CN218638423U - 一种钢板折弯的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料装置技术领域，且公开了一种钢板折弯的上料装置，包括机体，所述机体的内表面设置有四个升降装置，竖梁，设置于所述升降装置的底部，横梁，设置于所述竖梁的底部，和吸盘装置，设置于所述横梁的外表面；所述横梁的顶部对称安装有至少两个滑动组件，所述滑动组件包括支撑座，对称安装于所述横梁的顶部，电机，安装于其中一个所述支撑座的外表面，丝杠轴，安装于所述支撑座之间，所述丝杠轴的一端与所述电机的输出端固定连接，滑杆，安装于所述支撑座之间，和滑块，安装于所述丝杠轴和所述滑杆的外表面；通过在横梁上安装支撑座，支撑座之间转动连接丝杠轴，带动两个滑块相对移动，从而达到对吸盘组件移动距离限制较小的作用。

Description

一种钢板折弯的上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种钢板折弯的上料装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等。

在大多数钢板应用的情况下，需要对钢板进行折弯处理，通过折弯机的压刀与工作台之间的压力，钢板经过弹性变形，然后进入塑性变形，在钢板进行折弯处理的过程中，需要先将钢板放入工作台的顶部，调节好钢板后，由压刀对钢板进行钢板折弯处理，一般都是由两个气缸带动设有真空吸盘的抓手吸附在钢板的表面，将钢板抓取到指定的位置进行折弯，根据专利号CN201720095795.8，一种用于数控冲压生产的吸料装置，包括：支架、横移组件、升降组件、以及吸料组件；横移组件包括：固定框架、步进电机、螺杆、以及滑座；升降组件包括：气缸和压板；吸料组件包括：吸料板和若干真空吸盘；每个真空吸盘包括：套管、活动杆、限位块、吸附盘、以及硅胶软盘；活动杆的长度大于套管的长度。上述用于数控冲压生产的吸料装置，通过控制步进电机，可以精确地调整滑座每次横移的幅度，以适应不同宽度的片材或者片材的摆放位置。活动杆、套管以及限位块构成长度自由伸缩调整的结构，使得吸料组件可以根据片材堆的高度自行调整，随着片材堆上的片材逐渐减少，吸料组件依然能触及和抓取到片材，适用性强和提高工作效率。

综合以上得知，根据不同宽度的片材来进行移动横移组件，横移组件的步进电机转动，带动螺杆转动，使得滑座移动可以调整滑座每次横移的幅度，但滑座带动吸料组件向一方移动到片材的中间位置进行吸料，花费时间多，片材的上料效率低。

实用新型内容

解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板折弯的上料装置，通过在横杆上增加滑动组件优点，解决了但滑座带动吸料组件向一方移动到片材的中间位置进行吸料，花费时间多，片材的上料效率低的问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板折弯的上料装置，包括机体，所述机体的内表面设置有四个升降装置，竖梁，设置于所述升降装置的底部，横梁，设置于所述竖梁的底部，和吸盘装置，设置于所述横梁的外表面；所述横梁的顶部对称安装有至少两个滑动组件，所述滑动组件包括支撑座，对称安装于所述横梁的顶部，电机，安装于其中一个所述支撑座的外表面，丝杠轴，安装于所述支撑座之间，所述丝杠轴的一端与所述电机的输出端固定连接，滑杆，安装于所述支撑座之间，和滑块，安装于所述丝杠轴和所述滑杆的外表面。

优选的，所述滑动组件设置有四个。

优选的，所述支撑座的底部安装有固定组件，所述固定组件包括卡块，对称安装于所述支撑座的底部，卡槽，开设于所述横梁的顶部，与所述卡块互相卡合，通孔，开设于所述横梁和所述卡块上，和销轴，贯穿所述通孔，将所述卡块与所述横梁固定。

优选的，所述卡块与所述支撑座焊接连接。

优选的，所述卡块为圆形。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢板折弯的上料装置，具备以下有益效果：

1、该种钢板折弯的上料装置，通过在横梁上安装支撑座，支撑座之间转动连接丝杠轴，带动两个滑块相对移动，从而达到对吸盘组件移动距离较短节省时间，提高效率的作用。

2、该种钢板折弯的上料装置，通过在支撑座底部安装卡块，通过横梁上开设的卡槽相卡合，销轴通过通孔将对支撑座和横梁进行固定，从而达到支撑座和横梁方便安装和拆卸的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型中的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的滑动组件示意图；

图4为本实用新型中的固定组件示意图。

图中：1、机体；2、升降装置；3、竖梁；4、横梁；5、吸盘装置；6、滑动组件；61、支撑座；62、丝杠轴；63、滑块；64、滑杆；65、电机；7、固定组件；71、卡块；72、卡槽；73、通孔；74、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种钢板折弯的上料装置，包括机体1，所述机体1的内表面设置有四个升降装置2，竖梁3，设置于所述升降装置2的底部，横梁4，设置于所述竖梁3的底部，和吸盘装置5，设置于所述横梁4的外表面；所述横梁4的顶部对称安装有至少两个滑动组件6，所述滑动组件6包括支撑座61，对称安装于所述横梁4的顶部，电机65，安装于其中一个所述支撑座61的外表面，丝杠轴62，安装于所述支撑座61之间，所述丝杠轴62的一端与所述电机65的输出端固定连接，滑杆64，安装于所述支撑座61之间，和滑块63，安装于所述丝杠轴62和所述滑杆64的外表面。

具体的，所述滑动组件6设置有四个，滑动组件6设置有多个，有利于对钢板的搬运，移动更稳定。

具体的，所述支撑座61的底部安装有固定组件7，所述固定组件7包括卡块71，对称安装于所述支撑座61的底部，卡槽72，开设于所述横梁4的顶部，与所述卡块71互相卡合，通孔73，开设于所述横梁4和所述卡块71上，和销轴74，贯穿所述通孔73，将所述卡块71与所述横梁4固定，支撑座61和横梁4安装拆卸方便，易于更换维护。

具体的，所述卡块71与所述支撑座61焊接连接，焊接连接更牢固。

具体的，所述卡块71为圆形，圆形卡块71卡合更好，没有磨损。

工作原理：对钢板进行折弯加工时，先将需要折弯的钢板运送到工作台上，钢板先放置在地面上，通过升降装置2调节高度，由电机带动螺杆旋转在带动相连的竖梁3下降至钢板的位置，在根据钢板的宽度调节滑动组件6，在启动电机65带动丝杠轴62进行旋转，带动相连的两个滑块63在滑杆64上进行相反移动，移动到吸盘装置5能接触后钢板的位置后停止，操作吸盘装置5，连接管与外部的真空发生器相连，启动后真空系统内的气压降低，与外界大气压的压力差使真空吸盘与钢板表面紧紧结合在一起，当真空系统内的真空度达到真空吸盘的工作气压时，操作升降装置2升高后，控制机器带动机体1在地面上的滑轨上进行移动，从而将被抓起的钢板搬运到预定位置；然后停止抽真空，向真空系统内输入空气，系统内气压值与外界大气压的差值减少，直到与大气压相等或者稍高与大气压,真空吸盘就与钢板脱离，钢板被放置到工作台上等待折弯，支撑座61与横梁4通过卡块71和卡槽72向卡合，在配合销轴74和通孔73进行固定，方便安装和拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢板折弯的上料装置，包括

机体(1)，所述机体(1)的内表面设置有四个升降装置(2)，

竖梁(3)，设置于所述升降装置(2)的底部，

横梁(4)，设置于所述竖梁(3)的底部，和

吸盘装置(5)，设置于所述横梁(4)的外表面；

其特征在于：所述横梁(4)的顶部对称安装有至少两个滑动组件(6)，所述滑动组件(6)包括

支撑座(61)，对称安装于所述横梁(4)的顶部，

电机(65)，安装于其中一个所述支撑座(61)的外表面，

丝杠轴(62)，安装于所述支撑座(61)之间，所述丝杠轴(62)的一端与所述电机(65)的输出端固定连接，

滑杆(64)，安装于所述支撑座(61)之间，和

滑块(63)，安装于所述丝杠轴(62)和所述滑杆(64)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯的上料装置，其特征在于：所述滑动组件(6)设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种钢板折弯的上料装置，其特征在于：所述支撑座(61)的底部安装有固定组件(7)，所述固定组件(7)包括

卡块(71)，对称安装于所述支撑座(61)的底部，

卡槽(72)，开设于所述横梁(4)的顶部，与所述卡块(71)互相卡合，

通孔(73)，开设于所述横梁(4)和所述卡块(71)上，和

销轴(74)，贯穿所述通孔(73)，将所述卡块(71)与所述横梁(4)固定。

4.根据权利要求3所述的一种钢板折弯的上料装置，其特征在于：所述卡块(71)与所述支撑座(61)焊接连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢板折弯的上料装置，其特征在于：所述卡块(71)为圆形。

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