CN218638606U - 一种模具制造打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具制造打孔装置，属于打孔装置技术领域；包括底座，所述底座的顶端四个边角处皆设置有支撑杆，所述支撑杆的内部插设有插杆，所述底座的顶端设置有安装座，所述安装座的四个边角处与四组插杆固定连接，所述安装座的顶端中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有钻杆，所述钻杆贯穿安装座延伸至底座的上方，所述底座的上方设置有放置箱。本实用新型可以将模具放置在放置箱的内部进行固定，随后对放置箱本身进行固定，同时该放置箱可以任意位置处固定，方便对放置箱内部的模具进行定位，使得钻杆的打孔更加简单便捷。

Description

一种模具制造打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，尤其涉及一种模具制造打孔装置。

背景技术

在模具的生产过程中，常常需要对模具进行打孔处理，从而方便该模具进行安装和组装，现有的打孔装置大多数都是通过机械进行打孔操作或者人工手动钻孔操作。

现有的打孔装置大多数上方一个钻杆，随后钻杆自上而下的运动，将模具放置在台面上，同时位于钻杆的下方，当钻杆快移动至模具上时，此时人员手动对模具进行调节，随后用手扶持模具完成钻孔，但是钻杆在打孔的过程中处于高速旋转状态，因此当高速旋转的钻杆与模具发生接触时，容易使该模具发生晃动情况，人员手动扶持的稳定性较差，进而使钻孔的精准性较差，为此，我们提出一种模具制造打孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种模具制造打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具制造打孔装置，包括底座，所述底座的顶端四个边角处皆设置有支撑杆，所述支撑杆的内部插设有插杆，所述底座的顶端设置有安装座，所述安装座的四个边角处与四组插杆固定连接，所述安装座的顶端中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有钻杆，所述钻杆贯穿安装座延伸至底座的上方，所述底座的上方设置有放置箱；

可以将模具放入到放置箱的内部，随后将放置箱放置在底座上方进行固定，进而使得模具的稳定性更好，相比于人员手扶持来说，稳定效果更好。

优选的，所述放置箱的四个边角处皆插设有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆延伸至放置箱内部的一端设置有橡胶垫；

可以通过转动螺纹固定杆，进而使螺纹固定杆带动放置箱进行移动，从而使放置箱对模具的四周进行挤压固定，进一步提高了模具放置的稳定性。

优选的，所述底座的顶端开设多组嵌槽，所述放置箱的底端设置有嵌杆，所述嵌杆插设在嵌槽的内部；

可以使放置箱通过嵌杆插入到嵌槽的内部进行固定，同时该放置箱的位置可以方便进行调节，从而方便带动模具移动，方便完成对模具定位打孔，使得打孔更加方便。

优选的，所述支撑杆的内部设置有限位杆，所述限位杆贯穿插杆的底端延伸至插杆的内部，所述限位杆的顶端设置有档杆，所述档杆位于插杆的内部；

可以使安装座下移的稳定性更好，避免安装座发生脱离的情况，可以使安装座带动钻杆的钻孔效果更好。

优选的，所述限位杆的外部套接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端与支撑杆的底端固定连接，所述压力弹簧的顶端与插杆的底端固定连接；

可以使安装座在钻孔后进行复原，从而使安装座方便后续的再次使用。

优选的，所述安装座的两侧皆开设有凹槽，所述凹槽的内部插设有卡杆，所述卡杆的顶端插设有转动轴杆，所述转动轴杆的两端与凹槽的内壁固定连接，所述卡杆的端部设置有卡块，两组所述支撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆与卡块相互适配；

可以使安装座在下降时，使得卡杆带动卡块卡在连接杆的下方，从而完成对安装座的限位，从而使安装座带动钻杆的钻孔效果更好。

优选的，所述卡块的底端为倾斜设置，所述卡杆的两端皆设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧套接在转动轴杆的外部；

在安装座下降时，可以使安装座带动卡杆进行移动，从而使卡杆带动卡块与连接杆发生接触，从而使卡块顺着倾斜面发生移动，可以使卡块的卡合效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型可以将模具放置在放置箱的内部进行固定，随后对放置箱本身进行固定，同时该放置箱可以任意位置处固定，方便对放置箱内部的模具进行定位，使得钻杆的打孔更加简单便捷。

2、本实用新型在打孔的过程中，该安装座的移动的稳定性更好，使得安装座打孔的精准性得到提升，同时可以自动进行复原，方便后续的再次工作，通过卡杆、卡块和连接杆的配合使用，可以使安装座在钻孔的过程中不会复原，使得钻孔更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具制造打孔装置的立体结构示意图；

图2为图1中底座和放置箱的正视剖面结构示意图；

图3为图1中安装座和支撑杆的正视剖面结构示意图；

图4为图4中卡杆的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、插杆；4、安装座；5、伺服电机；6、钻杆；7、放置箱；8、螺纹固定杆；9、嵌杆；10、嵌槽；11、限位杆；12、档杆；13、压力弹簧；14、连接杆；15、凹槽；16、卡杆；17、转动轴杆；18、扭力弹簧；19、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4所示的一种模具制造打孔装置，在底座1的顶端四个边角处皆设置有支撑杆2，随后在四组支撑杆2的内部皆插设上插杆3，同时该四组插杆3的顶端分别位于安装座4的四个边角位置处，随后在安装座4的顶端中间位置处设置有伺服电机5，使得伺服电机5的输出端设置有钻杆6，钻杆6贯穿安装座4延伸至底座1的上方，同时滑动安装座4，可以使安装座4带动钻杆6进行移动，使得钻杆6对模具完成打孔工作，同时在底座1的上方设置有放置箱7，随后在放置箱7的四个边角处皆插设有螺纹固定杆8，而螺纹固定杆8延伸至放置箱7内部的一端设置有橡胶垫，同时在底座1的顶端开设多组嵌槽10，而放置箱7的底端设置有嵌杆9，使得嵌杆9插设在嵌槽10的内部，可以对放置箱7进行固定。

具体对本实施例中的插杆3进行说明，请参照图3，在支撑杆2的内部设置有限位杆11，同时该插杆3的中间位置处开设有条形槽，使得该限位杆11的顶端贯穿插杆3的底端延伸至插杆3的条形槽内部，随后在限位杆11的顶端设置有档杆12，同时该档杆12位于插杆3的条形槽内部进行上下滑动，随后在限位杆11的外部套接上压力弹簧13，该压力弹簧13的一端与支撑杆2的底端固定连接，同时该压力弹簧13的顶端与插杆3的底端固定连接。

具体对本实施例中的安装座4进行说明，请参照图3和图4，在安装座4的两侧皆开设有凹槽15，同时该凹槽15的内部插设有卡杆16，在卡杆16的顶端插设有转动轴杆17，使得转动轴杆17的两端与凹槽15的内壁固定连接，随后在卡杆16的端部设置有卡块19，而在两组支撑杆2之间设置有连接杆14，使得卡块19可以卡在连接杆14的下方完成限位，同时该卡块19的底端为倾斜设置，而卡杆16的两端皆设置有扭力弹簧18，且扭力弹簧18套接在转动轴杆17的外部。

工作原理：本实用新型在使用时，将放置箱7取出，随时将模具放入到放置箱7的内部，随后转动螺纹固定杆8，使得螺纹固定杆8通过螺纹结构移动，随后螺纹固定杆8对模具的四周进行挤压固定，随后将放置箱7通过嵌杆9放入到嵌槽10的上方进行固定，随后按压安装座4，使得安装座4带动钻杆6进行移动，同时该安装座4移动的过程中带动卡杆16进行移动，使得卡杆16带动卡块19与连接杆14的外壁发生接触，使得卡块19通过倾斜面发生移动，进而使卡杆16进行转动，使得卡杆16可以继续下降，随后通过扭力弹簧18带动卡杆16进行复原，使得卡杆16带动卡块19位于连接杆14的下方，完成对安装座4的限位，可以使钻杆6的打孔效果更好。

当模具打孔完成后，可以手动向外侧拉动卡杆16，使得卡杆16带动卡块19脱离连接杆14的下方，此时压力弹簧13推动插杆3进行移动，使得插杆3带动安装座4进行复原，方便安装座4进行后续使用，随后将放置箱7取出，在将模具取出即可完成整个打孔操作。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种模具制造打孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端四个边角处皆设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的内部插设有插杆(3)，所述底座(1)的顶端设置有安装座(4)，所述安装座(4)的四个边角处与四组插杆(3)固定连接，所述安装座(4)的顶端中间位置处设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端设置有钻杆(6)，所述钻杆(6)贯穿安装座(4)延伸至底座(1)的上方，所述底座(1)的上方设置有放置箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种模具制造打孔装置，其特征在于，所述放置箱(7)的四个边角处皆插设有螺纹固定杆(8)，所述螺纹固定杆(8)延伸至放置箱(7)内部的一端设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种模具制造打孔装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端开设多组嵌槽(10)，所述放置箱(7)的底端设置有嵌杆(9)，所述嵌杆(9)插设在嵌槽(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种模具制造打孔装置，其特征在于，所述支撑杆(2)的内部设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)贯穿插杆(3)的底端延伸至插杆(3)的内部，所述限位杆(11)的顶端设置有档杆(12)，所述档杆(12)位于插杆(3)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种模具制造打孔装置，其特征在于，所述限位杆(11)的外部套接有压力弹簧(13)，所述压力弹簧(13)的一端与支撑杆(2)的底端固定连接，所述压力弹簧(13)的顶端与插杆(3)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具制造打孔装置，其特征在于，所述安装座(4)的两侧皆开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部插设有卡杆(16)，所述卡杆(16)的顶端插设有转动轴杆(17)，所述转动轴杆(17)的两端与凹槽(15)的内壁固定连接，所述卡杆(16)的端部设置有卡块(19)，两组所述支撑杆(2)之间设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)与卡块(19)相互适配。

7.根据权利要求6所述的一种模具制造打孔装置，其特征在于，所述卡块(19)的底端为倾斜设置，所述卡杆(16)的两端皆设置有扭力弹簧(18)，所述扭力弹簧(18)套接在转动轴杆(17)的外部。

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