CN220545812U - 雾化器以及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种雾化器以及电子雾化装置，包括雾化组件，用于雾化液体基质以生成气溶胶；支架，具有靠近所述雾化组件的第一表面，所述第一表面上设有固定孔；电极连接件，至少部分被收容在所述固定孔中且所述电极连接件的一端与所述雾化组件电连接；其中，界定所述固定孔的壁凸出于所述第一表面。本申请提供的雾化器以及电子雾化装置，界定固定孔的壁凸出于支架的表面，在将电极连接件铆接于固定孔时，界定固定孔的壁可避免电极连接件铆接后的歪斜，保证了电极连接件与雾化组件的可靠接触，提升了用户的使用体验。

Description

雾化器以及电子雾化装置

技术领域

本申请涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器以及电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置是一种通过加热液体基质产生气溶胶供用户吸食的电子产品，其一般具有雾化器和电池组件两个部分，雾化器内部存储有液体基质以及设置有用于加热液体基质的雾化组件，电池组件可以给雾化组件供电使其发热产生高温对液体基质进行加热。

现有电子雾化装置存在的问题是，电极连接件通常是铆接在支架上，但是在铆接时容易歪斜，从而导致电极连接件与雾化组件的接触不良，降低了用户的使用体验。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种雾化器以及电子雾化装置，以解决现有电子雾化装置中电极连接件铆接在支架上时容易歪斜的问题。

为了解决上述技术问题，本申请一方面提供一种雾化器，包括：

雾化组件，用于雾化液体基质以生成气溶胶；

支架，具有靠近所述雾化组件的第一表面，所述第一表面上设有固定孔；

电极连接件，至少部分被收容在所述固定孔中且所述电极连接件的一端与所述雾化组件电连接；

其中，界定所述固定孔的壁凸出于所述第一表面。

在一示例中，所述电极连接件的一端与所述雾化组件相接触导电，所述电极连接件的另一端被收容在所述固定孔中。

在一示例中，所述电极连接件的一端还用于支撑所述雾化组件。

在一示例中，所述电极连接件的另一端通过铆接的方式被收容在所述固定孔中。

在一示例中，所述支架还具有与所述第一表面相对的第二表面，所述固定孔贯穿所述第一表面和所述第二表面；

所述雾化器还包括螺纹电极，所述电极连接件的另一端通过导线与所述螺纹电极电连接。

在一示例中，界定所述固定孔的壁的一端具有缺口槽，部分所述导线弯折后被收容在所述缺口槽中。

在一示例中，所述第二表面具有与所述固定孔连通的凹槽，部分所述导线弯折后被收容在所述凹槽中。

在一示例中，所述雾化器还包括底座，所述第二表面与所述底座的内壁抵接。

在一示例中，所述第一表面上还设有储液槽，用于储存部分液体基质。

在一示例中，所述固定孔包括第一固定孔和第二固定孔，所述储液槽设置在所述第一固定孔和所述第二固定孔之间。

在一示例中，至少部分所述第一表面上朝向所述储液槽倾斜。

本申请另一方面提供一种电子雾化装置，包括所述雾化器、以及为所述雾化器供电的电源组件。

本申请提供的雾化器以及电子雾化装置，界定固定孔的壁凸出于支架的表面，在将电极连接件铆接于固定孔时，界定固定孔的壁可避免电极连接件铆接后的歪斜，保证了电极连接件与雾化组件的可靠接触，提升了用户的使用体验。

附图说明

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本申请实施例提供的电子雾化装置示意图；

图2是本申请实施例提供的雾化器示意图；

图3是本申请实施例提供的雾化器的剖面示意图；

图4是本申请实施例提供的吸嘴组件的分解示意图；

图5是本申请实施例提供的吸嘴组件的分解另一示意图；

图6是本申请实施例提供的雾化组件中雾化组件示意图；

图7是本申请实施例提供的支架示意图；

图8是本申请实施例提供的支架另一示意图；

图9是图3的局部放大示意图；

图10是本申请实施例提供的雾化器的另一剖面示意图；

图11是图10的局部放大示意图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本申请实施例提供的电子雾化装置100包括雾化器10、以及为雾化器10供电的电源组件20。

在一示例中，雾化器10和电源组件20之间配置为可拆分式连接，其可拆分式连接方式可以设置为磁吸式连接、螺纹连接或者卡扣连接中的至少一种。

在一示例中，雾化器10和电源组件20之间配置为一体形成，即通常所说的连体装置。

如图2-图5所示，雾化器10包括外壳体，外壳体可以由若干个分壳体组合而成，沿着外壳体的纵向分别设置有吸嘴11、连接壳体12、主壳体13以及底座14。

在可供选择的其它示例中，上述吸嘴11、连接壳体12、主壳体13和底座14中的任意两个可一体成型，或者上述吸嘴11、连接壳体12、主壳体13和底座14中的任意一个可进一步拆分成若干个分壳体。

吸嘴11采用食品级的塑胶材料制备而成。吸嘴11通过连接壳体12连接在主壳体13的一端敞口处。吸嘴11的内部设置有传输通道110，雾化器10内部产生的气溶胶经传输通道110从吸嘴口逸出。

连接壳体12采用金属材料或者硬质塑胶材料制备而成，连接壳体12设置为两端敞口的管状结构，优选的为圆管状结构。连接壳体12的一端套接在吸嘴11上，另一端套接在主壳体13上。

主壳体13优选采用硬质的透明塑胶材料或者玻璃材料制备而成。主壳体13设置为两端敞口的管状结构，优选的为圆管状结构。在主壳体13的内部设置有相分隔的储液腔131和气流腔132。其中，储液腔131用于储存液体基质，气流腔132配置为气流通道。气流腔132位于储液腔131的一侧。气流腔121的进气端与雾化腔133相连通，气流腔121的出气端与传输通道110相连通。

雾化器10还包括密封件15，该密封件15用于密封储液腔131上端的开口。密封件15具有贯穿其上下两面的通孔151，通过该通孔151可向储液腔131内注入液体基质。吸嘴11还具有朝向储液腔131延伸的凸柱111，凸柱111可插入通孔151中，一方面可封堵通孔151，另一方面可实现吸嘴11与主壳体13的连接。

在主壳体13的内部还设置有与储液腔131分隔的收容腔，至少部分雾化组件16被收容在该收容腔中。储液腔131的底壁上具有过液孔，液体基质通过该过液孔可流入至雾化组件16。雾化组件16与收容腔之间还设置有密封件17，密封件17可防止液体基质通过雾化组件16与收容腔之间的间隙流向底座14.

如图6所示，雾化组件16包括多孔体161以及结合在该多孔体161上的加热元件162。

多孔体161采用硬质多孔材料制备形成，其多孔材料包括多孔陶瓷、多孔玻璃陶瓷、多孔玻璃等。

多孔体161大致呈板状，多孔体161包括雾化面1611、吸液面1612以及延伸于雾化面1611和吸液面1612之间的多个侧面1613。雾化面1611和吸液面1612相对设置，雾化面1611面向雾化腔133设置，吸液面1612面向储液腔131设置。加热元件162设置在雾化面1611上，吸液面1612与储液腔131之间通过底壁上的过液孔流体连通，储存在储液腔131内部的液体基质能够流入至吸液面1612，进而传递至雾化面1611上的加热元件162，并被加热元件162雾化生成气溶胶。雾化生成的气溶胶流入至雾化腔133中，通过气流腔121进入传输通道110，从而被用户吸食。

加热元件162的原材料可以是具有适当阻抗的金属材料、金属合金、石墨、碳、导电陶瓷或其它陶瓷材料和金属材料的复合材料。合适的金属或合金材料包括镍、钴、锆、钛、镍合金、钴合金、锆合金、钛合金、镍铬合金、镍铁合金、铁铬合金、钛合金、铁锰铝基合金或不锈钢等中的至少一种。加热元件162以发热膜或者发热涂层或者发热线路或者发热片或者发热网的形式结合在多孔体161上。加热元件162优选采用通过具有导电性的原材料粉末与印刷助剂混合成导电浆料，将导电浆料通过印刷后烧结的方式结合在雾化面1611上。

加热元件162包括靠近雾化面1611的长度方向一侧的第一电极连接部1621，以及靠近雾化面1611的长度方向的另一侧的第二电极连接部1622。第一电极连接部1621和第二电极连接部1622优选采用电阻系数低、导电性能高的金、银等材质制备而成，第一电极连接部1621和第二电极连接部1622大致呈圆形，在可供选择的其它示例中两个电极连接部还可以是方形或者椭圆形。加热元件162还包括在第一电极连接部1621和第二电极连接部1622之间延伸的电阻加热轨迹，该电阻加热轨迹大致呈迂回延伸的曲线形的带状结构。

底座14采用金属材料或者硬质塑胶材料制备而成，底座14连接在主壳体13的另一端敞口处。底座14的一部分套接在主壳体13的外部，主壳体13的底端抵接在底座14的内壁上，底座14的另外一部分配置为螺纹电极。螺纹电极包括外电极141、内电极142以及布置在内电极142和外电极141之间的绝缘环143。

在底座14上设置有进气结构，进气结构包括相互独立的第一进气结构和第二进气结构，其中第一进气结构设置在内电极142上，第二进气结构设置在底座14的侧壁上，第一进气结构包括设置在内电极142上的第一通气孔1421，该第一通气孔1421自内电极142的底端延伸至内电极142的侧壁上，内电极142侧壁上的第一通气孔1421与底座14的内腔相连通。第二进气结构包括设置在底座14的侧壁上的第二通气孔1411，该第二通气孔1411与底座14的内腔相连通。第二通气孔1411位于外电极141的外螺纹的上端，当雾化器10的螺纹电极通过螺纹连接的方式与电源组件20相连接时，电源组件20可选择性地与雾化器10上的第一进气结构相连通，电源组件20也可选择性地与雾化器10上的第二进气结构相连通，对应地电源组件20可以配置为不同的进气结构，从而增加雾化器10的适配性。

请参考图7-图11所示，支架18设置主壳体13内且靠近主壳体13的下端设置。支架18被构造成柱状结构，优选的为圆柱状结构。支架18的顶面(第一表面)靠近雾化腔133设置，支架18的底面(第二表面)抵接在底座14的内壁上。

支架18的顶面设有第一固定孔181和第二固定孔182。第一电极连接件19和第二电极连接件20均呈柱状结构。第一电极连接件19至少部分被收容在第一固定孔181内，从而被固定；第二电极连接件20至少部分被收容在第二固定孔182内，从而被固定。第一电极连接件19和第二电极连接件20均过盈铆接在支架18上，但在铆接时电极连接件容易歪斜，即偏心。为了避免该问题，第一固定孔181和第二固定孔182的上端凸出于支架18的顶面(即界定第一固定孔181或者第二固定孔182的壁凸出于支架18的顶面)，从而形成围栏设计。

第一固定孔181和第二固定孔182贯穿支架18的顶面和底面。第一电极连接件19的一端与第一电极连接部1621相接触导电，第一电极连接件19的另一端被收容在第一固定孔181中、且通过导线A与外电极141电连接；第二电极连接件20的一端与第二电极连接部1622相接触导电，第二电极连接件20的另一端被收容在第二固定孔182中、且通过导线B与内电极142电连接。上述第一电极连接件19和第二电极连接件20除了用于导电之外，还用于支撑多孔体161。

进一步地，为了便于导线与电极连接件保持良好的接触，固定孔的上端具有缺口槽，例如图中第一固定孔181上端的缺口槽1811，导线A的一端可弯折后被收容在该缺口槽1811中，即部分导线A弯折后被收容在该缺口槽1811中；与此类似地，图中第二固定孔182上端的缺口槽1821，导线B的一端可弯折后被收容在该缺口槽1821中。这样，电极连接件铆接在支架18上时，与导线能够保持良好的接触。

再进一步地，为了便于导线与外电极141电连接，支架18的底面上具有凹槽1812，凹槽1812与第一固定孔181连通，部分导线A弯折后被收容在该凹槽1812中，在底座14装配之后，底座14的内壁可以压紧该导线A。与此类似的，支架18的底面上设有与第二固定孔182连通的凹槽1822，即结构上呈对称设置，铆接电极连接件时无需区分固定孔。

支架18的顶面上还设有储液槽183。储液槽183设置在第一固定孔181和第二固定孔182之间，以将第一固定孔181和第二固定孔182间隔开。储液槽183用于承接冷凝液，即储存部分液体基质。

进一步地，为了便于承接气流腔132滴落的冷凝液，支架18的至少部分顶面朝向储液槽183倾斜(图中的倾斜面184所示)；这样，气流腔132滴落的冷凝液通过倾斜面184可流至储液槽183中。倾斜面184上还设置有毛细槽1841，通过毛细槽1841的毛细作用，能够更好地将冷凝液导向储液槽183。

支架18上还设置有第三通气孔185。第三通气孔185的进气端与第一通气孔1421或者第二通气孔1411相连通，第三通气孔185的进气端偏离第一通气孔1421或者第二通气孔1411设置，以避免冷凝液从第一通气孔1421或者第二通气孔1411流出。第三通气孔185的出气端与雾化腔23相连通，第三通气孔185的出气端与气流腔132的进气端位于雾化腔133的相对两侧；这样，空气从第三通气孔185的出气端流出后，经过雾化组件16的雾化面1611，与生成的气溶胶一起从气流腔132的进气端流入。

支架18的侧壁上具有凸缘186，主壳体13下端的端部抵接在凸缘186上。进一步地，为了便于支架18与主壳体13的装配，凸缘186上还具有缺口槽1861，主壳体13下端具有与缺口槽1861配合凸块。

支架18的侧壁上还具有凹槽187，密封环21至少部分被收容在凹槽187中，密封件21用于对支架18与主壳体13之间的间隙进行密封。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但是，本申请可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本申请内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本申请说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (12)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

雾化组件，用于雾化液体基质以生成气溶胶；

支架，具有靠近所述雾化组件的第一表面，所述第一表面上设有固定孔；

电极连接件，至少部分被收容在所述固定孔中且所述电极连接件的一端与所述雾化组件电连接；

其中，界定所述固定孔的壁凸出于所述第一表面。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述电极连接件的一端与所述雾化组件相接触导电，所述电极连接件的另一端被收容在所述固定孔中。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述电极连接件的一端还用于支撑所述雾化组件。

4.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述电极连接件的另一端通过铆接的方式被收容在所述固定孔中。

5.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述支架还具有与所述第一表面相对的第二表面，所述固定孔贯穿所述第一表面和所述第二表面；

所述雾化器还包括螺纹电极，所述电极连接件的另一端通过导线与所述螺纹电极电连接。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，界定所述固定孔的壁的一端具有缺口槽，部分所述导线弯折后被收容在所述缺口槽中。

7.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述第二表面具有与所述固定孔连通的凹槽，部分所述导线弯折后被收容在所述凹槽中。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括底座，所述第二表面与所述底座的内壁抵接。

9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一表面上还设有储液槽，用于储存部分液体基质。

10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述固定孔包括第一固定孔和第二固定孔，所述储液槽设置在所述第一固定孔和所述第二固定孔之间。

11.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，至少部分所述第一表面上朝向所述储液槽倾斜。

12.一种电子雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至11任一项所述的雾化器、以及为所述雾化器供电的电源组件。