CN210905486U - 一种空气粉尘处理设备 - Google Patents

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李胜红
温高森
曾晶霞
李国辉
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Abstract

本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种空气粉尘处理设备,包括装置底座,装置底座的顶部固定安装有外筒,外筒的内部设置有集尘筒,集尘筒的底部固定安装有微型称重传感器,微型称重传感器的型号为德国PW6DC3MR,外筒外表面的一侧固定安装有控制盒,控制盒的内部固定安装有控制电路板,控制盒内设置有蜂鸣器。该设备,通过在集尘筒内部设置型称重传感器,实时对集尘筒内部粉尘的重量进行称重,并配合控制电路板、蜂鸣器和显示屏的使用,在集尘筒粉尘量达到设定值时,控制电路板控制蜂鸣器发出警报,并在显示屏上实时显示重量值,提醒工作人员及时清理出粉尘,避免因为筒内粉尘太多产生二次飞扬,进而影响装置的除尘效率。

Description

一种空气粉尘处理设备
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种空气粉尘处理设备。
背景技术
粉尘,是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等,这些名词没有明显的界限,国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。人们研发出多种不同原理和类型的除尘设备,其中,以静电除尘为基础,辅以过滤吸附技术的除尘设备,目前已经得到了比较广泛的应用。
但是现有设备用于收集分离后粉尘的集尘筒设计较为简单,在使用过程中不便于观察到筒内已收集到的粉尘量,工作人员往往只能凭经验判断,如果筒内的粉尘量过多,而工作人员又未能及时将过多粉尘清理出去,粉尘可能会产生二次飞扬,直接影响到设备的除尘效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种空气粉尘处理设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括装置底座,所述装置底座的顶部固定安装有外筒,所述外筒的内部设置有集尘筒,所述集尘筒的底部固定安装有微型称重传感器,所述外筒外表面的一侧固定安装有控制盒,所述控制盒的内部固定安装有控制电路板,所述控制盒内设置有蜂鸣器,所述控制盒远离外筒的一侧固定安装有显示屏;
所述外筒的一侧固定连接有固定块,固定块的内部开设有通孔,所述外筒的一侧设置有电机,所述电机固定安装在装置底座上,所述电机的输出端固定连接有电动推杆,电动推杆从固定块的通孔内贯穿,所述电动推杆上设有螺纹,所述集尘筒的内部设计有升降筒,所述升降筒的上端固定连接有粉尘分离箱体,所述粉尘分离箱体的一侧焊接有调节柱,所述调节柱的内部开设有螺纹孔。
可选的,所述粉尘分离箱体的内部分别开设有分离腔、粉尘掉落口、空气入口和空气出口,所述分离腔的内部依次设置有预过滤网、电离器、集尘器、活性炭滤层和抽风扇。
可选的,所述预过滤网安装在空气入口处,所述分离腔内部靠近预过滤网的位置固定安装有电离器,所述电离器远离预过滤网的一侧固定安装有集尘器,所述集尘器远离电离器的一侧设置有活性炭滤层,所述空气出口处固定安装有抽风扇。
可选的,所述升降筒套接在集尘筒的内部,所述集尘筒的内壁上开设有限位凹槽,升降筒的外表面固定连接有限位滑块。所述限位凹槽与限位滑块相适配,所述限位凹槽与限位滑块的数量均为两个。
可选的,所述微型称重传感器型号为德国PW6DC3MR,所述显示屏上实时显示微型称重传感器的称重值,在所述集尘筒粉尘量达到设定值时,所述控制电路板控制蜂鸣器发出警报。
可选的,所述螺纹孔与电动推杆上的螺纹相适配,调节柱和粉尘分离箱体与电动推杆得以固定连接,粉尘分离箱体可以随着电动推杆的升降而升降。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种空气粉尘处理设备,具备以下有益效果:
1、该空气粉尘处理设备,在集尘筒的底部设置微型称重传感器,能够实时对集尘筒内收集的粉尘重量进行称重,显示屏上实时显示微型称重传感器的称重值,能够方便工作人员的观察,当集尘筒内粉尘量达到设定值时,控制电路板控制蜂鸣器发出警报,用于提醒工作人员及时清理出粉尘,避免因为筒内粉尘太多产生二次飞扬,进而影响装置的除尘效率。
2、该空气粉尘处理设备,设置了电机、电动推杆、升降筒、调节柱,升降筒和粉尘分离箱体固定连接,能够通过电机控制电动推杆的升降,从而控制升降筒和粉尘分离箱体的升降,因此该空气粉尘处理设备的空气入口位置也可上下调节,增加了该设备的工作空间,同时通过限位滑块和限位凹槽的设置,能够使升降筒和粉尘分离箱体上下移动时保持良好的机械稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型调节柱的结构示意图;
图4为本实用新型控制盒的内部结构示意图。
图中:1-装置底座、2-外筒、21-集尘筒、2101-限位凹槽、22-微型称重传感器、23-控制盒、24-控制电路板、25-蜂鸣器、26-显示屏、3-固定块、4-电机、5-电动推杆、6-升降筒、61-限位滑块、7-粉尘分离箱体、71-预过滤网、72-电离器、73-集尘器、74-活性炭滤层、75-抽风扇、8-调节柱、81-螺纹孔、9-分离腔、10-粉尘掉落口、11-空气入口、12-空气出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:包括装置底座1,装置底座1的顶部固定安装有外筒2,外筒2内部设置有集尘筒21,集尘筒21的底部固定安装有微型称重传感器22,微型称重传感器22型号为德国PW6DC3MR,外筒2外表面的一侧固定安装有控制盒23,控制盒23的内部固定安装有控制电路板24,控制盒23内设置有蜂鸣器25,控制盒23远离外筒2的一侧固定安装有显示屏26,微型称重传感器22与控制电路板24电连接,蜂鸣器25和显示屏26均与控制电路板24电连接;
外筒2的一侧固定连接有固定块3,固定块3的内部开设有通孔,外筒2的一侧设置有电机4,电机4固定安装在装置底座1上,电机4的输出端固定连接有电动推杆5,电动推杆5从固定块3的通孔内贯穿,电动推杆5上设有螺纹,集尘筒21的内部活动连接有升降筒6,升降筒6上端固定连接有粉尘分离箱体7,粉尘分离箱体7的一侧焊接有调节柱8,调节柱8的内部开设有螺纹孔81,螺纹孔81与电动推杆5上的螺纹相适配,调节柱8和粉尘分离箱体7与电动推杆5得以固定连接,粉尘分离箱体7可以随着电动推杆5的升降而升降。
粉尘分离箱体7的内部分别开设有分离腔9、粉尘掉落口10、空气入口11和空气出口12,分离腔9的内部依次设置有预过滤网71、电离器72、集尘器73、活性炭滤层74和抽风扇75,预过滤网71安装在空气入口11处,分离腔9内部靠近预过滤网71的位置固定安装有电离器72,电离器72远离预过滤网71的一侧固定安装有集尘器73,分离腔9内部靠近集尘器73的位置固定安装有吹风装置,集尘器73远离电离器72的一侧设置有活性炭滤层74,空气出口12处固定安装有抽风扇75。
升降筒6套接在集尘筒21的内部,集尘筒21的内壁上开设有限位凹槽2101,升降筒6的外表面固定连接有限位滑块61。限位凹槽2101与限位滑块61相适配,限位凹槽2101与限位滑块61的数量均为两个。
工作流程:启动电源开关,抽风扇75开始工作,含尘空气经空气入口11的预过滤网71初步过滤,粉尘经电离器72后处理后带电,最后被电吸附在集尘器73上的表面,并通过设置在在集尘器73处的吹风装置将集尘器表面收集的粉尘强烈吹扫,冲刷掉的粉尘经粉尘掉落口10进入集尘筒21内部,微型称重传感器22对集尘筒21内收集的粉尘重量进行实时称重,并在显示屏26上实时显示微型称重传感器22的称重值,工作人员能够方便地观察到集尘筒21内的粉尘量,当集尘筒21内粉尘量达到设定值时,控制电路板24会控制蜂鸣器25发出警报,用于提醒工作人员及时清理出粉尘,避免因为集尘筒21内粉尘太多产生二次飞扬,进而影响装置的除尘效率。该空气粉尘处理设备在工作时,可通过电机4控制电动推杆5的升降,从而控制升降筒6和粉尘分离箱体7的升降,进而上下调节该空气粉尘处理设备的空气入口位置,增加了该设备的工作空间,同时通过限位滑块和限位凹槽的设置,能够使升降筒和粉尘分离箱体上下移动时保持良好的机械稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空气粉尘处理设备,其特征在于:包括装置底座(1),所述装置底座(1)的顶部固定安装有外筒(2),所述外筒(2)的内部设置有集尘筒(21),所述集尘筒(21)的底部固定安装有微型称重传感器(22),所述外筒(2)外表面的一侧固定安装有控制盒(23),所述控制盒(23)的内部固定安装有控制电路板(24),所述控制盒(23)内设置有蜂鸣器(25),所述控制盒(23)远离外筒(2)的一侧固定安装有显示屏(26);
所述外筒(2)的一侧固定连接有固定块(3),固定块(3)的内部开设有通孔,所述外筒(2)的一侧设置有电机(4),所述电机(4)固定安装在装置底座(1)上,所述电机(4)的输出端固定连接有电动推杆(5),电动推杆(5)从固定块(3)的通孔内贯穿,所述电动推杆(5)上设有螺纹,所述集尘筒(21)的内部设计有升降筒(6),所述升降筒(6)的上端固定连接有粉尘分离箱体(7),所述粉尘分离箱体(7)的一侧焊接有调节柱(8),所述调节柱(8)的内部开设有螺纹孔(81)。
2.根据权利要求1所述的一种空气粉尘处理设备,其特征在于:所述粉尘分离箱体(7)的内部分别开设有分离腔(9)、粉尘掉落口(10)、空气入口(11)和空气出口(12),所述分离腔(9)的内部依次设置有预过滤网(71)、电离器(72)、集尘器(73)、活性炭滤层(74)和抽风扇(75)。
3.根据权利要求2所述的一种空气粉尘处理设备,其特征在于:所述预过滤网(71)安装在空气入口(11)处,所述分离腔(9)内部靠近预过滤网(71)的位置固定安装有电离器(72),所述电离器(72)远离预过滤网(71)的一侧固定安装有集尘器(73),所述集尘器(73)远离电离器(72)的一侧设置有活性炭滤层(74),所述空气出口(12)处固定安装有抽风扇(75)。
4.根据权利要求1所述的一种空气粉尘处理设备,其特征在于:所述升降筒(6)套接在集尘筒(21)的内部,所述集尘筒(21)的内壁上开设有限位凹槽(2101),升降筒(6)的外表面固定连接有限位滑块(61),所述限位凹槽(2101)与限位滑块(61)相适配,所述限位凹槽(2101)与限位滑块(61)的数量均为两个。
5.根据权利要求1所述的一种空气粉尘处理设备,其特征在于:所述微型称重传感器(22)型号为德国PW6DC3MR,所述显示屏(26)上实时显示微型称重传感器(22)的称重值,在所述集尘筒(21)粉尘量达到设定值时,所述控制电路板(24)控制蜂鸣器(25)发出警报。
6.根据权利要求1所述的一种空气粉尘处理设备,其特征在于:所述螺纹孔(81)与电动推杆(5)上的螺纹相适配,调节柱(8)和粉尘分离箱体(7)与电动推杆(5)得以固定连接,粉尘分离箱体(7)可以随着电动推杆(5)的升降而升降。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113027593A (zh) * 2021-04-08 2021-06-25 黄忠朝 一种应用于汽车发动机的高效散热装置

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