CN218628735U - 一种推力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推力测试装置,包括固定底座,固定底座上设有旋转装置,旋转装置上设有俯仰机构,俯仰机构具有伺服驱动器,伺服驱动器连接有驱动转轴,驱动转轴上安装有测试产品推力的测试架,伺服驱动器控制驱动转轴实现其角度实时可控的俯仰偏摆。通过变频控制电机的转速实现旋转速度可调;为保证产品旋转过程的稳定性,根据产品的不同规格重量,可以对配重块进行位置调整,从而控制旋转中心在旋转轴的中心位置;俯仰机构由两组伺服驱动器通过驱动转轴带动试验架旋转,产品固定在试验架内,两组伺服驱动器不仅可以同步,稳定的控制产品的旋转,而且可以精确,实时控制产品的旋转角度,保证产品在±15°范围内任意角度上都可以进行试验。
Description
技术领域
本实用新型属于推力测试机构技术领域。
背景技术
现阶段,产品的测试要求与产品的实际使用情况相贴合,为了满足不同情况下推力的测试要求,需要稳定性更好的测试装置。
目前满足稳定性的前提下,对推力测试的精度也越来越高,现有的测试设备无法满足测试要求。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种推力测试装置,以实现产品在离心环境下,角度偏转对产品推力稳定性的验证测试要求。
本实用新型提供如下技术方案:一种推力测试装置,包括固定底座,所述固定底座上设有旋转装置,所述旋转装置上设有俯仰机构,俯仰机构具有伺服驱动器,伺服驱动器连接有驱动转轴,驱动转轴上安装有测试产品推力的测试架,伺服驱动器控制驱动转轴实现其角度实时可控的俯仰偏摆。
进一步的技术方案,所述伺服驱动器的伺服电机与驱动转轴之间连接有曲柄,通过往复直线运动实现对驱动转轴的一定角度的顺、逆时针转动。
进一步的技术方案,所述测试架的俯仰偏摆角度为±15°。
进一步的技术方案,所述旋转装置具有驱动组件,驱动组件由动力源和减速机组成,减速机固定在固定底座上,减速机的输出轴上固定设置有小齿轮,小齿轮上啮合连接有位于旋转轴下端的大齿轮,通过大小齿轮组的啮合传动实现旋转轴的旋转。
进一步的技术方案,所述旋转轴通过两组轴承定位在固定底座上,旋转轴的左右两边分别固定有左旋转架和右旋转架,配重块安装在左旋转架端部,右旋转架两侧上分别固定连接有铰接座。
进一步的技术方案,所述右旋转架两侧上分别通过铰接座连接有伺服驱动器,伺服驱动器通过曲柄连接有驱动转轴,两驱动转轴之间安装有测试产品推力的测试架,实现其角度实时可控的俯仰偏摆。
进一步的技术方案,所述固定底座由固定座和预埋底板组成,固定座与旋转轴连接,为旋转轴提供固定支撑,预埋底板与固定座连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
通过变频控制电机的转速实现旋转速度可调,实现在1~10r/min范围内的转速控制;为保证产品旋转过程的稳定性,根据产品的不同规格重量,可以对配重块进行位置调整,从而控制旋转中心在旋转轴的中心位置;俯仰机构由两组伺服驱动器通过驱动转轴带动试验架旋转,产品固定在试验架内,两组伺服驱动器不仅可以同步,稳定的控制产品的旋转,而且可以精确,实时控制产品的旋转角度,保证产品在±15°范围内任意角度上都可以进行试验。
附图说明
图1是本实用新型的整体布局图;
图2是本实用新型的俯仰机构图;
图3是本实用新型俯仰机构的结构示意图;
图4是本实用新型俯仰机构的侧视图;
图5是本实用新型的第一偏转仰状态图;
图6是本实用新型的第二偏转俯状态图;
图中各序号对应名称:1-旋转装置,11-动力源,12-减速机,13-小齿轮,14-大齿轮,15-旋转轴,16-右旋转架,17-左旋转架,18-配重块,2-俯仰机构,21-测试架,22-驱动转轴,23-伺服驱动器,24-轴承组,25-铰接座,3-固定底座,31-固定座,32-预埋底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图6所示,本实施例的一种推力测试装置,包括固定底座3,所述固定底座3上设有旋转装置1,所述旋转装置1上设有俯仰机构2,俯仰机构2具有伺服驱动器23,伺服驱动器23连接有驱动转轴22,驱动转轴22上安装有测试产品推力的测试架21,伺服驱动器23控制驱动转轴22实现其角度实时可控的俯仰偏摆。
所述伺服驱动器23的伺服电机与驱动转轴22之间连接有曲柄26,通过往复直线运动实现对驱动转轴22的一定角度的顺、逆时针转动。
所述测试架21的俯仰偏摆角度为±15°。
所述旋转装置1具有驱动组件,驱动组件由动力源11和减速机12组成,减速机12固定在固定底座3上,减速机12的输出轴上固定设置有小齿轮13,小齿轮13上啮合连接有位于旋转轴15下端的大齿轮14,通过大小齿轮组的啮合传动实现旋转轴15的旋转。
所述旋转轴15通过两组轴承定位在固定底座3上,旋转轴15的左右两边分别固定有左旋转架17和右旋转架16,配重块18安装在左旋转架17端部,右旋转架16两侧上分别固定连接有铰接座25。
所述右旋转架16两侧上分别通过铰接座25连接有伺服驱动器23,伺服驱动器23通过曲柄26连接有驱动转轴22,两驱动转轴22之间安装有测试产品推力的测试架21,实现其角度实时可控的俯仰偏摆。
所述固定底座3由固定座31和预埋底板32组成,固定座31与旋转轴15连接,为旋转轴15提供固定支撑,预埋底板32与固定座31连接。
本实用新型的动力源11接入选择多,可以根据试验场地的配置要求,采用电输入、气来源或液压来源。
采用电输入可以是三项异步电机,伺服电机,步进电机。
采用气来源可以是气动马达。
采用液压来源可以是液压马达或者油缸。
本实施例产品工作原理:
1)测试系统安装在预埋底板32上,安装完毕后,进行空载运行,旋转装置1进行360°旋转,通过变频器控制在1~10r/min转速内运行30min,期间俯仰装置2进行±15°的偏转运行。
2)空载测试完成后,安装产品于测试架21内,在没有推力情况下进行恒速旋转(1r/min),运行2min后,进行推力测试,同时仰15°状态下,恒速旋转(1r/min)运行5min。
3)仰15°状态下完成后,停止设备,安全检查,检查完毕后,在没有推力情况下进行恒速旋转(1r/min),运行2min后,进行推力测试,同时俯15°状态下,恒速旋转(1r/min)运行5min。
上述运行在1r/min恒速旋转下的工作状态,后续按5r/min,10r/min测试,同时记录数据。
其中,动力源采用三项异步电机,通过变频控制电机的转速实现旋转速度可调,实现在1~10r/min范围内的转速控制;为保证产品旋转过程的稳定性,根据产品的不同规格重量,可以对配重块进行位置调整,从而控制旋转中心在旋转轴的中心位置;俯仰机构由两组伺服驱动器通过驱动转轴带动试验架旋转,产品固定在试验架内,两组伺服驱动器不仅可以同步,稳定的控制产品的旋转,而且可以精确,实时控制产品的旋转角度,保证产品在±15°范围内任意角度上都可以进行试验。
Claims (8)
1.一种推力测试装置,其特征在于:包括固定底座(3),所述固定底座(3)上设有旋转装置(1),所述旋转装置(1)上设有俯仰机构(2),俯仰机构(2)具有伺服驱动器(23),伺服驱动器(23)连接有驱动转轴(22),驱动转轴(22)上安装有测试产品推力的测试架(21),伺服驱动器(23)控制驱动转轴(22)实现其角度实时可控的俯仰偏摆。
2.根据权利要求1所述的一种推力测试装置,其特征在于:所述伺服驱动器(23)的伺服电机与驱动转轴(22)之间连接有曲柄(26)。
3.根据权利要求1或2所述的一种推力测试装置,其特征在于:所述测试架(21)的俯仰偏摆角度为±15°。
4.根据权利要求3所述的一种推力测试装置,其特征在于:所述旋转装置(1)具有驱动组件,驱动组件由动力源(11)和减速机(12)组成,减速机(12)固定在固定底座(3)上,减速机(12)的输出轴上固定设置有小齿轮(13),小齿轮(13)上啮合连接有位于旋转轴(15)下端的大齿轮(14),通过大小齿轮组的啮合传动实现旋转轴(15)的旋转。
5.根据权利要求4所述的一种推力测试装置,其特征在于:所述旋转轴(15)通过两组轴承定位在固定底座(3)上,旋转轴(15)的左右两边分别固定有左旋转架(17)和右旋转架(16),配重块(18)安装在左旋转架(17)端部,右旋转架(16)两侧上分别固定连接有铰接座(25)。
6.根据权利要求5所述的一种推力测试装置,其特征在于:所述右旋转架(16)两侧上分别通过铰接座(25)连接有伺服驱动器(23),伺服驱动器(23)通过曲柄(26)连接有驱动转轴(22),两驱动转轴(22)之间安装有测试产品推力的测试架(21),实现其角度实时可控的俯仰偏摆。
7.根据权利要求6所述的一种推力测试装置,其特征在于:所述固定底座(3)由固定座(31)和预埋底板(32)组成,固定座(31)与旋转轴(15)连接,为旋转轴(15)提供固定支撑,预埋底板(32)与固定座(31)连接。
8.根据权利要求7所述的一种推力测试装置,其特征在于:所述动力源(11)采用电输入、气来源或液压来源。
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