CN217762612U - 一种气源管路防冻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气源管路防冻装置,能够有效解决已经安装使用的气源管道来说,由于管路的复杂以及环境的限制,加装伴热带就会困难的问题;包括管路本体、安装在管路本体外侧的防冻组件;防冻组件包括依次由内向外包裹在管路本体周外侧上的伴热带、保温层、防火层、隔热层;保温层采用了陶瓷材料制成;防火层采用柔性PVC材料制成;隔热层采用热镀锌隔热金属。有益效果:两个半圆弧管能直接对接在正常气源管路的外围,不需要再将固定的管路拆卸下来在进行伴热带的缠绕、保温层、防火层、隔热层的加装等一系列操作,极大的缩短了气源管路加装防冻组件的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气源管路防冻装置,属于管路防冻设备领域。
背景技术
建设的大规格、长距离输送的工业、民用气源管道,为了防止气源管道冻结,常采用伴热带包裹在气源管道外侧对管道进行加热,从而防止管路上冻;但是正常的管路添加伴热带都是在管道生产出来并未使用的时候进行包裹的,对于已经安装使用的气源管道来说,由于管路的复杂以及环境的限制,加装伴热带就会困难重重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气源管路防冻装置,能够有效解决已经安装使用的气源管道来说,由于管路的复杂以及环境的限制,加装伴热带就会困难的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
包括管路本体、安装在所述管路本体外侧的防冻组件;所述防冻组件包括依次由内向外包裹在所述管路本体周外侧上的伴热带、保温层、防火层、隔热层。
优选的:所述伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成,一端连接导线,所述伴热带贴合在所述保温层上,所述防火层贴合在所述保温层上,所述隔热层压在所述防火层外表面。
进一步的:所述保温层内环位置设置有若干个凹陷,所述凹陷内安装有固定条,所述伴热带缠绕在所述固定条上。
优选的:所述凹陷可以圆周均布在所述保温层的内环。
优选的:所述伴热带缠绕在所述固定条上的方式可以改变,可以使用一根所述伴热带倾斜缠绕在所有的所述固定条上。
优选的:所述伴热带的数量为多根,并且所述伴热带端部的导线相连通。
进一步的:所述防冻组件由两个弧度为π的半圆弧管构成,每个所述半圆弧管由内向外依次设置有所述伴热带、所述保温层、所述防火层、所述隔热层。
优选的:所述隔热层外部还设置有固定片,在两个所述半圆弧管结合之后,利用螺栓将两个所述固定片固定在一起,使得所述半圆弧管合并形成管道。
进一步的:所述保温层采用了陶瓷材料制成。
进一步的:所述防火层采用柔性PVC材料制成。
进一步的:所述隔热层采用热镀锌隔热金属。
有益效果为:两个半圆弧管能直接对接在正常气源管路的外围,不需要再将固定的管路拆卸下来在进行伴热带的缠绕、保温层、防火层、隔热层的加装等一系列操作,极大的缩短了气源管路加装防冻组件的时间。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的管路本体剖面图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型的半圆弧管零件图。
附图标记说明:
1、管路本体;2、防冻组件;21、伴热带;22、保温层;23、防火层;24、隔热层;3、凹陷;4、固定条;5、半圆弧管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参阅图1-3为本实用新型一种气源管路防冻装置的一种实施例,
包括管路本体1、安装在管路本体1外侧的防冻组件2;防冻组件2包括依次由内向外包裹在管路本体1周外侧上的伴热带21、保温层22、防火层23、隔热层24;保温层22采用了陶瓷材料制成;防火层23采用柔性PVC材料制成;隔热层24采用热镀锌隔热金属。
伴热带21是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成,一端连接导线,伴热带21贴合在保温层22上,防火层23贴合在保温层22上,隔热层24压在防火层23外表面。
伴热带21的作用在于提供热能,保温层22的作用在于保存热能,防火层23的作用在于防止伴热带21温度过高损坏装置,隔热层24的作用在于防止热量流失。
保温层22内环位置设置有若干个凹陷3,凹陷3内安装有固定条4,伴热带21缠绕在固定条4上。
凹陷3的作用在于方便安装固定条4,固定条4的作用在于方便缠绕伴热带21的同时不影响空间的使用,并且通过伴热带21的缠绕使得伴热带21处于紧绷状态、并贴合在保温层22的内表面。
凹陷3可以圆周均布在保温层22的内环;伴热带21缠绕在固定条4上的方式可以改变,可以使用一根伴热带21倾斜缠绕在所有的固定条4上;本实施例中采用伴热带21的数量为多根,并且伴热带21端部的导线相连通。
防冻组件2由两个弧度为π的半圆弧管5构成,每个半圆弧管5由内向外依次设置有伴热带21、保温层22、防火层23、隔热层24。
每个半圆弧管5中保温层22设置的凹陷3数量为五个,其中两个设置在靠近保温层22两端的位置,且每两个凹陷3之间的弧度相同。如此设置,使得在两个半圆弧管5对接的时候,伴热带21能均匀的对管路本体1进行加热。
两个半圆弧管5能直接对接在正常气源管路的外围,不需要再将固定的管路拆卸下来在进行伴热带21的缠绕、保温层22、防火层23、隔热层24的加装等一系列操作,极大的缩短了气源管路加装防冻组件2的时间。
隔热层24外部还设置有固定片,在两个半圆弧管5结合之后,利用螺栓将两个固定片固定在一起,使得半圆弧管5合并形成管道。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (6)
1.一种气源管路防冻装置,其特征在于:包括管路本体(1)、安装在所述管路本体(1)外侧的防冻组件(2);所述防冻组件(2)包括依次由内向外包裹在所述管路本体(1)周外侧上的伴热带(21)、保温层(22)、防火层(23)、隔热层(24)。
2.根据权利要求1所述的气源管路防冻装置,其特征在于:所述保温层(22)内环位置设置有若干个凹陷(3),所述凹陷(3)内安装有固定条(4),所述伴热带(21)缠绕在所述固定条(4)上。
3.根据权利要求2所述的气源管路防冻装置,其特征在于:所述防冻组件(2)由两个弧度为π的半圆弧管(5)构成,每个所述半圆弧管(5)由内向外依次设置有所述伴热带(21)、所述保温层(22)、所述防火层(23)、所述隔热层(24)。
4.根据权利要求3所述的气源管路防冻装置,其特征在于:所述保温层(22)采用了陶瓷材料制成。
5.根据权利要求3所述的气源管路防冻装置,其特征在于:所述防火层(23)采用柔性PVC材料制成。
6.根据权利要求3所述的气源管路防冻装置,其特征在于:所述隔热层(24)采用热镀锌隔热金属。
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- 2022-05-25 CN CN202221265901.XU patent/CN217762612U/zh active Active
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