CN220016372U - 一种钢结构厂房钢梁管道固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢结构厂房钢梁管道固定结构，涉及建筑工程技术领域，解决了现有技术中存在的直接在钢梁上设置固定支架来固定金属管道，存在安全隐患的技术问题。该钢结构厂房钢梁管道固定结构包括工字型钢梁、固定管道的定位支架以及悬挂支架；悬挂支架包括主体部和悬挂部，悬挂部设置在相邻的两个工字型钢梁之间，且悬挂部的两端搭设在相邻的两个工字型钢梁上，定位支架间隔设置在悬挂部上；主体部架设在工字型钢梁上，且主体部位于工字型钢梁两侧的部分与悬挂部固定连接。本实用新型用于提供一种有效降低安全隐患的钢结构厂房钢梁管道固定结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种钢结构厂房钢梁管道固定结构。
背景技术
在建筑工程钢结构厂房，由于厂房单层空间较高(可达到6米以上)，钢梁与钢梁之间跨度很大。而厂房内需敷设的各系统管道较多，施工难度大、安全风险高，需采取有效的固定措施，确保能承受金属管道的重量。
而根据国家现行建筑工程相关施工验收规范，为满足消防验收要求，钢结构工程所有钢构件表面涂敷的防火层不能破损，并且各系统管道都必须设置有固定支架，给施工作业带来困难。
现有技术中，通过直接在钢梁上设置固定支架，将金属管道固定在固定支架上，首先会因为钢梁间跨度大，导致无法承受金属管道的重量，存在安全隐患；其次，因承重较大局部受力也会导致钢构件表面的防火层破损，存在安全隐患；另外，钢梁上不能使用焊接等作业安装金属管道，这就使得钢结构厂房的金属管道存在安全隐患。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：直接在钢梁上设置固定支架来固定金属管道，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构厂房钢梁管道固定结构，以解决现有技术中存在的直接在钢梁上设置固定支架来固定金属管道，存在安全隐患的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的钢结构厂房钢梁管道固定结构，包括工字型钢梁、固定管道的定位支架以及悬挂支架；
所述悬挂支架包括主体部和悬挂部，所述悬挂部设置在相邻的两个工字型钢梁之间，且所述悬挂部的两端搭设在相邻的两个工字型钢梁上，所述定位支架间隔设置在所述悬挂部上；
所述主体部架设在所述工字型钢梁上，且所述主体部位于所述工字型钢梁两侧的部分与所述悬挂部固定连接。
作为本实用新型进一步的改进，所述主体部包括U型支架，所述U型支架与所述工字型钢梁相适配，所述U型支架架设在所述工字型钢梁上，所述U型支架的两个自由端分别与所述工字型钢梁两侧的悬挂部连接。
作为本实用新型进一步的改进，所述悬挂部包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁平行设置；
所述U型支架的两个自由端上固定连接有连接板，所述连接板的两端分别与所述第一横梁和所述第二横梁固定连接。
作为本实用新型进一步的改进，所述U型支架的两个自由端与所述连接板之间、所述连接板的两端与所述第一横梁和所述第二横梁之间均通过焊接固定。
作为本实用新型进一步的改进，所述定位支架包括矩形框架，所述矩形框架的两端设置有耳部，所述矩形框架通过所述耳部架设在所述悬挂部上。
作为本实用新型进一步的改进，在所述矩形框架上设置有安装孔，管道通过管箍和安装孔固定连接在所述矩形框架上。
作为本实用新型进一步的改进，所述矩形框架中部设置有第三横梁，所述第三横梁将所述矩形框架划分为两层结构，在每层上均可设置管道。
作为本实用新型进一步的改进，所述定位支架和所述悬挂支架均由槽钢制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的钢结构厂房钢梁管道固定结构，包括工字型钢梁、固定管道的定位支架以及悬挂支架，悬挂支架由设置在相邻的两个工字型钢梁之间的悬挂部以及架设在工字型钢梁上的主体部构成，后将主体部和悬挂部固定连接，固定管道的定位支架设置在悬挂部上，通过悬挂部的设置，悬挂部搭设在两个工字型钢梁之间，定位支架设置在悬挂部上，降低了因为钢梁间跨度大，导致无法承受金属管道的重量，存在安全隐患的技术问题；通过主体部的设置，主体部架设在工字型钢梁上方，主体部与工字型钢梁面接触，降低了因承重较大也会导致钢构件表面的防火层破损，存在安全隐患的技术问题；主体部和悬挂部连接，定位在工字型钢梁上，避免了在钢梁上使用焊接等作业安装金属管道，降低了因为使用焊接等工艺导致钢结构厂房的金属管道存在安全隐患的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的侧视图。
图中1、工字型钢梁；2、定位支架；3、悬挂支架；4、管道；21、矩形框架；22、耳部；23、管箍；24、第三横梁；31、主体部；32、悬挂部；311、U型支架；312、连接板；321、第一横梁；322、第二横梁。
具体实施方式
下面可以参照附图图1～图2以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型提供了一种有效降低安全隐患的钢结构厂房钢梁管道固定结构。
下面结合图1～图2对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
本实用新型提供了一种钢结构厂房钢梁管道固定结构，包括工字型钢梁、固定管道的定位支架以及悬挂支架；
所述悬挂支架包括主体部和悬挂部，所述悬挂部设置在相邻的两个工字型钢梁之间，且所述悬挂部的两端搭设在相邻的两个工字型钢梁上，所述定位支架间隔设置在所述悬挂部上；
所述主体部架设在所述工字型钢梁上，且所述主体部位于所述工字型钢梁两侧的部分与所述悬挂部固定连接。
本实用新型提供的钢结构厂房钢梁管道固定结构，包括工字型钢梁、固定管道的定位支架以及悬挂支架，悬挂支架由设置在相邻的两个工字型钢梁之间的悬挂部以及架设在工字型钢梁上的主体部构成，后将主体部和悬挂部固定连接，固定管道的定位支架设置在悬挂部上，通过悬挂部的设置，悬挂部搭设在两个工字型钢梁之间，定位支架设置在悬挂部上，降低了因为钢梁间跨度大，导致无法承受金属管道的重量，存在安全隐患的技术问题；通过主体部的设置，主体部架设在工字型钢梁上方，主体部与工字型钢梁面接触，降低了因承重较大也会导致钢构件表面的防火层破损，存在安全隐患的技术问题；主体部和悬挂部连接，定位在工字型钢梁上，避免了在钢梁上使用焊接等作业安装金属管道，降低了因为使用焊接等工艺导致钢结构厂房的金属管道存在安全隐患的技术问题。
另外，采用本实用新型提供的钢结构厂房钢梁管道固定结构，管道安装后，整体管道安装效率更高的同时，观感质量更佳。
作为本实用新型进一步的改进，所述主体部包括U型支架，所述U型支架与所述工字型钢梁相适配，所述U型支架架设在所述工字型钢梁上，所述U型支架的两个自由端分别与所述工字型钢梁两侧的悬挂部连接。
在该进一步改进中，主体部包括U型支架，U型支架与工字型钢梁相适配，在安装时只需要将U型支架放置至工字型钢梁上，然后将U型支架的两个自由端与工字型钢梁两侧的悬挂部进行连接即可，安装高效快捷，提高工作效率。
作为本实用新型进一步的改进，所述悬挂部包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁平行设置；
所述U型支架的两个自由端上固定连接有连接板，所述连接板的两端分别与所述第一横梁和所述第二横梁固定连接。
作为本实用新型进一步的改进，所述U型支架的两个自由端与所述连接板之间、所述连接板的两端与所述第一横梁和所述第二横梁之间均通过焊接固定。
在上述进一步改进中，悬挂部由平行设置的第一横梁和第二横梁构成，定位支架固定在第一横梁和第二横梁之间，易于固定，安装简便高效，在U型支架的两个自由端上设置有连接板，连接板能够与第一横梁和第二横梁连接，具体地，可采用焊接工艺将连接板与U型支架的两个自由端焊接形成一个整体，安装时直接放置至工字型钢梁上，待第一横梁和第二横梁固定好之后，再通过焊接工艺将连接板与第一横梁和第二横梁连接，从而更加高效的完成管道安装过程。
作为本实用新型进一步的改进，所述定位支架包括矩形框架，所述矩形框架的两端设置有耳部，所述矩形框架通过所述耳部架设在所述悬挂部上。
在该进一步改进中，定位支架包括矩形框架，矩形框架的两端设置有耳部，矩形框架可通过耳部直接架设在悬挂部上，从而降低施工难度，提高施工效率。具体地，在实施时，矩形框架的一个边采用长度长于与其相对的边的长度，从而形成向矩形框架两侧突出的耳部，以实现架设在悬挂部上的目的。定位支架均采用提前加工完成，现在安装即可，安装效率大大提升。
作为本实用新型进一步的改进，在所述矩形框架上设置有安装孔，管道通过管箍和安装孔固定连接在所述矩形框架上。
在该进一步改进中，通过在矩形框架上设置安装孔，管箍能够将管道固定在矩形框架上，从而完成管道的固定，安装孔的间距根据管道的尺寸提前设置，安装时效率大大提升。且能有效保证管道的定位。
作为本实用新型进一步的改进，所述矩形框架中部设置有第三横梁，所述第三横梁将所述矩形框架划分为两层结构，在每层上均可设置管道。
在该进一步改进中，第三横梁能够将矩形框架分隔成两侧或多层，实现多层管道的安装；可以预见的是，在第三横梁上也设在有安装孔，且可以安装管箍，对管道进行固定。
作为本实用新型进一步的改进，所述定位支架和所述悬挂支架均由槽钢制成。
实施例1:
本实用新型提供的钢结构厂房钢梁管道固定结构，包括工字型钢梁1、固定管道4的定位支架2以及悬挂支架3；
所述悬挂支架3包括主体部31和悬挂部32，所述悬挂部32设置在相邻的两个工字型钢梁之间，且所述悬挂部32的两端搭设在相邻的两个工字型钢梁1上，所述定位支架2间隔设置在所述悬挂部32上；
所述主体部31架设在所述工字型钢梁1上，且所述主体部31位于所述工字型钢梁1两侧的部分与所述悬挂部32固定连接。
具体地，所述主体部31包括U型支架311，所述U型支架311与所述工字型钢梁1相适配，所述U型支架311架设在所述工字型钢梁1上，所述U型支架311的两个自由端分别与所述工字型钢梁1两侧的悬挂部32连接。
所述悬挂部32包括第一横梁321和第二横梁322，所述第一横梁321和所述第二横梁322平行设置；所述U型支架311的两个自由端上固定连接有连接板312，所述连接板312的两端分别与所述第一横梁321和所述第二横梁322固定连接。
更加具体地，所述U型支架311的两个自由端与所述连接板312之间、所述连接板312的两端与所述第一横梁321和所述第二横梁322之间均通过焊接固定。
进一步地，所述定位支架2包括矩形框架21，所述矩形框架21的两端设置有耳部22，所述矩形框架21通过所述耳部22架设在所述第一横梁321和所述第二横梁322之间。
在所述矩形框架21上设置有安装孔，管道4通过管箍23和安装孔固定连接在所述矩形框架21上。
所述矩形框架21中部设置有第三横梁24，所述第三横梁24将所述矩形框架21划分为两层结构，在每层上均可设置管道4。在第三横梁24上也设置有安装孔，管道4通过管箍23和安装孔固定连接在所述第三横梁24上。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种钢结构厂房钢梁管道固定结构，其特征在于，包括工字型钢梁、固定管道的定位支架以及悬挂支架；
所述悬挂支架包括主体部和悬挂部，所述悬挂部设置在相邻的两个工字型钢梁之间，且所述悬挂部的两端搭设在相邻的两个工字型钢梁上，所述定位支架间隔设置在所述悬挂部上；
所述主体部架设在所述工字型钢梁上，且所述主体部位于所述工字型钢梁两侧的部分与所述悬挂部固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢结构厂房钢梁管道固定结构，其特征在于，所述主体部包括U型支架，所述U型支架与所述工字型钢梁相适配，所述U型支架架设在所述工字型钢梁上，所述U型支架的两个自由端分别与所述工字型钢梁两侧的悬挂部连接。
3.根据权利要求2所述的钢结构厂房钢梁管道固定结构，其特征在于，所述悬挂部包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁平行设置；
所述U型支架的两个自由端上固定连接有连接板，所述连接板的两端分别与所述第一横梁和所述第二横梁固定连接。
4.根据权利要求3所述的钢结构厂房钢梁管道固定结构，其特征在于，所述U型支架的两个自由端与所述连接板之间、所述连接板的两端与所述第一横梁和所述第二横梁之间均通过焊接固定。
5.根据权利要求1-4任一所述的钢结构厂房钢梁管道固定结构，其特征在于，所述定位支架包括矩形框架，所述矩形框架的两端设置有耳部，所述矩形框架通过所述耳部架设在所述悬挂部上。
6.根据权利要求5所述的钢结构厂房钢梁管道固定结构，其特征在于，在所述矩形框架上设置有安装孔，管道通过管箍和安装孔固定连接在所述矩形框架上。
7.根据权利要求6所述的钢结构厂房钢梁管道固定结构，其特征在于，所述矩形框架中部设置有第三横梁，所述第三横梁将所述矩形框架划分为两层结构，在每层上均可设置管道。
8.根据权利要求1所述的钢结构厂房钢梁管道固定结构，其特征在于，所述定位支架和所述悬挂支架均由槽钢制成。
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