CN217190809U - 筛分网快装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于筛分网快装技术领域，尤其为筛分网快装装置，包括筛分箱，所述筛分箱的上表面与进料斗的下表面相连通，所述进料斗的左侧面设有除尘组件，通过推动出料箱与筛分箱的左侧面贴合，通过进料斗进料，振动电机带动筛分网架和筛分网板进行振动筛分，筛分网板通过自身的倾斜角度将筛分后的物料抖落至储存箱内部，且出料箱底部设有万向轮，可推动出料箱自由移动，将出料箱内筛分好的物料推放至集料仓内，结构简单，且实用，解决了现有的筛分装置在出料时，通常需要准备多个储料箱对筛分后的物料进行储存，放置时多有不便，不便于筛分装置快速出料的问题。

Description

筛分网快装装置

技术领域

本实用新型属于筛分网快装技术领域，具体涉及筛分网快装装置。

背景技术

筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。

现有的筛分装置，在对物料进行筛分时，通常需要准备多个储料箱对筛分后的物料进行储存，但多个储料箱在放置时多有不便，不便于筛分装置快速出料；且在进料筛分时，物料中含有的烟尘通常会通过进料斗溢出，进而污染工作环境、影响工人的身体健康。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了筛分网快装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：筛分网快装装置，包括筛分箱，所述筛分箱的上表面与进料斗的下表面相连通，所述进料斗的左侧面设有除尘组件，所述筛分箱内壁的右侧面开设有滑槽，所述滑槽内壁的右侧面与滑块的右侧面滑动连接，所述滑块的左侧面与筛分网架的右侧面固接，所述筛分网架的下表面设有增幅组件，所述筛分网架的左侧面分别与若干个筛分网板的右侧面固接，所述筛分网板下表面的中心处安装有振动电机；

所述筛分箱的左侧面开设有出料口，所述筛分网板的正面和背面分别与出料口内壁的正面和背面滑动连接，所述筛分网板的左侧面穿过出料口和进料口延伸至出料箱内部，所述出料箱的右侧面与筛分箱的左侧面面活动卡接，所述进料口开设在出料箱的右侧面，所述出料箱内壁的左右两侧面分别与若干个储料箱的左右两侧面滑动连接，所述储料箱的位置与筛分网板的位置相对应。

优选的，所述增幅组件包括分别与筛分网架下表面前后两侧固接的两个连接杆a，所述连接杆a的外表面与连接筒a的内壁滑动连接，所述连接筒a内壁的下表面与弹簧a的下表面固接，所述弹簧a的上表面与连接杆a的下表面固接，所述连接筒a的下表面与筛分箱内壁的左侧面固接，所述筛分网板下表面左侧的前后两侧分别与两个连接杆b的上表面固接，所述连接杆b的外表面与连接筒b的内壁滑动连接，所述连接筒b内壁的下表面与弹簧b的下表面固接，所述弹簧b的上表面与连接杆b的下表面固接，所述连接筒b的下表面与出料口内壁的下表面固接。

优选的，所述出料箱下表面的四角处分别安装有四个万向轮。

优选的，所述除尘组件包括筛分箱上表面的左侧安装的真空负压泵，所述真空负压泵通过连接管与环管的左侧面相连通，所述环管的内壁分别与若干个抽气管喷头的一端相连通，所述抽气管喷头的另一端穿过进料斗的外表面延伸至进料斗内部，所述真空负压泵的排气端与排气管的一端相连通，所述排气管的另一端与过滤箱的左侧面相连通，所述过滤箱的右侧面与进料斗的左侧面固接。

优选的，所述过滤箱的内壁与滤芯的外表面滑动连接，所述过滤箱内壁的下表面设有滤料，所述滤料的材质为活性炭，所述滤芯的材质为空气滤网。

优选的，所述储料箱的正面穿过出料箱内壁的正面延伸至出料箱外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过推动出料箱与筛分箱的左侧面贴合，通过进料斗进料，振动电机带动筛分网架和筛分网板进行振动筛分，筛分网板通过自身的倾斜角度将筛分后的物料抖落至储存箱内部，且出料箱底部设有万向轮，可推动出料箱自由移动，将出料箱内筛分好的物料推放至集料仓内，结构简单，且实用，解决了现有的筛分装置在出料时，通常需要准备多个储料箱对筛分后的物料进行储存，放置时多有不便，不便于筛分装置快速出料的问题。

本实用新型，通过真空负压泵、环管和抽气管喷头抽取进料斗内飘飞的烟尘，围绕进料斗设置的抽气管喷头对进料斗内部进行抽真空，避免进料斗内部的烟尘溢出，烟尘通过排气管排入过滤箱内进行过滤，过滤后的空气通过过滤箱上表面开口处排出，避免烟尘污染工作环境、影响工人的身体健康的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中筛分网架的立体结构示意图；

图4为本实用新型中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中B处的放大结构示意图；

图中：1、筛分箱；2、筛分网架；3、滑槽；4、滑块；5、振动电机；

增幅组件：61、连接杆a；62、弹簧a；63、连接筒a；64、连接杆b；65、连接筒b；66、弹簧b；

7、进料斗；

除尘组件：81、真空负压泵；82、环管；83、排气管；84、抽气管喷头；85、过滤箱；

9、滤芯；10、滤料；11、出料口；12、进料口；13、出料箱；14、储料箱；15、万向轮；16、筛分网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：筛分网快装装置，包括筛分箱1，所述筛分箱1的上表面与进料斗7的下表面相连通，所述进料斗7的左侧面设有除尘组件，所述筛分箱1内壁的右侧面开设有滑槽3，所述滑槽3内壁的右侧面与滑块4的右侧面滑动连接，所述滑块4的左侧面与筛分网架2的右侧面固接，所述筛分网架2的下表面设有增幅组件，所述筛分网架2的左侧面分别与若干个筛分网板16的右侧面固接，所述筛分网板16下表面的中心处安装有振动电机5；

所述筛分箱1的左侧面开设有出料口11，所述筛分网板16的正面和背面分别与出料口11内壁的正面和背面滑动连接，所述筛分网板16的左侧面穿过出料口11和进料口12延伸至出料箱13内部，所述出料箱13的右侧面与筛分箱1的左侧面面活动卡接，所述进料口12开设在出料箱13的右侧面，所述出料箱13内壁的左右两侧面分别与若干个储料箱14的左右两侧面滑动连接，所述储料箱14的位置与筛分网板16的位置相对应。

具体的，通过设置所述增幅组件包括分别与筛分网架2下表面前后两侧固接的两个连接杆a61，所述连接杆a61的外表面与连接筒a63的内壁滑动连接，所述连接筒a63内壁的下表面与弹簧a62的下表面固接，所述弹簧a62的上表面与连接杆a61的下表面固接，所述连接筒a63的下表面与筛分箱1内壁的左侧面固接，所述筛分网板16下表面左侧的前后两侧分别与两个连接杆b64的上表面固接，所述连接杆b64的外表面与连接筒b65的内壁滑动连接，所述连接筒b65内壁的下表面与弹簧b66的下表面固接，所述弹簧b66的上表面与连接杆b64的下表面固接，所述连接筒b65的下表面与出料口11内壁的下表面固接；

通过外接电源启动振动电机5，振动电机5带动筛分网架2和筛分网板16进行振动筛分，而筛分网架2和筛分网板16通过连接杆a61和连接杆b64带动弹簧a62和弹簧b66进行振动，弹簧a62和弹簧b66在自身弹力的作用下对筛分网架2和筛分网板16进行振动增幅。

具体的，通过设置所述出料箱13下表面的四角处分别安装有四个万向轮15；

通过万向轮15可以推动出料箱13自由移动，进而将出料箱13内筛分好的物料推放至集料仓。

具体的，通过设置所述除尘组件包括筛分箱1上表面的左侧安装的真空负压泵81，所述真空负压泵81通过连接管与环管82的左侧面相连通，所述环管82的内壁分别与若干个抽气管喷头84的一端相连通，所述抽气管喷头84的另一端穿过进料斗7的外表面延伸至进料斗7内部，所述真空负压泵81的排气端与排气管83的一端相连通，所述排气管83的另一端与过滤箱85的左侧面相连通，所述过滤箱85的右侧面与进料斗7的左侧面固接；

通过外接电源启动真空负压泵81，真空负压泵81通过环管82和抽气管喷头84抽取进料斗7内飘飞的烟尘，烟尘通过排气管83排入过滤箱85内进行过滤，过滤后的空气通过过滤箱85上表面开口处排出。

具体的，通过设置所述过滤箱85的内壁与滤芯9的外表面滑动连接，所述过滤箱85内壁的下表面设有滤料10，所述滤料10的材质为活性炭，所述滤芯9的材质为空气滤网；

过滤箱85内的滤料10可以对烟尘中含有的有害气体和异味进行吸附，而滤芯9可以对烟气中含有的颗粒进行阻隔过滤。

具体的，通过设置所述储料箱14的正面穿过出料箱13内壁的正面延伸至出料箱13外部；

通过抽取储料箱14可以将筛分后的物料从出料箱13内取出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型，在使用时；

推动出料箱13与筛分箱1的左侧面贴合，通过进料斗7进行进料，振动电机5带动筛分网架2和筛分网板16进行振动筛分，筛分网板16通过自身的倾斜角度将筛分后的物料抖落至储存箱内部；

真空负压泵81通过环管82和抽气管喷头84抽取进料斗7内飘飞的烟尘，围绕进料斗7设置的抽气管喷头84对进料斗7内部进行抽真空，避免进料斗7内部的烟尘溢出，烟尘通过排气管83排入过滤箱85内进行过滤，过滤后的空气通过过滤箱85上表面开口处排出。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.筛分网快装装置，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)的上表面与进料斗(7)的下表面相连通，所述进料斗(7)的左侧面设有除尘组件，所述筛分箱(1)内壁的右侧面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内壁的右侧面与滑块(4)的右侧面滑动连接，所述滑块(4)的左侧面与筛分网架(2)的右侧面固接，所述筛分网架(2)的下表面设有增幅组件，所述筛分网架(2)的左侧面分别与若干个筛分网板(16)的右侧面固接，所述筛分网板(16)下表面的中心处安装有振动电机(5)；

所述筛分箱(1)的左侧面开设有出料口(11)，所述筛分网板(16)的正面和背面分别与出料口(11)内壁的正面和背面滑动连接，所述筛分网板(16)的左侧面穿过出料口(11)和进料口(12)延伸至出料箱(13)内部，所述出料箱(13)的右侧面与筛分箱(1)的左侧面面活动卡接，所述进料口(12)开设在出料箱(13)的右侧面，所述出料箱(13)内壁的左右两侧面分别与若干个储料箱(14)的左右两侧面滑动连接，所述储料箱(14)的位置与筛分网板(16)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的筛分网快装装置，其特征在于：所述增幅组件包括分别与筛分网架(2)下表面前后两侧固接的两个连接杆a(61)，所述连接杆a(61)的外表面与连接筒a(63)的内壁滑动连接，所述连接筒a(63)内壁的下表面与弹簧a(62)的下表面固接，所述弹簧a(62)的上表面与连接杆a(61)的下表面固接，所述连接筒a(63)的下表面与筛分箱(1)内壁的左侧面固接，所述筛分网板(16)下表面左侧的前后两侧分别与两个连接杆b(64)的上表面固接，所述连接杆b(64)的外表面与连接筒b(65)的内壁滑动连接，所述连接筒b(65)内壁的下表面与弹簧b(66)的下表面固接，所述弹簧b(66)的上表面与连接杆b(64)的下表面固接，所述连接筒b(65)的下表面与出料口(11)内壁的下表面固接。

3.根据权利要求1所述的筛分网快装装置，其特征在于：所述出料箱(13)下表面的四角处分别安装有四个万向轮(15)。

4.根据权利要求1所述的筛分网快装装置，其特征在于：所述除尘组件包括筛分箱(1)上表面的左侧安装的真空负压泵(81)，所述真空负压泵(81)通过连接管与环管(82)的左侧面相连通，所述环管(82)的内壁分别与若干个抽气管喷头(84)的一端相连通，所述抽气管喷头(84)的另一端穿过进料斗(7)的外表面延伸至进料斗(7)内部，所述真空负压泵(81)的排气端与排气管(83)的一端相连通，所述排气管(83)的另一端与过滤箱(85)的左侧面相连通，所述过滤箱(85)的右侧面与进料斗(7)的左侧面固接。

5.根据权利要求4所述的筛分网快装装置，其特征在于：所述过滤箱(85)的内壁与滤芯(9)的外表面滑动连接，所述过滤箱(85)内壁的下表面设有滤料(10)，所述滤料(10)的材质为活性炭，所述滤芯(9)的材质为空气滤网。

6.根据权利要求1所述的筛分网快装装置，其特征在于：所述储料箱(14)的正面穿过出料箱(13)内壁的正面延伸至出料箱(13)外部。

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