CN210112315U - 电伴热带及电伴热管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电伴热带及电伴热管道，该电伴热带包括伴热线，伴热线的外侧设有壳体，壳体沿其长度方向上设置有开口。本申请提供的上述方案，伴热线在通电后产生的热能会从壳体开口处流向管道，从而可以有效的避免热能的流失；进一步地，由于在管道的外侧面上设置有电伴热带，从而可以确保管道受热均匀。

Description

电伴热带及电伴热管道

技术领域

本实用新型涉及管道防冻技术领域，具体涉及一种电伴热带及电伴热管道。

背景技术

石油、天然气一般通过管道进行长距离的生产运输，由于运输距离较长，为防止管道内的流动介质因温度过低而发生变化(如分解、变质、析晶、凝聚冻结等)，在生产运输中一般均在管道上配合有伴热装置。

目前，传统的输液管道伴热装置主要包括输液管体，输液管体的外壁有沿其纵向布置的蒸汽输送管，蒸汽输送管连接有蒸汽发生装置。由于蒸汽发生装置在工作时，随着蒸汽的输送，蒸汽的热量将越来越低，所以，临近蒸汽发生器的那段输液管道接受的热量较多，温度较高，远离蒸汽发生器的输液管道接受的热量较少，温度较低，伴热不均匀，而且热损失较大，从而大大增加了能源的消耗。

实用新型内容

本实用新型提供一种电伴热带及电伴热管道，可以解决现有技术中，管道伴热装置伴热不均匀，能源消耗大的问题。

本实用新型提供了一种电伴热带，包括伴热线和壳体，所述壳体套接在所述伴热线上，且所述壳体沿其长度方向上设置有开口。

进一步地，还包括第一紧固件，所述壳体通过所述第一紧固件固定在所述伴热线上。

进一步地，所述伴热线包括从内到外依次设置的铜芯母线、发热芯、绝缘层、屏蔽层和防腐层。

进一步地，所述发热芯为阻燃PTC，所述绝缘层为阻燃聚烯烃，所述屏蔽层为镀锡软圆铜线编织层。

一种电伴热管道，包括管道和如本申请实施例描述的任意一项所述的电伴热带，所述电伴热带设置在所述管道的外侧面。

进一步地，还包括第二紧固件，所述电伴热带通过所述第二紧固件固定在所述管道上。

进一步地，还包括保温层，所述保温层设置在所述管道的外侧，所述电伴热带位于所述保温层内。

进一步地，所述保温层的保温材料为硅酸铝棉。

进一步地，所述保温层外设有防水层，所述防水层沿水平管道周向的两端通过密封胶粘接在一起而包裹于所述保温层外。

依据上述实施例的电伴热带及电伴热管道，由于伴热线的外侧设置有壳体，壳体沿其长度方向上开设有开口，因此，伴热线在通电后产生的热能会从壳体开口处流向管道，从而可以有效的避免热能的流失；进一步地，由于在管道的外侧面上设置有电伴热带，从而可以确保管道受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种电伴热管道结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种电伴热带结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的弯头处电伴热带连接示意图；

图4为本实用新型实施例提供的管线支撑处电伴热带连接示意图；

图5为本实用新型实施例提供的管线法兰处电伴热带连接示意图；

图6为本实用新型实施例提供的阀门处电伴热带连接示意图；

图7为本实用新型实施例提供的三通上电伴热带连接示意图；

图8为本实用新型实施例提供的管道上电伴热带连接示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

如图1-8所示，本实用新型实施例提供了一种电伴热带及电伴热管道，包括管道1和伴热线2，伴热线2沿水平管道1的延伸方向布置。

具体地，伴热线2紧贴管道1的表面，并且伴热线2上套接的壳体4的开口41与管道1紧贴，因此伴热线2通电加热后产生的热量，只能沿开口41处流向管道，避免了热量在伴热线周围四散，也即减少了热能的流失。同时，由于伴热线2紧贴管道1的表面，管道1上各个部分产生的热量几乎一致，加热均匀，因此可避免出现局部过热现象。

在一个可选的实施方式中，设置在管道1外侧的电伴热带可以为多条，多条电伴热带彼此平行，且沿管道1的外周面等间距分布，即相邻的电伴热带之间以间隔相同的角度保证管道1的受热均匀。

本申请中的伴热线2包括从内到外依次设置的铜芯母线、发热芯、绝缘层、屏蔽层和防腐层。其中发热芯为阻燃PTC，绝缘层为阻燃聚烯烃，屏蔽层为镀锡软圆铜线编织层。

为了确保壳体4可以固定在伴热线2上，参考图2，在壳体4上开设有多个螺纹孔，第一紧固件3穿过螺纹孔并紧挨伴热线2。

上述第一紧固件3可以选择螺栓，该螺栓与螺纹孔转动连接。

应理解，第一紧固件为螺栓仅为示例，在其他可替代实施例中，第一紧固件也可以采用其它结构来确保壳体固定在伴热线上，例如卡夹，该卡夹设置在壳体上。本申请对第一紧固件的类型和具体结构不作特殊限制，只要上述第一紧固件可以满足壳体固定在伴热线上的目的便可。

为了确保电伴热带可以很好的贴合在管道1的表面上，参考图3-8所示，通过第二紧固件5将电伴热带固定在管道1上。

上述第二紧固件5可以选择玻璃纤维压敏胶带，用玻璃纤维压敏胶带在每隔30cm处将电伴热带固定在管道1上。

应理解，第二紧固件为玻璃纤维压敏胶带仅为示例，在其他可替代实施例中，第二紧固件也可以采用其它结构来确保电伴热带固定在管道上，例如铝胶。本申请对第二紧固件的类型和具体结构不作特殊限制，只要上述第二紧固件可以满足电伴热带固定在管道上的目的便可。

为了提高保温性能，本申请在管道1的外侧包裹有保温层，电伴热带位于保温层内。

上述保温层可以选择硅酸铝棉，将硅酸铝棉包裹在管道1的外侧壁上。硅酸铝棉可以有效保障位于低温环境中的管道的温度，同时其具有阻燃效果，可以更好地保护管道。

应理解，保温层为硅酸铝棉仅为示例，在其他可替代实施例中，保温层也可以采用其它材料来确保管道的温度，例如保温棉。本申请对保温层的材料不作特殊限制，只要上述保温层可以有效保障位于低温环境中的管道的温度的目的便可。

为了更好的监控管道的温度，在伴热线上还设置有用于检测伴热线温度的温度传感器，该温度传感器的输出端与PLC控制器电连接，PLC控制器的输出端与显示器连接。

具体的，温度传感器用于检测伴热线的温度，PLC控制器用于处理温度传感器所传递的检测信号并向显示器发出控制指令，显示器用于接收PLC控制器发送的控制指令并显示出相应的温度。

需要说明的是，本申请中的温度传感器、PLC控制器和显示器可以选用现有技术下任意的形式。

本申请在使用时，伴热线的一端与控制开关相连，以准确控制伴热线的运行，当温度传感器探测到管道温度低于所设定的温度时，控制开关闭合，伴热线接通电源，电伴热带升温，从而可以有效防止管道内的流动介质因温度过低而发生变化；当温度传感器探测到管道温度高于所设定的温度时，控制开关断开，伴热线与电源断开，从而使的本申请可在最经济合理的状态下运行并满足介质温度要求。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (9)

1.一种电伴热带，其特征在于，包括伴热线和壳体，所述壳体套接在所述伴热线上，且所述壳体沿其长度方向上设置有开口。

2.如权利要求1所述的电伴热带，其特征在于，还包括第一紧固件，所述壳体通过所述第一紧固件固定在所述伴热线上。

3.如权利要求1所述的电伴热带，其特征在于，所述伴热线包括从内到外依次设置的铜芯母线、发热芯、绝缘层、屏蔽层和防腐层。

4.如权利要求3所述的电伴热带，其特征在于，所述发热芯为阻燃PTC，所述绝缘层为阻燃聚烯烃，所述屏蔽层为镀锡软圆铜线编织层。

5.一种电伴热管道，其特征在于，包括管道和如权利要求1-4任意一项所述的电伴热带，所述电伴热带设置在所述管道的外侧面。

6.如权利要求5所述的电伴热管道，其特征在于，还包括第二紧固件，所述电伴热带通过所述第二紧固件固定在所述管道上。

7.如权利要求5所述的电伴热管道，其特征在于，还包括保温层，所述保温层设置在所述管道的外侧，所述电伴热带位于所述保温层内。

8.如权利要求7所述的电伴热管道，其特征在于，所述保温层的保温材料为硅酸铝棉。

9.如权利要求7所述的电伴热管道，其特征在于，所述保温层外设有防水层，所述防水层沿水平管道周向的两端通过密封胶粘接在一起而包裹于所述保温层外。

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