CN218626041U - 蒸汽管道保温管托 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蒸汽管道保温管托，包括半圆形的第一管夹和第二管夹，所述第一管夹和所述第二管夹对接在一起形成圆环管夹，在所述圆环管夹上设置有至少三个支架，在所述支架远离所述圆环管夹的一端设置有支撑块体，在所述支撑块体上铺设有摩擦垫；所述圆环管夹夹持在蒸汽管道的内管道的外部，所述摩擦垫与蒸汽管道的外管道的内壁接触，使所述内管道位于所述外管道的内部。采用本实用新型能够在稳固支撑内管道的同时，减小与外管道的摩擦，减小对外管道的损坏。

Description

蒸汽管道保温管托

技术领域

本实用新型涉及埋地蒸汽管道技术领域，更为具体地，涉及一种蒸汽管道保温管托。

背景技术

根据《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ/T104-2014总则1.0.2规范适用范围可知，工作压力小于或等于2.5MPa，温度小于或等于350℃的管道，可采用钢制外护直埋敷设方式。现有市政工程直埋蒸汽管道型式按《12系列建筑标准设计图集》12YN6热力工程第16页直埋蒸汽管道结构型式制作：工作钢管的钢制管托与外护钢管直接接触。由于钢与钢滑动摩擦系数为0.3，摩擦阻力相对较大，容易损坏外护钢管，工作钢管热胀移动阻力较大。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种蒸汽管道保温管托，具有与外管道内壁相贴合的支撑块体，在支撑块体上铺设有能够减小摩擦的板材，在稳固支撑内管道的同时，减小与外管道的摩擦，减小对外管道的损坏。

本实用新型提供的一种蒸汽管道保温管托，包括半圆形的第一管夹和第二管夹，所述第一管夹和所述第二管夹对接在一起形成圆环管夹，在所述圆环管夹上设置有至少三个支架，在所述支架远离所述圆环管夹的一端设置有支撑块体，在所述支撑块体上铺设有摩擦垫；所述圆环管夹夹持在蒸汽管道的内管道的外部，所述摩擦垫与蒸汽管道的外管道的内壁接触，使所述内管道位于所述外管道的中部。

所述支撑块体包括弧形板，所述支架包括设置在所述弧形板的内壁的两个支撑板，所述两个支撑板关于所述弧形板的弯曲方向的中心面对称，所述两个支撑板固定在所述第一管夹或所述第二管夹的外壁上，所述弧形板沿所述外管道的圆周方向弯曲。

所述弧形板和所述支撑板均为钢板。

所述支撑块体包括方型块体，所述支架包括分别设置在所述方型块体的两侧的支撑板，将所述方型块体朝向所述外管道的内壁的侧面设置为弧面，所述两个支撑板固定在所述第一管夹或所述第二管夹的外壁上，所述弧面沿所述外管道的圆周方向弯曲。

所述方型块体为钢块，所述支撑板为钢板。

在所述第一管夹和所述第二管夹的两端均设置有耳板，在所述耳板上设置有孔，所述第一管夹和所述第二管夹对接在一起，相互对接的耳板通过螺栓螺母连接。

在所述第一管夹的中部设置有一个所述支架，在所述第二管夹上设置有两个所述支架。

在所述第一管夹和所述第二管夹上均设置有两个所述支架。

所述摩擦垫为聚四氟乙烯板。

从上面的描述可知，本实用新型提供的蒸汽管道保温管托，包括半圆形的第一管夹和第二管夹，第一管夹和第二管夹对接在一起形成圆环管夹夹持在内管道的外部，在圆环管夹上设置有支架，在支架远离圆环的一端设置有支撑块体，在支撑块体上铺设有摩擦垫，摩擦垫与外管道的内壁接触。第一管夹和第二管夹能够夹持住内管道，支架和支撑块体能够支撑在内管道和外管道之间，在支撑块体上铺设摩擦垫，有利于减少支撑块体与外管道的摩擦。当外管道和内管道发生相对的运动时，本实用新型相对普通的管道保温管托能够减小对外管道内壁的摩擦损伤，保护外管道，减小运动时的摩擦阻力，延长外管道的使用寿命。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。

在附图中：

图1为根据本实用新型实施例1的蒸汽管道保温管托的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1应用在埋地蒸汽管道中的示意图；

图3为根据本实用新型实施例2的蒸汽管道保温管托的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2应用在埋地蒸汽管道中的示意图；

其中，1-第一管夹、2-第二管夹、3-支架、4-弧形板、5-摩擦垫、6-内管道、7-外管道、8-支撑板、9-耳板、10-螺栓、11-方型块体、12-支撑块体。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

本实用新型可施加各种变更并可具有各种实施例，将特定实施例示例于附图并进行说明。但是，本实用新型并非限定于该特定实施方式，涵盖落入本实用新型的思想及技术范围的所有变更、等同物以及替代物，应理解为都包括在内。

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

实施例1

图1为根据本实用新型实施例1的蒸汽管道保温管托的结构示意图；图2为本实用新型实施例1应用在埋地蒸汽管道中的示意图；

如图1和图2所示，本实施例提出的蒸汽管道保温管托，可用于埋地蒸汽管道的工作钢管和外护钢管之间，也可用于其他场合的内外套置的管道之间，用于支撑隔开内管道和外管道。

一般埋地蒸汽管道包括工作钢管即内管道6和套在工作钢管外部的外护钢管即外管道7，工作钢管的钢制管道保温管托与外护钢管直接接触。工作钢管热胀冷缩时，工作钢管和外护钢管会相对移动。由于钢与钢滑动摩擦系数为0.3，摩擦阻力相对较大，容易损坏外护钢管，工作钢管热胀移动阻力较大。

本实用新型是现有的管托的改进，减小管托与钢管的摩擦。

本蒸汽管道保温管托包括半圆形的第一管夹1和半圆形的第二管夹2，第一管夹1和第二管夹2对接固定在一起形成圆环管夹，在圆环管夹上设置有至少三个支架3，在支架3远离圆环管夹的一端设置有支撑块体12，在支撑块体12上铺设有摩擦垫5。圆环管夹夹持在内管道6的外部，支架3和支撑块体12支撑在内管道6与外管道7之间，支撑块体12不与外管道7内部直接接触，支撑块体12上的摩擦垫5与外管道7的内壁轻轻接触或留有1mm-2mm的间距，不能够紧贴，不能妨碍内管道6的热胀移动。至少三个支架3，才能使内管道6稳定的位于外管道7的中部。

第一管夹1和第二管夹2对接固定的方式为，在第一管夹1和第二管夹2的两端均设置有耳板9，在每个耳板9上均设置有孔，第一管夹1和第二管夹2对接在一起后，两端的耳板9对接在一起，螺栓10穿过相互对接的耳板9上的孔，通过螺母紧固连接。

本实施例中，支撑块体12包括弧形板4，支架3包括设置在弧形板4的内壁的两个支撑板8，两个支撑板8关于弧形板4的弯曲方向的中心面对称，两个支撑板8固定在第一管夹1或第二管夹2的外壁上，摩擦垫5铺设在弧形板4的外壁上，摩擦垫5与外管道7的内壁贴合接触。

两个平行的支撑板8作为支架3，支撑板8可为长方形，两个支撑板8长度方向的一端固定在第一管夹1或第二管夹2的外壁上，还可在支撑板8与管夹的连接处设置补强筋板，两个支撑板8长度方向的另一端固定在弧形板4的内壁上。为了弧形板4与外管道7更好的配合，外管道7和内管道6相对运动时移动顺畅，弧形板4的弯曲方向与外管道7的圆周方向相同。弧形板4的弧长能够支撑外管道7即可，弧形板4的宽度可与第一管夹1的宽度相同。弧形板4的半径可略小于外管道7的半径，在弧形板4和外管道7之间留出铺设摩擦垫5的空隙。

摩擦垫5可为聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板采用环氧树脂牢固的粘贴在弧形板4的外壁上，聚四氟乙烯板的厚度根据具体施工情况确定。钢与聚四氟乙烯板滑动摩擦系数为0.2，摩擦阻力可减小33％。弧形板4和支撑板8均为钢板。

支架3的个数可为三个，可在第一管夹1中部设置有一个支架3，在第二管夹2上设置有两个支架3，第二管夹2上的两个支架之间的夹角为60度。第一管夹1和第二管夹2连接后，第一管夹1上的支架与第二管夹2上的两个支架之间的夹角分别为150度。三个支架3上的弧形板4均衡的支撑隔开内外管道。

支架的个数还可为四个，在第一管夹1和第二管夹2上均设置有两个支架。第一管夹1和第二管夹2连接后，相邻支架的间距为90度。均匀设置的四个支架上的弧形板4均衡的支撑隔开内外管道。

第一管夹1和第二管夹2均为钢板弯折而成，管夹的半径、宽度等均可根据实际需求设置。

安装过程：

在供热直埋蒸汽管道安装实施例的本蒸汽管道保温管托时，根据管道的施工情况设置管夹的位置和数量。先在工作钢管上包围绝缘材料垫，安装第一管夹1和第二管夹2，然后在工作钢管上包围高温玻璃棉，最后套设外护钢管，外护钢管埋在地面下，本实施例的蒸汽管道保温管托使外护钢管与工作钢管同轴，外护钢管与工作钢管之间形成保温空间。本蒸汽管道保温管托避免了对外护钢管内壁的摩擦损伤，减小工作钢管运动时的摩擦阻力。

实施例2

图2为根据本实用新型实施例2的蒸汽管道保温管托的结构示意图；图4为本实用新型实施例2应用在埋地蒸汽管道中的示意图；

如图3和图4所示，本实施例提供的蒸汽管道保温管托，在实施例1的基础上，支撑块体12包括方型块体11，支架3包括分别设置在方型块体11两侧的支撑板，将方型块体11朝向外管道7的内壁的侧面设置为弧面。两个支撑板固定在第一管夹1或第二管夹2的外壁上，摩擦垫5铺设在弧面上，摩擦垫5与外管道7的内壁贴合接触。两个平行的支撑板作为支架3，支撑板可为长方形，两个支撑板长度方向的一端固定在第一管夹1或第二管夹2的外壁上，还可在支撑板与管夹的连接处设置补强筋板，两个支撑板长度方向的另一端之间连接一个方型块体11。为了方型块体11与外管道7更好的配合，外管道7和内管道6相对运动时移动顺畅，弧面的弯曲方向与外管道7的圆周方向相同。方型块体11的高度在5cm左右，弧长根据管道的施工情况确定，能够支撑外管道7即可，弧面的宽度可与第一管夹1的宽度相同，弧面的半径可略小于外管道7的半径，在弧面和外管道7之间留出铺设聚四氟乙烯板的空隙。聚四氟乙烯板采用环氧树脂牢固的粘贴在弧面上。支撑块体可为钢块。

安装过程：

在供热直埋蒸汽管道安装本实施例的蒸汽管道保温管托时，根据管道的施工情况设置管夹的位置和数量。先在工作钢管上包围绝缘材料垫，安装第一管夹1和第二管夹2，然后在工作钢管上包围高温玻璃棉，最后套设外护钢管，本实施例的蒸汽管道保温管托使外护钢管与工作钢管同轴，外护钢管与工作钢管之间形成保温空间。本蒸汽管道保温管托避免了对外护钢管内壁的摩擦损伤，减小工作钢管运动时的摩擦阻力。

上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的蒸汽管道保温管托。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的蒸汽管道保温管托，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (9)

1.一种蒸汽管道保温管托，其特征在于，包括半圆形的第一管夹和第二管夹，所述第一管夹和所述第二管夹对接在一起形成圆环管夹，在所述圆环管夹上设置有至少三个支架，在所述支架远离所述圆环管夹的一端设置有支撑块体，在所述支撑块体上铺设有摩擦垫；

所述圆环管夹夹持在蒸汽管道的内管道的外部，所述摩擦垫与蒸汽管道的外管道的内壁接触，使所述内管道位于所述外管道的内部。

2.如权利要求1所述的蒸汽管道保温管托，其特征在于，所述支撑块体包括弧形板，所述支架包括设置在所述弧形板的内壁的两个支撑板，所述两个支撑板关于所述弧形板的弯曲方向的中心面对称，

所述两个支撑板固定在所述第一管夹或所述第二管夹的外壁上，所述弧形板沿所述外管道的圆周方向弯曲。

3.如权利要求2所述的蒸汽管道保温管托，其特征在于，所述弧形板和所述支撑板均为钢板。

4.如权利要求1所述的蒸汽管道保温管托，其特征在于，所述支撑块体包括方型块体，所述支架包括分别设置在所述方型块体的两侧的支撑板，将所述方型块体朝向所述外管道的内壁的侧面设置为弧面，

所述两个支撑板固定在所述第一管夹或所述第二管夹的外壁上，所述弧面沿所述外管道的圆周方向弯曲。

5.如权利要求4所述的蒸汽管道保温管托，其特征在于，所述方型块体为钢块，所述支撑板为钢板。

6.如权利要求1所述的蒸汽管道保温管托，其特征在于，在所述第一管夹和所述第二管夹的两端均设置有耳板，在所述耳板上设置有孔，所述第一管夹和所述第二管夹对接在一起，相互对接的耳板通过螺栓螺母连接。

7.如权利要求1所述的蒸汽管道保温管托，其特征在于，在所述第一管夹的中部设置有一个所述支架，在所述第二管夹上设置有两个所述支架。

8.如权利要求1所述的蒸汽管道保温管托，其特征在于，在所述第一管夹和所述第二管夹上均设置有两个所述支架。

9.如权利要求1所述的蒸汽管道保温管托，其特征在于，所述摩擦垫为聚四氟乙烯板。

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