CN113431978B - 线性菲涅尔式光热电站熔盐管道系统及电伴热安装方法 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种线性菲涅尔式光热电站熔盐管道系统及电伴热安装方法，包括熔盐管道，相邻熔盐管道之间通过阀体连接，熔盐管道的管体外部固定有多条第一电伴热带，第一电伴热带的延伸方向与管体的延伸方向相同，阀体的外部包覆设有钢丝网，钢丝网的外部绑扎有第二电伴热带，第二电伴热带在钢丝网的外部呈多段弯曲结构。

Description

线性菲涅尔式光热电站熔盐管道系统及电伴热安装方法

技术领域

本公开属于太阳能电站安装技术领域，具体涉及一种线性菲涅尔式光热电站熔盐管道系统及电伴热安装方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

熔盐管道电伴热带是一种耐高温型不锈钢铠装电伴热带，能够将被伴热的管道加热到280摄氏度左右。熔盐管道电伴热安装时，通常采用热敏胶带、铁丝等在管道上黏粘和绑扎固定，安装完成后即采用保温棉进行包覆保温。

发明人认为，现有技术进行熔盐管道电伴热带安装主要存在以下缺点：

1)安装熔盐管道电伴热带时，采用热敏胶带进行固定，往往固定不牢固，容易松脱。

2)在较大管道上固定多根熔盐管道电伴热带时，电伴热带之间的间距很难控制，间距不均匀造成局部过热的情况。

3)电伴热带安装完后，没有有效的防护措施，不锈钢电伴热带容易污染和损坏。

4)电伴热带安装受支撑托架的影响，没有较为合理的施工措施，施工难度大、容易受损伤。

采用钢丝网包覆在阀体的外部，钢丝网便于通过形变来拟合阀体外部的不规则曲面形状，为绑扎绳绑扎钢丝网及第二电伴热带提供基础，相对于直接利用铁丝等进行绑扎及利用热敏胶带来说，第二电伴热带的绑扎更稳固。

发明内容

本公开的目的是提供一种线性菲涅尔式光热电站熔盐管道系统及电伴热安装方法，能够至少解决上述技术问题之一。

为实现上述目的，本公开的第一方面提供一种线性菲涅尔式光热电站熔盐管道系统，包括熔盐管道，相邻熔盐管道之间通过阀体连接，熔盐管道的管体外部固定有多条第一电伴热带，第一电伴热带的延伸方向与管体的延伸方向相同，阀体的外部包覆设有钢丝网，钢丝网的外部绑扎有第二电伴热带，第二电伴热带在钢丝网的外部呈多段弯曲结构。

作为进一步的改进，所述管体外部每隔设定间距绑扎有一个环形的固定带，所述固定带包括带体，带体外部均布设置有多个卡具，每个卡具均能够与电伴热带卡接，并实现电伴热带与固定带的固定。

进一步，所述卡具包括U形卡环和卡舌，U形卡环和卡舌分别与带体固定连接，U形卡环与卡舌组成马蹄形结构，所述U形卡环与卡舌能够弯折变形并卡住第一电伴热带。

进一步，所述熔盐管道的中部通过支撑托架支撑，支撑托架包括支撑环，支撑环能够环套设置在熔盐管道外部，支撑环的内壁设有槽口，槽口能够容纳第一电伴热带。

进一步，在未变形的情况下，所述U形卡环的两端与带体固定，卡舌的一端与带体固定，另一端伸入U形卡环中，以形成马蹄形结构。

本公开的第二方面提供一种线性菲涅尔式光热电站熔盐管道电伴热安装方法，包括以下步骤：

在熔盐管道的外部环套安装固定带，利用固定带实现第一电伴热带在熔盐管道外部的固定；

在阀门包覆设置钢丝网，在钢丝网外部通过绑扎绳来绑扎第二电伴热带，第电伴热带在钢丝网的外部呈弯曲多段分布。

在第一电伴热带和第二电伴热带的外部包覆设置不锈钢箔，然后在不锈钢箔的外部包覆设置保温棉。

以上一个或多个技术方案的有益效果：

1)采用了固定带配合卡具，解决了熔盐管道电伴热带安装固定不牢固、间距不容易控制问题。

2)熔盐管道的电伴热带是一种不锈钢铠装电伴热带，因此电伴热带安装完后易受到外界环境的污染和损伤，本方案对安装完后的电伴热带使用超薄不锈钢箔进行包覆，有效的减少了不锈钢电伴热带的污染和损伤。

4)管道支撑托架往往会与管道电伴热安装产生冲突，本方案采用对管道支撑托架进行预留槽口的方式，可以保证管道安装完成后电伴热能够连续施工。

采用固定带绑扎在管体的外部，利用固定带作为固定第一电伴热带的基础，能够利用固定带上的卡具来实现第一伴热带与固定带之间的位置固定，相对于利用钢丝绳绑扎的方式来说，其绑扎方式更简单便捷，直接利用卡具卡接即可。有效的防止了电伴热带的松脱

采用马蹄形结构的U形卡环和卡舌作为卡具，卡具能够通过弯折变形来卡住电伴热带；利用U形卡环的弯折能够初步卡紧第一电伴热带，利用卡舌从U形卡环中穿过并弯折的方式，使得U形卡环的弯折状态更加的稳固，并且使得U形卡环以及卡舌之间形成闭环的弯折空间，该弯折空间能够有效的卡紧第一电伴热带。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本公开实施例1中多个电伴热带贴附在熔盐管道外表面的示意图；

图2是本公开实施例1中阀门处电伴热带与钢丝网配合的示意图；

图3是本公开实施例1中支撑托架的结构示意图。

图中，1、第一电伴热带；2、熔盐管道；3、固定带；4、钢丝网；5、支撑托架；6、第二电伴热带；101、第一端头；102、第二端头；31、带体；32、卡舌；33、U形卡环；501、槽口；502、底座。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

实施例1

如图1-图3所示，本实施例提供一种线性菲涅尔式光热电站熔盐管道系统，包括熔盐管道2，相邻熔盐管道2之间通过阀体连接，熔盐管道2的管体外部固定有多条第一电伴热带1，第一电伴热带1的延伸方向与管体的延伸方向相同，阀体的外部包覆设有钢丝网4，钢丝网4的外部绑扎有第二电伴热带6，第二电伴热带6在钢丝网4的外部呈多段弯曲结构。

具体的，所述管体外部每隔设定间距绑扎有一个环形的固定带3，所述固定带3包括带体31，带体31外部均布设置有多个卡具，每个卡具均能够与电伴热带卡接，并实现电伴热带与固定带3的固定。

具体的，所述卡具包括U形卡环33和卡舌32，U形卡环33和卡舌32分别与带体31固定连接，U形卡环33与卡舌32组成马蹄形结构，所述U形卡环33与卡舌32能够弯折变形并卡住电伴热带。

具体的，所述熔盐管道2的中部通过支撑托架5支撑，支撑托架5包括支撑环与底座502，支撑环能够环套设置在熔盐管道2外部，支撑环的内壁设有槽口501，槽口501能够容纳第一电伴热带1。

具体的，槽口501沿熔盐管的延伸方向贯穿支撑环的两端面，槽口501的数量及位置适配于熔盐管道2外部第一电伴热带1的数量及位置。

具体的，所述熔盐管道2及阀体的外部包覆设有不锈钢箔，第一电伴热带1及第二电伴热带6包覆设置在不锈钢箔的内部。

具体的，所述不锈钢箔的外部包覆设有保温棉。

具体的，在未变形的情况下，所述U形卡环33的两端与带体31固定，卡舌32的一端与带体31固定，另一端伸入U形卡环33中，以形成马蹄形结构。

本实施例的有益效果为：

1、采用间距均匀的马蹄型卡具，能对每根第一电伴热进行有效的固定，保证了第一电伴热带的安装间距，防止第一电伴热带的移位造成局部过热。

2、针对阀体上的电伴热不好固定的问题，采用了不锈钢丝网对阀门进行包覆，在钢丝网4上再进行电伴热带的固定，有效的保证了电伴热带的牢固、不易移位，保证了阀门的伴热效果。

3、电伴热带安装完后采用不锈钢箔对管道进行整体包裹，有效的防止了电伴热的污染和损伤，防止了不锈钢电伴热带与其它金属的晶间腐蚀。

4、管道支撑托架采用熔盐管道专用穿孔保温托架，有效的避免了普通支架电伴热安装困难的问题，消除了管道托架对电伴热施工的影响，可以保证管道安装完成后电伴热能够连续施工。

实施例2

本实施例提供一种线性菲涅尔式光热电站熔盐管道电伴热安装方法，包括以下步骤：

在熔盐管道2的外部环套安装固定带3，利用固定带3实现第一电伴热带1在熔盐管道2外部的固定；

在阀门包覆设置钢丝网4，在钢丝网4外部通过绑扎绳来绑扎第二电伴热带6，第电伴热带在钢丝网4的外部呈弯曲多段分布。

在第一电伴热带1和第二电伴热带6的外部包覆设置不锈钢箔，然后在不锈钢箔的外部包覆设置保温棉。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种线性菲涅尔式光热电站熔盐管道系统，其特征在于，包括熔盐管道，相邻熔盐管道之间通过阀体连接，熔盐管道的管体外部固定有多条第一电伴热带，第一电伴热带的延伸方向与管体的延伸方向相同，阀体的外部包覆设有钢丝网，钢丝网的外部绑扎有第二电伴热带，第二电伴热带在钢丝网的外部呈多段弯曲结构；

所述管体外部每隔设定间距绑扎有一个环形的固定带，所述固定带包括带体，带体外部均布设置有多个卡具，所述卡具包括U形卡环和卡舌，在未变形的情况下，所述U形卡环的两端与带体固定，卡舌的一端与带体固定，另一端伸入U形卡环中，以形成马蹄形结构，所述U形卡环与卡舌能够弯折变形并卡住电伴热带。

2.根据权利要求1所述的线性菲涅尔式光热电站熔盐管道系统，其特征在于，所述熔盐管道的中部通过支撑托架支撑，支撑托架包括支撑环，支撑环能够环套设置在熔盐管道外部，支撑环的内壁设有槽口，槽口能够容纳第一电伴热带。

3.根据权利要求1所述的线性菲涅尔式光热电站熔盐管道系统，其特征在于，槽口沿熔盐管的延伸方向贯穿支撑环的两端面，槽口的数量及位置适配于熔盐管道外部第一电伴热带的数量及位置。

4.根据权利要求1所述的线性菲涅尔式光热电站熔盐管道系统，其特征在于，所述熔盐管道及阀体的外部包覆设有不锈钢箔，第一电伴热带及第二电伴热带包覆设置在不锈钢箔的内部。

5.根据权利要求4所述的线性菲涅尔式光热电站熔盐管道系统，其特征在，所述不锈钢箔的外部包覆设有保温棉。

6.一种线性菲涅尔式光热电站熔盐管道电伴热安装方法，其特征在，包括以下步骤：

在熔盐管道的外部环套安装固定带，利用固定带实现第一电伴热带在熔盐管道外部的固定，所述管道外部每隔设定间距绑扎有一个环形的固定带，所述固定带包括带体，带体外部均布设置有多个卡具，所述卡具包括U形卡环和卡舌，在未变形的情况下，所述U形卡环的两端与带体固定，卡舌的一端与带体固定，另一端伸入U形卡环中，以形成马蹄形结构，所述U形卡环与卡舌能够弯折变形并卡住电伴热带；

在阀门包覆设置钢丝网，在钢丝网外部通过绑扎绳来绑扎第二电伴热带，第电伴热带在钢丝网的外部呈弯曲多段分布。

7.根据权利要求6所述的线性菲涅尔式光热电站熔盐管道电伴热安装方法，其特征在于，在第一电伴热带和第二电伴热带的外部包覆设置不锈钢箔，然后在不锈钢箔的外部包覆设置保温棉。

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