CN221011991U - 雾化器以及电子雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种雾化器以及电子雾化装置，雾化器包括壳体，壳体内设置有储液腔、雾化组件以及支架，其中，储液腔用于存储液体基质，雾化组件与储液腔流体连通，并用于接收并加热雾化位于储液腔内的部分液体基质以生成气溶胶，而支架则具有保持空间，且雾化组件至少部分被容纳或保持于保持空间内，同时，支架还界定有导液通道，导液通道用于提供储液腔内的液体基质流向雾化组件的路径。雾化器还可包括空气通道，空气通道用于提供空气进入至储液腔的流动路径，其中，空气通道包括从保持空间贯穿至支架的外侧表面的第一部分、在支架的外侧表面上延伸的第二部分、以及从支架的外侧表面贯穿至导液通道的第三部分。
Description
技术领域
本申请涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器以及电子雾化装置。
背景技术
现有的电子雾化装置通常设置有存储液体基质的储液腔、多孔体陶瓷结构以及发热体，其中，多孔陶瓷结构能够吸取并传导位于储液腔内的液体基质，并通过发热体对液体基质进行加热雾化以形成供吸食的气溶胶。
但随着储液腔的液体基质被逐渐消耗，储液腔内会逐渐变为负压状态，从而一定程度上阻止液体基质渗透，进而降低雾化器生成气溶胶的效率。
实用新型内容
本申请实施例提供一种雾化器以及电子雾化装置，以解决现有的储液腔在当液体基质被逐渐消耗时，其内部会逐渐变为负压状态，从而产生雾化器生成气溶胶的效率较差的问题。
第一方面，本申请实施例提供一种雾化器，包括：
储液腔，用于存储液体基质；
雾化组件，与所述储液腔流体连通，并用于雾化至少部分液体基质生成气溶胶；
支架，具有保持空间，所述雾化组件至少部分被容纳或保持于所述保持空间内；所述支架还界定有导液通道，以提供所述储液腔的液体基质流向所述雾化组件的路径；
空气通道，用于提供空气进入至所述储液腔的流动路径；所述空气通道包括从所述保持空间贯穿至所述支架的外侧表面的第一部分、在所述支架的外侧表面上延伸的第二部分、以及从所述支架的外侧表面贯穿至所述导液通道的第三部分。
在一实施例中，所述第一部分连通所述保持空间的端口避开所述雾化组件设置。
在一实施例中，所述第二部分包括布置于所述支架的外侧表面的凹槽。
在一实施例中，所述第二部分的横截面积小于所述第三部分的横截面积和所述第一部分的横截面积。
在一实施例中，所述第二部分的横截面积为0.01㎜2～0.15㎜2。
在一实施例中，所述支架的外侧表面设置有至少一个凸沿；所述凸沿被构造成是围绕所述第二部分布置的闭合环形。
在一实施例中，所述凸沿包括沿所述支架的纵向方向依次布置的第一区段、第二区段和第三区段；
其中，所述第一区段和第三区段是弯曲的弧形；所述第二区段是平直延伸的。
在一实施例中，所述第二部分具有不同于所述第三部分的延伸方向，和/或所述第二部分具有不同于所述第一部分的延伸方向。
在一实施例中，所述第二部分的延伸长度小于所述第三部分的延伸长度，和/或所述第二部分的延伸长度小于所述第一部分的延伸长度。
第二方面，本申请实施例还提供一种电子雾化装置，包括：
如上述任一实施例的雾化器；以及
电源机构，用于所述雾化器供电。
本申请实施例提供的雾化器包括壳体，壳体内设置有储液腔、雾化组件以及支架，其中，储液腔用于存储液体基质，雾化组件与储液腔流体连通，并用于接收并加热雾化位于储液腔内的部分液体基质以生成气溶胶，而支架则具有保持空间，且雾化组件至少部分被容纳或保持于保持空间内，同时，支架还界定有导液通道，导液通道用于提供储液腔内的液体基质流向雾化组件的路径。雾化器还可包括空气通道，空气通道用于提供空气进入至储液腔的流动路径，其中，空气通道包括从保持空间贯穿至支架的外侧表面的第一部分、在支架的外侧表面上延伸的第二部分、以及从支架的外侧表面贯穿至导液通道的第三部分。
可以理解的是，由于空气通道的存在，使得保持空间和储液腔连通，因此当储液腔内的液体基质被逐渐消耗，且其内部会变为负压状态时，在压差的作用下，位于保持空间内的空气能够在空气通道内流动并朝储液腔方向位移，并最终流向储液腔内，以使储液腔内的气压变为正常状态，从而避免出现液体基质处于负压状态下无法渗透至雾化组件内的问题，进一步保证了雾化器生成气溶胶的效率，并通过保证雾化器各项功能正常的方式，以使得后续对雾化器各项检查的检测结构更精准，进一步提高了电子雾化装置的制造质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的雾化器的整体结构示意图。
图2为图1所示的雾化器沿A-A方向的剖面示意图。
图3为图2所示的雾化器的局部A的放大结构示意图。
图4为本申请实施例提供的雾化器另一视角的整体结构示意图。
图5为图4所示的雾化器沿B-B方向的剖面示意图。
图6为图1所示的雾化器隐藏壳体后的结构示意图。
图7为图6所示的雾化器的局部B的放大结构示意图。
图8为本申请实施例提供的电子雾化装置的整体结构示意图。
附图标记说明：
100、雾化器；110、壳体；111、油杯；112、储液腔；113、吸嘴；114、气溶胶流动通道；121、保持空间；122、雾化组件；1221、多孔体；40、加热元件；1222、电极柱；130、支架；131、第一凸沿；132、第二凸沿；1331、第一区段；1332、第二区段；1333、第三区段；134、导液通道；140、空气通道；141、第三部分；142、第二部分；143、第一部分；200、电源机构；210、电芯；220、控制器；230、第一电触头；240、充电接口；250、传感器；260、密封件；270、接收腔；21、第二电触头。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
现有的电子雾化装置通常设置有存储液体基质的储液腔、多孔体陶瓷结构以及发热体，其中，多孔陶瓷结构能够吸取并传导位于储液腔内的液体基质，并通过发热体对液体基质进行加热雾化以形成供吸食的气溶胶。
但随着储液腔的液体基质被逐渐消耗，储液腔内会逐渐变为负压状态，从而一定程度上阻止液体基质渗透，进而降低雾化器生成气溶胶的效率。
基于上述技术问题，本申请实施例提供一种雾化器100以及电子雾化装置。请参阅图1-图3，图1为本申请实施例提供的雾化器100的整体结构示意图，图2为图1所示的雾化器100沿A-A方向的剖面示意图，图3为图2所示的雾化器100的局部A的放大结构示意图。
在本实施例中，雾化器100包括壳体110，壳体110内设置有储液腔112、雾化组件122以及支架130，其中，储液腔112用于存储液体基质，雾化组件122与储液腔112流体连通，并用于接收并加热雾化位于储液腔112内的部分液体基质以生成气溶胶，而支架130则具有保持空间121，且雾化组件122至少部分被容纳或保持于保持空间121内。
同时，请结合图4和图5，图4为本申请实施例提供的雾化器另一视角的整体结构示意图，图5为图4所示的雾化器沿B-B方向的剖面示意图。在本实施例中，支架130还界定有导液通道134，导液通道134用于提供储液腔112内的液体基质流向雾化组件122的路径。在使用中，储液腔112内的液体基质经由导液通道134流向或提供至被保持于保持空间121内的雾化组件122上被吸收和加热雾化，从而产生气溶胶。
同时，请结合图3，雾化器100还可包括空气通道140，空气通道140用于提供空气进入至储液腔112的流动路径(空气的具体流动方向请参图3箭头指引方向)，其中，空气通道140包括从保持空间121贯穿至支架130的外侧表面的第一部分143、在支架130的外侧表面上延伸的第二部分142、以及从支架130的外侧表面贯穿至导液通道134的第三部分141。
可以理解的是，由于空气通道140的存在，使得保持空间121和储液腔112连通，因此当储液腔内的液体基质被逐渐消耗，且其内部会变为负压状态时，在压差的作用下，位于保持空间121内的空气能够通过在空气通道140进入储液腔112以缓解储液腔112的负压，并最终流向储液腔内(需要说明的是，如图5所示，由于第三部分141与导液通道134连通，且导液通道134液与储液腔112连通，因此当空气从保持空间121流向空气通道140内后，空气能够从第三部分141流动至导液通道134内，且最终流向储液腔112)，从而避免出现液体基质处于负压状态下无法渗透至雾化组件122内的问题。
另外，本实施例还可通过保证雾化器100各项功能正常的方式，以使得后续对雾化器100各项检查的检测结构更精准，进一步提高了电子雾化装置的制造质量。
同时，可以理解的是，在本实施例中，通过设置顺次连通的三个独立部分(即第一部分143、第二部分142以及第一部分141)的方式，以对空气通道140进行分区(即第一部分143连通保持空间121，第二部分142提供空气在支架130的外侧表面流动的通道路径，第三部分141连通储液腔，其中，空气的具体流动方向请参图3箭头指引方向)，从而通过延伸空气通道140的方式，以扩增空气的进入量，并使更多的空气能够进入到处于负压状态下的储液腔内，以快速缓解储液腔112的负压状态，并提升雾化器100对液体基质的加热雾化效率。
需要说明的是，如图2所示，在本申请其他实施例中，壳体110内还可以设置有油杯111、吸嘴113以及气溶胶流动通道114，其中，储液腔112可以设置于油杯111内，吸嘴113用于抽吸加热雾化后的气溶胶，气溶胶流动通道114用于供气溶胶在雾化器100内流动。
如图3所示，在本申请其他实施例中，雾化组件122还可以包括加热元件40以及多孔体1221，且加热元件40可以是结合于多孔体1221表面的发热体，其中多孔体1221用于接收位于储液腔112内的液体基质，发热体用于对液体基质进行加热雾化，同时，雾化器100还可以包括电极柱1222，电极柱1222则可以用于实现对多孔体1221的支撑效果。需要说明的是，多孔体1221可以为多孔陶瓷、多孔玻璃陶瓷、多孔玻璃等硬质毛细结构制成，其内部具有大量的微孔结构，进而使得其吸取的液体基质可通过微孔结构传递至加热体上并被发热体加热雾化。
在一些实施例中，雾化组件122包括从储液腔112接收或吸取液体基质的多孔体1221、以及用于加热多孔体1221内的至少部分液体基质生成气溶胶的加热元件40。以及在一些实施方式中，多孔体1221是刚性的；以及在一些实施中，多孔体1221包括多孔陶瓷、多孔玻璃、多孔金属等中的至少一种。在一些实施中，多孔体1221大约具有40～80％的孔隙率；以及，多孔体1221内微孔的孔径介于1～200μm；以及，多孔体1221内微孔的平均孔径介于5～80μm。以及在一些实施中，多孔体1221是通过将陶瓷、玻璃等的原料与造孔剂、液体助剂混合成浆料，并将浆料于模具中成型后再烧结的。以及在一些实施中，加热元件40是通过印刷、沉积、烧结或物理装配例如表面贴装等方式结合在多孔体1221的表面上的。例如在一些实施中，加热元件40是于表面上迂回或弯折延伸的图案化的轨迹形状。以及在一些实施中，加热元件40的材质采用具有适当阻抗的金属材料、金属合金、石墨、碳、导电陶瓷或其它陶瓷材料和金属材料的复合材料。其中，适当的金属或合金材料包括镍、钴、锆、钛、镍合金、钴合金、锆合金、钛合金、镍铬合金、镍铁合金、铁铬合金、铁铬铝合金、铁锰铝基合金或不锈钢等中的至少一种。以及在使用中，加热元件40能通过抵靠于电极柱1222上形成导电连接，进而由电极柱1222在加热元件40上引导电流以产生电阻焦耳热。
请继续参阅图3，在一些实施例中，第一部分143连通保持空间121的端口避开雾化组件122设置，从而使得保持空间内的空气能够顺利进入至空气通道140内，以保证空气通道140的进气量；同时，在本申请另一实施例中，第一部分143靠近保持空间121的一端可以设置于保持空间121的顶部，从而能够保证位于雾化组件122顶部的空气能够进入到空气通道140内，且避免出现位于雾化组件122中部或底部的液体进入到空气通道140内的情形。
请参阅图3并结合图6和图7，图6为图1所示的雾化器隐藏壳体后的结构示意图，图7为图6所示的雾化器的局部B的放大结构示意图。
在一些实施例中，第二部分142可以包括布置于支架130外侧表面的凹槽，且第二部分142的横截面积可以小于第三部分141的横截面积和第一部分143的横截面积设置。
可以理解的是，由于保持空间121内的空气通常处于正常压强环境，因此将第二部分142的横截面积小于第一部分143的横截面积设置，可以使得位于保持空间121内的空气在压差的作用下能够进入到第一部分143内，并沿朝第二部分142的方向在空气通道140内流动，并最终在第二部分142内流动；同时，由于储液腔112处于负压状态，因此在第二部分142内流动的空气能够沿朝第三部分141的方向在空气通道140内流动，并最终流向储液腔112内，以使储液腔内的气压变为正常状态，从而避免出现液体基质处于负压状态下无法渗透至雾化组件122内的问题，而此时将第二部分142的横截面积小于第三部分141的横截面积设置，可以扩增进入到第三部分141内的风量，从而加快缓解储液腔内负压的速率。
同时，可以理解的是，在本实施例中，将第二部分142的横截面积小于第三部分141的横截面积和第一部分143的横截面积设置，还可以避免出现液体进入至第二部分142内的情形；其中，优选第二部分142的横截面积为0.01㎜2～0.15㎜2，从而使得第二部分142能够呈毛细结构，以进一步防止液体进入。
如图3和图7所示，在一些实施例中，支架130的外侧表面可以设置有至少一个凸沿。其中，在一优选实施例中，至少一个凸沿可以包括第一凸沿131和第二凸沿132，第一凸沿131被构造成是围绕第二部分142布置的闭合环形。具体的，第一部分143靠近第二部分142的一端、第二部分142以及第三部分141靠近第二部分142的一端均设置于第一凸沿131的环形区域内，同时，第二凸沿132与第一凸沿131间隔设置，且围绕第一凸沿131的周向设置。
优选的，在上述实施例中，每一凸沿均可以包括沿支架130的纵向方向(即支架130的长度方向)依次布置的第一区段1331、第二区段1332和第三区段1333；其中，第一区段1331和第三区段1333是弯曲的弧形；第二区段1332是平直延伸的。
如图3和图7所示，在一些实施例中，第二部分142可以具有不同于第三部分141的延伸方向，和/或第二部分142具有不同于第一部分143的延伸方向，从而能够对空气通道140进行更好的分区；同时，第二部分142的可以延伸长度小于第三部分141的延伸长度，和/或第二部分142的延伸长度可以小于第一部分143的延伸长度。
在一些实施例中，支架130的外壁和壳体110之间可以设置有密封件，从而防止雾化器100出现漏油的问题，且密封件和支架130之间形成有第二部分142。同时，密封件可以包设于支架130，且与壳体110过盈配合，从而实现更好的防漏油效果。
本申请实施例还提供一种电子雾化装置，请参阅图8，图8为本申请实施例提供的电子雾化装置的整体结构示意图。具体的，电子雾化装置包括上述任一实施例所提及的、存储有液体基质并对其进行汽化生成气溶胶的雾化器100、以及为雾化器100供电的电源机构200。
在一些实施例中，如图8所示，电源机构200包括设置于沿长度方向的一端、用于接收和容纳雾化器100的至少一部分的接收腔270，以及至少部分裸露在接收腔270表面的第一电触头230，用于当雾化器100的至少一部分接收和容纳在电源机构200内时与雾化器100的形成电连接进而为雾化器100供电。
优选的，雾化器100沿长度方向与电源机构200相对的端部上设置有第二电触头21，进而当雾化器100的至少一部分接收于接收腔270内时，第二电触头21通过与第一电触头230接触抵靠进而形成导电。
同时，请继续参阅图8，电源机构200内设置有密封件260，并通过该密封件260将电源机构200的内部空间的至少一部分分隔形成以上接收腔270。在图1所示的优选实施中，该密封件260被构造成沿电源机构200的横截面方向延伸，并且优选是采用具有柔性材质例如硅胶制备，进而阻止由雾化器100渗流至接收腔270的液体基质流向电源机构200内部的控制器220、传感器250等部件。
优选的，电源机构200还包括沿长度方向背离接收腔270的另一端的用于供电的电芯210；以及设置于电芯210与接收腔270之间的控制器220，该控制器220可操作地在电芯210与第一电触头230之间引导电流。
需要说明的是，在本申请其他实施例中，电源机构200可以包括有传感器250，用于感测雾化器100进行抽吸时产生的抽吸气流，进而控制器220根据该传感器250的检测信号控制电芯210向雾化器100供电。同时，电源机构200在背离接收腔270的另一端设置有充电接口240，用于对电芯210充电。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
以上对本申请实施例所提供的雾化器以及电子雾化装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种雾化器，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有：
储液腔，用于存储液体基质；
雾化组件，与所述储液腔流体连通，并用于雾化至少部分液体基质生成气溶胶；
支架，具有保持空间，所述雾化组件至少部分被容纳或保持于所述保持空间内；所述支架还界定有导液通道，以提供所述储液腔的液体基质流向所述雾化组件的路径；
空气通道，用于提供空气进入至所述储液腔的流动路径；所述空气通道包括从所述保持空间贯穿至所述支架的外侧表面的第一部分、在所述支架的外侧表面上延伸的第二部分、以及从所述支架的外侧表面贯穿至所述导液通道的第三部分。
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一部分连通所述保持空间的端口避开所述雾化组件设置。
3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第二部分包括布置于所述支架的外侧表面的凹槽。
4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第二部分的横截面积小于所述第三部分的横截面积和所述第一部分的横截面积。
5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第二部分的横截面积为0.01㎜2～0.15㎜2。
6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述支架的外侧表面设置有至少一个凸沿；所述凸沿被构造成是围绕所述第二部分布置的闭合环形。
7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述凸沿包括沿所述支架的纵向方向依次布置的第一区段、第二区段和第三区段；
其中，所述第一区段和第三区段是弯曲的弧形；所述第二区段是平直延伸的。
8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第二部分具有不同于所述第三部分的延伸方向，和/或所述第二部分具有不同于所述第一部分的延伸方向。
9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第二部分的延伸长度小于所述第三部分的延伸长度，和/或所述第二部分的延伸长度小于所述第一部分的延伸长度。
10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：
如权利要求1-9任一项所述的雾化器；以及
电源机构，用于向所述雾化器供电。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322624494.8U CN221011991U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 雾化器以及电子雾化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322624494.8U CN221011991U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 雾化器以及电子雾化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221011991U true CN221011991U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91175939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322624494.8U Active CN221011991U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 雾化器以及电子雾化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221011991U (zh) |
-
2023
- 2023-09-26 CN CN202322624494.8U patent/CN221011991U/zh active Active
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |