的下端固定连接有防滑垫,所述防滑垫的材质为橡胶。
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