CN110043739A - 电伴热系统保温管夹及管子保温方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电伴热系统保温管夹及管子保温方法，其中，电伴热系统保温管夹，包括下管夹、上管夹和管夹固定件，下管夹包括第一本体，第一本体上开设弧形的第一卡槽，第一卡槽的槽壁上凹设有至少一个线槽，线槽沿管子的长度方向贯穿开设，线槽内穿设有电伴热带；上管夹包括第二本体，第二本体上开设弧形的第二卡槽，上管夹与下管夹对夹安装，第一卡槽与第二卡槽相对设置并共同组成限制管子的限位孔；管夹固定件将上管夹和下管夹固定在安装位置。本发明的保温管夹结构简单，保温效果好。

Description

电伴热系统保温管夹及管子保温方法

技术领域

本发明涉及船舶技术领域，尤其涉及一种电伴热系统保温管夹及管子保温方法。

背景技术

目前，常规船舶低温管路系统保温管多为管路介质低温，且管路多布置在室内环境，为防止管路系统内部温度流失，管子使用对夹型管夹固定后再按照要求包覆保温材料，使管路内介质温度尽量减少流失。对于航行在极地低温环境的船舶，其室外管路保温与常规船舶管路保温相反，在低温环境下，管路内介质需防止外界低温使其冻结无法正常使用，需使用电伴热带对管路进行加热保温，因此，极地室外低温环境下电伴热保温管路的管夹应用较少。

基于现有船舶使用相同保温管路管夹和保温材料布置方式，使用在极地室外低温环境时存在以下问题：1、管路表面需要缠绕电伴热带，管夹卡入管子后，因有电伴热带影响，使得管夹不能与管子外径相贴合；2、保温材料包覆后与管夹的外径存在高差间隙，不美观，同时保温外层保护也不好敷设；3、管子安装后穿设电伴热带困难，需要将管夹松开后再重新固定，费时费力。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种电伴热系统保温管夹，其结构简单，保温效果好。

本发明的另一个目的在于提供一种管子保温方法，其操作简单。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，提供一种电伴热系统保温管夹，包括：

下管夹，所述下管夹包括第一本体，所述第一本体上开设弧形的第一卡槽，所述第一卡槽的槽壁上凹设有至少一个线槽，所述线槽沿管子的长度方向贯穿开设，所述线槽内穿设有电伴热带；

上管夹，所述上管夹包括第二本体，所述第二本体上开设弧形的第二卡槽，所述上管夹与所述下管夹对夹安装，所述第一卡槽与所述第二卡槽相对设置并共同组成限制管子的限位孔；

管夹固定件,所述管夹固定件将所述上管夹和所述下管夹固定在安装位置。

作为电伴热系统保温管夹的一种优选方案，所述下管夹具有沿所述管子的长度方向间隔设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面上均设置有保温层。

作为电伴热系统保温管夹的一种优选方案，所述上管夹具有沿所述管子的长度方向间隔设置的第三侧面和第四侧面，所述第三侧面和所述第四侧面均设置有保温层。

作为电伴热系统保温管夹的一种优选方案，所述上管夹与所述下管夹之间通过粘胶剂粘接。

作为电伴热系统保温管夹的一种优选方案，所述下管夹背离所述第一卡槽的一侧面设置有保护壳；和/或，所述上管夹背离所述第二卡槽的一侧面设置有保护壳。

作为电伴热系统保温管夹的一种优选方案，所述第一卡槽内设置两个所述线槽，两个所述线槽沿所述第一卡槽的中心轴线对称设置。

作为电伴热系统保温管夹的一种优选方案，所述管夹固定件为U型管箍，所述U型管箍包括箍板和设置在所述箍板长度方向两端的固定螺杆，所述箍板包覆在所述上管夹和所述下管夹外，所述固定螺杆穿过所述安装位置的通孔与固定螺母旋接。

作为电伴热系统保温管夹的一种优选方案，所述上管夹远离所述下管夹的一侧面为弧形面，所述箍板包括弧形段和设置在所述弧形段长度方向两端的直段，所述弧形面与所述弧形段贴合，所述下管夹具有相互平行的第一抵接面和第二抵接面，所述第一抵接面和所述第二抵接面均与所述下管夹供所述管子穿过的侧面垂直，所述第一抵接面和所述第二抵接面分别与两个所述直段抵接，所述固定螺杆固定设置在所述直段远离所述弧形段的一端，且位于远离所述下管夹的一侧。

作为电伴热系统保温管夹的一种优选方案，所述直段远离所述第一抵接面的一侧固定设置有加强板，所述直段远离所述第二抵接面的一侧也固定设置有所述加强板，所述加强板上开设安装口，所述固定螺杆的一端焊接在所述安装口内。

第二方面，提供一种管子保温方法，提供所述的电伴热系统保温管夹和电伴热带，将管子安装在所述电伴热系统保温管夹内，并通过所述电伴热系统保温管夹固定在安装位置，在所述管子的外周壁缠绕所述电伴热带，当所述电伴热带缠绕至所述电伴热系统保温管夹处时，将所述电伴热带由所述电伴热系统保温管夹上的线槽穿过后再继续缠绕，直至所述管子全部缠绕上了所述电伴热带。

本发明实施例的有益效果为：通过在下管夹的第一卡槽内设置线槽，可以供管路系统的管子外缠绕的电伴热带通过，使得电伴热带在对管子进行加热的同时不阻碍管子外壁与管夹的限位孔的孔壁贴合安装，进而使电伴热系统保温管夹能够更紧密地装夹管子，固定稳定度高；贯穿设置的线槽便于电伴热带的穿设，在管子包覆电伴热带时，不需要拆卸管夹也能安装，降低了操作难度。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1本发明实施例的电伴热系统保温管夹的结构示意图。

图2为本发明实施例的下管夹的结构示意图。

图3为图2的A向示意图。

图4为本发明实施例的上管夹的结构示意图。

图5为图4的B向示意图。

图6为本发明实施例的U型管箍的结构示意图。

图7为本发明实施例的U型管箍的侧视示意图。

图中：

1、下管夹；11、第一本体；12、第一卡槽；13、线槽；

2、上管夹；21、第二本体；22、第二卡槽；

3、U型管箍；31、箍板；311、弧形段；312、直段；32、固定螺杆；33、固定螺母；34、加强板；341、安装口；

4、限位孔；5、保温层；6、保护壳。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至7所示，本发明实施例的电伴热系统保温管夹应用于极地船舶室外管路系统的管子的固定，保温管夹包括下管夹1、上管夹2和管夹固定件，所述下管夹1包括第一本体11，所述第一本体11上开设弧形的第一卡槽12，所述第一卡槽12的槽壁上凹设有至少一个线槽13，所述线槽13沿管子的长度方向贯穿开设，所述线槽13内穿设有电伴热带，所述上管夹2包括第二本体21，所述第二本体21上开设弧形的第二卡槽22，所述上管夹2与所述下管夹1对夹安装，所述第一卡槽12与所述第二卡槽22相对设置并共同组成限制管子的限位孔4,所述管夹固定件将所述上管夹2和所述下管夹1固定在安装位置。通过在下管夹1的第一卡槽12内设置线槽13，可以供管路系统的管子外缠绕的电伴热带通过，使得电伴热带在对管子进行加热的同时不阻碍管子外壁与限位孔4的孔壁贴合，进而使电伴热系统保温管夹能够更紧密地装夹管子，固定稳定度高；贯穿设置的线槽13便于电伴热带的穿设，在管子包覆电伴热带时，不需要拆卸管夹也能安装，降低了操作难度。

在本发明的一个具体的实施例中，下管夹1上开设的第一卡槽12为半圆形槽，上管夹2上开设的第二卡槽22为半圆形槽，当上管夹2和下管夹1对夹安装后，第一卡槽12和第二卡槽22共同组成一个圆形的限位孔4，对应的上管夹2和下管夹1夹设的管子为圆管。

在本实施例中，上管夹2和下管夹1均采用绝缘材料发泡制作成型，本身具有一定的保温效果。具体地，上管夹2和下管夹1均采用PUR绝缘材料发泡制作成型。

一实施例中，所述下管夹1具有沿所述管子的长度方向间隔设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面上均设置有保温层5。第一侧面和第二侧面为下管夹1不供管子穿设的侧面，这两个侧面设置保温层5，提高下管夹1的保温效果。

设置保温层5时，保温层5不遮挡第一卡槽12位于第一侧面和第二侧面上的槽口，以便于管子能够顺利的卡设在第一卡槽12内。

所述下管夹1背离所述第一卡槽12的一侧面设置有保护壳6。在本实施例中，保护壳6为金属材料制成，金属材料的保护壳6可以增加下管夹1的支撑强度。优选地，保护壳6为铝质保护壳。

在本实施例中，下管夹1上的保护壳6呈U型，保护壳6粘贴在下管夹1背离第一卡槽12的一侧面，并朝向下管夹1平行于管子轴线的两个侧面延伸。

一实施例中，所述上管夹2具有沿所述管子的长度方向间隔设置的第三侧面和第四侧面，所述第三侧面和所述第四侧面均设置有保温层5。第三侧面和第四侧面为上管夹2不供管子穿设的侧面，这两个侧面设置保温层5，提高上管夹2的保温效果。设置保温层5时，保温层5不遮挡第二卡槽22位于第三侧面和第四侧面上的槽口，以便于管子能够顺利的卡设在第二卡槽22内。

所述上管夹2背离所述第二卡槽22的一侧面设置有保护壳6。在本实施例中，保护壳6为金属材料制成，金属材料的保护壳6可以增加上管夹2的强度。优选地，保护壳6为铝质保护壳。

一实施例中，所述上管夹2与所述下管夹1之间通过粘胶剂粘接。粘胶剂粘接上管夹2和下管夹1，可以防止上管夹2和下管夹1在卡住管子后发生移动，便于后续对两个管夹组成的组件进行固定，且粘接的方式操作简单，可有效降低操作难度。

一实施例中，所述第一卡槽12内设置两个所述线槽13，两个所述线槽13沿所述第一卡槽12的中心轴线对称设置。通过设置两个线槽13，可以适用于以不同缠绕方向缠绕的电伴热带穿设。

在本实施例中，两个线槽13沿第一卡槽12的中心轴线45度方向对称设置。

一实施例中，如图6和7所示，所述管夹固定件为U型管箍3，所述U型管箍3包括箍板31和设置在所述箍板31长度方向两端的固定螺杆32，所述箍板31包覆在所述上管夹2和所述下管夹1外，所述固定螺杆32穿过所述安装位置的通孔与固定螺母33旋接。

在本实施例中，所述上管夹2远离所述下管夹1的一侧面为弧形面，所述箍板31包括弧形段311和设置在所述弧形段311长度方向两端的直段312，所述弧形面与所述弧形段311贴合，所述下管夹1具有相互平行的第一抵接面和第二抵接面，所述第一抵接面和所述第二抵接面均与所述下管夹1供所述管子穿过的侧面垂直，所述第一抵接面和所述第二抵接面分别与两个所述直段312抵接，所述固定螺杆32固定设置在所述直段312远离所述弧形段311的一端，且位于远离所述下管夹1的一侧。

进一步的，所述直段312远离所述第一抵接面的一侧固定设置有加强板34，所述直段312远离所述第二抵接面的一侧也固定设置有所述加强板34，所述加强板34上开设安装口341，所述固定螺杆32的一端焊接在所述安装口341内。通过设置加强板34，可以减少整个U型管箍3的箍板31的厚度，实现局部加厚，以对固定螺杆32进行位置固定，同时还可以增加固定螺杆32与箍板31连接位置的强度。

优选地，所述箍板31的材质与所述加强板34的材质一致。

本发明实施例还提供一种管子保温方法，提供如上任意实施例的电伴热系统保温管夹和电伴热带，将管子安装在所述电伴热系统保温管夹内，并通过所述电伴热系统保温管夹固定在安装位置，在所述管子的外周壁缠绕所述电伴热带，当所述电伴热带缠绕至所述保温管夹处时，将所述电伴热带由所述电伴热系统保温管夹上的线槽13穿过后再继续缠绕，直至所述管子全部缠绕上了所述电伴热带。此管子保温方法操作简单，不需要拆卸电伴热系统保温管夹也能实现电伴热带的缠绕，操作难度低，电伴热带的缠绕速度快，且电伴热带是贯穿电伴热系统保温管夹的，因此，电伴热系统保温管夹内的部分也能实现加热，使得管子整个长度方向上均能实现保温。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电伴热系统保温管夹，其特征在于，包括：

下管夹，所述下管夹包括第一本体，所述第一本体上开设弧形的第一卡槽，所述第一卡槽的槽壁上凹设有至少一个线槽，所述线槽沿管子的长度方向贯穿开设，所述线槽内穿设有电伴热带；

上管夹，所述上管夹包括第二本体，所述第二本体上开设弧形的第二卡槽，所述上管夹与所述下管夹对夹安装，所述第一卡槽与所述第二卡槽相对设置并共同组成限制管子的限位孔；

管夹固定件,所述管夹固定件将所述上管夹和所述下管夹固定在安装位置。

2.根据权利要求1所述的电伴热系统保温管夹，其特征在于，所述下管夹具有沿所述管子的长度方向间隔设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面上均设置有保温层。

3.根据权利要求1所述的电伴热系统保温管夹，其特征在于，所述上管夹具有沿所述管子的长度方向间隔设置的第三侧面和第四侧面，所述第三侧面和所述第四侧面均设置有保温层。

4.根据权利要求1所述的电伴热系统保温管夹，其特征在于，所述上管夹与所述下管夹之间通过粘胶剂粘接。

5.根据权利要求1所述的电伴热系统保温管夹，其特征在于，所述下管夹背离所述第一卡槽的一侧面设置有保护壳；和/或，所述上管夹背离所述第二卡槽的一侧面设置有保护壳。

6.根据权利要求1所述的电伴热系统保温管夹，其特征在于，所述第一卡槽内设置两个所述线槽，两个所述线槽沿所述第一卡槽的中心轴线对称设置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的电伴热系统保温管夹，其特征在于，所述管夹固定件为U型管箍，所述U型管箍包括箍板和设置在所述箍板长度方向两端的固定螺杆，所述箍板包覆在所述上管夹和所述下管夹外，所述固定螺杆穿过所述安装位置的通孔与固定螺母旋接。

8.根据权利要求7所述的电伴热系统保温管夹，其特征在于，所述上管夹远离所述下管夹的一侧面为弧形面，所述箍板包括弧形段和设置在所述弧形段长度方向两端的直段，所述弧形面与所述弧形段贴合，所述下管夹具有相互平行的第一抵接面和第二抵接面，所述第一抵接面和所述第二抵接面均与所述下管夹供所述管子穿过的侧面垂直，所述第一抵接面和所述第二抵接面分别与两个所述直段抵接，所述固定螺杆固定设置在所述直段远离所述弧形段的一端，且位于远离所述下管夹的一侧。

9.根据权利要求8所述的电伴热系统保温管夹，其特征在于，所述直段远离所述第一抵接面的一侧固定设置有加强板，所述直段远离所述第二抵接面的一侧也固定设置有所述加强板，所述加强板上开设安装口，所述固定螺杆的一端焊接在所述安装口内。

10.一种管子保温方法，其特征在于，提供如权利要求1至9任一项所述的电伴热系统保温管夹和电伴热带，将管子安装在所述电伴热系统保温管夹内，并通过所述电伴热系统保温管夹固定在安装位置，在所述管子的外周壁缠绕所述电伴热带，当所述电伴热带缠绕至所述保温管夹处时，将所述电伴热带由所述电伴热系统保温管夹上的线槽穿过后再继续缠绕，直至所述管子全部缠绕上了所述电伴热带。