CN218639143U - 一种用于电机轴加工的铣床设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣削技术领域，特别是涉及一种用于电机轴加工的铣床设备，包括底座和L形支架，所述L形支架固定安装在底座的上表面，所述底座上设置有对电机轴的夹持机构，所述L形支架的侧壁上固定安装有裁切机构，所述夹持机构包括矩形支撑板，所述矩形支撑板固定安装在底座的上表面，所述矩形支撑板上活动安装有用于连接的合页，所述合页的两侧均活动安装有斜板，所述斜板背离合页一侧的端部上固定安装有圆形套，所述圆形套内还固定安装有另一个斜板，本实用新型通过操控斜板的相互靠近，让斜板对电机轴进行固定，设备无需更换对应的模具，实现对不同半径的电机轴的固定，提高了设备固定的适应性。

Description

一种用于电机轴加工的铣床设备

技术领域

本实用新型涉及铣削技术领域，特别是涉及一种用于电机轴加工的铣床设备。

背景技术

铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床使用时，需要对加工的物件进行固定，在面对电机轴这种物件的时候，通常都使用对应的夹紧件，实现对电机轴的固定，在面对粗细不同的电机轴的时候，需要更换对应的夹具，保证夹紧效果和夹紧效率，但这样的方式，在面对小型单子，如只对一到两个电机轴进行加工的时候，更换夹具，实用性较低，影响操作的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于电机轴加工的铣床设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机轴加工的铣床设备，包括底座和L形支架，所述L形支架固定安装在底座的上表面，所述底座上设置有对电机轴的夹持机构，所述L形支架的侧壁上固定安装有裁切机构；

所述夹持机构包括矩形支撑板，所述矩形支撑板固定安装在底座的上表面，所述矩形支撑板上活动安装有用于连接的合页，所述合页的两侧均活动安装有斜板，所述斜板背离合页一侧的端部上固定安装有圆形套，所述圆形套内还固定安装有另一个斜板，所述L形支架上固定安装有油缸，所述油缸的伸缩杆端部上固定安装有挤压片，所述挤压片和斜板之间的合页相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述斜板组合形成菱形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述斜板的端部上设置有可形变包裹件进行连接，位于下方的所述可形变包裹件上固定安装有圆杆，所述圆杆外活动卡合安装有圆形套，所述圆形套活动套设在圆杆外，所述圆形套的侧壁上固定安装有支撑腿，所述支撑腿的端部上活动安装有滑轮，所述滑轮和底座的上表面相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切机构包括加长架，所述加长架固定安装在L形支架的侧壁上，所述加长架上也固定安装有油缸，该油缸的伸缩杆上固定安装有装配件，所述装配件的侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有切割片。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本装置通过操控斜板的相互靠近，让斜板对电机轴进行固定，设备无需更换对应的模具，实现对不同半径的电机轴的固定，提高了设备固定的适应性。

2、通过启动油缸，让油缸的伸缩杆推动挤压片和装配件的向下移动，让切割片和电机轴接触，实现对电机轴的切割，提高了设备的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型侧面的结构示意图；

图2为本实用新型正面的结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型裁切机构的结构示意图。

其中：1、底座；2、L形支架；3、加长架；11、油缸；12、挤压片；13、装配件；14、电机；15、切割片；21、矩形支撑板；22、斜板；23、合页；24、可形变包裹件；25、圆杆；26、圆形套；27、支撑腿；28、滑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2、图3和图4所示，一种用于电机轴加工的铣床设备，包括底座1和L形支架2，L形支架2固定安装在底座1的上表面，底座1上设置有对电机轴的夹持机构，L形支架2的侧壁上固定安装有裁切机构；

夹持机构包括矩形支撑板21，矩形支撑板21固定安装在底座1的上表面，矩形支撑板21上活动安装有用于连接的合页23，合页23的两侧均活动安装有斜板22，斜板22背离合页23一侧的端部上固定安装有圆形套26，圆形套26内还固定安装有另一个斜板22，L形支架2上固定安装有油缸11，油缸11的伸缩杆端部上固定安装有挤压片12，挤压片12和斜板22之间的合页23相贴合。

四个斜板22组合形成菱形结构。

两个斜板22的端部上设置有可形变包裹件24进行连接，位于下方的可形变包裹件24上固定安装有圆杆25，圆杆25外活动卡合安装有圆形套26，圆形套26活动套设在圆杆25外，圆形套26的侧壁上固定安装有支撑腿27，支撑腿27的端部上活动安装有滑轮28，滑轮28和底座1的上表面相贴合。

裁切机构包括加长架3，加长架3固定安装在L形支架2的侧壁上，加长架3上也固定安装有油缸11，该油缸11的伸缩杆上固定安装有装配件13，装配件13的侧壁上固定安装有电机14，电机14的输出轴上固定安装有切割片15。

工作原理：

第一步：在设备工作的时候，将需要固定电机轴放置在四个斜板22组成的菱形结构之间，通过启动油缸11，让油缸11的伸缩杆推动挤压片12的向下移动，挤压片12的向下移动会和合页23接触，对合页23施加向下的压力，在合页23向下移动的时候，合页23会推动斜板22的向下移动，这样斜板22会绕合页23进行转动，而斜板22的端部会相互靠近，拉动可形变包裹件24形变，保证上方斜板22向下方斜板22的贴合，在这个过程中，下方的斜板22也会绕合页23进行转动，斜板22的下面圆杆25会推动圆形套26和支撑腿27的向下移动，圆形套26绕圆杆25进行转动，同时滑轮28会在底座1的上表面移动，实现对斜板22支撑，这样在两个斜板22的相互靠近，实现对电机轴的固定，本装置通过操控斜板22的相互靠近，让斜板22对电机轴进行固定，设备无需更换对应的模具，实现对不同半径的电机轴的固定，提高了设备固定的适应性。

第二步：在对电机轴进行裁切的时候，通过启动油缸11，让油缸11的伸缩杆推动挤压片12和装配件13的向下移动，让切割片15和电机轴接触，实现对电机轴的切割，提高了设备的切割效率。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于电机轴加工的铣床设备，包括底座（1）和L形支架（2），所述L形支架（2）固定安装在底座（1）的上表面，其特征在于，所述底座（1）上设置有对电机轴的夹持机构，所述L形支架（2）的侧壁上固定安装有裁切机构；

所述夹持机构包括矩形支撑板（21），所述矩形支撑板（21）固定安装在底座（1）的上表面，所述矩形支撑板（21）上活动安装有用于连接的合页（23），所述合页（23）的两侧均活动安装有斜板（22），所述斜板（22）背离合页（23）一侧的端部上固定安装有圆形套（26），所述圆形套（26）内还固定安装有另一个斜板（22），所述L形支架（2）上固定安装有油缸（11），所述油缸（11）的伸缩杆端部上固定安装有挤压片（12），所述挤压片（12）和斜板（22）之间的合页（23）相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机轴加工的铣床设备，其特征在于，四个所述斜板（22）组合形成菱形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机轴加工的铣床设备，其特征在于，两个所述斜板（22）的端部上设置有可形变包裹件（24）进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于电机轴加工的铣床设备，其特征在于，位于下方的所述可形变包裹件（24）上固定安装有圆杆（25），所述圆杆（25）外活动卡合安装有圆形套（26），所述圆形套（26）活动套设在圆杆（25）外，所述圆形套（26）的侧壁上固定安装有支撑腿（27），所述支撑腿（27）的端部上活动安装有滑轮（28），所述滑轮（28）和底座（1）的上表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机轴加工的铣床设备，其特征在于，所述裁切机构包括加长架（3），所述加长架（3）固定安装在L形支架（2）的侧壁上，所述加长架（3）上也固定安装有油缸（11），该油缸（11）的伸缩杆上固定安装有装配件（13）。

6.根据权利要求5所述的一种用于电机轴加工的铣床设备，其特征在于，所述装配件（13）的侧壁上固定安装有电机（14），所述电机（14）的输出轴上固定安装有切割片（15）。

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