CN218636861U - 一种新型喷粉室过滤组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型喷粉室过滤组件,涉及喷粉室过滤技术领域,为解决现有喷粉室过滤组件,因为滤芯损耗大,造成喷粉室回收过滤加工成本高的问题,本实用新型包括过滤组合支架过滤组合支架的内部设置有原料粉箱,原料粉箱的上方设置有震动过滤网,震动过滤网的上端设置有过滤箱,过滤箱的上端设置有脉冲反吹风机,脉冲反吹风机的上端设置有风机,本实用新型利用震动过滤网来加速粉末过滤与粉碎,而脉冲反吹风机提高了过滤箱中过滤滤芯的使用寿命,极大降低了生产加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷粉室过滤技术领域,具体为一种新型喷粉室过滤组件。
背景技术
在传统喷粉室装置中,如申请号:201620662926.1;名为:一种环保喷粉室,该装置包括:喷粉室本体和过滤房,喷粉室本体设置在过滤房上方,喷粉室本体内设有换装间,换装间外侧设有楼梯,喷粉室本体和过滤房之间设有栅格板,过滤房为倒圆台形,过滤房下方为过滤网,过滤房两侧设有负压设备、振动电机,过滤房下方设有收集箱,收集箱一侧设有出粉口,栅格板上方设有工作台,工作台上活动设有产品架,喷粉室本体内部上方设有照明灯,喷粉室本体的上方设有进风设备,喷粉室本体的侧面设有喷粉装置,该实用新型结构简单,使用方便,底部设有负压设备,粉尘能够更快的落入或吸入过滤房,振动电机更快的将粉尘筛进收集箱,进风设备能够保证人员方便进入喷粉室内,方便人工喷涂,环保节能。
但是,现有喷粉室过滤组件,因为滤芯损耗大,造成喷粉室回收过滤加工成本高的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种新型喷粉室过滤组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型喷粉室过滤组件,以解决上述背景技术中提出的现有喷粉室过滤组件,因为滤芯损耗大,造成喷粉室回收过滤加工成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型喷粉室过滤组件,包括过滤组合支架,所述过滤组合支架的内部设置有原料粉箱,所述原料粉箱的上方设置有震动过滤网,且震动过滤网的输入端与原料粉箱管道连接,并且震动过滤网的滤芯为八十目,所述震动过滤网的上端设置有过滤箱,且过滤箱与震动过滤网的输出端管道连接,所述过滤箱的上端设置有脉冲反吹风机,且脉冲反吹风机的输出端设置在过滤箱的上端面上方,所述脉冲反吹风机的上端设置有风机。
进一步,所述原料粉箱的内部设置有透气隔离网,所述透气隔离网的下方设置有透气网格层,透气隔离网、透气网格层极大提高了原料粉箱吸入空气的进气量,从而有效提高粉料的过滤量。
进一步,所述原料粉箱的前端设置有把手,且把手与原料粉箱的外壳固定连接。
进一步,所述原料粉箱的一侧设置有检修密封盖,且检修密封盖与原料粉箱的外壁铰链连接。
进一步,所述过滤箱的内部设置有过滤滤芯,且过滤滤芯平铺设置有四个,并且过滤滤芯为一百八十目,所述过滤滤芯之间设置有滤芯加固龙骨架。
进一步,所述风机的上端设置有排气管,且排气管与风机的输出端管道连接。
进一步,所述原料粉箱的外壁两侧均设置有粉箱限位板,且粉箱限位板与过滤组合支架螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过原料粉箱、震动过滤网、过滤箱、脉冲反吹风机、风机的设置,风机启动后将外部空气混合原料粉箱内部的粉料由下至上吸入,并以此经过震动过滤网的震动过滤、过滤箱的过滤后将空气排出,原料粉箱直接供应粉室使用,八十目的震动过滤网用于过滤回收喷粉,并且震动过滤网将凝结粉块粉化,达到可循环使用喷粉状态,过滤滤芯为一百八十目,四个平铺放置,为过滤喷粉使用,脉冲反吹风机通过压缩空气在过滤滤芯上向下吹,将过滤滤芯上的粉吹到震动过滤网上,通过震动过滤网将粉过滤到原料粉箱后供粉室使用,每四十秒吹一次,四个滤芯依次每隔一百六十秒为一个循环过滤一次,风机将过滤效果达到室内排放标准的过滤空气从排气管排放,粉室回收来的喷粉是从过滤箱进入过滤滤芯过滤,解决了现有喷粉室过滤组件,因为滤芯损耗大,造成喷粉室回收过滤加工成本高的问题。
2、通过透气隔离网、透气网格层的设置,透气隔离网、透气网格层极大提高了原料粉箱吸入空气的进气量,从而有效提高粉料的过滤量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的原料粉箱结构示意图;
图3为本实用新型的过滤箱结构示意图;
图4为本实用新型的A处局部放大图;
图中:1、过滤组合支架;2、粉箱限位板;3、原料粉箱;4、震动过滤网;5、过滤箱;6、脉冲反吹风机;7、风机;8、排气管;9、把手;10、透气隔离网;11、透气网格层;12、检修密封盖;13、过滤滤芯;14、滤芯加固龙骨架。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型喷粉室过滤组件,包括过滤组合支架1,所述过滤组合支架1的内部设置有原料粉箱3,所述原料粉箱3的上方设置有震动过滤网4,且震动过滤网4的输入端与原料粉箱3管道连接,并且震动过滤网4的滤芯为八十目,所述震动过滤网4的上端设置有过滤箱5,且过滤箱5与震动过滤网4的输出端管道连接,所述过滤箱5的上端设置有脉冲反吹风机6,且脉冲反吹风机6的输出端设置在过滤箱5的上端面上方,所述脉冲反吹风机6的上端设置有风机7,所述原料粉箱3的外壁两侧均设置有粉箱限位板2,且粉箱限位板2与过滤组合支架1螺栓固定连接,所述过滤箱5的内部设置有过滤滤芯13,且过滤滤芯13平铺设置有四个,并且过滤滤芯13为一百八十目,所述过滤滤芯13之间设置有滤芯加固龙骨架14,所述风机7的上端设置有排气管8,且排气管8与风机7的输出端管道连接。
风机7启动后将外部空气混合原料粉箱3内部的粉料由下至上吸入,并以此经过震动过滤网4的震动过滤、过滤箱5的过滤后将空气排出,原料粉箱3直接供应粉室使用,八十目的震动过滤网4用于过滤回收喷粉,并且震动过滤网4将凝结粉块粉化,达到可循环使用喷粉状态,过滤滤芯13为一百八十目,四个平铺放置,为过滤喷粉使用,脉冲反吹风机6通过压缩空气在过滤滤芯13上向下吹,将过滤滤芯13上的粉吹到震动过滤网4上,通过震动过滤网4将粉过滤到原料粉箱3后供粉室使用,每四十秒吹一次,四个滤芯依次每隔一百六十秒为一个循环过滤一次,风机7将过滤效果达到室内排放标准的过滤空气从排气管8排放,粉室回收来的喷粉是从过滤箱5进入过滤滤芯13过滤,解决了现有喷粉室过滤组件,因为滤芯损耗大,造成喷粉室回收过滤加工成本高的问题。
其中,所述原料粉箱3的内部设置有透气隔离网10,所述透气隔离网10的下方设置有透气网格层11,所述原料粉箱3的前端设置有把手9,且把手9与原料粉箱3的外壳固定连接,所述原料粉箱3的一侧设置有检修密封盖12,且检修密封盖12与原料粉箱3的外壁铰链连接,透气隔离网10、透气网格层11极大提高了原料粉箱3吸入空气的进气量,从而有效提高粉料的过滤量。
工作原理:使用时,风机7启动后将外部空气混合原料粉箱3内部的粉料由下至上吸入,并以此经过震动过滤网4的震动过滤、过滤箱5的过滤后将空气排出,原料粉箱3直接供应粉室使用,八十目的震动过滤网4用于过滤回收喷粉,并且震动过滤网4将凝结粉块粉化,达到可循环使用喷粉状态,过滤滤芯13为一百八十目,四个平铺放置,为过滤喷粉使用,脉冲反吹风机6通过压缩空气在过滤滤芯13上向下吹,将过滤滤芯13上的粉吹到震动过滤网4上,通过震动过滤网4将粉过滤到原料粉箱3后供粉室使用,每四十秒吹一次,四个滤芯依次每隔一百六十秒为一个循环过滤一次,风机7将过滤效果达到室内排放标准的过滤空气从排气管8排放,粉室回收来的喷粉是从过滤箱5进入过滤滤芯13过滤,解决了现有喷粉室过滤组件,因为滤芯损耗大,造成喷粉室回收过滤加工成本高的问题。
Claims (7)
1.一种新型喷粉室过滤组件,包括过滤组合支架(1),其特征在于:所述过滤组合支架(1)的内部设置有原料粉箱(3),所述原料粉箱(3)的上方设置有震动过滤网(4),且震动过滤网(4)的输入端与原料粉箱(3)管道连接,并且震动过滤网(4)的滤芯为八十目,所述震动过滤网(4)的上端设置有过滤箱(5),且过滤箱(5)与震动过滤网(4)的输出端管道连接,所述过滤箱(5)的上端设置有脉冲反吹风机(6),且脉冲反吹风机(6)的输出端设置在过滤箱(5)的上端面上方,所述脉冲反吹风机(6)的上端设置有风机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型喷粉室过滤组件,其特征在于:所述原料粉箱(3)的内部设置有透气隔离网(10),所述透气隔离网(10)的下方设置有透气网格层(11)。
3.根据权利要求1所述的一种新型喷粉室过滤组件,其特征在于:所述原料粉箱(3)的前端设置有把手(9),且把手(9)与原料粉箱(3)的外壳固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型喷粉室过滤组件,其特征在于:所述原料粉箱(3)的一侧设置有检修密封盖(12),且检修密封盖(12)与原料粉箱(3)的外壁铰链连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型喷粉室过滤组件,其特征在于:所述过滤箱(5)的内部设置有过滤滤芯(13),且过滤滤芯(13)平铺设置有四个,并且过滤滤芯(13)为一百八十目,所述过滤滤芯(13)之间设置有滤芯加固龙骨架(14)。
6.根据权利要求1所述的一种新型喷粉室过滤组件,其特征在于:所述风机(7)的上端设置有排气管(8),且排气管(8)与风机(7)的输出端管道连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型喷粉室过滤组件,其特征在于:所述原料粉箱(3)的外壁两侧均设置有粉箱限位板(2),且粉箱限位板(2)与过滤组合支架(1)螺栓固定连接。
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CN202223350338.9U Active CN218636861U (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种新型喷粉室过滤组件 |
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