CN218635305U - 雾化组件、雾化器烟弹及电子雾化器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种雾化组件、雾化器烟弹及电子雾化器，该雾化组件包括导油件和发热件。发热件包括加热段，支撑段和导电触角，支撑段一端与加热段弯折连接，支撑段另一端与导电触角连接，其中，发热件为一体成型结构，由金属基板经冲压弯曲折叠形成；导油件接触连接在加热段上。本申请的雾化组件，发热件为一体成型结构，由金属基板弯曲形成一体连接的加热段，支撑段和导电触角，导电触角用于与电源连接，避免了多器件的多次连接，一体成型的发热件不容易发生电路故障，结构稳定性更好，延长了雾化组件的使用寿命。

Description

雾化组件、雾化器烟弹及电子雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，特别是涉及一种雾化组件、雾化器烟弹及电子雾化器。

背景技术

电子雾化器工作原理是通过气流感应或者按键使得电源加热雾化器，蒸发烟油使其形成气溶胶，达到与抽吸类似的效果。

电子雾化器的雾化组件是通过发热金属加热烟油，发热金属需要通过导电线，再经导电引脚与电源连接，发热金属，导电线及导电引脚多器件之间需进行多次电连接，电连接次数过多，雾化组件结构稳定性不好，容易发生电路故障，影响其使用寿命。因此亟需一种新型结构的雾化组件能解决结构稳定性差的问题。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种雾化组件、雾化器烟弹及电子雾化器，以解决现有雾化组件结构稳定性差的问题。

为解决上述技术问题，第一方面，本申请实施例提供一种雾化组件，该雾化组件包括发热件和导油件，发热件包括加热段，支撑段和导电触角，支撑段一端与加热段弯折连接，支撑段另一端与导电触角连接，其中，发热件为一体成型结构，由金属基板经冲压弯曲折叠形成；导油件，接触连接在加热段上。

在一种可能的实施方式中，支撑段包括第一支撑段和第二支撑段，第一支撑段与第二支撑段分别弯折连接在加热段两端。

在一种可能的实施方式中，加热段为发热丝，发热丝围成矩形结构，矩形结构包括第一组对边和第二组对边，第一组对边分别连接第一支撑段和第二支撑段；其中，第二组对边在矩形结构所在平面内弯曲形成弧形结构。

在一种可能的实施方式中，弧形结构为发热丝在第二组对边的各边上形成的多个半圆形结构。

在一种可能的实施方式中，加热段为发热网片，发热网片两端分别连接第一支撑段和第二支撑段；其中，发热网片远离支撑段的一面形成有若干凸起的尖端，尖端插入导油件内，以固定导油件和加热导油件内部。

在一种可能的实施方式中，支撑段垂直于加热段。

为解决上述技术问题，第二方面，本申请实施例提供一种雾化器烟弹，雾化器烟弹包括上述任意一项的雾化组件。

在一种可能的实施方式中，雾化器烟弹还包括外壳、用于储存烟油的储油腔以及底座，外壳内部形成有容置空间，雾化组件设置于容置空间内，储油腔设置于容置空间内，导油件从储油腔获取烟油，底座设置于外壳的底部，底座与外壳配合将容置空间密闭。

在一种可能的实施方式中，外壳还包括：第一通孔，第一通孔设置于外壳上远离底座一侧的吸嘴上，用于气流通过；第二通孔，第二通孔设置于底座上，与第一通孔配合形成气流通路，用于被气流通过。

为解决上述技术问题，第三方面，本申请实施例提供一种电子雾化器，电子雾化器包括上述任意一项的雾化组件或雾化器烟弹。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供一种雾化组件，该雾化组件包括发热件和导油件，发热件包括加热段，支撑段和导电触角，支撑段一端与加热段弯折连接，支撑段另一端与导电触角连接，其中，发热件为一体成型结构，由金属基板经冲压弯曲折叠形成；导油件连接在加热段上。本申请雾化组件中的发热件为一体成型结构，由金属基板弯曲形成一体连接的加热段，支撑段和导电触角，导电触角用于与电源连接，避免了多器件存在多次连接，不容易发生电路故障，一体成型的发热件结构稳定性更好，延长了雾化组件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本申请雾化组件一实施例的结构示意图；

图2是图1雾化组件中发热件一实施例的结构示意图；

图3是本申请雾化器烟弹一实施例的结构示意图。

附图标号：100/360、雾化组件；110/361、导油件；120/362、发热件；121、加热段；1211、第一组对边；1212、第二组对边；1213、弧形结构；122、支撑段；1221、第一支撑段；1222、第二支撑段；123、导电触角；300、雾化器烟弹；310、外壳；311、第一通孔；312、第二通孔；320、底座；321、正电极；322、负电极；330、固定件；340、支架；350、储油腔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“”和“该”也旨在包括多数形式，除非上文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，本文中使用的术语“包括”、“包含”或者其他任何变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

现有的雾化组件加热金属通过导电线，再经导电引脚与电源连接，多器件多段连接结构使雾化组件结构稳定性不好，容易发生电路故障，影响其寿命。

为解决上述问题，本实用新型提出一种雾化组件、雾化器烟弹及电子雾化器，下面结合附图和实施例对本实用新型提供的一种雾化组件、雾化器烟弹及电子雾化器进行详细描述。

请参阅图1与图2，图1是本申请雾化组件一实施例的结构示意图；

图2是图1雾化组件中发热件一实施例的结构示意图。第一个方面，本申请提出一种雾化组件100。在一个具体的实施例中，本申请的雾化组件100包括发热件120和导油件110。

发热件120包括加热段121，支撑段122和导电触角123，支撑段122一端与加热段121弯折连接，支撑段122另一端与导电触角123连接，其中，发热件120为一体成型结构，由金属基板经冲压弯曲折叠形成；导油件110接触连接在加热段121上。具体地，发热件120为一体成型结构，采用整片金属基板，通过冲压折叠工艺对金属基板进行弯折，形成一体弯折连接的加热段121，支撑段122和导电触角123。相比于传统加热金属连接导电线后再经导电引脚多部件电连接后与电源连接，本申请的加热段121通过一体成型的支撑段122和导电触角123直接与电源连接，不容易发生电路故障。其中，金属基板通过冲压工艺形成折叠弯曲的发热件120，冲压便于控制发热件120的弯曲角度，发热件120的精度更高。

另一方面，一体成型的发热件120，只需一次冲压制作发热件120即可，无需对导电线，导电引脚等部件多次单独制作后再组装电连接，简化了制造流程，造价成本更低。

区别于现有技术，本申请雾化组件100中加热段121直接通过一体成型的支撑段122和导电触角123与电源连接，避免了发热金属电连接导电线后再经导电引脚与电源连接，不容易发生电路故障，发热件120通过金属基板冲压工艺折叠弯曲形成，便于控制发热件120的弯曲角度，发热件120的精度更高。另一方面，一体成型的发热件120，只需一次冲压制作发热件120即可，无需对导电线，导电引脚等部件多次单独制作后再组装电连接，简化了制造流程，造价成本更低。

在一些实施例中，支撑段122包括第一支撑段1221和第二支撑段1222，第一支撑段1221与第二支撑段1222分别弯折连接在加热段121两端。具体地，第一支撑段1221和第二支撑段1222分别支撑加热段121的两端，使加热段121更稳定。第一支撑段1221和第二支撑段1222远离加热段121的一端均设置有导电触角123，两导电触角123分别连接正电极和负电极，使发热件120内形成回路电流。进一步地，在一些实施例中，支撑段122垂直于加热段121。第一支撑段1221和第二支撑段1222均垂直于加热段121，能使加热段121更加稳定。

进一步地，在一些实施例中，导电触角123为金属片，金属片垂直于支撑段122。具体地，金属片的导电触角123也是由金属基板冲压出弯折的发热件120时冲压形成，发热件120连接电源时，金属片的导电触角123抵接在电极上，导电触角123呈金属片状设置与电极接触面积更大，电路稳定性更好。

在一些实施例中，发热件120由耐高温且阻值较大的导电金属基板冲压折叠形成，阻值较大的发热件120在通电后发热效果更好，具体可以为镍铬合金或铁铬铝合金等，在此不作限定。

在本实施例中，导油件110的材质为脱脂棉。在其他实施例中，导油件110的材质还可以为有机棉，纤维棉等其他材质，导油件110选用棉质材料其好处是烟油挥发效果醇厚，使用方便安全无害。在另一些实施例中，导油件110的材质还可以为玻璃纤维，有机纤维等材质，在此不作限定。

请继续参阅图1与图2，在本实施例中，加热段121为发热丝，发热丝围成矩形结构，矩形结构包括第一组对边1211和第二组对边1212，第一组对边1211分别连接第一支撑段1221和第二支撑段1222。其中，第二组对边1212在矩形结构所在平面内弯曲形成弧形结构1213，以延长发热丝的加热长度。具体地，在金属基板经冲压弯曲折叠后，对弯曲的金属基板的加热段121区域冲压图形，使金属基板形成加热用的矩形结构的发热丝，为加大发热丝与导油件110的接触面积，在冲压矩形结构的发热丝时，在矩形结构的发热丝的第二组对边1212冲压出弧形图形，如图1所示，弧形结构1213为发热丝在第二组对边的各边上形成的多个半圆形结构。本实施例中，第二组对边1212的每一边都形成有两个半圆形弧形结构1213，导油件110连接在发热丝上时，发热丝与导油件110的接触面积更大，烟油的雾化效果更好。另一方面，经测试，间隔分布，双面不对称的弧形结构1213设计，以及发热丝的表面宽度和长度等，符合雾化器所需的吸阻要求。在其他实施方式中，在发热丝的第二组对边1212还能冲压出更多数目的弧形图形，弧形图形还可以为矩形图形或三角图形等，在此不作限定。本实施例中，在金属基板上冲压形成金属丝，金属丝成型精度更高。

进一步地，在另外一些实施例中，加热段121还可以为发热网片，发热网片两端分别连接第一支撑段1221和第二支撑段1222；其中，发热网片远离支撑段122的一面形成有若干凸起的尖端，尖端插入导油件110内，以固定导油件110和加热导油件110内部。具体地，与上一实施例不同，本实施例中加热段121为发热网片，发热网片与导油件110接触面积更大，烟油的雾化效果更好，有效提高了雾化组件100的雾化效果，发热网片的形成同样是对弯曲的金属基板的加热段121区域冲压形成网状结构，其中，在通过冲压形成网状的加热段121后，在发热网片远离支撑段122的一面焊接若干尖端金属片，尖端金属片插入导油件110，该设计能使导油件110和发热件120连接更牢固，另一方面，尖端金属片的设置加大了发热件120与导油件110的接触面积，使雾化组件100的雾化效果更佳。

区别于现有技术，本申请雾化组件100中加热段121直接通过一体成型的支撑段122和导电触角123与电源连接，避免了发热金属电连接导电线后再经导电引脚与电源连接，不容易发生电路故障，发热件120通过金属基板冲压工艺折叠弯曲形成，便于控制发热件120的弯曲角度，发热件120的精度更高。另一方面，一体成型的发热件120，只需一次冲压制作发热件120即可，无需对导电线，导电引脚等部件多次单独制作后再组装电连接，简化了制造流程，造价成本更低。

请参阅图3，本申请第二个方面提出一种雾化器烟弹。

在本实施例中，雾化器烟弹300包括雾化组件360，外壳310，储油腔350以及底座320。

雾化组件360例如为上述实施例中的雾化组件360，雾化组件360包括导油件361和发热件362。在本实施例中，导油件361设置于发热件362的发热段上。外壳310内设置有第一通孔311与固定件330。外壳310内部形成有储油腔350，外壳310一侧设置有开关，底座320设置有正电极321、负电极322、第二通孔312。发热件362的发热段通过两导电触角支撑接触在正电极321和负电极322上。

在一些其他实施例中，外壳310内部形成有支架340，支架340一端支撑外壳310内壁，支架340的另一端支撑导油件361，支架340结构设置能使导油件361牢固连接在发热件上362，使雾化器烟弹300结构更稳定。

在本实施例中，外壳310呈长方体，外壳310内部形成有容置区域，外壳310的短边中间部位的吸嘴上形成有第一通孔311，方向与外壳310的长边平行，以使用户在抽吸雾化器烟弹300时，能使得雾化后的烟油通过第一通孔311被用户吸入。第一通孔311另一端与固定件330一端连接，固定件330的另一端与导油件361连接。

在本实施例中，储油腔350设置于外壳310内形成的容置区域中，以用于储存烟油。具体地，导油件361的两端延伸至储油腔350内部，以直接接触烟油进行传导。

在本实施例中，固定件330设置于外壳310内形成的容置空间中，固定件330呈中空的圆柱状且固定件330的中空部位一端与外壳310形成的第一通孔311紧密连接，另一端与导油件361紧密连接，以使用户在抽吸雾化器烟弹300时，发热件362加热导油件361产生的汽化的烟油通过固定件330的中空处并接着通过第一通孔311，从而被用户吸入。

在一些实施例中，开关(图未示)设置于外壳310一侧，开关具有两个卡扣(图未示)，外壳310上设置有两个与开关的两个卡扣配合的通孔(图未示)使得开关的两个卡扣能够嵌入外壳310至储油腔350内部，与卡扣配合的通孔连通储油腔350内部与外界。具体地，开关的其中一个卡扣嵌入后会卡在外壳310内壁无法拔出，另一个卡扣通过摩擦力卡在与其配合的外壳310的通孔内，可以通过打开开关的卡扣，通过外壳310上与其配合的通孔向储油腔350内加入烟油。可选地，开关可以为硅胶材质，以使得在开关其中一个卡扣嵌入后，另一卡扣具有较好的摩擦力，防止其滑出外壳310上与其配合的通孔。

在本实施例中，底座320设置于外壳310的一端，并与外壳310配合形成密闭的容置空间，将各部件密封与外壳310内部。底座320上设置有第二通孔312。第二通孔312与第一通孔311配合形成一条气流的通路，以使用户在抽吸雾化器烟弹时气流顺利通过雾化器烟弹300。进一步地，底座320上远离储油腔350一侧还设置有正电极321、负电极322，正电极321与负电极322分别通过第一导电连接件和第二导电连接件连接发热件362的两侧，以给发热件362供电。

进一步地，第二通孔312呈蜂窝结构设计，在保证气流通过的同时避免烟油的漏出，用户体验更佳。

可选地，雾化器烟弹300的电源可以使用手动控制式的，可以手动控制电源与发热件362电路的通断从而控制发热件362是否加热，从而控制开启和关闭雾化器烟弹300。

优选地，雾化器烟弹300的电源还可以使用气流感应式的传感器来控制电源与发热件362电路的通断，从而达到当用户抽吸雾化器烟弹300时发热件362工作加热烟油，当用户停止抽吸雾化器烟弹300时，发热件362停止工作，实现了自动控制电路通断的功能，增加用户体验。

在一应用场景中，当用户抽吸雾化器烟弹300时，气流从第二通孔312进入，电源通过正电极321、负电极322给发热件362供电，从而使得发热件362加热导油件361浸润的烟油形成汽化的烟油，汽化的烟油随着气流一起通过第一通孔311，从而被用户抽吸，导油件361可以从储油腔350中补充烟油，使得用户持续抽吸雾化器烟弹300时，雾化器烟弹300能持续的工作。

在另一些实施例中，上述雾化组件或雾化器烟弹也可以直接用于电子雾化器。例如上述雾化组件用于一次性电子雾化器或换弹式电子雾化器中。换弹式电子雾化器包括上述实施例中的雾化器烟弹。本实用新型实施例也提供一种包括上述雾化组件的电子雾化器。

以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效原理变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种雾化组件，其特征在于，所述雾化组件包括：

发热件，所述发热件包括加热段，支撑段和导电触角，所述支撑段一端与所述加热段弯折连接，所述支撑段另一端与所述导电触角连接，其中，所述发热件为一体成型结构，由金属基板经冲压弯曲折叠形成；

导油件，接触连接在所述加热段上。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，

所述支撑段包括第一支撑段和第二支撑段，所述第一支撑段与所述第二支撑段分别弯折连接在所述加热段两端。

3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，

所述加热段为发热丝，所述发热丝围成矩形结构，所述矩形结构包括第一组对边和第二组对边，所述第一组对边分别连接所述第一支撑段和所述第二支撑段；

其中，所述第二组对边在所述矩形结构所在平面内弯曲形成弧形结构。

4.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，

所述弧形结构为所述发热丝在所述第二组对边的各边上形成的多个半圆形结构。

5.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，

所述加热段为发热网片，所述发热网片两端分别连接所述第一支撑段和所述第二支撑段；

其中，所述发热网片远离所述支撑段的一面形成有若干凸起的尖端，所述尖端插入所述导油件内，以固定所述导油件和加热所述导油件内部。

6.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，

所述支撑段垂直于所述加热段。

7.一种雾化器烟弹，其特征在于，所述雾化器烟弹包括权利要求1-6中任意一项所述的雾化组件。

8.根据权利要求7所述的雾化器烟弹，其特征在于，所述雾化器烟弹还包括外壳、用于储存烟油的储油腔以及底座，所述外壳内部形成有容置空间，所述雾化组件设置于所述容置空间内，所述储油腔设置于所述容置空间内，导油件从所述储油腔获取烟油，所述底座设置于所述外壳的底部，所述底座与所述外壳配合将所述容置空间密闭。

9.根据权利要求8所述的雾化器烟弹，其特征在于，所述外壳还包括：

第一通孔，所述第一通孔设置于所述外壳上远离所述底座一侧的吸嘴上，用于气流通过；

第二通孔，所述第二通孔设置于所述底座上，与所述第一通孔配合形成气流通路，用于被气流通过。

10.一种电子雾化器，其特征在于，所述电子雾化器包括如权利要求1-6中任意一项所述的雾化组件或权利要求7-9中任意一项所述的雾化器烟弹。

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