CN218411667U - 一种风机齿轮箱冲击试验系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机齿轮箱冲击试验系统，涉及齿轮箱技术领域，包括工作台、设置在工作台上的安装机构以及测试机构，所述测试机构包括固定环以及转动连接在固定环内部的旋转环，所述工作台的顶面两侧均竖直固定连接有安装柱，所述安装柱的顶端均转动连接有安装轴，所述固定环安装轴位于安装柱内侧的一端，所述旋转环外圆面凸出固定环的一侧固定连接有第一齿环，所述工作台的顶端一侧固定连接有第一电机。该风机齿轮箱冲击试验系统，通过旋转环与摆臂的配合设置，在使用装置的过程中，可以通过摆臂以及旋转环调节第一液压缸的位置，可以对风机齿轮箱的主轴进行不同位置及角度施加载荷，使用更加方便。

Description

一种风机齿轮箱冲击试验系统

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱技术领域，具体为一种风机齿轮箱冲击试验系统。

背景技术

风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。根据机组的总体布置要求，有时将与风轮轮毂直接相连的传动轴（俗称大轴）与齿轮箱合为一体，也有将大轴与齿轮箱分别布置，其间利用胀紧套装置或联轴节连接的结构，齿轮箱是风机的关键传动部件，在可靠性和使用寿命方面的要求较高，因此在生产过程中通过试验对其可靠性和使用寿命进行验证是不可或缺的环节。现有的风机齿轮箱冲击试验系统在对风机齿轮箱进行冲击试验的时候，对于主轴的载荷加载方向较为单一，不能模拟在自然环境中各个方向上的载荷，使用较为不便。

因此，提出一种风机齿轮箱冲击试验系统来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种风机齿轮箱冲击试验系统，以解决上述背景技术中提出的现有的风机齿轮箱冲击试验系统在对风机齿轮箱进行冲击试验的时候，对于主轴的载荷加载方向较为单一，不能模拟在自然环境中各个方向上的载荷，使用较为不便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风机齿轮箱冲击试验系统，包括工作台、设置在工作台上的安装机构以及测试机构，所述测试机构包括固定环以及转动连接在固定环内部的旋转环，所述工作台的顶面两侧均竖直固定连接有安装柱，所述安装柱的顶端均转动连接有安装轴，所述固定环安装轴位于安装柱内侧的一端，所述旋转环外圆面凸出固定环的一侧固定连接有第一齿环，所述工作台的顶端一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有与第一齿环相互啮合的齿轮，所述旋转环的内圆面上固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端贯穿安装架的顶部，其中一个所述安装轴凸出安装柱侧板的一端固定连接有摆臂，所述摆臂的底端固定连接有第二齿环，所述工作台顶面位于立柱的外侧固定连接有滑轨，所述滑轨上活动连接有与第二齿环互相啮合的齿条，所述工作台的顶面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆端固定连接在齿条的端部。

优选的，所述安装机构包括开设有在工作台中心处的滑槽以及与滑槽滑动配合的安装台，所述工作台的底面位于滑槽的两侧均固定连接有安装板，其中一个是安装板所述的外侧固定连接有第二电机，所述安装板的内侧两端均通过转轴转动连接有链轮，所述第二电机的输出轴固定连接连接在其中一个链轮的转轴上，所述链轮通过链条传动连接，所述安装台的凸出工作台底面的一端固定连接在链条上。

优选的，所述第二齿环的形状为弧形，所述第二齿环的圆心与安装轴的轴心重合。

优选的，所述安装架的高度小于旋转环的直径，所述第二液压缸活塞杆的行程与安装架的高度之和大于旋转环的直径。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种风机齿轮箱冲击试验系统，具备以下有益效果：

该风机齿轮箱冲击试验系统，通过旋转环与摆臂的配合设置，在使用装置的过程中，可以通过摆臂以及旋转环调节第一液压缸的位置，可以对风机齿轮箱的主轴进行不同位置及角度施加载荷，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测示意图；

图2为本实用新型结构的仰视示意图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、安装台；4、固定环；5、旋转环；6、第一液压缸；7、第一齿环；8、安装架；9、齿轮；10、第一电机；11、摆臂；12、齿条；13、滑轨；14、安装柱；15、第二齿环；16、第二液压缸；17、安装板；18、第二电机；19、链条；21、链轮；22、安装轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种风机齿轮箱冲击试验系统，包括工作台1、设置在工作台1上的安装机构以及测试机构，测试机构包括固定环4以及转动连接在固定环4内部的旋转环5，工作台1的顶面两侧均竖直固定连接有安装柱14，安装柱14的顶端均转动连接有安装轴22，固定环4安装轴22位于安装柱14内侧的一端，旋转环5外圆面凸出固定环4的一侧固定连接有第一齿环7，工作台1的顶端一侧固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴上固定连接有与第一齿环7相互啮合的齿轮9，旋转环5的内圆面上固定连接有安装架8，安装架8上固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6的活塞杆端贯穿安装架8的顶部，其中一个安装轴22凸出安装柱14侧板的一端固定连接有摆臂11，通过旋转环5与摆臂11的配合设置，在使用装置的过程中，可以通过摆臂11以及旋转环5调节第一液压缸6的位置，可以对风机齿轮9箱的主轴进行不同位置及角度施加载荷，使用更加方便，摆臂11的底端固定连接有第二齿环15，工作台1顶面位于立柱的外侧固定连接有滑轨13，滑轨13上活动连接有与第二齿环15互相啮合的齿条12，工作台1的顶面固定连接有第二液压缸16，第二液压缸16的活塞杆端固定连接在齿条12的端部。

安装机构包括开设有在工作台1中心处的滑槽2以及与滑槽2滑动配合的安装台3，工作台1的底面位于滑槽2的两侧均固定连接有安装板17，其中一个是安装板17的外侧固定连接有第二电机18，安装板17的内侧两端均通过转轴转动连接有链轮21，第二电机18的输出轴固定连接连接在其中一个链轮21的转轴上，链轮21通过链条19传动连接，安装台3的凸出工作台1底面的一端固定连接在链条19上。

第二齿环15的形状为弧形，第二齿环15的圆心与安装轴22的轴心重合，可以使第二齿环15带动安装轴22旋转。

安装架8的高度小于旋转环5的直径，第二液压缸16活塞杆的行程与安装架8的高度之和大于旋转环5的直径，能够使第二液压缸16活塞杆的端部充分接触。

工作原理：在使用装置的过程中，对风机齿轮9箱进行实验的时候，将风机齿轮9箱安装在安装台3上，之后运行第二电机18，第二电机18带动安装板17的内侧的链轮21进行转动，在链轮21的作用下，使链条19带动安装台3向旋转环5处移动，将风机齿轮9箱移动置旋转环5内部，之后运行第一液压缸6，对风机齿轮9箱的主轴施加载荷，并记录压力大小，需要从不同位置对风机齿轮9箱施加载荷的时候，运行第一电机10，在第一电机10的作用下，在齿轮9与第一齿环7的作用下，调动选装还进行转动，可以调节第一液压缸6的位置，在调节第一液压缸6角度的时候，运行第二液压缸16，第二液压缸16推动齿条12向前或者向后移动，在第二齿环15的作用下，带动摆臂11旋转，使摆臂11带动固定环4转动一定的角度，可以调节第一液压缸6的角度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种风机齿轮箱冲击试验系统，其特征在于：包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的安装机构以及测试机构，所述测试机构包括固定环（4）以及转动连接在固定环（4）内部的旋转环（5），所述工作台（1）的顶面两侧均竖直固定连接有安装柱（14），所述安装柱（14）的顶端均转动连接有安装轴（22），所述固定环（4）安装轴（22）位于安装柱（14）内侧的一端，所述旋转环（5）外圆面凸出固定环（4）的一侧固定连接有第一齿环（7），所述工作台（1）的顶端一侧固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴上固定连接有与第一齿环（7）相互啮合的齿轮（9），所述旋转环（5）的内圆面上固定连接有安装架（8），所述安装架（8）上固定连接有第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）的活塞杆端贯穿安装架（8）的顶部，其中一个所述安装轴（22）凸出安装柱（14）侧板的一端固定连接有摆臂（11），所述摆臂（11）的底端固定连接有第二齿环（15），所述工作台（1）顶面位于立柱的外侧固定连接有滑轨（13），所述滑轨（13）上活动连接有与第二齿环（15）互相啮合的齿条（12），所述工作台（1）的顶面固定连接有第二液压缸（16），所述第二液压缸（16）的活塞杆端固定连接在齿条（12）的端部。

2.根据权利要求1所述的一种风机齿轮箱冲击试验系统，其特征在于：所述安装机构包括开设有在工作台（1）中心处的滑槽（2）以及与滑槽（2）滑动配合的安装台（3），所述工作台（1）的底面位于滑槽（2）的两侧均固定连接有安装板（17），其中一个是安装板（17）所述的外侧固定连接有第二电机（18），所述安装板（17）的内侧两端均通过转轴转动连接有链轮（21），所述第二电机（18）的输出轴固定连接在其中一个链轮（21）的转轴上，所述链轮（21）通过链条（19）传动连接，所述安装台（3）的凸出工作台（1）底面的一端固定连接在链条（19）上。

3.根据权利要求1所述的一种风机齿轮箱冲击试验系统，其特征在于：所述第二齿环（15）的形状为弧形，所述第二齿环（15）的圆心与安装轴（22）的轴心重合。

4.根据权利要求1所述的一种风机齿轮箱冲击试验系统，其特征在于：所述安装架（8）的高度小于旋转环（5）的直径，所述第二液压缸（16）活塞杆的行程与安装架（8）的高度之和大于旋转环（5）的直径。

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