CN210283070U - 一种镶件注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镶件注塑模具，包括支架、定模板和固定机构，所述支架与定模板在一条横向直线上，所述支架的内部设置有推板，所述推板的端面外壁固定连接有固定板，所述固定板的端面外壁固定连接有推杆，所述推杆的端部两侧外壁均开设有收纳槽，所述固定机构包括小圆球，所述小圆球安装在收纳槽的内部，所述小圆球与收纳槽的内侧内壁固定连接有固定弹簧；通过设计的收纳槽、固定弹簧和小圆球，解决了现有的注塑模具其活动镶件与推杆间固定不够稳定，在模具作业过程中较为容易发生松动的问题，推杆两侧外壁的小圆球在固定弹簧的推动下与活动镶件的定位孔两侧内壁的弧型槽相互卡合，活动镶件与模具的安装更加牢固。

Description

一种镶件注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种镶件注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入由动模和定模组成的模腔内，经冷却固化后，得到成形品，但是在加工多种不同产品时需要不断更换新的型腔或者型腔发生断裂损坏时，由于型腔与定模一体成型，需要更换整套模具，不但影响了工作效率而且提高了生产成本，因此一般采用型腔镶件将型腔镶套与定模上，当型腔损坏或者需要更换时，只需更换镶件就可以解决，提高了工作效率，同时也为以后的模具维护保养及维修打开方便之门，目前市面上出现的镶件注塑模具，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如授权公告号为CN 208664249 U所公开的一种新型镶件注塑模具，虽然实现了提高镶件安装的精准度，减小了产品的不合格率，但是并未解决现有的注塑模具其活动镶件与推杆间固定不够稳定，在模具作业过程中较为容易发生松动的问题，为此我们提出一种镶件注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镶件注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具其活动镶件与推杆间固定不够稳定，在模具作业过程中较为容易发生松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镶件注塑模具，包括支架、定模板和固定机构，所述支架与定模板在一条横向直线上，所述支架的内部设置有推板，所述推板的端面外壁固定连接有固定板，所述固定板的端面外壁固定连接有推杆，所述推杆的端部两侧外壁均开设有收纳槽，所述固定机构包括小圆球，所述小圆球安装在收纳槽的内部，所述小圆球与收纳槽的内侧内壁固定连接有固定弹簧。

优选的，所述支架朝向定模板的端面固定连接有动模垫板，所述推杆的外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧固定在动模垫板的内侧内壁。

优选的，所述动模垫板的端面圆心固定连接有型芯，所述动模垫板的端面两侧均固定连接有动模板，所述动模板的端面外壁固定连接有导柱。

优选的，所述型芯的两端均设置有活动镶件，所述活动镶件的底部外壁开设有定位孔，所述推杆的端部贯穿动模垫板固定在定位孔的内部。

优选的，所述定位孔的两侧内壁均开设有弧型槽，所述收纳槽的端口固定连接有限位环，所述小圆球贯穿限位环与弧型槽相互卡合。

优选的，所述支架与定模板的外侧外壁均开设有方槽，所述方槽的内部设置有隔板，所述隔板的外侧表面开设有圆孔。

优选的，所述隔板与方槽的两侧内壁固定连接有转轴，所述隔板的外端内侧固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接有滑动板。

优选的，所述滑动板安装在方槽的内部，所述滑动板的上表面开设有防滑纹，所述滑动板的下表面固定连接有滑轨。

优选的，所述方槽的内侧内壁开设有滑槽，所述滑槽的横截面为“凸”字形结构，所述滑轨固定在滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的收纳槽、固定弹簧和小圆球，解决了现有的注塑模具其活动镶件与推杆间固定不够稳定，在模具作业过程中较为容易发生松动的问题，推杆两侧外壁的小圆球在固定弹簧的推动下与活动镶件的定位孔两侧内壁的弧型槽相互卡合，活动镶件与模具的安装更加牢固。

2、通过设计的方槽、滑动板和隔板，解决了现有的注塑模具其质量较为笨重，且外表面较为光滑，导致不便于移动运输的问题，滑动板通过连接板控制隔板以转轴为圆心向外侧旋转倾斜，隔板展开通过其外表面的圆孔对模具进行固定，便于注塑模具的移动运输。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位孔结构示意图；

图3为本实用新型的小圆球结构示意图；

图4为本实用新型的隔板结构示意图；

图5为本实用新型的推板结构示意图。

图中：1、支架；2、推板；3、固定板；4、方槽；5、复位弹簧；6、动模垫板；7、导柱；8、型芯；9、活动镶件；10、定模板；11、动模板；12、推杆；13、定位孔；14、弧型槽；15、限位环；16、小圆球；17、收纳槽；18、固定弹簧；19、滑动板；20、防滑纹；21、隔板；22、转轴；23、连接板；24、圆孔；25、滑轨；26、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种镶件注塑模具，包括支架1、定模板10和固定机构，支架1与定模板10在一条横向直线上，支架1的内部设置有推板2，推板2的端面外壁固定连接有固定板3，固定板3的端面外壁固定连接有推杆12，推杆12的端部两侧外壁均开设有收纳槽17，固定机构包括小圆球16，小圆球16安装在收纳槽17的内部，小圆球16与收纳槽17的内侧内壁固定连接有固定弹簧18，推杆12两侧外壁的小圆球16在固定弹簧18的推动下与活动镶件9的定位孔13两侧内壁的弧型槽14相互卡合，活动镶件9与模具的安装更加牢固。

为了便于复位弹簧5的安装使用，本实施例中，优选的，支架1朝向定模板10的端面固定连接有动模垫板6，推杆12的外侧设置有复位弹簧5，复位弹簧5固定在动模垫板6的内侧内壁。

为了便于动模垫板6的操作使用，本实施例中，优选的，动模垫板6的端面圆心固定连接有型芯8，动模垫板6的端面两侧均固定连接有动模板11，动模板11的端面外壁固定连接有导柱7。

为了便于活动镶件9的安装使用，本实施例中，优选的，型芯8的两端均设置有活动镶件9，活动镶件9的底部外壁开设有定位孔13，推杆12的端部贯穿动模垫板6固定在定位孔13的内部。

为了便于活动镶件9的卡合固定，本实施例中，优选的，定位孔13的两侧内壁均开设有弧型槽14，收纳槽17的端口固定连接有限位环15，小圆球16贯穿限位环15与弧型槽14相互卡合。

为了便于隔板21的安装使用，本实施例中，优选的，支架1与定模板10的外侧外壁均开设有方槽4，方槽4的内部设置有隔板21，隔板21的外侧表面开设有圆孔24。

为了便于操控隔板21的转动，本实施例中，优选的，隔板21与方槽4的两侧内壁固定连接有转轴22，隔板21的外端内侧固定连接有连接板23，连接板23的端部固定连接有滑动板19。

为了便于滑动板19的操作使用，本实施例中，优选的，滑动板19安装在方槽4的内部，滑动板19的上表面开设有防滑纹20，滑动板19的下表面固定连接有滑轨25。

为了便于滑动板19在方槽4内部滑动，本实施例中，优选的，方槽4的内侧内壁开设有滑槽26，滑槽26的横截面为“凸”字形结构，滑轨25固定在滑槽26的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，将活动镶件9通过定位孔13安装在推杆12的端部，活动镶件9固定在型芯8的两端，推杆12的端部安装在活动镶件9的定位孔13内部，推杆12两侧外壁的收纳槽17的端口与定位孔13两侧内壁的弧型槽14的端口相互贴合，小圆球16在固定弹簧18的推动下贯穿限位环15与弧型槽14相互卡合，活动镶件9与推杆12的端部固定牢靠，弧型槽14与小圆球16的外表面均为弧线型结构，小圆球16在外力拉动下可收缩进收纳槽17的内部，小圆球16不会影响到活动镶件9的拆卸，滑动板19通过滑轨25沿滑槽26在方槽4内部滑动，滑动板19通过连接板23拉动隔板21，隔板21通过转轴22向外侧旋转倾斜，通过隔板21外表面的圆孔24对模具进行固定，便于模具在运输过程中的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种镶件注塑模具，包括支架（1）、定模板（10）和固定机构，其特征在于：所述支架（1）与定模板（10）在一条横向直线上，所述支架（1）的内部设置有推板（2），所述推板（2）的端面外壁固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的端面外壁固定连接有推杆（12），所述推杆（12）的端部两侧外壁均开设有收纳槽（17），所述固定机构包括小圆球（16），所述小圆球（16）安装在收纳槽（17）的内部，所述小圆球（16）与收纳槽（17）的内侧内壁固定连接有固定弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种镶件注塑模具，其特征在于：所述支架（1）朝向定模板（10）的端面固定连接有动模垫板（6），所述推杆（12）的外侧设置有复位弹簧（5），所述复位弹簧（5）固定在动模垫板（6）的内侧内壁。

3.根据权利要求2所述的一种镶件注塑模具，其特征在于：所述动模垫板（6）的端面圆心固定连接有型芯（8），所述动模垫板（6）的端面两侧均固定连接有动模板（11），所述动模板（11）的端面外壁固定连接有导柱（7）。

4.根据权利要求3所述的一种镶件注塑模具，其特征在于：所述型芯（8）的两端均设置有活动镶件（9），所述活动镶件（9）的底部外壁开设有定位孔（13），所述推杆（12）的端部贯穿动模垫板（6）固定在定位孔（13）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种镶件注塑模具，其特征在于：所述定位孔（13）的两侧内壁均开设有弧型槽（14），所述收纳槽（17）的端口固定连接有限位环（15），所述小圆球（16）贯穿限位环（15）与弧型槽（14）相互卡合。

6.根据权利要求1所述的一种镶件注塑模具，其特征在于：所述支架（1）与定模板（10）的外侧外壁均开设有方槽（4），所述方槽（4）的内部设置有隔板（21），所述隔板（21）的外侧表面开设有圆孔（24）。

7.根据权利要求6所述的一种镶件注塑模具，其特征在于：所述隔板（21）与方槽（4）的两侧内壁固定连接有转轴（22），所述隔板（21）的外端内侧固定连接有连接板（23），所述连接板（23）的端部固定连接有滑动板（19）。

8.根据权利要求7所述的一种镶件注塑模具，其特征在于：所述滑动板（19）安装在方槽（4）的内部，所述滑动板（19）的上表面开设有防滑纹（20），所述滑动板（19）的下表面固定连接有滑轨（25）。

9.根据权利要求8所述的一种镶件注塑模具，其特征在于：所述方槽（4）的内侧内壁开设有滑槽（26），所述滑槽（26）的横截面为“凸”字形结构，所述滑轨（25）固定在滑槽（26）的内部。

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