CN218638002U - 一种复合辊防粘胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种复合辊防粘胶装置,包括防粘胶垫带和垫带清洁箱,垫带清洁箱安装于复合辊边侧,防粘胶垫带循环传动通过复合辊和垫带清洁箱,垫带清洁箱内设有依次设置的刮胶作业区、洗胶作业区、烘干作业区、出料清洁区,本实用新型通过加装防粘胶垫带来解决复合辊粘胶的问题,防粘胶垫带与基础布料相接触,挤压渗透出的胶水会粘附在防粘胶垫带,而不粘留在复合辊上,防粘胶垫带能循环传动,通过垫带清洁箱后能快速清洁掉带面上的残留胶水,这样,每次和布料接触的垫带带面都是清洁的,既不影响布料的复合传动作业,又解决了复合辊粘胶的问题,采用本实用新型后,能大大产品的次品率和废品率。

Description

一种复合辊防粘胶装置
技术领域
本实用新型涉及烫金复合面料生产辅助设备技术领域,尤其是涉及一种复合辊防粘胶装置。
背景技术
烫金印花布料是一种特殊工艺生产而成的布料,其具有色彩丰富、印花图案多样等特点,因此深受客户的喜欢。在烫金印花布料生产工艺中,有一道印花膜纸复合的工艺过程,该工艺过程是将带有印花图案的膜纸挤压粘合到基础布料上,以形成复合布料,该工艺过程在复合机构上进行,复合机构包括复合辊和安装在复合辊上部的挤压辊,在复合过程中,挤压辊施加10公斤左右的压力,以压紧复合膜纸和基础布料。在复合之前,基础布料上会涂覆有粘合用的胶水,以起到粘合膜纸的作用。一些基础布料存在材质较薄(如绸缎类布料)的特点,在复合挤压过程中,胶水会受压渗透过布料,残留到复合辊辊面上,复合辊辊面上残留有胶水后,会粘扯后续传动的布料,轻则引起基础布起皱,重则扯破布料,因此在复合薄型布料时,次品和废品率较高,如何解决复合辊的粘胶问题成为企业生产技术改进的研究重点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种复合辊防粘胶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种复合辊防粘胶装置,安装在复合辊位置,包括防粘胶垫带和垫带清洁箱,所述垫带清洁箱安装于复合辊边侧,所述防粘胶垫带循环传动通过复合辊和垫带清洁箱,所述垫带清洁箱上设有进带引导口和出带引导口,所述防粘胶垫带从进带引导口进入,从出带引导口输出,所述垫带清洁箱内设有依次设置的刮胶作业区、洗胶作业区、烘干作业区、出料清洁区,所述刮胶作业区安装有柔性刮胶机构,所述洗胶作业区安装有引导辊组和涌浪组件,所述烘干作业区安装有热风风筒,所述出料清洁区安装有吸水块。
所述柔性刮胶机构包括弹簧滑座和滑座驱动组件,所述垫带清洁箱的前后两端都开设有滑座运动槽,两个滑座运动槽对应设置,两个所述弹簧滑座分别活动安装在两个滑座运动槽内,两个所述弹簧滑座之间连接有刮刀组件,所述滑座驱动组件和弹簧滑座一一对应连接,两个滑座驱动组件能驱动两个弹簧滑座同步运动,所述刮刀组件包括刮刀片,所述刮刀片能与防粘胶垫带带面接触。
所述弹簧滑座上设有刀柄运动槽,所述刀柄运动槽内安装有弹簧,所述刮刀组件还包括刀轴,所述刮刀片连接在刀轴上,所述刀轴的两端连接有两个方形的刀柄,两个刀柄分别贯穿安装在两个弹簧滑座的刀柄运动槽内,所述弹簧一端与刀柄相连。
所述滑座驱动组件包括螺杆安装板和驱动螺杆,所述螺杆安装板连接在垫带清洁箱外壁上,所述驱动螺杆螺纹安装在螺杆安装板上,所述驱动螺杆一端与弹簧滑座转动相连,另一端连接有旋拧手轮。
所述柔性刮胶机构还包括刀片清洁组件,所述刀片清洁组件包括喷淋管架,所述喷淋管架装于刮刀组件斜上方位置,所述喷淋管架上安装有若干个清洗喷头,所述刮刀片能运动到清洗喷头覆盖区域。
所述引导辊组包括有若干个引导辊,若干个引导辊上下错位排布,形成波浪形的进带路线。
所述涌浪组件安装在引导辊组间隙位置,所述涌浪组件包括弧形板和搅拌叶轮,两个所述弧形板对称布置,形成上小下大的八字形空间,所述搅拌叶轮安装于八字形空间的大头端。
两个所述热风风筒分别对称安装在防粘胶垫带的带面两侧,所述出料清洁区设在出带引导口口,两个所述吸水块上下对称设置,两个吸水块之间留有通过间隙。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过加装防粘胶垫带来解决复合辊粘胶的问题,防粘胶垫带与基础布料相接触,挤压渗透出的胶水会粘附在防粘胶垫带,而不粘留在复合辊上,防粘胶垫带能循环传动,通过垫带清洁箱后能快速清洁掉带面上的残留胶水,这样,每次和布料接触的垫带带面都是清洁的,既不影响布料的复合传动作业,又解决了复合辊粘胶的问题,采用本实用新型后,能大大产品的次品率和废品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理示意图;
图2为本实用新型的垫带清洁箱正视图;
图3为本实用新型的弹簧滑座和滑座驱动组件的安装结构示意图;
图4为本实用新型的柔性刮胶机构的俯视结构图。
图中:复合辊100、挤压辊200、防粘胶垫带1、垫带清洁箱2、进带引导口21、出带引导口22、刮胶作业区23、洗胶作业区24、烘干作业区25、出料清洁区26、滑座运动槽27、柔性刮胶机构3、弹簧滑座31、刀柄运动槽311、弹簧312、刮刀组件32、刮刀片321、刀轴322、刀柄323、滑座驱动组件33、螺杆安装板331、驱动螺杆332、旋拧手轮333、刀片清洁组件34、喷淋管架341、清洗喷头342、引导辊组4、引导辊41、涌浪组件5、弧形板51、八字形空间52、搅拌叶轮53、热风风筒6、吸水块7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述,本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向:
如图1~图4所示,一种复合辊防粘胶装置,安装在复合辊100位置,包括防粘胶垫带1和垫带清洁箱2,垫带清洁箱2安装于复合辊100边侧,防粘胶垫带1循环传动通过复合辊100和垫带清洁箱2,复合作业时,膜纸和基础布会从复合辊100、挤压辊200之间通过,挤压辊200施加10公斤左右的压力,使两者充分粘合,在一些薄形布料复合时,由于压力的存在,基础布上的胶水会渗透过基础布,留在复合辊100上,这样会引起生产质量问题,本实用新型通过采用防粘胶垫带1来解决上述问题,防粘胶垫带1垫装在复合辊100上,使得布料的复合作业在防粘胶垫带1带面上进行,从基础布上渗透出的胶水只是残留在防粘胶垫带1上,这样就能有效保护复合辊100,使其辊面上不会粘胶,而防粘胶垫带1又能传动到垫带清洁箱2进行清胶作业,这样能保证接触布料的布面都是清洁的,防粘胶垫带1既不影响复合传动作业,又很好的解决了粘胶问题,使得成品质量大大提升,垫带清洁箱2上设有进带引导口21和出带引导口22,防粘胶垫带1从进带引导口21进入,从出带引导口22输出,垫带清洁箱2内设有依次设置的刮胶作业区23、洗胶作业区24、烘干作业区25、出料清洁区26,上述区域设置在防粘胶垫带1传动路线上,防粘胶垫带1依次经过上述区域,以完成带面的清洁作业,刮胶作业区23安装有柔性刮胶机构3,洗胶作业区24安装有引导辊组4和涌浪组件5,烘干作业区25安装有热风风筒6,出料清洁区26安装有吸水块7,防粘胶垫带1需要依次完成刮胶、清洗、烘干、擦干一系列工序,确保输送到复合辊100位置的带面是洁净的。
如图3和图4所示,柔性刮胶机构3包括弹簧滑座31和滑座驱动组件33,垫带清洁箱2的前后两端都开设有滑座运动槽27,两个滑座运动槽27对应设置,两个弹簧滑座31分别活动安装在两个滑座运动槽27内,两个弹簧滑座31之间连接有刮刀组件32,滑座驱动组件33和弹簧滑座31一一对应连接,同时操作两个滑座驱动组件33能驱动两个弹簧滑座31同步运动,刮刀组件32包括刮刀片321,刮刀片321能与防粘胶垫带1带面接触,通过操作滑座驱动组件33能驱动刮刀片321接近或远离防粘胶垫带1带面,在刮刀片321与防粘胶垫带1带面接触的情况下,能刮除防粘胶垫带1带面粘附的胶水,硬碰硬的刮胶模式容易损伤带面,造成防粘胶垫带1的使用寿命下降,因此本实用新型采用柔性刮胶机构3来解决上述问题。
如图3和图4所示,弹簧滑座31上设有刀柄运动槽311,刀柄运动槽311内安装有弹簧312,刮刀组件32还包括刀轴322,刮刀片321连接在刀轴322上,刀轴322的两端连接有两个方形的刀柄323,两个刀柄323分别贯穿安装在两个弹簧滑座31的刀柄运动槽311内,弹簧312一端与刀柄323相连,通过弹簧滑座31的运动能驱动刮刀组件32的整体运动,又由于刀柄323是与弹簧312相连,因此当刮刀片321接触防粘胶垫带1带面时,刮刀组件32不会随弹簧滑座31继续向前运动,而是形成压缩弹簧312的作用,在此过程中,刮刀片321对带面形成逐渐加压(这就是柔性刮胶加压过程),相比于传统的直压模式,本结构的压刀可控操作性较好,不易损伤带面,能有效延长防粘胶垫带1的使用寿命。
如图3和图4所示,滑座驱动组件33包括螺杆安装板331和驱动螺杆332,螺杆安装板331连接在垫带清洁箱2外壁上,驱动螺杆332螺纹安装在螺杆安装板331上,驱动螺杆332一端与弹簧滑座31转动相连,另一端连接有旋拧手轮333,通过旋拧手轮333能带动驱动螺杆332转动,这样就能推动弹簧滑座31在滑座运动槽27内运动,调节刮刀组件32位置时,两个滑座驱动组件33应同步操作。
如图1所示,柔性刮胶机构3还包括刀片清洁组件34,刀片清洁组件34包括喷淋管架341,喷淋管架341装于刮刀组件32斜上方位置,喷淋管架341上安装有若干个清洗喷头342,刮刀片321能运动到清洗喷头342覆盖区域,刮胶较长时间后,刮下的胶水会在刮刀片321上堆积,影响刮胶效果,因此需要将刮刀片321运到到清洗喷头342位置清洗,清洗喷头342喷射出溶解液,溶解掉刀面上胶水,刀片清洁组件34在洗胶作业区24上方,清洗下的液体会流到洗胶作业区24内。
如图1所示,引导辊组4包括有若干个引导辊41,若干个引导辊41上下错位排布,形成波浪形的进带路线,洗胶作业区24内盛装有溶解液,能溶解带面上的胶水,波浪形的进布路线能增加防粘胶垫带1的行程,使其多次浸入通过溶解液,形成较好的清洗效果,本实用新型的垫带清洁箱2内形成先刮后洗的两道清洁模式,确保带面清洁质量
如图1所示,涌浪组件5安装在引导辊组4间隙位置,涌浪组件5包括弧形板51和搅拌叶轮53,两个弧形板51对称布置,形成上小下大的八字形空间52,搅拌叶轮53安装于八字形空间52的大头端,搅拌叶轮53能搅动溶解液,使其通过八字形空间52,由于八字形空间52上小下大,因此能形成涌浪效果,这样溶解液能与浸入的带面充分对流接触,增加清洗效果。
如图1所示,两个热风风筒6分别对称安装在防粘胶垫带1的带面两侧,形成双面烘干效果,出料清洁区26设在出带引导口22口,两个吸水块7上下对称设置,两个吸水块7之间留有通过间隙,吸水块7能吸走烘干作业后还残留的水分,确保输出的带面上无残水。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合辊防粘胶装置,安装在复合辊(100)位置,包括防粘胶垫带(1)和垫带清洁箱(2),其特征在于:所述垫带清洁箱(2)安装于复合辊(100)边侧,所述防粘胶垫带(1)循环传动通过复合辊(100)和垫带清洁箱(2),所述垫带清洁箱(2)上设有进带引导口(21)和出带引导口(22),所述防粘胶垫带(1)从进带引导口(21)进入,从出带引导口(22)输出,所述垫带清洁箱(2)内设有依次设置的刮胶作业区(23)、洗胶作业区(24)、烘干作业区(25)、出料清洁区(26),所述刮胶作业区(23)安装有柔性刮胶机构(3),所述洗胶作业区(24)安装有引导辊组(4)和涌浪组件(5),所述烘干作业区(25)安装有热风风筒(6),所述出料清洁区(26)安装有吸水块(7)。
2.如权利要求1所述的一种复合辊防粘胶装置,其特征在于:所述柔性刮胶机构(3)包括弹簧滑座(31)和滑座驱动组件(33),所述垫带清洁箱(2)的前后两端都开设有滑座运动槽(27),两个滑座运动槽(27)对应设置,两个所述弹簧滑座(31)分别活动安装在两个滑座运动槽(27)内,两个所述弹簧滑座(31)之间连接有刮刀组件(32),所述滑座驱动组件(33)和弹簧滑座(31)一一对应连接,两个滑座驱动组件(33)能驱动两个弹簧滑座(31)同步运动,所述刮刀组件(32)包括刮刀片(321),所述刮刀片(321)能与防粘胶垫带(1)带面接触。
3.如权利要求2所述的一种复合辊防粘胶装置,其特征在于:所述弹簧滑座(31)上设有刀柄运动槽(311),所述刀柄运动槽(311)内安装有弹簧(312),所述刮刀组件(32)还包括刀轴(322),所述刮刀片(321)连接在刀轴(322)上,所述刀轴(322)的两端连接有两个方形的刀柄(323),两个刀柄(323)分别贯穿安装在两个弹簧滑座(31)的刀柄运动槽(311)内,所述弹簧(312)一端与刀柄(323)相连。
4.如权利要求2所述的一种复合辊防粘胶装置,其特征在于:所述滑座驱动组件(33)包括螺杆安装板(331)和驱动螺杆(332),所述螺杆安装板(331)连接在垫带清洁箱(2)外壁上,所述驱动螺杆(332)螺纹安装在螺杆安装板(331)上,所述驱动螺杆(332)一端与弹簧滑座(31)转动相连,另一端连接有旋拧手轮(333)。
5.如权利要求2所述的一种复合辊防粘胶装置,其特征在于:所述柔性刮胶机构(3)还包括刀片清洁组件(34),所述刀片清洁组件(34)包括喷淋管架(341),所述喷淋管架(341)装于刮刀组件(32)斜上方位置,所述喷淋管架(341)上安装有若干个清洗喷头(342),所述刮刀片(321)能运动到清洗喷头(342)覆盖区域。
6.如权利要求1所述的一种复合辊防粘胶装置,其特征在于:所述引导辊组(4)包括有若干个引导辊(41),若干个引导辊(41)上下错位排布,形成波浪形的进带路线。
7.如权利要求1所述的一种复合辊防粘胶装置,其特征在于:所述涌浪组件(5)安装在引导辊组(4)间隙位置,所述涌浪组件(5)包括弧形板(51)和搅拌叶轮(53),两个所述弧形板(51)对称布置,形成上小下大的八字形空间(52),所述搅拌叶轮(53)安装于八字形空间(52)的大头端。
8.如权利要求1所述的一种复合辊防粘胶装置,其特征在于:两个所述热风风筒(6)分别对称安装在防粘胶垫带(1)的带面两侧,所述出料清洁区(26)设在出带引导口(22)口,两个所述吸水块(7)上下对称设置,两个吸水块(7)之间留有通过间隙。
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