CN218634509U - 电气部件盒 - Google Patents

Abstract

一种电气部件盒，有助于简化制造工序，且有助于防止向空调机安装时产生的金属屑对电气部件造成不良影响。本实用新型的电气部件盒用于空调机，具有壳体和电路基板，所述壳体具有彼此相邻且交叉的第一侧板和第二侧板，所述电路基板在所述壳体内设置于所述第一侧板的内侧面，其中，所述第二侧板设有至少一个第一螺丝孔，所述第一螺丝孔供用于将所述电气部件盒固定于所述空调机的自攻螺丝拧入，在所述壳体内安装有供电气元件安装的第一安装座，所述第一安装座将拧入所述第一螺丝孔的自攻螺丝与所述壳体内的设置所述电路基板的空间隔开。

Description

电气部件盒

技术领域

本实用新型涉及电气部件盒。

背景技术

以往，有一种空调机，其具有外壳和电气部件盒，电气部件盒收纳电路基板等电气部件，在电气部件盒的外侧通过点焊设置有L型安装板，电气部件盒借助拧入L型安装板的螺丝而固定于外壳(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献1：中国实用新型CN216346937U号公报

不过，在上述空调机中，由于在电气部件盒的外侧焊接L型安装板，因而可能会导致制造工序复杂化。另一方面，在上述空调机中，若省去L型安装板而将电气部件盒直接通过螺钉固定于空调机的外壳(例如将螺丝穿过空调机外壳上的通孔后拧入构成电气部件盒的壳体的壁部)，则将螺丝拧入电气部件盒的壁部时可能会产生铁屑，该铁屑一旦进入电气部件盒内而接触到电路基板等电气部件，就容易造成电路短路等问题。

实用新型内容

本实用新型正是鉴于上述问题而完成的，目的在于提供一种电气部件盒，有助于简化组装工序，且有助于防止空调机安装时产生的金属屑对电气部件造成不良影响。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电气部件盒，用于空调机，具有壳体和电路基板，所述壳体具有彼此相邻且交叉的第一侧板和第二侧板，所述电路基板在所述壳体内设置于所述第一侧板的内侧面，其中，所述第二侧板设有至少一个第一螺丝孔，所述第一螺丝孔供用于将所述电气部件盒固定于所述空调机的自攻螺丝拧入，在所述壳体内安装有供电气元件安装的第一安装座，所述第一安装座将拧入所述第一螺丝孔的自攻螺丝与所述壳体内的设置所述电路基板的空间隔开。

根据本实用新型的电气部件盒，第二侧板设有第一螺丝孔，第一螺丝孔供用于将电气部件盒固定于空调机的自攻螺丝拧入，在壳体内安装有供电气元件安装的第一安装座，第一安装座将拧入第一螺丝孔的自攻螺丝与壳体内的设置电路基板的空间隔开，因此，与借助焊接于壳体的钣金将电气部件盒安装于空调机的情况相比，有助于简化空调机的组装工序；并且，借助第一安装座，能避免将自攻螺丝拧入第一螺丝孔时产生的金属屑进入壳体内的设置电路基板的空间而接触电路基板，从而防止因金属屑导致电路短路等问题而对电路基板造成不良影响；并且，即使空调机的外壳与电气部件盒之间存在螺丝孔位的偏差，也能由自攻螺丝进行应对。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选在所述第一侧板与所述第二侧板的交界部的一端设有开口，所述开口与拧入所述第一螺丝孔的自攻螺丝的前端所处的所述壳体内的空间连通。

根据本实用新型的电气部件盒，在第一侧板与第二侧板的交界部的一端设有开口，开口与拧入第一螺丝孔的自攻螺丝的前端所处的壳体内的空间连通，因此，即使在将螺丝拧入第一螺丝孔时产生金属屑，也能经由开口方便地将金属屑排出。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选所述第二侧板具有第二侧板安装部，所述第二侧板安装部朝向所述电气部件盒的外部突出，所述第一螺丝孔设于所述第二侧板安装部。

根据本实用新型的电气部件盒，第二侧板具有第二侧板安装部，第二侧板安装部朝向电气部件盒的外部突出，第一螺丝孔设于第二侧板安装部，因此，能方便地利用第二侧板安装部来弥补电气部件盒与空调机的外壳之间的高度差，避免外部气流经由第二侧板与空调机的外壳之间的间隙流入空调机内，提高密封性。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选所述第一侧板具有第一侧板第一凸起部，所述第一侧板第一凸起部与所述第二侧板安装部相邻，且朝向所述电气部件盒的外部突出。

根据本实用新型的电气部件盒，第一侧板具有第一侧板第一凸起部，第一侧板第一凸起部与第二侧板安装部相邻，且朝向电气部件盒的外部突出，因此，即使需要将螺丝穿过垫片而拧入第一螺丝孔，也能利用第一侧板第一凸起部确保垫片不会相对于壳体突出而割伤空调机外壳内的电线等。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选所述壳体还具有第三侧板，所述第三侧板分别与所述第一侧板和所述第二侧板连接，所述第三侧板设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔供用于将所述电气部件盒固定于所述空调机的自攻螺丝拧入，在所述壳体内安装有供电气元件安装的第二安装座，所述第二安装座将拧入所述第二螺丝孔的自攻螺丝与所述壳体内的设置所述电路基板的空间隔开。

根据本实用新型的电气部件盒，壳体还具有第三侧板，第三侧板分别与第一侧板和第二侧板连接，第三侧板设有至少一个第二螺丝孔，第二螺丝孔供用于将电气部件盒固定于空调机的自攻螺丝拧入，在壳体内安装有供电气元件安装的第二安装座，第二安装座将拧入第二螺丝孔的自攻螺丝与壳体内的设置电路基板的空间隔开，因此，与借助焊接于壳体的钣金将电气部件盒安装于空调机的情况相比，有助于简化空调机的组装工序；并且，借助第二安装座，能避免将自攻螺丝拧入第二螺丝孔时产生的金属屑进入壳体内的设置电路基板的空间而接触电路基板，从而防止因金属屑导致电路短路等而对电路基板造成不良影响；并且，即使空调机的外壳与电气部件盒之间存在螺丝孔位的偏差，也能由自攻螺丝进行应对；并且，能根据空调机的式样(例如是下吸风还是后吸风等)方便地选择借助第二侧板还是借助第三侧板将电气部件盒固定于空调机。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选所述第一安装座与所述第二安装座通过树脂一体成型。

根据本实用新型的电气部件盒，第一安装座与第二安装座通过树脂一体成型，因此，有助于简化组装工序。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选所述第三侧板具有第三侧板安装部，所述第三侧板安装部朝向所述电气部件盒的外部突出，所述第二螺丝孔设于所述第三侧板安装部。

根据本实用新型的电气部件盒，第三侧板具有第三侧板安装部，第三侧板安装部朝向电气部件盒的外部突出，第二螺丝孔设于第三侧板安装部，因此，能方便地利用第三侧板安装部来弥补电气部件盒与空调机的外壳之间的高度差，避免外部气流经由第三侧板与空调机的外壳之间的间隙流入空调机内，提高密封性。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选所述第一侧板具有第一侧板第二凸起部，所述第一侧板第二凸起部与所述第三侧板安装部相邻，且朝向所述电气部件盒的外部突出。

根据本实用新型的电气部件盒，第一侧板具有第一侧板第二凸起部，第一侧板第二凸起部与第三侧板安装部相邻，且朝向电气部件盒的外部突出，因此，即使需要将螺丝穿过垫片而拧入第二螺丝孔，也能利用第一侧板第二凸起部确保垫片不会相对于壳体突出而割伤空调机外壳内的电线等。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选还具有从所述电路基板引出至所述壳体外的电线，所述第一安装座的远离所述第二安装座的一端部穿出所述第一侧板，所述一端部设有彼此相连的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第一侧板第一凸起部平行，所述第二挡板与所述第一侧板第二凸起部平行。

根据本实用新型的电气部件盒，还具有从电路基板引出至壳体外的电线，第一安装座的远离第二安装座的一端部穿出第一侧板，一端部设有彼此相连的第一挡板和第二挡板，第一挡板与第一侧板第一凸起部平行，第二挡板与第一侧板第二凸起部平行，因此，能利用第一安装座的远离第二安装座的一端部进行定位；并且，能利用第一挡板和第二挡板从两侧包围拧入第一螺丝孔的自攻螺丝，能利用第一挡板防止拧入第一螺丝孔的自攻螺丝与壳体内的电线(例如将电路基板与空调机的外壳内的排水泵、浮子开关等连接的电线)发生碰撞；并且，能防止壳体内的电线(例如将电路基板与空调机的外壳内的排水泵、浮子开关等连接的电线)挂在第一安装座上，且能利用第二挡板防止拧入第一螺丝孔的自攻螺丝与壳体内的电线发生碰撞。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选所述第二安装座设有端子台和磁环安装部，所述磁环安装部供防止所述电路基板与从所述端子台引出的电线产生电磁干扰的磁环安装。

根据本实用新型的电气部件盒，第二安装座设有端子台和磁环安装部，磁环安装部供防止电路基板与从端子台引出的电线产生电磁干扰的磁环安装，因此，与将端子台和磁环安装部分开设置的情况相比，有助于简化组装工序。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选还包括传感器组件，所述传感器组件具有外壳，所述外壳具有插脚，所述壳体具有插口，所述传感器组件通过所述插脚插入所述插口而与所述壳体卡接。

根据本实用新型的电气部件盒，还包括传感器组件，传感器组件具有外壳，外壳具有插脚，壳体具有插口，传感器组件通过插脚插入插口而与壳体卡接，因此，与使用螺丝将传感器组件安装于壳体的情况相比，能方便地实现传感器组件相对于壳体的装拆，提高作业效率。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选所述第一侧板的远离所述第三侧板的部位设有弱电开口，所述电路基板的弱电接线经由所述弱电开口与所述空调机内的电气部件连接，所述第三侧板和/或所述第一侧板的远离所述弱电开口的部位设有强电开口，所述电路基板的强电接线经由所述强电开口与所述空调机内的电气部件连接。

根据本实用新型的电气部件盒，第一侧板的远离第三侧板的部位设有弱电开口，电路基板的弱电接线经由弱电开口与空调机内的电气部件连接，第三侧板和/或第一侧板的远离弱电开口的部位设有强电开口，电路基板的强电接线经由强电开口与空调机内的电气部件连接，因此，有助于避免弱电和强电彼此干扰，还能避免产生电火花，提高安全性。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选所述第一侧板设有接线夹。

根据本实用新型的电气部件盒，第一侧板设有接线夹，因此，容易避免电线的散乱。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选所述第一螺丝孔供自攻螺丝沿第一方向拧入，拧入所述第一螺丝孔的自攻螺丝在沿所述第一方向观察时与所述电路基板或设于所述电路基板的电气元件重叠。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选所述第二螺丝孔供自攻螺丝沿第二方向拧入，拧入所述第二螺丝孔的自攻螺丝在沿所述第二方向观察时与所述电路基板或设于所述电路基板的电气元件重叠。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选所述第一安装座与所述第二侧板抵接，所述第二安装座与所述第三侧板抵接。

根据本实用新型的电气部件盒，第一安装座与第二侧板抵接，第二安装座与第三侧板抵接，因此，能方便地进行第一安装座和第二安装座在壳体内的定位。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选在所述第一侧板的与设于所述电路基板的功率元件对应的位置形成有贯通孔，在所述第一侧板的外侧面上形成有朝外侧突出的遮蔽部，该遮蔽部朝向所述第二侧板所在的平面延伸并覆盖所述贯通孔。

根据本实用新型的电气部件盒，在第一侧板的与设于电路基板的功率元件对应的位置形成有贯通孔，在第一侧板的外侧面上形成有朝外侧突出的遮蔽部，该遮蔽部朝向第二侧板所在的平面延伸并覆盖贯通孔，因此，有助于改善设于电路基板的功率元件的散热状况，且有助于抑制灰尘、水滴或者打螺丝时产生的铁屑等经由贯通孔进入电气部件盒内。

此外，在本实用新型的电气部件盒中，优选在所述第二侧板的内侧面上设置有挡板，该挡板位于所述第一安装座的与所述第一侧板相反的一侧，且沿所述第一侧板与所述第二侧板的交界线方向布置。

根据本实用新型的电气部件盒，在第二侧板的内侧面上设置有挡板，该挡板位于第一安装座的与第一侧板相反的一侧，且沿第一侧板与第二侧板的交界线方向布置，因此，能沿着挡板的与第一安装座相反的一侧方便地进行布线，防止作业人员碰到电路基板等而产生安全问题等。

(实用新型效果)

根据本实用新型，第二侧板设有第一螺丝孔，第一螺丝孔供用于将电气部件盒固定于空调机的自攻螺丝拧入，在壳体内安装有供电气元件安装的第一安装座，第一安装座将拧入第一螺丝孔的自攻螺丝与壳体内的设置电路基板的空间隔开，因此，与借助焊接于壳体的钣金将电气部件盒安装于空调机的情况相比，有助于简化空调机的组装工序；并且，借助第一安装座，能避免将自攻螺丝拧入第一螺丝孔时产生的金属屑进入壳体内的设置电路基板的空间而接触电路基板，从而防止因金属屑导致电路短路等问题而对电路基板造成不良影响；并且，即使空调机的外壳与电气部件盒之间存在螺丝孔位的偏差，也能由自攻螺丝进行应对。

附图说明

图1是示意表示安装有本实用新型实施方式的电气部件盒的空调机的立体图。

图2是示意表示安装有本实用新型实施方式的电气部件盒的空调机的另一立体图，其中省略了外壳的一部分的图示。

图3是示意表示本实用新型实施方式的电气部件盒的立体图。

图4是示意表示本实用新型实施方式的电气部件盒的局部立体图。

图5是示意表示本实用新型实施方式的电气部件盒的侧视图。

图6是图5中的第一自攻螺丝附近的局部放大图。

图7是示意表示本实用新型实施方式的电气部件盒的主视图，其中省略了第一侧板的图示。

图8是示意表示本实用新型实施方式的电气部件盒的立体图。

图9是示意表示本实用新型实施方式的电气部件盒的俯视图。

图10是示意表示本实用新型实施方式的电气部件盒的立体图，其中省略了电路基板的图示。

图11是示意表示本实用新型实施方式的电气部件盒的第二安装座的一端部附近的局部放大图。

图12是示意表示本实用新型实施方式的电气部件盒的壳体的立体图。

图13是示意表示本实用新型实施方式的电气部件盒的安装座的立体图。

图14是图13中的第一安装座的一端部附近的局部放大图。

图15是示意表示本实用新型实施方式的电气部件盒的安装座的另一立体图。

图16是示意表示本实用新型实施方式的电气部件盒的安装座的又一立体图。

图17是示意表示本实用新型实施方式的电气部件盒的后视图，其中省略了电路基板的图示。

图18是示意表示本实用新型电气部件盒第一侧板变形例的示意图，且表示从第一侧板的内侧面侧观察的状态。

图19是示意表示本实用新型电气部件盒第一侧板变形例的示意图，且表示从第一侧板的外侧面侧观察的状态。

图20是示意表示本实用新型电气部件盒第二侧板变形例的示意图，且表示从第二侧板的内侧面侧观察的状态。

(符号说明)

100 空调机

10 电气部件盒

11 壳体

111 第一侧板

1111 第一侧板第一凸起部

1112 第一侧板第二凸起部

1113 接线夹

1114 贯通孔

1115 遮蔽部

112 第二侧板

1121 第二侧板安装部

113 第三侧板

1131 第三侧板安装部

114 挡板

12 电路基板

13 安装座

131 第一安装座

131a 第一安装座的一端部

132 第二安装座

132a 第二安装座的一端部

1321 端子台

1322 磁环安装部

14 传感器组件

20 风扇

30 马达

80 隔板

90 外壳

91 顶板

92 底板

93 侧板

IL 进风口

H1 第一螺丝孔

H2 第二螺丝孔

SW1 自攻螺丝

SW2 自攻螺丝

SW3 螺丝

OP1 开口

OP2 弱电开口

OP3 强电开口

S1 弱电区域

S2 强电区域

P1 第一挡板

P2 第二挡板

WR 电线

PT 部位

具体实施方式

下面，结合图1至图17对本实用新型实施方式的电气部件盒进行说明。

此处，为方便说明，将相互正交的三个方向设为X方向、Y方向和Z方向，且将X方向的一侧设为X1，将X方向的另一侧设为X2，将Y方向的一侧设为Y1，将Y方向的另一侧设为Y2，将Z方向的一侧设为Z1，将Z方向的另一侧设为Z2。

(空调机的结构)

如图1和图2所示，空调机100包括本实施方式的电气部件盒10。

此处，如图1和图2所示，空调机100是风管机(风管式室内机，可与未图示的室外机通过制冷剂配管连接而构成制冷剂回路)，具有收纳电气部件盒10的外壳90。具体而言，外壳90具有厚度方向与Z方向一致的顶板91、厚度方向与Z方向一致的底板92以及将顶板91与底板92连接的侧板93，由顶板91、底板92和侧板93围成朝向侧方的进风口IL和未图示的出风口。并且，外壳90的内部在Y方向上被隔板80分隔成风扇室和热交换室。并且，在风扇室内设置有电气部件盒10、风扇20以及驱动风扇20的马达30(在图示的例子中，空调机100为进风口IL开设于侧面的后吸风式空调机，电气部件盒10通过下述自攻螺丝SW1固定于底板92，但并不局限于此，在空调机100为进风口开设于底面的下吸风式空调机的情况下，电气部件盒10也可通过下述自攻螺丝SW2固定于侧板)。并且，在热交换室内设置有未图示的热交换器、排水盘、排水泵和浮子开关等。在空调机100运转时，通过利用马达30驱动风扇20旋转，可将空气从进风口IL吸入外壳90并从出风口吹出。

(电气部件盒的结构)

电气部件盒10用于对空调机100的运转进行控制。

此处，如图3和图4所示，电气部件盒10具有壳体11和电路基板12，电路基板12收纳在壳体11内。

此外，如图3和图4所示，电气部件盒10还具有安装座13和传感器组件14，安装座13收纳在壳体11内，且供电气元件安装，传感器组件14设置在壳体11外。

(壳体的结构)

如图3和图4所示，壳体11形成为部分表面敞开的结构，具有彼此相邻且交叉的第一侧板111、第二侧板112和第三侧板113。

此处，如图3和图4所示，第一侧板111、第二侧板112和第三侧板113分别形成为整体呈矩形，第一侧板111、第二侧板112和第三侧板113两两垂直。具体而言，第一侧板111的厚度方向与X方向一致，第二侧板112的厚度方向与Z方向一致，第三侧板113的厚度方向与Y方向一致。并且，第一侧板111的Z2方向的边缘沿Y方向延伸，第一侧板111的Y2方向的边缘沿Z方向延伸，第二侧板112从第一侧板111的Z2方向的边缘朝向X2方向延伸，第三侧板113从第一侧板111的Y2方向的边缘朝向X2方向延伸。

此外，如图3和图4所示，在第一侧板111的内侧面上设置有电路基板12。并且，第二侧板112设有至少一个第一螺丝孔H1(在图示的例子中沿Y方向排列设置有多个第一螺丝孔H1)，第一螺丝孔H1供用于将电气部件盒10固定于空调机100的自攻螺丝SW1拧入。如图5至图7所示，第一螺丝孔H1供自攻螺丝SW1沿第一方向(在图示的例子中是Z方向)拧入(在图示的例子中是供自攻螺丝SW1从Z2方向侧朝向Z1方向侧拧入，即供自攻螺丝SW1从壳体11的外侧朝向壳体11的内侧)，拧入第一螺丝孔H1的自攻螺丝SW1在沿第一方向观察时与电路基板12或设于电路基板12的电气元件重叠。并且，如图4和图7所示，第三侧板113分别与第一侧板111和第二侧板112连接，第三侧板113设有至少一个第二螺丝孔H2(在图示的例子中沿Z方向排列设置有多个第二螺丝孔H2)，第二螺丝孔H2供用于将电气部件盒10固定于空调机100的自攻螺丝SW2拧入。如图7所示，第二螺丝孔H2供自攻螺丝SW2沿第二方向(在图示的例子中是Y方向)拧入(在图示的例子中是供自攻螺丝SW2从Y2方向侧朝向Y1方向侧拧入，即供自攻螺丝SW2从壳体11的外侧朝向壳体11的内侧)，拧入第二螺丝孔H2的自攻螺丝SW2在沿第二方向观察时与电路基板12或设于电路基板12的电气元件重叠。

此外，如图3至图6、图8所示，第一侧板111具有第一侧板第一凸起部1111，第一侧板第一凸起部1111朝向电气部件盒10的外部突出(在图示的例子中朝向X1方向侧突出，且沿Y方向延伸)。并且，第一侧板111具有第一侧板第二凸起部1112，第一侧板第二凸起部1112朝向电气部件盒10的外部突出(在图示的例子中朝向X1方向侧突出，且沿Z方向延伸)。并且，如图9所示，第二侧板112具有第二侧板安装部1121，第二侧板安装部1121与第一侧板第一凸起部1111相邻，朝向电气部件盒10的外部突出(在图示的例子中朝向Z2方向侧突出，且沿Y方向延伸)，且设有第一螺丝孔H1。并且，如图8所示，第三侧板113具有第三侧板安装部1131，第三侧板安装部1131与第一侧板第二凸起部1112相邻，朝向电气部件盒10的外部突出(在图示的例子中朝向Y2方向侧突出，且沿Z方向延伸)，且设有第二螺丝孔H2。

此外，如图4和图8所示，在第一侧板111与第二侧板112的交界部的一端设有开口OP1，开口OP1与拧入第一螺丝孔H1的自攻螺丝SW1的前端所处的壳体11内的空间连通。并且，开口OP1还与拧入第二螺丝孔H2的自攻螺丝SW2的前端所处的壳体11内的空间连通。具体而言，开口OP设于第一侧板第一凸起部1111的Y2方向侧的端部，且设于第一侧板第二凸起部1112的Z2方向侧的端部。

此外，如图3、图10至图12所示，第一侧板111的远离第三侧板113的部位设有弱电开口OP2(在图示的例子中沿Z方向设有两个，但并不局限于此)，电路基板12的弱电接线经由弱电开口OP2与空调机100内的电气部件连接，第三侧板113和第一侧板111的远离弱电开口OP2的部位设有强电开口OP3，电路基板12的强电接线经由强电开口OP3与空调机100内的电气部件连接。

此外，如图8所示，第一侧板111还设有接线夹1113。具体而言，在第一侧板111的外侧面设有多个接线夹1113，这多个接线夹1113比第一侧板第一凸起部1111靠Z1方向侧，且比第一侧板第二凸起部1112靠Y2方向侧。

此外，如图4、图8和图17所示，在壳体11上还卡接有传感器组件14。具体而言，在第一侧板111上设置有插口，传感器组件14的外壳设有未图示的插脚，传感器组件14通过插脚插入插口而与壳体11卡接。

(电路基板的结构)

如图3所示，电路基板12整体呈矩形，且以与第一侧板111平行的方式(即电路基板12的厚度方向与第一侧板111的厚度方向一致)设置于第一侧板111的内侧面。

此外，如图3所示，电路基板12具有弱电区域S1和强电区域S2，弱电区域S1位于电路基板12的远离第三侧板113的部位，设有弱电部件，强电区域S2位于电路基板12的靠近第三侧板113的部位，设有强电部件。

(安装座的结构)

如图3所示，安装座13安装在壳体11内。

此处，如图3、图7、图10、图13至图16所示，安装座13呈L字状，包括第一安装座131和第二安装座132。具体而言，第一安装座31与第二安装座132例如通过树脂一体成型。并且，第一安装座131供电气元件安装，且将拧入第一螺丝孔H1的自攻螺丝SW1与壳体11内的设置电路基板12的空间隔开。并且，第二安装座132供电气元件安装，且将拧入第二螺丝孔H2的自攻螺丝SW2与壳体11内的设置电路基板12的空间隔开。

此外，如图3、图7、图10、图13至图16所示，第一安装座131与第二侧板112抵接，第二安装座132与第三侧板113抵接。第一安装座131整体形成为沿Y方向延伸的长条形，第一安装座131比电路基板12靠Z2方向侧。并且，第二安装座132整体形成为沿Z方向延伸的长条形，第二安装座132比电路基板12靠Y2方向侧。并且，第二安装座132通过螺丝SW3固定于第一侧板111，螺丝SW3从第一侧板111的内侧面一侧(在图示的例子中是X2方向侧)穿过第一侧板111。

此外，如图3所示，第二安装座132设有端子台1321和磁环安装部1322，磁环安装部1322供防止电路基板12与从端子台1321引出的电线产生电磁干扰的磁环安装。并且，端子台1321设于第二安装座132的远离第一安装座131的一端部132a，磁环安装部1322设于第二安装座132与第一安装座131的连接部和端子台1321之间(在图示的例子中，磁环安装部1322比端子台1321靠Z2方向侧)。

此外，如图4、图8和图9所示，第一安装座131的远离第二安装座132的一端部131a穿出第一侧板111。并且，第一安装座131的另一端部与第二安装座132的另一端部连接。并且，如图4、图13、图14和图17所示，电气部件盒10还具有从电路基板12引出至壳体11外的电线WR(该电线WR例如将电路基板12与空调机100的外壳90内的排水泵、浮子开关等连接)，第一安装座131的一端部131a设有彼此相连的第一挡板P1和第二挡板P2，第一挡板P1与第一侧板第一凸起部1111平行(在图示的例子中与拧入第一螺丝孔H1的自攻螺丝SW1的头部相对)，第二挡板P2与第一侧板第二凸起部1112平行(在图示的例子中从侧面覆盖拧入第一螺丝孔H1的自攻螺丝SW1)。

(本实施方式的主要技术效果)

根据本实施方式，电气部件盒10的壳体11具有第二侧板112，第二侧板112设有第一螺丝孔H1，第一螺丝孔H1供用于将电气部件盒10固定于空调机100的自攻螺丝SW1拧入，在壳体11内安装有供电气元件安装的第一安装座131，第一安装座131将拧入第一螺丝孔H1的自攻螺丝SW1与壳体11内的设置电路基板12的空间隔开，因此，与借助焊接于壳体的钣金将电气部件盒安装于空调机的情况相比，有助于简化空调机的组装工序；并且，借助第一安装座131，能避免将自攻螺丝SW1拧入第一螺丝孔H1时产生的金属屑进入壳体11内的设置电路基板12的空间而接触电路基板12，从而防止因金属屑导致电路短路等问题而对电路基板12造成不良影响；并且，即使空调机100的外壳90与电气部件盒10之间存在螺丝孔位的偏差，也能由自攻螺丝进行应对。

此外，根据本实施方式，电气部件盒10的壳体11还具有第三侧板113，第三侧板113设有第二螺丝孔H2，第二螺丝孔H2供用于将电气部件盒10固定于空调机100的自攻螺丝SW2拧入，在壳体11内安装有供电气元件安装的第二安装座132，第二安装座132将拧入第二螺丝孔H2的自攻螺丝SW2与壳体11内的设置电路基板12的空间隔开，因此，与借助焊接于壳体的钣金将电气部件盒安装于空调机的情况相比，有助于简化制造工序；并且，借助第二安装座132，能避免将自攻螺丝SW2拧入第二螺丝孔H2时产生的金属屑进入壳体11内的设置电路基板12的空间而接触电路基板12，从而防止因金属屑导致电路短路等而对电路基板12造成不良影响；并且，即使空调机100的外壳90与电气部件盒10之间存在螺丝孔位的偏差，也能由自攻螺丝进行应对；并且，能根据空调机100的式样(例如是下吸风还是后吸风等)方便地选择借助第二侧板112还是借助第三侧板113将电气部件盒10固定于空调机100。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型的具体实现并不受上述实施方式的限制。

例如，在上述实施方式中，作为电气部件盒10的安装对象的空调机100由顶板91、底板92和侧板93围成朝向侧方的进风口IL，但并不局限于此，空调机100也可在底板92上形成进风口IL。

此外，在上述实施方式中，电气部件盒10应用于作为风管机的空调机100，但并不局限于此，电气部件盒10也可应用于其它形式的空调机。

此外，在上述实施方式中，电气部件盒10的壳体11呈部分表面敞开的形状，但并不局限于此，也可形成为封闭的形状。

此外，在上述实施方式中，第一侧板111和第三侧板113均设有强电开口OP3，但并不局限于此，也可仅在第一侧板111和第三侧板113中的一方上开设强电开口OP3。

此外，在上述实施方式中，安装座13包括第一安装座131和第二安装座132，但并不局限于此，根据需要，也可省略第二安装座132。

此外，在上述实施方式中，电气部件盒10的壳体11具有第三侧板113，但并不局限于此，根据需要，也可省略第三侧板113。

此外，在上述实施方式中，如图18所示，也可在第一侧板111的与设于电路基板12的功率元件对应的位置形成贯通孔1114(在图示的例子中形成有为狭缝状，且形成有多个，但也可形成为其它形状，也可只形成一个)。由此，有助于改善设于电路基板12的功率元件的散热状况。

此外，在上述实施方式中，如图19所示，还可在第一侧板111的外侧面上形成朝外侧突出的遮蔽部1115，该遮蔽部1115朝向第二侧板112所在的平面延伸并覆盖贯通孔1114。具体的，遮蔽部1115可以从贯通孔1114的顶部朝第一侧板111的外侧面突出并朝向第二侧板112延伸，遮蔽部1115的朝向第二侧板112的边缘与第一侧板111之间形成间隙，该间隙与贯通孔1114连通，从而有利于改善电路基板12的功率元件的散热。如图19所示，遮蔽部1115可以通过冲压形成贯通孔1114时一起形成，这样遮蔽部1115可以覆盖贯通孔1114，包括覆盖贯通孔1114的两侧边部；也可以是第一侧板111的外侧面上设置(例如焊接、粘接等)遮蔽部1115，遮蔽部1115的边缘可以覆盖贯通孔1114的边缘。由此，有助于抑制灰尘、水滴经由贯通孔1114进入电气部件盒10内，或者抑制为了将电气部件盒10固定于空调机的顶板等而打螺丝(例如在图19中的部位PT)时产生的铁屑等经由贯通孔1114进入电气部件盒10内。

此外，在上述实施方式中，如图20所示，也可在第二侧板112的内侧面上设置挡板114，该挡板114位于第一安装座131的与第一侧板111相反的一侧，且沿第一侧板111与第二侧板112的交界线方向布置(在图示的例子中，挡板114与第二侧板112分体形成，且设置有一个，但也可将挡板114作为翻边而与第二侧板112一体形成，且可设置多个，并且，优选挡板114设置在过线孔附近)。由此，能沿着挡板114的与第一安装座131相反的一侧方便地进行布线(例如对穿过未图示的过线孔的线材进行布线)，防止作业人员碰到电路基板等而产生安全问题等。

应当理解，本实用新型在其范围内，能将实施方式中的各个部分自由组合，或是将实施方式中的各个部分适当变形、省略。

Claims (17)

1.一种电气部件盒，用于空调机，具有壳体和电路基板，所述壳体具有彼此相邻且交叉的第一侧板和第二侧板，所述电路基板在所述壳体内设置于所述第一侧板的内侧面，其特征在于，

所述第二侧板设有至少一个第一螺丝孔，所述第一螺丝孔供用于将所述电气部件盒固定于所述空调机的自攻螺丝拧入，

在所述壳体内安装有供电气元件安装的第一安装座，所述第一安装座将拧入所述第一螺丝孔的自攻螺丝与所述壳体内的设置所述电路基板的空间隔开。

2.如权利要求1所述的电气部件盒，其特征在于，

在所述第一侧板与所述第二侧板的交界部的一端设有开口，

所述开口与拧入所述第一螺丝孔的自攻螺丝的前端所处的所述壳体内的空间连通。

3.如权利要求1所述的电气部件盒，其特征在于，

所述第二侧板具有第二侧板安装部，

所述第二侧板安装部朝向所述电气部件盒的外部突出，

所述第一螺丝孔设于所述第二侧板安装部。

4.如权利要求3所述的电气部件盒，其特征在于，

所述第一侧板具有第一侧板第一凸起部，

所述第一侧板第一凸起部与所述第二侧板安装部相邻，且朝向所述电气部件盒的外部突出。

5.如权利要求1所述的电气部件盒，其特征在于，

所述壳体还具有第三侧板，

所述第三侧板分别与所述第一侧板和所述第二侧板连接，

所述第三侧板设有至少一个第二螺丝孔，所述第二螺丝孔供用于将所述电气部件盒固定于所述空调机的自攻螺丝拧入，

在所述壳体内安装有供电气元件安装的第二安装座，所述第二安装座将拧入所述第二螺丝孔的自攻螺丝与所述壳体内的设置所述电路基板的空间隔开。

6.如权利要求5所述的电气部件盒，其特征在于，

所述第一安装座与所述第二安装座通过树脂一体成型。

7.如权利要求5或6所述的电气部件盒，其特征在于，

所述第三侧板具有第三侧板安装部，

所述第三侧板安装部朝向所述电气部件盒的外部突出，

所述第二螺丝孔设于所述第三侧板安装部。

8.如权利要求7所述的电气部件盒，其特征在于，

所述第一侧板具有第一侧板第二凸起部，

所述第一侧板第二凸起部与所述第三侧板安装部相邻，且朝向所述电气部件盒的外部突出。

9.如权利要求8所述的电气部件盒，其特征在于，

还具有从所述电路基板引出至所述壳体外的电线，

所述第一安装座的远离所述第二安装座的一端部穿出所述第一侧板，

所述一端部设有彼此相连的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第一侧板第一凸起部平行，所述第二挡板与所述第一侧板第二凸起部平行。

10.如权利要求5所述的电气部件盒，其特征在于，

所述第二安装座设有端子台和磁环安装部，

所述磁环安装部供防止所述电路基板与从所述端子台引出的电线产生电磁干扰的磁环安装。

11.如权利要求1所述的电气部件盒，其特征在于，

还包括传感器组件，

所述传感器组件具有外壳，

所述外壳具有插脚，

所述壳体具有插口，

所述传感器组件通过所述插脚插入所述插口而与所述壳体卡接。

12.如权利要求5所述的电气部件盒，其特征在于，

所述第一侧板的远离所述第三侧板的部位设有弱电开口，

所述电路基板的弱电接线经由所述弱电开口与所述空调机内的电气部件连接，

所述第三侧板和/或所述第一侧板的远离所述弱电开口的部位设有强电开口，

所述电路基板的强电接线经由所述强电开口与所述空调机内的电气部件连接。

13.如权利要求1或5所述的电气部件盒，其特征在于，

所述第一侧板设有接线夹。

14.如权利要求1所述的电气部件盒，其特征在于，

所述第一螺丝孔供自攻螺丝沿第一方向拧入，

拧入所述第一螺丝孔的自攻螺丝在沿所述第一方向观察时与所述电路基板或设于所述电路基板的电气元件重叠。

15.如权利要求5所述的电气部件盒，其特征在于，

所述第二螺丝孔供自攻螺丝沿第二方向拧入，

拧入所述第二螺丝孔的自攻螺丝在沿所述第二方向观察时与所述电路基板或设于所述电路基板的电气元件重叠。

16.如权利要求1所述的电气部件盒，其特征在于，

在所述第一侧板的与设于所述电路基板的功率元件对应的位置形成有贯通孔，

在所述第一侧板的外侧面上形成有朝外侧突出的遮蔽部，该遮蔽部朝向所述第二侧板所在的平面延伸并覆盖所述贯通孔。

17.如权利要求1所述的电气部件盒，其特征在于，

在所述第二侧板的内侧面上设置有挡板，该挡板位于所述第一安装座的与所述第一侧板相反的一侧，且沿所述第一侧板与所述第二侧板的交界线方向布置。

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