CN219502405U - 一种脱硫塔文丘里管的绝热包覆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫塔文丘里管的绝热包覆结构，设于文丘里管的外侧，包括多个Z型支撑板、保温绝热棉以及多个环形护板；所述保温绝热棉设于所述文丘里管与所述环形护板之间；所述Z型支撑板的一端支撑于所述文丘里管的外壁；另一端通过螺栓紧固件与所述环形护板可拆卸连接。本实用新型不需针对文丘里管的管体进行焊接，避免对文丘里管造成损伤，保护了文丘里管油漆的完整性，延长使用寿命，且能够减少大量焊接工作，在改造时安全性更高。且整体安装结构简单，制作工艺方法简单，安装方便，通用性强，脱硫塔的文丘里管或脱销设备等均按此方法包覆，已在内部推广使用。

Description

一种脱硫塔文丘里管的绝热包覆结构

技术领域

本实用新型涉及船舶文丘里管绝缘改造技术领域，具体涉及一种脱硫塔文丘里管的绝热包覆结构。

背景技术

为了应对IMO新规，已运营的船舶可通过加装脱硫系统来满足排放标准，因脱硫塔的文丘里管进口温度较高，需要进行绝热包覆处理。

通常为便于在文丘里管上包覆保温绝热棉，会在文丘里管上焊接许多的碰钉，包覆时将碰钉插入到保温绝热棉中，并用将军帽锁紧。但是，由于文丘里管属于脱硫塔的一部分，内外表面已经做了完整的防腐油漆处理，焊接碰钉会破坏文丘里管油漆的完整性，即使后期修补，也存在表面油漆防腐时限缩短等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种脱硫塔文丘里管的绝热包覆结构，即可以满足使用要求，又具备包覆工艺方法简单、取材便捷、安全高效、易于操作和清理维护等特点。

本实用新型提供一种脱硫塔文丘里管的绝热包覆结构，设于文丘里管的外侧，包括多个Z型支撑板、保温绝热棉以及多个环形护板；所述保温绝热棉设于所述文丘里管与所述环形护板之间；所述Z型支撑板的一端支撑于所述文丘里管的外壁；另一端通过螺栓紧固件与所述环形护板可拆卸连接。

文丘里管设计在脱硫塔的一侧，采用全包括的方式进行绝缘包覆。现有技术中直接在文丘里管的外侧包覆绝热棉，最后用碰钉固定；本实用新型巧妙的设计了Z型支撑板，所述Z型支撑板和环形护板均由薄钢板制作，并且厚度与宽度均相同，Z型支撑板的其中一端进行钻孔，用于螺钉的安装，因此只需要通过螺钉固定好Z型支撑板的一端，实现Z型支撑板与环形护板的固定，不需要在文丘里管上打孔，也不会破坏其表面结构。具体可以根据Z型支撑板的布置，在所述环形护板上均匀进行打孔，用于与Z型支撑板的固定。

进一步的，所述Z型支撑板和环形护板的厚度与宽度相同，所述Z型支撑板的数量为6～10个/圈。

可以根据文丘里管的大小和保温绝热棉的规格计算环形护板的长度以及Z型支撑板数量，在本实用新型的实施例中，所述Z型支撑板的数量为8个；实际上还可以根据文丘里管的大小，布置更多的Z型支撑板，均在本实用新型的保护范围之内。

更为优选的，所述Z型支撑板包括垂直连接的第一支撑部、连接部以及第二支撑部；所述第一支撑部支撑于所述文丘里管的外壁；所述第二支撑部上设有螺纹孔，并通过螺栓紧固件与所述环形护板固定。

为了实现Z型支撑板的稳定支撑，所述第一支撑部、连接部以及第二支撑部为一体成型的薄钢板，所述第一支撑部与连接部呈90度折弯；所述连接部与第二支撑部呈90度折弯，形成Z型支撑板，对两端起到支撑作用。

进一步的，所述环形护板的两端分别90°折叠且钻孔，并利用锁紧螺栓组件首尾可拆卸连接。

进一步的，所述Z型支撑板与环形护板上装有绝热垫。

为减少Z型支撑板向外传热，在Z型支撑板与环形护板上装有绝热垫，所述绝缘垫通过螺钉进行组装固定。

进一步的，本实用新型所述的绝热包覆结构还包括玻璃丝布和不锈钢丝；所述环形护板的外侧还包裹有玻璃丝布；外侧通过所述不锈钢丝缠绕固定。

进一步的，本实用新型所述的绝热包覆结构还包括不锈钢薄板，所述不锈钢薄板设于所述玻璃丝布和不锈钢丝的外侧。

每一块保温绝热棉安装在Z型支撑板之间的环形护板下方。将所述玻璃丝布包裹在安装完的保温绝热棉和环形护板的外侧，然后在玻璃丝布上方缠绕不锈钢丝。最后，文丘里管上全部包覆完保温绝热棉，并用不锈钢丝固定完成以后，在最外表面安装不锈钢薄板。

工作原理如下：

将薄钢板制成Z型支撑板和环形护板，并钻孔安装，加装绝热垫，并用螺钉固定，将安装完成的组件在文丘里管上进行安装，利用锁紧螺栓安装环形护板，接着在文丘里管上安装保温绝热棉，保温绝热棉沿文丘里轴径方向安装，用玻璃丝布进行缠绕包裹，并用不锈钢丝进行绑扎固定。最后用不锈钢薄板在最外表面整体进行密封保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型不需要针对文丘里管的管体进行焊接，避免对文丘里管造成损伤，保护了文丘里管油漆的完整性，延长使用寿命。

(2)本实用新型的绝热包覆结构减少大量焊接工作，在改造时安全性更高。

(3)本实用新型的绝热包覆结构安装结构简单，制作工艺方法简单，安装方便。

(4)本实用新型的绝热包覆结构通用性强，脱硫塔的文丘里管或脱销设备等均按此方法包覆，已在内部推广使用。

附图说明

图1为脱硫塔文丘里管的安装位置示意图。

图2为本实用新型绝缘包覆结构横向剖视结构示意图。

图3为本实用新型Z型支撑板的侧视结构示意图。

图4为本实用新型环形护板结构示意图。

图5为本实用新型绝缘包覆结构整体安装结构示意图。

具体实施方式

实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

实施例

如图1所示，一种脱硫塔文丘里管的绝热包覆结构，所述文丘里管1设于所述脱硫塔的一侧，所述绝热包覆区域100如图1所示。如图2所示，本实用新型的绝热包覆结构设于文丘里管1的外侧，包括多个Z型支撑板2、保温绝热棉3以及多个环形护板4；所述保温绝热棉3设于所述文丘里管1与所述环形护板4之间；所述Z型支撑板2的一端支撑于所述文丘里管1的外壁；另一端通过螺栓紧固件10与所述环形护板4可拆卸连接。

如图2所示，所述Z型支撑板2和环形护板4的厚度与宽度相同，所述Z型支撑板2的数量为8个/圈。

更为优选的，结合图3所示，所述Z型支撑板2包括垂直连接的第一支撑部21、连接部22以及第二支撑部23；为了实现Z型支撑板2的稳定支撑，所述第一支撑部21、连接部22以及第二支撑部23为一体成型的薄钢板，所述第一支撑部21与连接部22呈90度折弯；所述连接部22与第二支撑部23呈90度折弯，形成Z型支撑板2，对两端起到支撑作用。

如图4所示，所述环形护板4的两端分别90°折叠且钻孔，并利用锁紧螺栓组件20首尾可拆卸连接。

结合图3所示，所述Z型支撑板2与环形护板4上装有绝热垫5。

结合图5所示，本实用新型所述的绝热包覆结构还包括玻璃丝布6和不锈钢丝7；所述环形护板4的外侧还包裹有玻璃丝布6；外侧通过所述不锈钢丝7缠绕固定。

本实用新型所述的绝热包覆结构还包括不锈钢薄板8，所述不锈钢薄板8设于所述玻璃丝布6和不锈钢丝7的外侧。

可以根据文丘里管1的大小和保温绝热棉3的规格计算环形护板4长度以及Z型支撑板2数量。

首先对环形护板4和Z型支撑板2进行钻孔，加装绝热垫5，并通过螺钉进行组装固定，重复上述步骤完成所有部件组装。组件完成后在文丘里管1上进行安装，并用锁紧螺栓固定，重复上述步骤，完成所有组件。在文丘里管1上安装保温绝热棉3，绝热棉沿文丘里轴径方向安装，重复上述步骤，完成所有绝热棉安装。由于保温绝热棉3是分块的，需要用玻璃丝布6进行缠绕包裹，并用不锈钢丝7进行绑扎固定。最后用不锈钢薄板8在最外表面整体进行密封保护。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化等用在本实用新型的设计，只要其不偏离本实用新型的技术效果均可。这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种脱硫塔文丘里管(1)的绝热包覆结构，设于文丘里管(1)的外侧，其特征在于，包括多个Z型支撑板(2)、保温绝热棉(3)以及多个环形护板(4)；

所述保温绝热棉(3)设于所述文丘里管(1)与所述环形护板(4)之间；

所述Z型支撑板(2)的一端支撑于所述文丘里管(1)的外壁；另一端通过螺栓紧固件(10)与所述环形护板(4)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的绝热包覆结构，其特征在于，所述Z型支撑板(2)和环形护板(4)的厚度与宽度相同，所述Z型支撑板(2)的数量为6～10个/圈。

3.根据权利要求2所述的绝热包覆结构，其特征在于，所述Z型支撑板(2)包括垂直连接的第一支撑部(21)、连接部(22)以及第二支撑部(23)；所述第一支撑部(21)支撑于所述文丘里管(1)的外壁；所述第二支撑部(23)上设有螺纹孔，并通过螺栓紧固件(10)与所述环形护板(4)固定。

4.根据权利要求1所述的绝热包覆结构，其特征在于，所述环形护板(4)的两端分别90°折叠且钻孔，并利用锁紧螺栓组件(20)首尾可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的绝热包覆结构，其特征在于，所述Z型支撑板(2)与环形护板(4)上装有绝热垫(5)。

6.根据权利要求1所述的绝热包覆结构，其特征在于，还包括玻璃丝布(6)和不锈钢丝(7)；所述环形护板(4)的外侧还包裹有玻璃丝布(6)；外侧通过所述不锈钢丝(7)缠绕固定。

7.根据权利要求6所述的绝热包覆结构，其特征在于，还包括不锈钢薄板(8)，所述不锈钢薄板(8)设于所述玻璃丝布(6)和不锈钢丝(7)的外侧。