CN211112073U - 一种新型转炉烟道承重机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转炉设备技术领域,具体涉及一种新型转炉烟道承重机构。包括设置在平台Ⅰ上的转炉炉体和设置在转炉炉体上部的转炉烟道,转炉烟道为炉口段竖直向上设置的烟道,转炉烟道上设置有烟道承重机构,烟道承重机构设置在平台Ⅰ上部的平台Ⅱ上,烟道承重机构包括互相垂直设置的两对平台承重梁,平台承重梁形成口字形,平台承重梁上方设置有承重平台,承重平台上部设置有固定支架,固定支架固定在转炉烟道上。本申请通过设计新型的承重机构,解决了因更换烟道需反复割除、焊接平台承重梁的难题,提高了施工效率,同时延长平台承重梁使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及转炉设备技术领域,具体涉及一种新型转炉烟道承重机构。
背景技术
目前转炉烟道平台承重梁为一体结构,为整体梁,与平台四周平台梁焊接连接。当更换烟道时,烟道四周的承重梁必须拆除,拆除方式为割除,当烟道回装完成后在进行焊接。使用此种方式,一是增加施工时间,1根承重梁拆除就需要2小时以上时间,焊接需要6小时以上时间;二是承重梁反复割除、焊接,会降低承重梁强度,使用3次就需要更换。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种新型转炉烟道承重机构,通过设计新型的承重机构,结构简单安装便捷,解决了因更换烟道需反复割除、焊接平台承重梁的难题,提高了施工效率,同时延长平台承重梁使用寿命。
本实用新型的技术方案如下:
一种新型转炉烟道承重机构,包括设置在平台Ⅰ上的转炉炉体和设置在转炉炉体上部的转炉烟道,转炉烟道为炉口段竖直向上设置的烟道,转炉烟道上设置有烟道承重机构,其特征在于:所述烟道承重机构设置在平台Ⅰ上部的平台Ⅱ上,所述烟道承重机构包括四根平台承重梁,所述平台承重梁形成口字形,所述平台承重梁上方设置有承重平台,所述承重平台上部设置有固定支架,所述固定支架固定在转炉烟道上。
作为优选,所述承重平台通过止口和螺栓Ⅰ固定在平台承重梁上,承重平台为四根承重边通过螺栓Ⅱ固定连接形成口字形。
作为优选,所述固定支架共有两个为对向设置;固定支架一端固定在承重平台上,固定支架另一端设置有弧形固定头,所述弧形固定头与转炉烟道侧壁相契合。
作为优选,所述弧形固定头的高度大于等于10cm。通过提高弧形固定头的高度保证固定支架对转炉烟道的支撑。
作为优选,所述平台Ⅰ上设置有端梁,所述平台承重梁下部通过螺栓Ⅲ连接有支撑板,所述支撑板与端梁满焊焊接。支撑板一是起到平台承重梁安装定位时的支撑作用,二是辅助承重作用。平台承重梁第一次安装以后再次安装,只需将主梁吊到支撑板上,调整找正,安装铰制孔螺栓即可。
作为优选,所述支撑板下部设置有加强筋。
作为优选,所述平台Ⅰ为9米平台,所述平台Ⅱ为18米平台。
平台承重梁第一次安装时,通过螺栓全部穿上紧固,安装就位找正后,端梁与平台四周平台承重梁焊接固定。炉口段平台承重梁拆除时,需使用卷扬及倒链将炉口段转炉烟道固定,割除转炉烟道上的固定支架,将承重平台连接螺栓拆除,拆除后将4根烟道平台承重梁拆除,拆除后整个18米平台烟道通道就会打开,炉口段烟道就能够沿着18米平台通道落到9米平台,使用天车吊走。
本实用新型的有益效果
本实用新型设计新颖、简单、易操作。使用新型转炉烟道平台承重梁解决了因更换烟道需反复割除、焊接承重梁的难题,1根承重梁由原8小时施工时间缩减为2小时,提高施工效率,同时避免了承重梁反复割除、焊接带来的强度降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型烟道承重机构的结构示意图。
其中,1-平台Ⅰ,2-转炉炉体,3-转炉烟道,4-平台Ⅱ,5-平台承重梁,6-承重平台,7-固定支架,8-固定头,9-端梁,10-支撑板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种新型转炉烟道承重机构,包括设置在平台Ⅰ1上的转炉炉体2和设置在转炉炉体2上部的转炉烟道3,转炉烟道3为炉口段竖直向上设置的烟道,转炉烟道3上设置有烟道承重机构,烟道承重机构设置在平台Ⅰ1上部的平台Ⅱ4上,烟道承重机构包括互相垂直设置的两对平台承重梁5,平台承重梁5形成口字形,平台承重梁5上方设置有承重平台6,承重平台6上部设置有固定支架7,固定支架7固定在转炉烟道3上。承重平台6通过止口和螺栓Ⅰ固定在平台承重梁5上,承重平台6为四根承重边通过螺栓Ⅱ固定连接形成口字形。固定支架7共有两个为对向设置;固定支架7一端固定在承重平台6上,固定支架7另一端设置有弧形固定头8,弧形固定头8与转炉烟道3侧壁相契合。弧形固定头8的高度等于10cm。平台Ⅰ1上设置有端梁9,平台承重梁5下部通过螺栓Ⅲ连接有支撑板10,支撑板10与端梁9满焊焊接。支撑板10下部设置有加强筋。平台Ⅰ1为9米平台,平台Ⅱ4为18米平台。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种新型转炉烟道承重机构,包括设置在平台Ⅰ上的转炉炉体和设置在转炉炉体上部的转炉烟道,转炉烟道为炉口段竖直向上设置的烟道,转炉烟道上设置有烟道承重机构,其特征在于:所述烟道承重机构设置在平台Ⅰ上部的平台Ⅱ上,所述烟道承重机构包括互相垂直设置的两对平台承重梁,所述平台承重梁形成口字形,所述平台承重梁上方设置有承重平台,所述承重平台上部设置有固定支架,所述固定支架固定在转炉烟道上。
2.根据权利要求1所述的一种新型转炉烟道承重机构,其特征在于:所述承重平台通过止口和螺栓Ⅰ固定在平台承重梁上,承重平台为四根承重边通过螺栓Ⅱ固定连接形成口字形。
3.根据权利要求1所述的一种新型转炉烟道承重机构,其特征在于:所述固定支架共有两个为对向设置;固定支架一端固定在承重平台上,固定支架另一端设置有弧形固定头,所述弧形固定头与转炉烟道侧壁相契合。
4.根据权利要求3所述的一种新型转炉烟道承重机构,其特征在于:所述弧形固定头的高度大于等于10cm。
5.根据权利要求1所述的一种新型转炉烟道承重机构,其特征在于:所述平台Ⅰ上设置有端梁,所述平台承重梁下部通过螺栓Ⅲ连接有支撑板,所述支撑板与端梁满焊焊接。
6.根据权利要求5所述的一种新型转炉烟道承重机构,其特征在于:所述支撑板下部设置有加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种新型转炉烟道承重机构,其特征在于:所述平台Ⅰ为9米平台,所述平台Ⅱ为18米平台。
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